本實(shí)用新型涉及一種頂拉裝置，具體涉及一種三爪液壓拉馬輔助頂拉裝置，屬于液壓拉馬結(jié)構(gòu)部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

液壓拉馬是以油壓起動(dòng)桿直接前進(jìn)移動(dòng)，故推動(dòng)桿本身不做轉(zhuǎn)動(dòng)。鉤爪座可隨螺紋直接做前進(jìn)后退之調(diào)距，操作時(shí)只要手動(dòng)開啟電動(dòng)液壓缸，油壓起動(dòng)桿前移，鉤爪相對(duì)應(yīng)后退，將被拉物體拉出。而在拆卸車輪軸承座使用中常常會(huì)出現(xiàn)鉤爪調(diào)距到位和鉤爪尺寸超出了被拉件的空間，這樣就無法再使用三爪液壓拉馬。在這種情況下，往往為了搶修時(shí)間，不得不將被拉件割除。如果有備件的情況下這是可行的，但當(dāng)無備件的時(shí)候，就需要借助其它方法來解決。這樣就影響了搶修，給現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)帶來了壓力，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種三爪液壓拉馬輔助頂拉裝置，該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊，大大提高了拆卸效率，節(jié)約了維修成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種三爪液壓拉馬輔助頂拉裝置，其特征在于，所述輔助頂拉裝置包括輔助頂拉裝置本體1和鉤爪的鉤槽裝置2，所述鉤爪的鉤槽裝置設(shè)置在輔助頂拉裝置本體上。使用該裝置可以擴(kuò)展三爪液壓拉馬的使用范圍，使得一些不易拆卸的工件方便進(jìn)行拆卸，提高了拆卸效率和節(jié)約了維修成本。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述輔助頂拉裝置本體包括緊固腰形孔、圓形板以及預(yù)留軸孔，所述預(yù)留軸孔設(shè)置在圓形板的中間，所述緊固腰形孔均勻的設(shè)置在圓形板的周圍；其中緊固腰形孔是用螺栓緊固在被拉件上，預(yù)留軸孔是為了頂桿的伸縮而留有的孔。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鉤爪的鉤槽裝置包括第一豎板、鉤爪頂拉板、護(hù)板以及第二豎板，鉤爪頂拉板上設(shè)置有護(hù)板，所述鉤爪頂拉板的兩側(cè)分別為第一豎板和第二豎板。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一豎板和第二豎板焊接在圓形板上，所述護(hù)板焊接在圓形板上，所述爪頂拉板與第一豎板和第二豎板焊接在一起。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，1）該技術(shù)方案制造材料簡(jiǎn)單，容易制作；2）該技術(shù)方案便于操作，穩(wěn)定性和應(yīng)用性強(qiáng)，工作效率高；3）該技術(shù)方案成本較低，節(jié)約了企業(yè)維修成本，安全性高。

附圖說明

圖1為三爪液壓拉馬輔助頂結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為鉤爪的鉤槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、輔助頂拉裝置本體，2、鉤爪的鉤槽裝置，11、緊固腰形孔，12、圓形板1，13、預(yù)留軸孔，21、第一豎板，22、鉤爪頂拉板，23、護(hù)板，24、第二豎板。

具體實(shí)施方式：

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：參見圖1-圖2，一種三爪液壓拉馬輔助頂拉裝置，所述輔助頂拉裝置包括輔助頂拉裝置本體1和鉤爪的鉤槽裝置2，所述鉤爪的鉤槽裝置設(shè)置在輔助頂拉裝置本體上。使用該裝置可以擴(kuò)展三爪液壓拉馬的使用范圍，使得一些不易拆卸的工件方便進(jìn)行拆卸，提高了拆卸效率和節(jié)約了維修成本。

實(shí)施例2：參見圖1-圖2，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述輔助頂拉裝置本體包括緊固腰形孔11、圓形板12以及預(yù)留軸孔13，所述預(yù)留軸孔設(shè)置在圓形板的中間，所述緊固腰形孔均勻的設(shè)置在圓形板的周圍；其中緊固腰形孔11是用螺栓緊固在被拉件上，預(yù)留軸孔13是為了頂桿的伸縮而留有的孔。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

實(shí)施例3：參見圖1-圖2，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鉤爪的鉤槽裝置2包括第一豎板21、鉤爪頂拉板22、護(hù)板23以及第二豎板24，鉤爪頂拉板22上設(shè)置有護(hù)板23，所述鉤爪頂拉板22的兩側(cè)分別為第一豎板和第二豎板。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

實(shí)施例4：參見圖1-圖2，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一豎板和第二豎板焊接在圓形板上，所述護(hù)板23焊接在圓形板上，所述爪頂拉板22與第一豎板和第二豎板焊接在一起。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

工作原理：參見圖1、2，使用前必須估計(jì)被拉出物體所需力，選用合適拉馬，切忌超重使用避免損壞以及造成安全事故。首先將輔助頂拉裝置本體用緊固螺栓固定在需要拆卸的軸承座端面上，將三爪液壓螺母回油閥桿按順時(shí)針方向旋緊，把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住輔助頂拉裝置的鉤爪鉤槽內(nèi)。這時(shí)候?qū)⑷齻€(gè)鉤爪調(diào)距螺盤緊固，防止三爪受力時(shí)候鉤爪外逃；其次開動(dòng)電動(dòng)三爪液壓拉馬，使得液壓頂頭頂在軸頭位置，在頂拉過程中，液壓壓力要慢慢的加以保證頂拉的平穩(wěn)。最后當(dāng)頂拉作業(yè)完成后，要松開回油閥桿，只需將回油閥按逆時(shí)針方向微微旋松。活塞起動(dòng)桿在彈簧作用下漸漸回縮，這時(shí)將三爪液壓拉馬拆卸下來后將輔助頂拉裝置緊固螺栓松掉即可。

本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。

需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。