本發(fā)明涉及螺絲刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種電動螺絲刀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場上的電動螺絲刀主要分為兩大類：大型的電動螺絲刀，除短時間使用外都需要雙手操控，主要在工廠環(huán)境下使用；小型的外觀造型與筆相似的電動螺絲刀，主要用于一些精密儀器拆裝與維修，但是所有的電動螺絲刀都存在一個共同的問題：當(dāng)我們在使用電動螺絲刀時，若需要擰進螺絲，手需要跟著螺絲刀往前移動，若需要擰出螺絲，手需要往后退。如果，手移動的速度過快或過慢，都會導(dǎo)致螺絲與螺紋之間的多次摩擦，從而損壞螺紋。

若人們在家庭環(huán)境中使用電動螺絲刀，在擰天花板、柜子角落等較為特殊位置螺絲的時候，傳統(tǒng)的螺絲刀或電動螺絲刀人容易讓人產(chǎn)生手臂的酸脹感，影響工作的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種可以防止損壞螺紋且使作業(yè)更加容易的一種電動螺絲刀。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種電動螺絲刀，包括螺絲刀主體、殼體，所述殼體上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述螺絲刀主體通過導(dǎo)軌與殼體滑動連接，所述電動螺絲刀主體包括螺絲刀頭夾緊裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、電動機、后座、驅(qū)動控制電路、控制裝置、傳動機構(gòu)，所述螺絲刀頭夾緊裝置與所述旋轉(zhuǎn)裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述傳動機構(gòu)連接，所述螺絲刀頭夾緊裝置安裝于所述殼體前端，所述驅(qū)動控制電路、所述電動機、所述控制裝置、所述傳動機構(gòu)均安裝于所述殼體內(nèi)，所述后座安裝于所述殼體后端，所述傳動機構(gòu)與所述電動機相連接，所述控制裝置與所述電動機電連接，所述驅(qū)動控制電路與所述控制裝置電連接，所述控制裝置包括拇指操控部件、滑塊，所述拇指操控部件安裝于殼體外部且與所述滑塊連接，所述滑塊與所述控制裝置相連接。

作為優(yōu)選，所述電動螺絲刀還設(shè)置有顯示控制電路與顯示屏，所述顯示控制電路安裝于所述殼體內(nèi)，所述顯示屏安裝于所述殼體外部，所述顯示控制電路與所述驅(qū)動控制電路連接，將接收到所述驅(qū)動控制電路的信號與該電動螺絲刀的操作相關(guān)的信號發(fā)送到顯示屏上。

作為優(yōu)選，所述電動螺絲刀還設(shè)置有充電電池，所述充電電池安裝于所述殼體內(nèi)部，所述充電電池與所述電動機電連接，所述殼體外部設(shè)置有充電接口，所述充電接口與所述充電電池電連接。

作為優(yōu)選，所述螺絲刀頭夾緊裝置包括螺絲刀頭安裝部、第一安裝部、第二安裝部、固定裝置，所述螺絲刀頭安裝部、所述第一安裝部、所述第二安裝部、所述固定裝置依次連接，所述螺絲刀頭安裝部與所述第一安裝部之間、所述第一安裝部與所述第二安裝部之間均用金屬環(huán)固定連接。

作為優(yōu)選，所述傳動機構(gòu)設(shè)置包括齒輪組。

作為優(yōu)選，所述拇指操控部件與所述滑塊的連接方式為卡接或者螺紋連接。

作為優(yōu)選，所述螺絲刀頭安裝部具有從其前端貫通至基端的貫通孔。

作為優(yōu)選，所述螺絲刀頭安裝部設(shè)置有多個。

作為優(yōu)選，所述殼體上設(shè)置有散熱孔。

作為優(yōu)選，所述散熱孔上設(shè)置有防塵網(wǎng)。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提供的一種電動螺絲刀，包括螺絲刀主體、殼體，所述殼體上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述螺絲刀主體通過導(dǎo)軌與殼體滑動連接，螺絲刀主體在電動機的推動下相對于殼體發(fā)生移動，當(dāng)在螺絲刀用于比較小的空間時，手不必前后移動，只移動大拇指，就可以達到螺絲釘?shù)陌惭b于拆卸，并且使用的時候，可以手動調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，從而保護螺紋與螺口不因螺絲刀的轉(zhuǎn)速過快而發(fā)生損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的螺絲刀主體的示意圖。

圖3為本發(fā)明的螺絲刀主體的另一視角示意圖。

圖4為本發(fā)明的螺絲刀頭夾緊裝置與旋轉(zhuǎn)裝置的示意圖。

附圖標(biāo)記分別為：主體--1，螺絲刀頭夾緊裝置--11，螺絲刀頭安裝部--111，第一安裝部--112，第二安裝部--113，固定部--114，金屬環(huán)--115，旋轉(zhuǎn)裝置--12，電動機--13，后座--14,驅(qū)動控制電路--15，控制裝置--16，傳動機構(gòu)--17，殼體--2，散熱孔--21，導(dǎo)軌--3，顯示屏--4，充電電池--5。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)的描述。

如圖1至3所示，本發(fā)明提供的一種電動螺絲刀，包括螺絲刀主體1、殼體2，所述殼體2上設(shè)置有導(dǎo)軌3，所述螺絲刀主體1通過導(dǎo)軌3與殼體2滑動連接，所述電動螺絲刀主體1包括螺絲刀頭夾緊裝置11、旋轉(zhuǎn)裝置12、電動機13、后座14、驅(qū)動控制電路、控制裝置16、傳動機構(gòu)17，所述螺絲刀頭夾緊裝置11與所述旋轉(zhuǎn)裝置12連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置12與所述傳動機構(gòu)17連接，所述螺絲刀頭夾緊裝置11安裝于所述殼體2前端，所述驅(qū)動控制電路、所述電動機13、所述控制裝置16、所述傳動機構(gòu)17均安裝于所述殼體2內(nèi)，所述后座14安裝于所述殼體2后端，所述傳動機構(gòu)17與所述電動機13相連接，所述控制裝置16與所述電動機13電連接，所述驅(qū)動控制電路與所述控制裝置16電連接，所述控制裝置16包括拇指操控部件161、滑塊162，所述拇指操控部件161安裝于殼體2外部且與所述滑塊162連接，所述滑塊162與所述控制裝置16相連接，螺絲刀主體1在電動機13的推動下相對于殼體2發(fā)生移動，當(dāng)在螺絲刀用于比較小的空間時，手不必移動就可以達到螺絲釘?shù)陌惭b于拆卸，并且使用的時候，可以手動調(diào)節(jié)電動機13的轉(zhuǎn)速，從而保護螺紋與螺口不因螺絲刀的轉(zhuǎn)速過快而發(fā)生損壞。

使用時，使用者手操控拇指操控部件11，使滑塊162相對于殼體2發(fā)生移動，滑塊162帶動控制裝置16發(fā)生移動，當(dāng)滑動162移動過快或者過慢時，控制裝置16帶動傳動機構(gòu)17，傳動機構(gòu)17會自動切換齒輪組，從而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置的快慢，使螺絲刀頭7旋轉(zhuǎn)快慢，且旋轉(zhuǎn)裝置12以螺絲刀頭7為軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

所述電動螺絲刀還設(shè)置有顯示控制電路與顯示屏4，所述顯示控制電路安裝于所述殼體2內(nèi)，所述顯示屏4安裝于所述殼體2外部，所述顯示控制電路與所述驅(qū)動控制電路連接，將接收到所述驅(qū)動控制電路的信號與該電動螺絲刀的操作相關(guān)的信號發(fā)送到顯示屏上，方便使用者調(diào)節(jié)速度的大小，尤其用于較小的空間時，可以直觀的看到安裝于拆卸速度的快慢。

所述電動螺絲刀還設(shè)置有充電電池5，所述充電電池5安裝于所述殼體2內(nèi)部，所述充電電池5與所述電動機13電連接，所述殼體2外部設(shè)置有充電接口，所述充電接口與所述充電電池5電連接，本發(fā)明可以進行充電，不像傳統(tǒng)的螺絲刀要更換充電電池，充電設(shè)備更加環(huán)保。

如圖4所示，所述螺絲刀頭夾緊裝置11包括螺絲刀頭安裝部111、第一安裝部112、第二安裝部113、固定裝置114，所述螺絲刀頭安裝部111、所述第一安裝部112、所述第二安裝部113、所述固定裝置114依次連接，所述螺絲刀頭安裝部111與所述第一安裝部112之間、所述第一安裝部112與所述第二安裝部113之間均用金屬環(huán)115固定連接，固定裝置114與旋轉(zhuǎn)裝置12固定連接，金屬環(huán)115的使用使螺絲刀頭夾緊裝置11各部件的連接更加牢固，在旋轉(zhuǎn)的過程中更加安全。

所述螺絲刀頭安裝部111具有從其前端貫通至基端的貫通孔，所述螺絲刀頭安裝部111的設(shè)置有多個，可以更換不同的螺絲刀頭安裝部111，貫通孔用于安裝螺絲刀頭7，可以適配不同型號的螺絲刀頭7。

如圖1所示，所述殼體2上設(shè)置有散熱孔21，可以將螺絲刀產(chǎn)生的熱量盡快的散失，且上面設(shè)置有防塵網(wǎng)，可以有效的阻止塵埃進入殼體2內(nèi)部。

以上所述，僅是本發(fā)明較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。