本實用新型涉及模塊化房屋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及龍骨夾緊裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟社會發(fā)展，人們對住宅適用性能、安全性能、耐久性能、環(huán)境性能等方面的關(guān)注度越來越高。因此，綠色模塊化建筑過程不僅消耗大量的建筑垃圾，有利于環(huán)保，并且建筑所需產(chǎn)品均在工廠生產(chǎn)線加工完成，施工速度快，越來越受到廣泛的推廣。

模塊化建筑的各墻體均由鋼構(gòu)龍骨及保溫墻板構(gòu)成，鋼構(gòu)龍骨通常由兩根方管7組裝而成，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，兩根方管7相對的一側(cè)各固定一個角鐵8，然后在兩個角鐵8上設(shè)置一塊電木板9，再通過螺釘將電木板9固定在兩個角鐵8上，從而組裝成整根龍骨。

目前在龍骨的組裝過程中，均是由人工直接打釘組裝，沒有相關(guān)的夾緊定位措施，工人在打釘?shù)倪^程中會產(chǎn)生振動，致使兩個方管產(chǎn)生移位，從而導(dǎo)致組裝成的龍骨精度低，尺寸誤差較大，合格率低，嚴(yán)重影響后序的墻體組裝工作，同時生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重影響建筑工程的進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上缺陷，本實用新型的目的在于提供一種龍骨夾緊裝置，該龍骨夾緊裝置能夠準(zhǔn)確定位兩根方管的位置，大大的提高了龍骨的成品合格率，提高了工程的進度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種龍骨夾緊裝置，包括相對設(shè)置的兩個氣缸，所述氣缸的活塞桿的端部垂直于活塞桿安裝有夾緊板，兩個所述氣缸固定安裝在龍骨預(yù)裝平臺的兩側(cè)，且安裝有所述夾緊板的一側(cè)朝向所述龍骨預(yù)裝平臺的中心，兩個所述夾緊板之間設(shè)置兩個定位板，所述定位板與所述夾緊板平行設(shè)置，且兩個所述定位板分別與其相靠近的所述夾緊板相對應(yīng)。

進一步地，所述氣缸的缸體與所述夾緊板之間設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有與所述活塞桿相適配的通孔，所述活塞桿穿過所述通孔。

進一步地，所述夾緊板及所述定位板相對的一側(cè)表面上均設(shè)有防滑橡膠墊。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型提的有益效果是：

由于本實用新型一種龍骨夾緊裝置在進行打釘時能夠?qū)筛焦芷鸬胶芎玫膴A緊定位作用，有效的防止了打釘時產(chǎn)生的振動使得方管移位的情況，從而保證了龍骨的裝配精度，提高了龍骨的合格率，不僅降低了龍骨的裝配難度，提高了裝配效率，同時還為后序工藝的順利進行提供了有利的保障。

由于氣缸與定位板之間固定設(shè)有與活塞桿相適配的通孔支撐塊，活塞桿穿過通孔，支撐塊對活塞桿起到了導(dǎo)向作用，保證了其運行的直線性，從而保證了夾緊板與定位板在夾緊方管時，定位準(zhǔn)確，夾緊效果好。

由于夾緊板及定位板相對的一側(cè)，即夾緊板和定位板與方管相接處的一側(cè)均設(shè)有防滑橡膠墊，如此在夾緊板推行方管及與定位板夾緊方管時，避免了方管打滑，保證了龍骨的加工精度。

綜上所述，本實用新型一種龍骨夾緊裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中龍骨預(yù)裝精度差，生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題，本實用新型一種龍骨夾緊裝置定位準(zhǔn)確，預(yù)裝效率高，大大的提高了龍骨的成品合格率，提高了工程的進度。

附圖說明

圖1是本實用新型一種龍骨夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是組裝后的龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種龍骨夾緊裝置的俯視圖。

圖中：1-氣缸，2-夾緊板，3-定位板，4-支撐快，5-防滑橡膠墊，6-龍骨預(yù)裝平臺，7-方管，8-角鐵，9-電木板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種龍骨夾緊裝置，包括相對設(shè)置的兩個氣缸1，所述氣缸1的活塞桿的端部垂直于活塞桿安裝有夾緊板2，兩個所述氣缸1固定安裝在龍骨預(yù)裝平臺6的兩側(cè)，且安裝有所述夾緊板2的一側(cè)朝向所述龍骨預(yù)裝平臺6的中心，兩個所述夾緊板2之間設(shè)置兩個定位板3，所述定位板3與所述夾緊板2平行設(shè)置，且兩個所述定位板3分別與其相靠近的所述夾緊板2相對應(yīng)。

如圖1所示，本實施方式優(yōu)選所述氣缸1的缸體與所述夾緊板2之間設(shè)有支撐塊4，所述支撐塊4上設(shè)有與所述活塞桿相適配的通孔，所述活塞桿穿過所述通孔。

如圖1所示，本實施方式優(yōu)選所述夾緊板2及所述定位板3與方管7相接觸的平面設(shè)置有防滑橡膠墊5,可以提高本實用新型一種龍骨夾緊裝置在夾緊定位所述方管7的時候的相對摩擦力，防止打滑。

如圖3所示，本實施方式中優(yōu)選一根龍骨的組裝需要兩套本實用新型一種龍骨夾緊裝置，且分別設(shè)置在龍骨電木板安裝位置的一側(cè)，避開龍骨的電木板9的設(shè)置。

如圖1、圖2和圖3共同所示，在本實施例中，先將兩方管7相對的一側(cè)固定上角鐵8，并分別置于夾緊板2與定位板3之間，控制氣缸1的活塞桿推動夾緊板2向定位板3移動，夾緊方管7后，將電木板9放置于打好孔的角鐵8上，通過打釘機將螺栓打入電木板9和角鐵8，將二者固定在一起，從而完成龍骨的預(yù)裝工作。本實施方式中優(yōu)選位于龍骨預(yù)裝平臺6同側(cè)的氣缸1同步動作。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。