本發(fā)明涉及汽車修理工具領(lǐng)域，具體為一種汽車修理用多功能組合扳手。

背景技術(shù)：

在進行汽車修理和維護工作時，經(jīng)常需要將汽車的各部分零部件拆卸開來，在拆卸零件的過程中，由于很多零部件之間都是通過螺栓螺母來連接的，想要將零件拆分，就需要使用各種扳手，目前使用的扳手功能單一，普遍只適用于一種型號的螺栓和螺母拆裝，而活動鉗口的扳手使用時需要調(diào)節(jié)，雖然適用性廣但是會浪費時間，在鉗口調(diào)節(jié)好之后，多次旋擰后，鉗口有活動的可能，還需再次調(diào)節(jié)，而且扳手適用的角度有限，有時螺栓的徑向空間或者軸向空間狹小，扳手就難以適用，現(xiàn)需要一種組合的多功能扳手，來給汽車修理零部件的拆裝工作帶來便利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車修理用多功能組合扳手，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種汽車修理用多功能組合扳手，包括安裝架，所述安裝架上穿裝有豎安裝桿和橫安裝桿，所述豎安裝桿和所述橫安裝桿之間的夾角為90度，所述安裝架上部和下部均通過彈簧與定位鈕連接，所述定位鈕的頂端設(shè)置有提拉板，所述豎安裝桿和所述橫安裝桿上均設(shè)置有齒條，所述定位鈕與所述齒條嚙合，所述豎安裝桿和所述橫安裝桿的兩端均開設(shè)有安裝槽，所述豎安裝桿的兩端通過所述安裝槽分別可拆卸連接有小口開口扳手和大口開口扳手，所述橫安裝桿的兩端通過所述安裝槽分別可拆卸連接有小口外六角扳手和大口外六角扳手。

優(yōu)選的，所述安裝架上開設(shè)有豎桿槽和橫桿槽，所述豎桿槽和所述橫桿槽的內(nèi)壁上均貼設(shè)有膠墊，所述豎桿槽與所述豎安裝桿配合，所述橫桿槽與所述橫安裝桿配合。

優(yōu)選的，所述定位鈕的一端設(shè)置有齒頭，所述齒頭與所述齒條嚙合。

優(yōu)選的，所述小開口扳手、所述大開口扳手、所述小口外六角扳手、所述大口外六角扳手的一端均設(shè)置有連接座，所述連接座與所述安裝槽適配。

優(yōu)選的，所述連接座和所述安裝槽通過一組螺栓和螺母的配合完成可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該汽車修理用多功能組合扳手使用時，將豎安裝桿和橫安裝桿插入到安裝架上的豎桿槽和橫桿槽中，膠墊可以起到防滑作用，使得豎安裝桿和橫安裝桿不會因重力作用而自主滑動，在豎安裝桿和橫安裝桿向安裝架中插入時，使用者克服彈簧彈力通過提拉板將定位鈕提起，這時定位鈕底端的齒頭脫離齒條，則豎安裝桿或橫安裝桿失去定位鈕的限位作用，可以在安裝架中滑動，完成安裝，當豎安裝桿或橫安裝桿的位置調(diào)整好之后，則使用者松開提拉板，定位鈕在彈簧的拉力作用下歸位，齒頭與齒條嚙合，完成豎安裝桿或橫安裝桿的定位，小開口扳手、大開口扳手、小口外六角扳手、大口外六角扳手均通過連接座與安裝槽連接，拆裝容易，需要拆裝不同螺栓或螺母時，則使用與需要拆卸的螺栓和螺母適配的小開口扳手或大開口扳手或小口外六角扳手或大口外六角扳手即可，同時豎安裝桿和橫安裝桿夾角為直角，使用豎安裝桿進行拆裝工作時，使用者可使用橫安裝桿借力旋轉(zhuǎn)，方便省力，使用橫安裝桿進行拆裝工作時，也可使用豎安裝桿借力，當需要拆裝的螺栓的軸向空間較小時，則可以使用豎安裝桿上的開口扳手在螺栓的徑向空間進行拆裝工作，當需要拆裝的螺栓的徑向空間較小時，則可以使用橫安裝桿上的外六角扳手在螺栓的軸向空間進行拆裝工作；本裝置拆分靈活，各零件可方便替換，維修成本低，使用操作簡單，適用范圍廣，可進行多種螺栓螺母的拆卸，給汽車零部件拆裝帶來便利，同時可適用于螺栓軸向或徑向旋擰空間狹小的情況使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明安裝架、豎安裝桿、橫安裝桿、定位鈕配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明定位鈕、彈簧配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的仰視圖。

圖中：1、安裝架，2、豎安裝桿，3、橫安裝桿，4、彈簧，5、定位鈕，6、提拉板，7、齒條，8、安裝槽，9、小口開口扳手，10、大口開口扳手，11、小口外六角扳手，12、大口外六角扳手，13、豎桿槽，14、橫桿槽，15、膠墊，16、齒頭，17、連接座，18、螺栓，19、螺母。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種汽車修理用多功能組合扳手，包括安裝架1，所述安裝架1上穿裝有豎安裝桿2和橫安裝桿3，所述豎安裝桿2和所述橫安裝桿3之間的夾角為90度，所述安裝架1上部和下部均通過彈簧4與定位鈕5連接，所述定位鈕5的頂端設(shè)置有提拉板6，所述豎安裝桿2和所述橫安裝桿3上均設(shè)置有齒條7，所述定位鈕5與所述齒條7嚙合，所述豎安裝桿2和所述橫安裝桿3的兩端均開設(shè)有安裝槽8，所述豎安裝桿2的兩端通過所述安裝槽8分別可拆卸連接有小口開口扳手9和大口開口扳手10，所述橫安裝桿3的兩端通過所述安裝槽8分別可拆卸連接有小口外六角扳手11和大口外六角扳手12，所述安裝架1上開設(shè)有豎桿槽13和橫桿槽14，所述豎桿槽13和所述橫桿槽14的內(nèi)壁上均貼設(shè)有膠墊15，所述豎桿槽13與所述豎安裝桿2配合，所述橫桿槽14與所述橫安裝桿3配合，所述定位鈕5的一端設(shè)置有齒頭16，所述齒頭16與所述齒條7嚙合，所述小開口扳手9、所述大開口扳手10、所述小口外六角扳手11、所述大口外六角扳手12的一端均設(shè)置有連接座17，所述連接座17與所述安裝槽8適配，所述連接座17和所述安裝槽8通過一組螺栓18和螺母19的配合完成可拆卸連接。

工作原理：在使用該汽車修理用多功能組合扳手時，將豎安裝桿2和橫安裝桿3插入到安裝架1上的豎桿槽13和橫桿槽14中，膠墊15可以起到防滑作用，使得豎安裝桿2和橫安裝桿3不會因重力作用而自主滑動，在豎安裝桿2和橫安裝桿3向安裝架1中插入時，使用者克服彈簧4彈力通過提拉板6將定位鈕5提起，這時定位鈕5底端的齒頭16脫離齒條7，則豎安裝桿2或橫安裝桿3失去定位鈕5的限位作用，可以在安裝架1中滑動，完成安裝，當豎安裝桿2或橫安裝桿3的位置調(diào)整好之后，則使用者松開提拉板6，定位鈕5在彈簧4的拉力作用下歸位，齒頭16與齒條7嚙合，完成豎安裝桿2或橫安裝桿3的定位，小開口扳手9、大開口扳手10、小口外六角扳手11、大口外六角扳手12均通過連接座17與安裝槽8連接，拆裝容易，需要拆裝不同螺栓或螺母時，則使用與需要拆卸的螺栓和螺母適配的小開口扳手9或大開口扳手10或小口外六角扳手11或大口外六角扳手12即可，同時豎安裝桿2和橫安裝桿3夾角為直角，使用豎安裝桿2進行拆裝工作時，使用者可使用橫安裝桿3借力旋轉(zhuǎn)，方便省力，使用橫安裝桿3進行拆裝工作時，也可使用豎安裝桿2借力，當需要拆裝的螺栓的軸向空間較小時，則可以使用豎安裝桿2上的開口扳手在螺栓的徑向空間進行拆裝工作，當需要拆裝的螺栓的徑向空間較小時，則可以使用橫安裝桿3上的外六角扳手在螺栓的軸向空間進行拆裝工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。