本實(shí)用新型涉及電錘技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及輕型電錘的方柄鉆頭快裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售的輕型電錘上的方柄鉆頭夾頭系統(tǒng)外形尺寸大。操作不便，插入時(shí)不僅需要雙手操作,而且大多數(shù)采用單邊夾頭結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致輸出軸使用壽命短，長(zhǎng)時(shí)間使用擺動(dòng)大等缺陷。

因此，急需提供輕型電錘的方柄鉆頭快裝系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供輕型電錘的方柄鉆頭快裝系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，外形尺寸小，鉆頭插入時(shí)可單手操作，且采用雙鋼球夾頭系統(tǒng)，輸出軸壽命大大增長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間使用后也不會(huì)出現(xiàn)鉆頭擺動(dòng)大等缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

輕型電錘的方柄鉆頭快裝系統(tǒng)，包括方柄軸組件和方柄鉆頭，所述方柄鉆頭尾部的兩相對(duì)側(cè)面上分別設(shè)有第一組腰型槽和第二組腰型槽,所述方柄軸組件包括方柄軸、第一鋼珠、第二鋼珠、彈簧、支撐環(huán)、套環(huán)和套環(huán)內(nèi)嵌環(huán),所述方柄軸的扁位面上設(shè)有第一錐角腰形孔和第二錐角腰形孔,所述第一錐角腰形孔上設(shè)有第一鋼珠,所述第二錐角腰形孔上設(shè)有第二鋼珠,所述方柄軸上套設(shè)有所述支撐環(huán),且所述支撐環(huán)卡入所述第一錐角腰形孔和所述第二錐角腰形孔扁位面上,所述套環(huán)內(nèi)嵌環(huán)嵌入所述套環(huán)內(nèi)壁,所述套環(huán)套設(shè)于所述支撐環(huán)外側(cè),所述彈簧設(shè)于方柄軸和所述支撐環(huán)之間。

較優(yōu)地，還包括卡簧,所述卡簧設(shè)于所述方柄軸上,所述卡簧限位于所述方 柄軸卡簧槽內(nèi)套環(huán)內(nèi)。

較優(yōu)地，所述方柄軸的端部設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋與所述套環(huán)卡接。

較優(yōu)地，所述套環(huán)內(nèi)嵌環(huán)與所述套環(huán)內(nèi)壁卡接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的輕型電錘的方柄鉆頭快裝系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，外形尺寸小，鉆頭插入時(shí)可單手操作，且采用雙鋼球夾頭系統(tǒng)，輸出軸使用壽命大大增長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間使用后也不會(huì)出現(xiàn)鉆頭擺動(dòng)大等缺陷，雙鋼球夾頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，工作時(shí)受力均勻，抗擊振動(dòng)沖擊強(qiáng)，從而緩解了方柄軸的內(nèi)孔磨損，長(zhǎng)時(shí)間使用鉆頭擺幅小，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的輕型電錘的方柄鉆頭快裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的輕型電錘的方柄鉆頭快裝系統(tǒng)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，輕型電錘的方柄鉆頭快裝系統(tǒng)，包括方柄軸組件1和方柄鉆頭2，所述方柄鉆頭2尾部的兩相對(duì)側(cè)面上分別設(shè)有第一組腰型槽21和第二組腰型槽22,所述方柄軸組件1包括方柄軸11、第一鋼珠12、第二鋼珠13、彈簧14、支撐環(huán)15、套環(huán)16和套環(huán)內(nèi)嵌環(huán)17,所述方柄軸11的方扁位面上設(shè)有第一錐角腰形孔111和第二錐角腰形孔112,所述第一錐角腰形孔111上設(shè)有第一鋼珠12,所述第二錐角腰形孔112上設(shè)有第二鋼珠13,所述方柄軸11上套設(shè)有所述支撐環(huán)15,且所述支撐環(huán)15卡入所述第一錐角腰形孔111和所述第二錐 角腰形孔112扁位面上,所述套環(huán)內(nèi)嵌環(huán)17嵌入所述套環(huán)16內(nèi)壁,所述套環(huán)16套設(shè)有所述支撐環(huán)15外側(cè),所述彈簧14設(shè)于方柄軸11和所述支撐環(huán)15彈簧14之間。

較優(yōu)地，還包括卡簧18,所述卡簧18設(shè)于所述方柄軸11上,所述卡簧18限位于所述方柄軸11卡簧槽內(nèi)。

較優(yōu)地，所述方柄軸11的端部設(shè)有防塵蓋3，所述防塵蓋3與所述套環(huán)16卡接。防塵蓋3防止塵埃入侵，杜絕了外部破環(huán)條件。

較優(yōu)地，所述套環(huán)內(nèi)嵌環(huán)17與所述套環(huán)16內(nèi)壁卡接。

方柄鉆頭單手插入工作原理：當(dāng)單手手持方柄鉆頭2尾部插入方柄軸11內(nèi)時(shí)，方柄鉆頭2尾部推動(dòng)工作在軸雙扁位面上錐角腰形孔111和112內(nèi)的雙鋼球12和13，頂開(kāi)支撐環(huán)15朝后位移，同時(shí)壓縮彈簧14，鋼球12和13移位到支撐環(huán)15與套環(huán)內(nèi)嵌環(huán)17之間，讓方柄鉆頭2能夠繼續(xù)往里插入，直到鋼球12和13在彈簧14的彈力下回到第一組腰型槽21或者第二組腰型槽22內(nèi)時(shí)，鎖住方柄鉆頭2，單手不能直接拔出，則實(shí)現(xiàn)了鉆頭快裝自鎖功能。

方柄鉆頭取出工作原理：當(dāng)一只手按壓方柄軸11上的套環(huán)16和支撐環(huán)15，彈簧14受到壓縮，套環(huán)16繼續(xù)朝方柄軸11軸肩位移，同時(shí)另外一只手向外拉拔方柄鉆頭2，鋼球12和13移出鉆頭第一組腰型槽21或者第二組腰型槽22，繼續(xù)位移到套環(huán)內(nèi)嵌環(huán)17前斜角面，讓出空間，從而順利拔出方柄鉆頭2。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的輕型電錘的方柄鉆頭快裝系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，外形尺寸小，鉆頭插入時(shí)可單手操作，且采用雙鋼球夾頭系統(tǒng)，輸出軸壽命大大增長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間使用后也不會(huì)出現(xiàn)鉆頭擺動(dòng)大等缺陷，雙鋼球夾頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，工作時(shí)受力均勻，抗擊振動(dòng)沖擊強(qiáng)，從而緩解了方柄軸的內(nèi)孔磨損，長(zhǎng)時(shí)間使用鉆頭擺幅小，使用壽命長(zhǎng)。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。