本發(fā)明涉及緩沖關門設備,尤其涉及一種電控式緩沖閉門器、制冷設備及門體開關控制方法。
背景技術:
目前,電控式緩沖閉門器被廣泛的應用于人們日常生活中,電控式緩沖閉門器通常被用于房屋建筑中的門體,而隨著家電產品相關技術的不斷發(fā)展,部分高端的家電設備上也配置有電控式緩沖閉門器,以制冷設備(冰箱、冷柜或酒柜)為例,門體通過鉸鏈安裝在柜體上,并在柜體和門體之間設置有電控式緩沖閉門器,鉸鏈上配置有復位彈簧用于實現(xiàn)自動關門的功能,而電控式緩沖閉門器通常配置有阻尼器實現(xiàn)緩沖的功能,而所使用的阻尼器一般采用摩擦或彈簧的方式,這在實際使用過程中存在如下問題:當用戶關門力度不夠時,復位彈簧無法完全克服阻尼器的阻力,容易出現(xiàn)門體不能完全關閉的情況;而當用戶關門力度過大時,門體的運動速度過大,阻尼器的緩沖效果減弱,并在復位彈簧的作用下將會對柜體產生較大的沖擊。如何設計一種使用可靠性和用戶體驗性更好的電控式緩沖閉門器是本發(fā)明所要解決的技術問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種電控式緩沖閉門器、制冷設備及門體開關控制方法,實現(xiàn)提高電控式緩沖閉門器的使用可靠性和用戶體驗性。
本發(fā)明提供的技術方案是,一種電控式緩沖閉門器,包括導軌、滑塊、曲柄、液壓緩沖器、第一連接桿和第二連接桿,所述滑塊滑動設置在所述導軌上,所述第一連接桿的一端部鉸接在所述導軌上,所述曲柄鉸接在所述滑塊與所述第一連接桿之間,所述第二連接桿鉸接在所述第一連接桿上,所述液壓緩沖器安裝在所述導軌上并與所述滑塊連接,所述第一連接桿上設置有第一電磁體,所述第二連接桿上設置有與所述第一電磁體配合的第二電磁體。
進一步的,還包括用于檢測開門角度的檢測裝置。
進一步的,所述檢測裝置為用于檢測所述第一連接桿轉動角度的角度傳感器;或者,所述檢測裝置為用于檢測所述第一連接桿或所述第二連接桿位置的位置傳感器。
進一步的,所述導軌上開設有安裝槽,所述液壓緩沖器位于所述安裝槽中,所述滑塊滑動設置在兩個所述安裝槽中。
進一步的,所述滑塊的兩側壁設置有向外突出的導向條,所述安裝槽的相對側壁分別卡設置有滑槽,所述導向條滑動設置在對應的所述滑槽中。
本發(fā)明還提供一種制冷設備,包括柜體、門體和控制器,所述門體鉸接在所述柜體上,還包括上述電控式緩沖閉門器,所述電控式緩沖閉門器的導軌固定在所述柜體上,所述電控式緩沖閉門器的第二連接桿與所述門體鉸接,所述電控式緩沖閉門器的第一電磁體和第二電磁體分別與所述控制器連接。
進一步的,所述門體上設置有開關門施力部,所述開關門施力部設置有用于檢測用戶施加拉力的第一壓力傳感器和用于檢測用戶施加推力的第二壓力傳感器,所述第一壓力傳感器和所述第二壓力傳感器與所述控制器連接。
本發(fā)明還提供一種制冷設備的門體控制方法,采用上述制冷設備,門體控制方法具體為:
開門模式:在開門過程中,第一電磁體和第二電磁體之間產生相互排斥的磁力;
關門模式:在關門過程中,第一電磁體和第二電磁體之間產生相互吸引的磁力。
進一步的,所述開門模式具體為:當第一壓力傳感器檢測到的壓力值大于設定開門壓力值后,第一電磁體和第二電磁體之間產生相互排斥的磁力,當檢測裝置檢測到門體的打開角度大于設定開門角度值后,第一電磁體和第二電磁體斷電;所述關門模式具體為:當第二壓力傳感器檢測到的壓力值大于設定關門壓力值后,在檢測裝置檢測到門體的打開角度小于設定關門角度值后,第一電磁體和第二電磁體之間產生相互吸引的磁力,在門體完全關閉后,第一電磁體和第二電磁體斷電。
進一步的,所述門體上設置有轉速傳感器,所述轉速傳感器與控制器連接;所述開門模式還包括:當檢測裝置檢測到門體的打開角度大于設定開門角度值時,如果轉速傳感器檢測的門體旋轉速度大于設定速度值,則第一電磁體和第二電磁體之間產生相互吸引的磁力;所述關門模式還包括:在檢測裝置檢測到門體的打開角度大于設定關門角度值時,如果轉速傳感器檢測的門體旋轉速度大于設定速度值,第一電磁體和第二電磁體之間產生相互排斥的磁力。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明提供的電控式緩沖閉門器、制冷設備及門體開關控制方法,通過在導軌上配置滑塊,使得門體的開關門運動轉化為滑塊的直線運動,與滑塊連接的液壓緩沖器將對滑塊起到緩沖的功能,并且,根據滑塊移動速度大小不同,液壓緩沖器自動調節(jié)緩沖的力度,從而可以在大力關門時,依然提供良好的緩沖能力。另外,通過在兩個連接桿上對應設置電磁體,在開門時提供助力開門的功能,而在關門時提供吸力,實現(xiàn)門體完全關閉,實現(xiàn)提高電控式緩沖閉門器的使用可靠性和用戶體驗性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明制冷設備的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明制冷設備中電控式緩沖閉門器的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1-圖2所示,本實施例制冷設備,包括柜體100、門體200和控制器(未圖示),所述門體200鉸接在所述柜體100上,還包括電控式緩沖閉門器,所述電控式緩沖閉門器包括導軌1、滑塊2、曲柄3、液壓緩沖器4、第一連接桿5和第二連接桿6,所述滑塊2滑動設置在所述導軌1上,所述第一連接桿5的一端部鉸接在所述導軌1上,所述曲柄3鉸接在所述滑塊2與所述第一連接桿5之間,所述第二連接桿6鉸接在所述第一連接桿5上,所述液壓緩沖器4安裝在所述導軌1上并與所述滑塊2連接,所述第一連接桿5上設置有第一次電磁體71,所述第二連接桿6上設置有與所述第一次電磁體71配合的第二電磁體72,導軌1固定在所述門體200上,第二連接桿6與所述門體100鉸接,所述第一次電磁體71和所述第二電磁體72分別與所述控制器連接。
具體而言,本實施例制冷設備在柜體100和門體200之間設置電控式緩沖閉門器,電控式緩沖閉門器采用液壓緩沖器4作為緩沖部件,在實際使用過程中,電控式緩沖閉門器安裝在柜體100和門體200之間,而在開關門過程中,液壓緩沖器4配合滑塊2和曲柄3,使得門體200的轉動運動轉化為滑塊2的直線移動,滑塊2將帶動液壓緩沖器4的拉桿往復移動,而液壓緩沖器4能夠根據滑塊2的移動速度對應提供相應大小的緩沖力,從而在用戶大力開關門體200時,也不會發(fā)生門體200對柜體100產生沖擊,提供用戶的使用體現(xiàn)性。而在關門過程中,當控制器獲知門體200處于關門操作后,控制第一次電磁體71和第二電磁體72通電,第一次電磁體71與第二電磁體72之間的距離逐漸縮小,當門體200關閉到特定的角度位置后,第一次電磁體71與第二電磁體72產生的磁力能夠自動將門體200關閉。而控制器啟動第一次電磁體71和第二電磁體72通電可以通過檢測裝置來檢測門體200的開門角度來實現(xiàn),例如:檢測裝置為用于檢測所述第一連接桿5轉動角度的角度傳感器,或者,所述檢測裝置為用于檢測所述第一連接桿5或所述第二連接桿6位置的位置傳感器。
進一步的,所述門體200上設置有開關門施力部(未圖示),所述開關門施力部設置有用于檢測用戶施加拉力的第一壓力傳感器(未圖示)和用于檢測用戶施加推力的第二壓力傳感器(未圖示),所述第一壓力傳感器和所述第二壓力傳感器與所述控制器連接。具體的,控制器根據第一壓力傳感器和第二壓力傳感器壓力值比較來判斷開關門操作,其中,控制器的具體控制方法如下:開門模式:在開門過程中,第一次電磁體71和第二電磁體72通電,第一次電磁體71和第二電磁體72之間產生相互排斥的磁力,從而可以實現(xiàn)助力開門,具體的,當第一壓力傳感器檢測到的壓力值大于設定開門壓力值后,第一次電磁體71和第二電磁體72之間產生相互排斥的磁力,當檢測裝置檢測到門體200的打開角度大于設定開門角度值后,第一次電磁體71和第二電磁體72斷電;關門模式:在關門過程中,第一次電磁體71和第二電磁體72反向通電,使得第一次電磁體71和第二電磁體72之間產生相互吸引的磁力,具體的,當第二壓力傳感器檢測到的壓力值大于設定關門壓力值后,在檢測裝置檢測到門體200的打開角度小于設定關門角度值后,第一次電磁體71和第二電磁體72之間產生相互吸引的磁力,在門體完全關閉后,電磁體斷電。而在實際使用過程中,當門體200打開初期與柜體100較近距離時,如果用戶施加較大的力,使得門體200的轉速過大,單一的靠液壓緩沖器4的緩沖能力無法滿足要求時,則可以通過第一次電磁體71和第二電磁體72產生的磁力來保護門體200,具體的,所述門體200上設置有轉速傳感器(未圖示),所述轉速傳感器可以設在門體200的轉軸上并與控制器連接;所述開門模式還包括:當檢測裝置檢測到門體的打開角度大于設定開門角度值時,如果轉速傳感器檢測的門體旋轉速度大于設定速度值,則第一次電磁體71和第二電磁體72通電,第一次電磁體71和第二電磁體72之間產生相互吸引的磁力;同樣的,在關門過程中,當門體200與柜體100之間的距離較近,且關門的速度依然較快時,第一次電磁體71和第二電磁體72通電,使得第一次電磁體71與第二電磁體72之間產生相互排斥的磁力。
其中,為了縮小本實施例電控式緩沖閉門器整體體積,便于安裝在門體200上,所述導軌1上開設有安裝槽(未標記),所述液壓緩沖器4位于所述安裝槽中,所述滑塊2滑動設置在所述安裝槽中,液壓緩沖器4和滑塊2均位于安裝槽中而不外露,可以有效的縮小整體體積。優(yōu)選的,滑塊2的兩側壁設置有向外突出的導向條(未標記),所述安裝槽的相對側壁分別卡設置有滑槽11,所述導向條滑動設置在對應的所述滑槽11中。具體的,通導向條與滑槽11配合,能夠對滑塊2進行導向,使得滑塊2能夠順暢的往復移動。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明提供的電控式緩沖閉門器及制冷設備,通過在導軌上配置滑塊,使得門體的開關門運動轉化為滑塊的直線運動,與滑塊連接的液壓緩沖器將對滑塊起到緩沖的功能,并且,根據滑塊移動速度大小不同,液壓緩沖器自動調節(jié)緩沖的力度,從而可以在大力關門時,依然提供良好的緩沖能力。另外,通過在兩個連接桿上對應設置電磁體,在開門時提供助力開門的功能,而在關門時提供吸力,實現(xiàn)門體完全關閉,實現(xiàn)提高電控式緩沖閉門器的使用可靠性和用戶體驗性。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。