本實用新型涉及檢修工具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種核電站卸荷閥閥套取出裝置。
背景技術(shù):
核電站卸荷閥在長時間運行后,由于油泥或者雜質(zhì)的影響,會使閥芯卡澀,導(dǎo)致卸荷閥失效,因此,需要對卸荷閥定期進行清理檢修。在檢修時,由于卸荷閥閥套尺寸較小,且沉頭于模塊中,由于缺少相應(yīng)的工具,難以將其順利取出,只能對其進行臨時處理以排除故障,無法整體更換,給檢修工作帶來困難。
因此,如何提供一種取出裝置,使其能夠幫助檢修人員將卸荷閥閥套取出,順利完成檢修工作,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型提供了一種核電站卸荷閥閥套取出裝置,以達(dá)到使其能夠幫助檢修人員將卸荷閥閥套取出,順利完成檢修工作的目的。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種核電站卸荷閥閥套取出裝置,包括:
能夠伸入閥套內(nèi)的套筒,其伸入所述閥套內(nèi)的一端的側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個沿周向均布且可伸縮的棘爪,所述棘爪上設(shè)置有與所述閥套的閥孔配合的配合端,所述棘爪在伸展?fàn)顟B(tài)下,所述配合端與所述套筒軸線的間距大于所述閥套的內(nèi)壁半徑,所述棘爪在收縮狀態(tài)下,所述配合端與所述套筒軸線的間距不大于所述閥套的內(nèi)壁半徑;
頂桿,設(shè)置于所述套筒內(nèi),能夠?qū)⑺黾ν瞥鲋辽煺範(fàn)顟B(tài)。
優(yōu)選地,所述頂桿能夠沿所述套筒軸向移動。
優(yōu)選地,所述頂桿與所述棘爪相互接觸的端部中至少有一個具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述棘爪的軸線與所述套筒的軸線垂直相交。
優(yōu)選地,所述棘爪的軸線與所述套筒的軸線相交且夾角小于90°。
優(yōu)選地,所述頂桿與所述套筒螺紋配合。
優(yōu)選地,所述頂桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述套筒內(nèi)。
優(yōu)選地,所述棘爪的軸線與所述套筒的軸線垂直但不相交,所述頂桿與所述棘爪接觸的端部設(shè)置有與所述頂桿同軸的齒輪,所述棘爪上設(shè)置有與所述齒輪嚙合的第一齒條結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述頂桿與所述棘爪接觸的端部的橫截面為橢圓形或者由凸圓弧與凹圓弧交替連接構(gòu)成的封閉曲線。
優(yōu)選地,還包括舉升裝置,所述舉升裝置包括:
支撐座,為中空套體,具有一可容納所述閥套的內(nèi)腔,所述套筒穿過所述支撐座伸入所述閥套內(nèi);
舉升機構(gòu),與所述支撐座配合將所述套筒升起。
優(yōu)選地,所述舉升機構(gòu)為具有內(nèi)螺紋且可相對于所述支撐座轉(zhuǎn)動的螺套,所述套筒上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋,所述套筒通過與所述螺套的相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)升降。
優(yōu)選地,所述舉升結(jié)構(gòu)包括至少兩個沿周向均勻分布撬桿,所述撬桿的第一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述支撐座上,且其第一端設(shè)置有多個圍繞所述撬桿轉(zhuǎn)動軸放射性分布的配合齒,第二端為自由端,所述套筒的外壁上設(shè)置有與所述配合齒配合的第二齒條結(jié)構(gòu),所述套筒通過所述撬桿的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)升降。
從上述技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置,包括套筒以及頂桿,其中,套筒能夠伸入閥套內(nèi),其伸入閥套內(nèi)的一端的側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個沿周向均布且可伸縮的棘爪,棘爪上設(shè)置有與閥套的閥孔配合的配合端,棘爪在伸展?fàn)顟B(tài)下,配合端與套筒軸線的間距大于閥套的內(nèi)壁半徑,棘爪在收縮狀態(tài)下,配合端與套筒軸線的間距不大于閥套的內(nèi)壁半徑;頂桿設(shè)置于套筒內(nèi),能夠?qū)⒓ν瞥鲋辽煺範(fàn)顟B(tài);在使用時,先使棘爪處于收縮狀態(tài),并將套筒伸入閥套中,然后通過頂桿將棘爪推出至展開狀態(tài),使棘爪的配合端伸入閥套的閥孔中,最后將套筒連同頂桿向上提起即可將閥套取出,由此可見,上述的取出裝置,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,能夠快速將卸荷閥閥套取出,有助于檢修工作及時、順利的完成。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置的套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置的頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型另一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型另一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置的支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型另一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置在工作初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型另一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置在工作過程中的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實用新型另一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置在工作完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種核電站卸荷閥閥套取出裝置,以達(dá)到使其能夠幫助檢修人員將卸荷閥閥套取出,順利完成檢修工作的目的。
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-圖3,圖1為本實用新型一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置的套筒的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實用新型一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置的頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型實施例提供的一種核電站卸荷閥閥套取出裝置,包括套筒1以及頂桿3。
其中,套筒1能夠伸入閥套6內(nèi),其伸入閥套6內(nèi)的一端的側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個沿周向均布且可伸縮的棘爪2,棘爪2上設(shè)置有與閥套6的閥孔配合的配合端,棘爪2在伸展?fàn)顟B(tài)下,配合端與套筒1軸線的間距大于閥套6的內(nèi)壁半徑,棘爪2在收縮狀態(tài)下,配合端與套筒1軸線的間距不大于閥套6的內(nèi)壁半徑;頂桿3設(shè)置于套筒1內(nèi),能夠?qū)⒓?推出至伸展?fàn)顟B(tài)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置,在使用時,先使棘爪2處于收縮狀態(tài),并將套筒1伸入閥套6中,然后通過頂桿3將棘爪2推出至展開狀態(tài),使棘爪2的配合端伸入閥套6的閥孔中,最后將套筒1連同頂桿3向上提起即可將閥套6取出,由此可見,上述的取出裝置,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,能夠快速將卸荷閥閥套6取出,有助于檢修工作及時、順利的完成。
頂桿3與套筒1間的配合方式可以有多種,在本實用新型一種實施例中,如圖1所示,頂桿3能夠沿套筒1軸向移動。
在上述配合方式下,頂桿3沿套筒1軸向移動,最終于棘爪2接觸并將其推出,為了便于頂桿3與棘爪2的配合,使頂桿3能夠順利將棘爪2推出,在本實用新型一種實施例中,頂桿3與棘爪2相互接觸的端部中至少有一個具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),如圖1-圖3中所示,頂桿3與棘爪2相互接觸的端部均設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),且導(dǎo)向結(jié)構(gòu)均為圓錐形,當(dāng)然,導(dǎo)向結(jié)構(gòu)也可以采用別的形狀,比如四面體、四棱錐等等,只要能夠?qū)⒓?推出即可。
棘爪2的縮回可以通過人工手動實現(xiàn),也可以通過在棘爪2與套筒1之間設(shè)置彈性件來實現(xiàn),比如,可以在棘爪2上套設(shè)一壓縮彈簧,壓縮彈簧的一端固定于套筒1上,另一端固定于棘爪2上,這樣,當(dāng)頂桿3脫離棘爪2時,棘爪2能夠在壓縮彈簧的推動下縮回。
進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,棘爪2的軸線與套筒1的軸線垂直相交,在這種情況下,棘爪2沿套筒1的徑向伸出或縮回,結(jié)構(gòu)簡單,便于制作。當(dāng)然,棘爪2也可以采用其他的安裝方式,比如,還可以使棘爪2的軸線與套筒1的軸線相交且夾角小于90°,在這種情況下,棘爪2的縮回不需要彈性件,也不需要人工手動將其推回,當(dāng)頂桿3脫離棘爪2時,棘爪2將在自身重力作用下回落,實現(xiàn)縮回。
為了提高頂桿3與套筒1配合的穩(wěn)定性,從而避免在閥套6取出過程中損壞閥套6,在本實用新型實施例中,頂桿3與套筒1螺紋配合。
當(dāng)然,除了上述的頂桿3與套筒1的配合方式不僅僅局限于上面所述的一種,還可以采用其他的配合方式,比如,還可以使頂桿3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于套筒1內(nèi)。
在這種情況下,頂桿3與棘爪2的配合方式也要相應(yīng)的發(fā)生變化,比如,頂桿3與棘爪2之間可以采用類似于蝸輪蝸桿,或者齒輪齒條的配合的方式,棘爪2的軸線與套筒1的軸線垂直但不相交,頂桿3與棘爪2接觸的端部設(shè)置有與頂桿3同軸的齒輪,棘爪2上設(shè)置有與齒輪嚙合的第一齒條結(jié)構(gòu)。
當(dāng)然,還可以采用其他的配合方式,比如可以使頂桿3與棘爪2之間形成凸輪傳動機構(gòu),頂桿3與棘爪2接觸的端部的橫截面為橢圓形或者由凸圓弧與凹圓弧交替連接構(gòu)成的封閉曲線。在上述結(jié)構(gòu)下,只需轉(zhuǎn)動頂桿3即可實現(xiàn)棘爪2的伸出或縮回。
由于受周圍環(huán)境的限制,且閥套6的拆卸阻力較大,如果閥套6取出方向出現(xiàn)偏斜容易對閥套6的O型圈造成剪切破壞,為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)生,在本實用新型另一種實施例中,核電站卸荷閥閥套取出裝置還包括舉升裝置,請參閱圖4和圖5,圖4為本實用新型另一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為本實用新型另一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置的支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖,舉升裝置包括支撐座4以及舉升機構(gòu),其中,支撐座4為中空套體,具有一可容納閥套6的內(nèi)腔,套筒1穿過支撐座4伸入閥套6內(nèi);舉升機構(gòu)與支撐座4配合將套筒1升起。在使用時,將支撐座4放置在安裝有閥套6的模塊上,套筒1穿過支撐座4伸入閥套6中并與閥套6配合,然后通過舉升機構(gòu)與支撐座4的配合將套筒1豎直向上提起,從而避免套筒1出現(xiàn)偏斜,損壞閥套6O型圈。
舉升結(jié)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu),在本實用新型另一種實施例中,舉升機構(gòu)為具有內(nèi)螺紋且可相對于支撐座4轉(zhuǎn)動的螺套5,套筒1上設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋,套筒1通過與螺套5的相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)升降,上述的螺套5既可以與支撐座4為相互獨立的分體式結(jié)構(gòu),也可以可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐座4上。
請參閱圖6-圖8,圖6為本實用新型另一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置在工作初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為本實用新型另一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置在工作過程中的結(jié)構(gòu)示意圖,圖8為本實用新型另一種實施例提供的核電站卸荷閥閥套取出裝置在工作完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。上述取出裝置在使用過程中,先將支撐座4放置于安裝有閥套6的模塊上,然后使配合有螺套5的套筒1的一端穿過支撐座4伸入閥套6中,并使螺套5抵觸在支撐座4的上表面上,然后轉(zhuǎn)動螺套5或套筒1,使套筒1下行直到套筒1將棘爪2推出,然后反向轉(zhuǎn)動螺套5,使套筒1保持周向固定,這樣,套筒1在螺套5的驅(qū)動下就能夠豎直上升,從而將閥套6取出,閥套6在上升過程中受力均勻、平穩(wěn),且不會受到扭轉(zhuǎn)力,能夠很好的保護閥套6上的O型圈。
當(dāng)然,舉升機構(gòu)不僅僅限于上述的結(jié)構(gòu),還可以采用其他的結(jié)構(gòu),比如,舉升結(jié)構(gòu)包括至少兩個沿周向均勻分布撬桿,撬桿的第一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支撐座4上,且其第一端設(shè)置有多個圍繞撬桿轉(zhuǎn)動軸放射性分布的配合齒,第二端為自由端,套筒1的外壁上設(shè)置有與配合齒配合的第二齒條結(jié)構(gòu),套筒1通過撬桿的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)升降。這樣,當(dāng)套筒1相對于支撐座4向下伸入閥套6中時,套筒1上的第二齒條結(jié)構(gòu)與配合齒的配合會促使撬桿第二端翹起,當(dāng)套筒1下行到位并將棘爪2展開后,通過下壓撬桿的第二端,撬桿第一端的配合齒將于第二齒條結(jié)構(gòu)配合驅(qū)動套筒1豎直上行,從而將閥套6取出。這種結(jié)構(gòu)同樣能夠避免閥套6上的O型圈受損。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。