本實(shí)用新型涉及工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種五金工具，具體是指一種自加緊活扳手。

背景技術(shù)：

眾所周知，活扳手是常用的手動(dòng)工具，通過調(diào)節(jié)兩鉗口的寬度，套住外六方螺母或者螺栓頭（以下通稱螺母），將其旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)用的（活）扳手在使用的過程中，有時(shí)會(huì)將外六方擰圓，滑脫。輕則損傷螺栓等設(shè)備，降低工作效率，重則造成人身傷害。而且在處置已擰圓的外六方頭螺母也沒有太好的方法。（如用管鉗、切割等破壞性較大的工具或措施）

通過對(duì)擰螺母的過程進(jìn)行受力分析，（活）扳手鉗口與外六方在結(jié)合處因沒有預(yù)緊力，兩者之間必然存有一定的間隙，其實(shí)際受力點(diǎn)為外六方的角（外六方角的棱線與扳手鉗口的平面接觸）。普通扳手在擰螺母的過程中對(duì)螺母的力施加這條線上。

因?yàn)榻佑|面積非常小，當(dāng)施加在螺母上的壓力增到一定程度時(shí)，達(dá)到螺母六方棱角強(qiáng)度極限時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)將螺母的棱角擰圓，扳手與螺母活脫。依靠線與面接觸，扭力最終只作用在一條線上，這就是傳統(tǒng)扳手的弊端所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種自加緊活扳手。

為了克服傳統(tǒng)扳手這種弊端，本發(fā)明將這一作用力由壓力改為巨大的摩擦力，將其作用在螺母對(duì)立的整面上。

而且使其與轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直從而實(shí)現(xiàn)更大的轉(zhuǎn)矩，同樣的力由作用在一條線上改為作用在整個(gè)面上，將破壞力進(jìn)行分擔(dān)，每個(gè)單位面積受到的破壞力顯著減小，確保不損壞螺母和保護(hù)操作者，摩擦力所需的正壓力由斜支撐的合力提供。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種自加緊活活扳手，包括上鉗口和下鉗口，所述下鉗口上設(shè)有摩擦塊，所述摩擦塊鉸接在下鉗口上。

作為優(yōu)選，所述下鉗口上設(shè)有朝向下鉗口凹陷的安裝缺口，所述安裝缺口內(nèi)安裝有摩擦塊。

作為優(yōu)選，所述摩擦塊上表面與上鉗口的下表面形成鉗口加緊面，鉗口加緊面上設(shè)有防滑凸起。

作為優(yōu)選，摩擦塊通過連接桿與下鉗口連接。

作為優(yōu)選，所述摩擦塊底部接有連接桿的部位設(shè)有安裝槽。

作為優(yōu)選，所述安裝槽內(nèi)通過圓柱銷與連接桿連接，安裝槽兩側(cè)還設(shè)有向下凸出的突起部。

作為優(yōu)選，所述下鉗口上設(shè)有的安裝缺口截面近似梯形，右側(cè)靠近鉗口內(nèi)側(cè)的邊緣設(shè)有垂直面，左側(cè)靠近鉗口外側(cè)的邊緣設(shè)有斜面。

作為優(yōu)選，所述連接桿通過圓柱銷連接在安裝缺口內(nèi)，所述的安裝缺口內(nèi)右側(cè)，即安裝缺口右側(cè)邊緣與連接桿之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧常態(tài)使得連接桿處于傾斜狀態(tài)。

作為優(yōu)選，連接桿和摩擦塊之間通過圓柱銷鉸接，連接桿和下鉗口之間通過圓柱銷鉸連。

作為優(yōu)選，還包括基體手柄，基體手柄靠近鉗口部位設(shè)有蝸桿調(diào)節(jié)輪，所述下鉗口上設(shè)有與蝸桿調(diào)節(jié)輪配合的蝸輪齒，通過蝸桿調(diào)節(jié)輪可調(diào)節(jié)上下鉗口的開合距離，基體手柄與上鉗口為一體。

采用本技術(shù)方案的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)和力學(xué)放大原理，將作用力均勻的作用在螺母整個(gè)表面。在擰動(dòng)螺母的過程中，不會(huì)對(duì)螺母造成損傷，對(duì)操作者也有保護(hù)作用。而且對(duì)于已經(jīng)擰圓頭的螺母，也可以照樣使用，使用簡(jiǎn)單、方便。

附圖說明

圖1為自加緊活扳手的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為活扳手頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為活扳手加緊螺母使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、上鉗口，2、圓柱銷，3、摩擦塊，4、連接桿，5、下鉗口，6、彈簧，7、蝸桿調(diào)節(jié)輪，8、基體手柄，9、安裝缺口，10、安裝槽，11、突起部，12、間隙。

具體實(shí)施方式

為便于說明，下面結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的自加緊活扳手做詳細(xì)說明。

如圖1至圖3中所示，

一種自加緊活活扳手，包括上鉗口1和下鉗口5，所述下鉗口5上設(shè)有朝向下鉗口凹陷的安裝缺口9，所述安裝缺口9內(nèi)安裝有摩擦塊3，所述摩擦塊3上表面與上鉗口1的下表面形成鉗口加緊面，鉗口加緊面上設(shè)有防滑凸起。

摩擦塊3通過連接桿4與下鉗口5連接，所述摩擦塊3底部接有連接桿4的部位設(shè)有安裝槽10，所述安裝槽10內(nèi)通過圓柱銷2與連接桿4連接，安裝槽10兩側(cè)還設(shè)有向下凸出的突起部11。

所述下鉗口5上設(shè)有的安裝缺口9截面近似梯形，右側(cè)靠近鉗口內(nèi)側(cè)的邊緣設(shè)有垂直面，左側(cè)靠近鉗口外側(cè)的邊緣設(shè)有斜面。

所述連接桿4通過圓柱銷2連接在安裝缺口9內(nèi)，所述的安裝缺口9內(nèi)右側(cè)，即安裝缺口右側(cè)邊緣與連接桿4之間設(shè)有間隙12，所述間隙12內(nèi)設(shè)有彈簧6，所述彈簧6常態(tài)使得連接桿4處于傾斜狀態(tài)。

連接桿4和摩擦塊3之間通過圓柱銷2鉸接，連接桿4和下鉗口5之間通過圓柱銷2鉸連。

還包括基體手柄8，基體手柄8靠近鉗口部位設(shè)有蝸桿調(diào)節(jié)輪7，所述下鉗口5上設(shè)有與蝸桿調(diào)節(jié)輪7配合的蝸輪齒，通過蝸桿調(diào)節(jié)輪7可調(diào)節(jié)上下鉗口的開合距離。

基體手柄8與上鉗口1為一體。

使用時(shí)，如圖2，先調(diào)節(jié)蝸桿調(diào)節(jié)輪7將下鉗口5上的摩擦塊3與上鉗口1的間隙調(diào)整至略大于所擰的螺母對(duì)面距離；然后直接扳動(dòng)基體手柄8對(duì)螺母進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)；在扳動(dòng)過程中，首先上鉗口1和摩擦塊3與螺母接觸，在摩擦力的作用下，摩擦塊3帶動(dòng)連接桿4推動(dòng)彈簧一起向右運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)圖3表現(xiàn)的狀態(tài)，此時(shí)θ角非常小，趨近于零，而根據(jù)合力與分力公式，其自緊力也趨近于無(wú)窮大，將螺母的上下兩表面牢牢夾住，用摩擦力將其擰轉(zhuǎn)。

在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，在此，應(yīng)該說明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。