本實用新型涉及一種電動工具，更具體地說，它涉及一種在石材、混凝土、磚墻等物體上開孔的沖擊鉆。

背景技術：

沖擊鉆依靠旋轉(zhuǎn)和沖擊來工作。沖擊鉆依靠旋轉(zhuǎn)和沖擊來工作。單一的沖擊是非常輕微的，但每分鐘40000多次的沖擊頻率可產(chǎn)生連續(xù)的力?？捎糜谔烊坏氖^或混凝土。沖擊鉆工作時在鉆頭夾頭處有調(diào)節(jié)旋鈕，可調(diào)普通手電鉆和沖擊鉆兩種方式。但是沖擊鉆是利用內(nèi)軸上的齒輪相互跳動來實現(xiàn)沖擊效果。

傳統(tǒng)的沖擊鉆存在以下缺陷：一、用于控制調(diào)節(jié)手電鉆和沖擊鉆兩種方式的調(diào)節(jié)旋鈕大多設置在殼體的頂部，在調(diào)節(jié)過程中需要將手抬離并撥動，如若不關沖擊鉆容易跳動導致打孔精度不準確，因而往往需要將沖擊鉆先停下，再調(diào)節(jié)，然后開啟工作，那么也就降低了工作效率；二、沖擊鉆在沖孔過程中難以對孔內(nèi)深度做直接的測量，同樣容易造成工作效率低下的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鉆孔精度高、效率高且能直測鉆孔深度的沖擊鉆。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案來實現(xiàn)的：

一種沖擊鉆，包括由左殼體和右殼體相互扣合的機殼殼體，所述機殼殼體內(nèi)設置有電機，所述電機上連接有接插頭，所述電機上連接有輸出軸，所述電機上設置有沖擊塊，所述輸出軸一端套接有沖擊頭，另一端固定有與沖擊塊嚙合的齒輪，所述左殼體一側(cè)上設置有沖擊旋鈕，所述沖擊旋鈕上設置有撥桿，該撥桿貫穿左殼體配合在沖擊塊上。

作為優(yōu)選：所述機殼殼體的前端部設置有測量組件，所述測量組件包括有套接在機殼殼體端部的測量架以及固定在測量架上的刻度尺，所述測量架底部螺接有扶手。

作為優(yōu)選：所述左殼體上設置有供沖擊旋鈕嵌設的環(huán)形槽，該環(huán)形槽上設置有定位槽孔。

作為優(yōu)選：所述沖擊頭外圍設置有若干個排料帶，相鄰兩個排料帶之間設置有排料槽。

由上述技術方案可知，本實用的有益效果是：

相比現(xiàn)有技術，具有如下優(yōu)點，1.將用于控制調(diào)節(jié)手電鉆和沖擊鉆兩種方式的調(diào)節(jié)旋鈕設置在左殼體的側(cè)面，在調(diào)節(jié)過程中將防在扶手上的手抽出1至2個手指即可實現(xiàn)撥動，無需將手脫離即可實現(xiàn)撥動，在有限的保證鉆孔精度的同時大大的提升了工作效率；2.在殼體上測量組件的設置使得在鉆孔的過程中可直接讀出鉆孔內(nèi)深度的，有效的避免了反復測量，進一步提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種沖擊鉆的爆炸圖。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型一種沖擊鉆的實施例做進一步說明。

一種沖擊鉆，包括由左殼體11和右殼體12相互扣合的機殼殼體1，機殼殼體1內(nèi)設置有電機2，電機2上連接有接插頭3，電機1上連接有輸出軸4，電機2上設置有沖擊塊5，輸出軸4一端套接有沖擊頭6，另一端固定有與沖擊塊5嚙合的齒輪7，左殼體11一側(cè)上設置有沖擊旋鈕8，沖擊旋鈕8上設置有撥桿81，該撥桿81貫穿左殼體11配合在沖擊塊5上。

機殼殼體1的前端部設置有測量組件9，測量組件9包括有套接在機殼殼體1端部的測量架91以及固定在測量架上的刻度尺92，測量架91底部螺接有扶手10，扶手一側(cè)直接和與沖擊旋鈕8，方便調(diào)節(jié)避免跳動確保打孔精度。

左殼體11上設置有供沖擊旋鈕8嵌設的環(huán)形槽111，該環(huán)形槽111上設置有定位槽孔112，定位槽孔112的設置對沖擊旋鈕8啟定位作用，避免非人為的跳動，導致安全使用隱患。

沖擊頭6外圍設置有若干個排料帶61，相鄰兩個排料帶61之間設置有排料槽62，沖擊頭6在沖擊的過程中產(chǎn)生的廢料通過排料帶61及排料槽62排出，避免廢料亂濺導致的人身安全。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。