本發(fā)明涉及一種機(jī)床用夾具，尤其涉及一種聯(lián)動(dòng)式雙口虎鉗。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的雙口虎鉗是聽過絲桿傳動(dòng)來完成鉗口的夾緊的，但是對于鋁合金等輕質(zhì)金屬在實(shí)用絲桿傳動(dòng)的雙口虎鉗夾持時(shí)容易破壞材料本體，這是由于在電機(jī)配合絲桿的夾持過程中鋁合金材料的受力過大，然而當(dāng)前鋁合金等輕質(zhì)金屬的應(yīng)用十分廣泛，加工需求量很大，傳統(tǒng)的絲桿式雙口虎鉗的加工精度較低，因此，如何提高雙口虎鉗的加工柔性以及加工精度是當(dāng)前急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種聯(lián)動(dòng)式雙口虎鉗，包括底座、設(shè)置在底座上沿底座的長度方向依次設(shè)置的驅(qū)動(dòng)鉗口、中間鉗口和定位鉗口，底座上設(shè)置有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括有依次穿過驅(qū)動(dòng)鉗口、中間鉗口和定位鉗口的拉桿導(dǎo)軌，拉桿導(dǎo)軌在驅(qū)動(dòng)鉗口一側(cè)的端部設(shè)置有氣缸，氣缸包括有能夠推動(dòng)驅(qū)動(dòng)鉗口向中間鉗口運(yùn)動(dòng)的推桿，定位鉗口與拉桿導(dǎo)軌之間設(shè)置有定位裝置。

優(yōu)選的，導(dǎo)向組件還包括有平行于拉桿導(dǎo)軌的導(dǎo)向?qū)к?，?qū)動(dòng)鉗口、中間鉗口和/或定位鉗口上設(shè)置有能夠在導(dǎo)向?qū)к壣匣瑒?dòng)的滑塊。

優(yōu)選的，導(dǎo)向?qū)к壈ㄔO(shè)置在拉桿導(dǎo)軌兩側(cè)的兩條。

優(yōu)選的，導(dǎo)向?qū)к壍膬蓚?cè)均設(shè)置有圓弧形凹部，滑塊的底部設(shè)置有卡扣槽，卡扣槽的側(cè)壁是對應(yīng)于圓弧形凹部的圓弧形凸起。

優(yōu)選的，定位裝置包括有能夠貫穿定位鉗口的定位桿與設(shè)置在拉桿導(dǎo)軌上的對應(yīng)于定位桿的定位孔。

優(yōu)選的，定位桿與定位孔之間設(shè)置有相配合的螺紋。

優(yōu)選的，定位桿與定位鉗口上被定位桿貫穿的部分之間設(shè)置有相配合的螺紋。

優(yōu)選的，定位孔沿拉桿導(dǎo)軌的長度方向設(shè)置有若干個(gè)。

優(yōu)選的，中間鉗口與底座之間設(shè)置有定位組件。

優(yōu)選的，定位組件包括貫穿中間鉗口的定位螺釘和在底座上開設(shè)的螺紋孔。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種聯(lián)動(dòng)式雙口虎鉗通過氣缸配合拉桿導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)雙口或單口夾緊，相比傳統(tǒng)的絲桿傳動(dòng)虎鉗，具有開關(guān)速度快、行程易調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，使得這種虎鉗在鋁合金行業(yè)廣泛應(yīng)用成為可能。同時(shí)利用拉桿導(dǎo)軌配合導(dǎo)向?qū)к壨瓿沈?qū)動(dòng)鉗口、中間鉗口和定位鉗口的相對運(yùn)動(dòng)，即提高了精度，也降低了成本。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為雙口虎鉗的立體視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為雙口虎鉗的俯視視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

雙口虎鉗的整體結(jié)構(gòu)有以下實(shí)施例：

實(shí)施例一

如圖1-圖2所示，一種聯(lián)動(dòng)式雙口虎鉗，包括底座1、設(shè)置在底座1上沿底座1的長度方向依次設(shè)置的驅(qū)動(dòng)鉗口2、中間鉗口3和定位鉗口4，底座1上設(shè)置有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括有依次穿過驅(qū)動(dòng)鉗口2、中間鉗口3和定位鉗口4的拉桿導(dǎo)軌11，拉桿導(dǎo)軌11在驅(qū)動(dòng)鉗口2一側(cè)的端部設(shè)置有氣缸5，氣缸5包括有能夠推動(dòng)驅(qū)動(dòng)鉗口2向中間鉗口3運(yùn)動(dòng)的推桿51，定位鉗口4與拉桿導(dǎo)軌11之間設(shè)置有定位裝置。驅(qū)動(dòng)鉗口2是雙口虎鉗用于工件定位的夾持動(dòng)力源，氣缸5驅(qū)動(dòng)推桿51頂住驅(qū)動(dòng)鉗口2朝向中間鉗口3運(yùn)動(dòng)從而能夠選擇性的從驅(qū)動(dòng)鉗口2配合中間鉗口3完成單口夾持，或者是添加中間鉗口3配合定位鉗口4完成雙口夾持，借助氣缸5中氣體的可壓縮能力使得驅(qū)動(dòng)鉗口2、中間鉗口3以及定位鉗口4之間的夾持力較柔和，再配合設(shè)置在三者的夾持面上的彈性結(jié)構(gòu)使得雙口虎鉗能夠較好且精確的夾持鋁合金等輕質(zhì)金屬。定位鉗口4的固定位置可調(diào)；中間鉗口3可以是定點(diǎn)固定，也可以固定位置可調(diào)的。

進(jìn)一步的有，導(dǎo)向組件還包括有平行于拉桿導(dǎo)軌11的導(dǎo)向?qū)к?2，驅(qū)動(dòng)鉗口2、中間鉗口3和/或定位鉗口4上設(shè)置有能夠在導(dǎo)向?qū)к?2上滑動(dòng)的滑塊13。導(dǎo)向?qū)к?2包括設(shè)置在拉桿導(dǎo)軌11兩側(cè)的兩條。導(dǎo)向?qū)к?2的兩側(cè)均設(shè)置有圓弧形凹部121，滑塊13的底部設(shè)置有卡扣槽，卡扣槽的側(cè)壁是對應(yīng)于圓弧形凹部121的圓弧形凸起131。拉桿導(dǎo)軌11配合導(dǎo)向?qū)к?2使得驅(qū)動(dòng)鉗口2、中間鉗口3以及定位鉗口4的移動(dòng)精度更高，滑塊13的卡扣槽配合導(dǎo)向?qū)к?2的圓弧形凹部121能夠使得驅(qū)動(dòng)鉗口2、中間鉗口3以及定位鉗口4在豎直方向上不會(huì)有攢動(dòng)。

定位鉗口4的定位裝置包括有以下實(shí)施例：

實(shí)施例二

定位裝置包括有能夠貫穿定位鉗口4的定位桿41與設(shè)置在拉桿導(dǎo)軌11上的對應(yīng)于定位桿41的定位孔14，定位桿41與定位孔14之間設(shè)置有相配合的螺紋。定位桿41和定位孔14螺紋連接使得定位桿41和定位鉗口4之間的配合精度要求更高。

實(shí)施例三

定位裝置包括有能夠貫穿定位鉗口4的定位桿41與設(shè)置在拉桿導(dǎo)軌11上的對應(yīng)于定位桿41的定位孔14，定位桿41與定位鉗口4上被定位桿41貫穿的部分之間設(shè)置有相配合的螺紋，定位桿41和定位鉗口4之間連接緊密。

實(shí)施例二至三均有，定位孔14沿拉桿導(dǎo)軌11的長度方向設(shè)置有若干個(gè)，定位孔14優(yōu)選為等距設(shè)置。

實(shí)施例一至三均有，中間鉗口3與底座1之間設(shè)置有定位組件，定位組件包括貫穿中間鉗口3的定位螺釘和在底座1上開設(shè)的螺紋孔。中間鉗口3的定位方式可以和定位鉗口4的定位裝置相同。中間鉗口3在單口虎鉗時(shí)作為定位鉗口4，在雙口虎鉗時(shí)是可滑動(dòng)的設(shè)置在底座1上的。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。