本實用新型涉及工具類，特別涉及一種壓力表拆裝組合扳手。

背景技術：

在采油過程中，通常需要在油水井上安裝壓力表，用于時刻監(jiān)測油水井的壓力，了解油水井生產情況。當采油完成時需要拆卸壓力表，或者在采油過程中發(fā)現已安裝的壓力表損壞時，需要拆卸損壞的壓力表，并安裝新的壓力表。因此，拆裝壓力表是采油工的一項基本操作，而通常情況下，拆裝壓力表都是使用扳手來完成的。

目前，拆裝壓力表是使用一種可調節(jié)鉗口開度的活動扳手，當拆裝壓力表時，先調節(jié)活動扳手的鉗口開度，以使該活動扳手的鉗口開度與壓力表的接頭和絲堵螺絲的寬度相吻合，從而用可調節(jié)鉗口開度的活動扳手實現壓力表的拆裝。

由于調節(jié)活動扳手的鉗口開度與壓力表的接頭和絲堵螺絲的寬度相吻合的過程需要一定的時間，從而使得操作時間增長。

技術實現要素：

為了使減少操作時間，本實用新型提供了一種壓力表拆裝組合扳手。所述技術方案如下：

一種壓力表拆裝組合扳手，所述壓力表拆裝組合扳手包括：第一扳頭、第二扳頭和手柄；

所述第一扳頭固定連接在所述手柄的一端，所述第二扳頭固定連接在所述手柄的另一端；

所述第一扳頭上設有第一開口，所述第一開口用于拆裝與測試閥門連接的壓力變送器；

所述第二扳頭上設有第二開口和至少一個第三開口，所述第二開口用于拆裝所述壓力表，所述至少一個第三開口用于松動或者緊固所述壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，以對所述測試閥門進行泄壓。

可選地，所述第一開口的寬度為第一指定寬度，所述第二開口的寬度為第二指定寬度，所述至少一個第三開口的寬度均不同。

可選地，所述第一指定寬度為30毫米，所述第二指定寬度為17毫米。

可選地，當所述至少一個第三開口包括兩個時，一個第三開口的寬度為9毫米，另一個第三開口的寬度為16毫米。

可選地，所述第一扳頭、所述第二扳頭和所述手柄位于同一平面。

可選地，所述第一開口的方向與所述手柄的方向平行。

可選地，所述第二開口的方向與所述手柄的方向平行。

可選地，所述至少一個第三開口位于同一直線上，且所述至少一個第三開口的方向與所述手柄的方向垂直。

可選地，所述第一扳頭和所述第二扳頭的形狀均為圓形。

本實用新型提供的技術方案的有益效果是：

在本實用新型實施例中，第一扳頭固定連接在手柄的一端，第二扳頭固定連接在該手柄的另一端；該第一扳頭上設有第一開口，該第一開口用于拆裝與測試閥門連接的壓力變送器；該第二扳頭上設有第二開口和至少一個第三開口，該第二開口用于拆裝該壓力表，該至少一個第三開口用于松動或者緊固該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，以對該油管進行泄壓，也即是，該第一開口專門用于拆裝與測試閥門連接的的壓力變送器，該第二開口專門用于拆裝該壓力表，該至少一個第三開口專門用于松動或者緊固該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，從而省去了調節(jié)活動扳手鉗口開度的步驟，簡化了操作過程，減少了操作時間。且由于該至少一個第三開口專門用于松動或者緊固該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，從而提醒采油工松動或者緊固絲堵，避免了高壓傷人事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種壓力表拆裝組合扳手的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的另一種壓力表拆裝組合扳手的側視圖。

附圖標記：

1：手柄，2：第一扳頭，3：第二扳頭，4：第一開口，5：第二開口，6：至少一個第三開口。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

圖1是本實用新型實施例提供的一種壓力表拆裝組合扳手的結構示意圖。參照圖1，該壓力表拆裝組合扳手包括：第一扳頭2、第二扳頭3和手柄1；

該第一扳頭2固定連接在該手柄1的一端，該第二扳頭3固定連接在該手柄1的另一端；

該第一扳頭2上設有第一開口4，該第一開口4用于拆裝與測試閥門連接的壓力變送器；

該第二扳頭3上設有第二開口5和至少一個第三開口6，該第二開口5用于拆裝該壓力表，該至少一個第三開口6用于松動或者緊固該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，以對該測試閥門進行泄壓。

在本實用新型實施例中，第一扳頭2固定連接在手柄1的一端，第二扳頭3固定連接在該手柄1的另一端；該第一扳頭2上設有第一開口4，該第一開口4用于拆裝與測試閥門連接的壓力變送器；該第二扳頭3上設有第二開口5和至少一個第三開口6，該第二開口5用于拆裝該壓力表，該至少一個第三開口6用于松動或者緊固該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，以對該測試閥門進行泄壓，也即是，該第一開口4專門用于拆裝與測試閥門連接的壓力變送器，該第二開口5專門用于拆裝該壓力表，該至少一個第三開口6專門用于松動或者緊固該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，從而省去了調節(jié)活動扳手鉗口開度的步驟，簡化了操作過程，減少了操作時間。且由于該至少一個第三開口6專門用于松動或者緊固該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，從而提醒采油工松動或者緊固絲堵，避免了高壓傷人事故的發(fā)生。

其中，該第一開口4的寬度為第一指定寬度，該第二開口5的寬度為第二指定寬度，該至少一個第三開口6的寬度均不同。

另外，該第一指定寬度為30毫米，該第二指定寬度為17毫米。

需要說明的是，本實用新型實施例僅以第一指定寬度為30毫米，該第二指定寬度為17毫米為例進行說明，當然，在實際應用中，該第一指定寬度，該第二指定寬度還可以為其他數值，只需保證該第一指定寬度與壓力變送器接頭的寬度相吻合，該第二指定寬度與壓力表接頭的寬度相吻合，以實現壓力表的拆裝即可，本實用新型實施例對此不做具體限定。

其中，該壓力表用于測量該壓力表所安裝的油水井的壓力，防止由于油水井壓力過大導致壓力表損壞或者管線爆裂的情況，且該壓力表的型號可以為YN-60、YN-100、YN-200等等，本實用新型實施例對此不做具體限定。

另外，該壓力變送器是利用電子感應原件就壓力信號轉變成標準的模擬信號，可以方便被采集的壓力遠距離傳輸至計算機系統(tǒng)、顯示儀表上，方便對該壓力變送器所安裝的油管內壓力的時時查看。且該壓力變送器的型號可以為KL231、YSZC-5等等，本實用新型實施例對此不做具體限定。

其中，當該至少一個第三開口6包括兩個時，一個第三開口6的寬度為9毫米，另一個第三開口6的寬度為16毫米。

另外，該至少一個第三開口6可以是兩個，也可以是三個等等，本實用新型實施例對此不做具體限定。

需要說明的是，本實用新型實施例僅以該至少一個第三開口6包括兩個時，一個第三開口6的寬度為9毫米，另一個第三開口6的寬度為16毫米為例進行說明，當然，在實際應用中，一個第三開口6的寬度和另一個第三開口6的寬度還可以為其他數值，只需保證該至少一個第三開口6的寬度與不同型號絲堵的直徑相吻合，以實現松動或者緊固該絲堵即可，本實用新型實施例對此不做具體限定。

其中，該絲堵設置在該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上，以便當測試閥門關閉后，對該測試閥門進行泄壓，使該測試閥門內的壓力降到0兆帕以后，再拆裝該壓力表。

需要說明的是，該絲堵的型號可以為CN107AD、ISO9001等等，本實用新型實施例對此不做具體限定。

其中，該第一扳頭2和該第二扳頭3的形狀可以均為圓形。

需要說明的是，本實用新型實施例只是以該第一扳頭2和該第二扳頭3的形狀均為圓形為例進行說明，當然在實際應用中，該第一扳頭2和該第二扳頭3的形狀還可以均為橢圓形、方形等等，本實用新型實施例對此不做具體限定。

另外，該第一扳頭2的形狀與該第二扳頭3的形狀可以相同，也可以不同，本實用新型實施例對此不做具體限定。

其中，在本實用新型實施例中，該第一扳頭2、該第二扳頭3和該手柄1可以位于同一平面，當該第一扳頭、該第二扳頭和該手柄位于同一平面時，該第一開口4的方向與該手柄1的方向平行。該第二開口5的方向與該手柄1的方向平行，該至少一個第三開口6位于同一直線上，且該至少一個第三開口6的方向與該手柄1的方向垂直。

當然，在另一實施例中，該第一扳頭2、該第二扳頭3和該手柄1也可以位于不同平面，比如，參照圖2，該圖2是本實用新型實施例提供的另一種壓力表拆裝組合扳手的側視圖。

其中，該第二扳頭2是向上方翹起的，從而使得該該第一扳頭2、該第二扳頭3和該手柄1位于不同平面。

另外，該第一扳頭2、該第二扳頭3和該手柄1位于不同平面的方式還可以包括：該第一扳頭2和該手柄1位于同一平面，該第二扳頭3與第一扳頭2和該手柄1位于不同的平面，以實現該第一扳頭2、該第二扳頭3和該手柄1位于不同平面；該第一扳頭2和該第二扳頭3位于同一平面，該手柄1與該第一扳頭2和該第二扳頭3位于不同的平面，以實現該第一扳頭2、該第二扳頭3和該手柄1位于不同平面；或者是，該第一扳頭2、該第二扳頭3和該手柄1都位于不同的平面，以實現該第一扳頭2、該第二扳頭3和該手柄1位于不同平面，本實用新型實施例對此不做具體限定。

需要說明的是，該圖2只是以該第二扳頭2是向上方翹起的，從而使得該該第一扳頭2、該第二扳頭3和該手柄1位于不同平面為例進行說明，當然，在實際應用中，還可以通過其他方式，使得該第一扳頭2、該第二扳頭3和該手柄1位于不同平面，本實用新型實施例對此不做具體限定。

在本實用新型實施例中，第一扳頭固定連接在手柄的一端，第二扳頭固定連接在該手柄的另一端；該第一扳頭上設有第一開口，該第一開口用于拆裝與測試閥門連接的壓力變送器；該第二扳頭上設有第二開口和至少一個第三開口，該第二開口用于拆裝該壓力表，該至少一個第三開口用于松動或者緊固該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，以對該測試閥門進行泄壓，也即是，該第一開口專門用于拆裝與測試閥門連接的壓力變送器，該第二開口專門用于拆裝該壓力表，該至少一個第三開口專門用于松動或者緊固該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，從而省去了調節(jié)活動扳手鉗口開度的步驟，簡化了操作過程，減少了操作時間。且由于該至少一個第三開口用于松動或者緊固該壓力表所安裝的油水井上的測試閥門上的絲堵，從而提醒采油工松動或者緊固絲堵，避免了高壓傷人事故的發(fā)生。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。