本發(fā)明與氣動工具有關(guān)，詳而言之，系指一種兼具吹氣與吸氣作用的氣動工具。

背景技術(shù)：

氣動工具具有多種形式，使用于各式場所，吹塵槍即為一例，其以高壓氣體作為動力來源，可用來吹除工作臺面的灰塵或加工后的切屑等，方便人員清掃。

此外，許多制造場所中拿取物品有其危險性，例如將待加工物置入模具中，或自模具將制成品取出，作業(yè)人員需要一抓取工具移取物品，以避免人手直接拿取時可能受到模具夾壓的危險。

由上述可知，吹塵槍及抓取工具均系許多場合，尤其是制造場所經(jīng)常使用的輔助工具，然而，習(xí)知的工具中，并無提供整合吹塵及取物的功能的工具，操作者只能分別使用二種器具施行吹塵與取物，使用上并不便利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于，提供一種氣動工具，其兼具吹氣與以吸力取置物品的作用。

本發(fā)明的另一目的在于，提供一種氣動工具，僅需簡單的操作，即可切變該氣動工具的吸力及吹氣功能。

本發(fā)明所提供的氣動工具，包含有：

一本體；

一氣道，設(shè)于該本體中，該氣道內(nèi)可提供快速氣流；氣體源可流入該氣道；

一排氣通道，設(shè)于該本體中，其一端連通該氣道，而另一端供氣體排放出該本體；

一流道，設(shè)于該本體中，具有一內(nèi)端及一外端，該流道的內(nèi)端連通該氣道，其外端位于該本體的一端；該流道連通該氣道的位置位于該氣道的后端(進(jìn)氣端)及前端(排氣端)之間；

一控制機構(gòu)，設(shè)于該本體中，并連接該排氣通道；該控制機構(gòu)可于一開啟位置及一封閉位置間作動，當(dāng)其位于該開啟位置時，該排氣通道為流通狀態(tài)；當(dāng)其位于該封閉位置時，系封閉該排氣通道。

較佳地，該氣動工具另具有一吸盤；該流道的外端連接該吸盤，使該吸盤內(nèi)的氣體得經(jīng)由該流道流往該氣道。

藉此，利用該控制機構(gòu)可變換該氣動工具的作動狀態(tài)，本發(fā)明的氣動工具整合有吹氣、吹塵及以吸力取置物品的功能，可省卻操作者更換工具的不便，增加使用時的便利性。

較佳地，該氣動工具另包含有：一吸盤，具有一孔道；該吸盤設(shè)于該流道前端；該孔道與該流道連通。

較佳地，該本體內(nèi)設(shè)有一容置空間；

一閥體，容置于該本體的容置空間中；該氣道設(shè)于該閥體中。

較佳地，該排氣通道具有一排氣道，該排氣通道以該排氣道的一端連通該氣道。

較佳地，一閥孔，設(shè)于該本體的周面，并連通該排氣通道；該控制機構(gòu)包括：一閥件、一彈性元件及一控制件；該閥件設(shè)該閥孔中，并可于一開啟位置及一封閉位置間作動；該閥件位于該封閉位置時，系封閉該排氣流道；該彈性元件設(shè)于該閥件與該閥孔之間，其彈性能使該閥件保持往該開啟位置位移；該控制件設(shè)于該本體，并可帶動該閥件位移。

較佳地，一管體，其一端設(shè)于該本體前端；一吸盤，其軸向具有一孔道；該吸盤設(shè)于該管體另一端；該吸盤的孔道經(jīng)由該管體連通該流道。

較佳地，該氣動工具另包含有：一端件，設(shè)于該本體的容置空間中，并位于該閥體前方；該流道的前端位于該端件中。

較佳地，該端件的前端向內(nèi)凹設(shè)一通道，該通道為該流道的前端；一管體，其一端連接該端件的該通道；一吸盤，其軸向具有一孔道，該吸盤設(shè)于該管體另一端；該吸盤的孔道經(jīng)由該管體連通該通道。

較佳地，該端件的后端具有一凸部；一環(huán)形容室，形成于該凸部及該容置空間的壁面之間；至少一連通孔，設(shè)于該凸部，連通該環(huán)形容室及該通道；至少一導(dǎo)接孔，由該閥件前端向內(nèi)凹設(shè)，各該導(dǎo)接孔的前端連通該環(huán)形容室，其后端連通該氣道；該通道、環(huán)形容室、該至少一連通孔以及該至少一導(dǎo)接孔系形成該流道。

較佳地，該排氣通道包含有：一環(huán)形空間、至少一導(dǎo)流孔及一排氣道，該環(huán)形空間形成于該閥體與該容置空間的壁面之間；該導(dǎo)流孔的一端連接該氣道，而另一端連通該環(huán)形空間；該排氣道的一端連通該環(huán)形空間，其另一端為前述的排氣通道的排氣端；該控制機構(gòu)位于該封閉位置時，系封閉該排氣道。

較佳地，該流道與該氣道的連通位置位于該排氣通道與該氣道的連通位置的后方。

較佳地，該吸盤具有一呈錐狀的盤體與一具撓性的盤身，該盤身裝設(shè)于該盤體的內(nèi)表面；該孔道穿伸于該盤體及該盤身。

本發(fā)明的氣動工具，操作者不必更換器具，只需要簡單的按壓或放開該氣動工具的扳機，該氣動工具即可產(chǎn)生吸力或吹力，達(dá)到吹塵、取置物品的目的，操作便利。

為使貴審查委員能進(jìn)一步了解本發(fā)明的目的、特征以及所達(dá)成的功效，以下茲舉本發(fā)明若干較佳實施例，并配合圖示詳細(xì)說明于后。

附圖說明

圖1：本發(fā)明第一較佳實施例的氣動工具的立體圖。

圖2：圖1的縱向剖面圖。

圖3：圖2的局部放大圖。

圖4：本發(fā)明的氣動工具的閥體立體圖。

圖5：顯示本發(fā)明的氣動工具于吸取物品時的作動狀態(tài)。

圖6：顯示本發(fā)明的氣動工具于吹塵時的作動狀態(tài)。

圖7：本發(fā)明的氣動工具的第二較佳實施例的立體圖。

圖8：本發(fā)明的氣動工具的第三較佳實施例的立體圖。

圖9及圖10：本發(fā)明的氣動工具的第四及第五較佳實施例的局部立體圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖3，系本發(fā)明第一較佳實施例所提供的氣動工具10，其包含有：

一本體20，具有一接頭21，設(shè)于該本體20的后端，用以連接高壓氣體；一容置空間24，設(shè)于該本體20內(nèi)，其后端與該進(jìn)氣道22的前端連通。于本實施例，該容置空間24的前端貫通至該本體20前端。一排氣通道25，包括一排氣道26，設(shè)于該本體20中，該排氣道26的前端連通該容置空間24，而后端為一排氣端，使氣體排出本體。一閥孔28，自該本體20底側(cè)的周面向內(nèi)凹設(shè)，位于該容置空間24及該排氣道26之間，該閥孔28于本實施例系連通該排氣道26。

一氣道34與一流道41，設(shè)于該本體20中，并與該排氣通道25構(gòu)成該氣動工具作動所需的氣體流路，該氣道與流道將于下文進(jìn)一步說明。

一閥體30，請參閱圖3、圖4，以氣密元件氣密地容置于該本體20的容置空間24中，其外周面具有一環(huán)形凹部31，該環(huán)形凹部31與該容置空間24的壁面之間形成一環(huán)形氣室32。該排氣道26的前端連通該環(huán)形氣室32。

前述的氣道34設(shè)于該閥體30中，該氣道34的后端為一進(jìn)氣端，經(jīng)由一進(jìn) 氣道22與該接頭21連通。該氣道34內(nèi)部可產(chǎn)生快速氣流，例如但不以此為限，以噴嘴產(chǎn)生快速氣流。本實施例所示的氣道34僅系例示一氣體流路之用，任何可于該氣道34內(nèi)產(chǎn)生快速氣流的設(shè)計及結(jié)構(gòu)均可應(yīng)用于本發(fā)明的氣道34內(nèi)。

至少一導(dǎo)流孔39，例如二或四個，概沿該閥體30的徑向設(shè)于該閥體中，該等導(dǎo)流孔39的內(nèi)端連通該氣道34的前端(該氣道的前端為氣道的排氣端)，而其外端連通該環(huán)形氣室32，如圖3所示。該排氣道26、該環(huán)形氣室32及等導(dǎo)流孔39形成該排氣通道25。

一柱狀的端件40，請參閱圖3、圖4，氣密地容置于該本體20的容置空間24的前端，位于該閥體30前方；該端件40的后端具有一凸部42，該凸部42及該容置空間24的壁面之間形成一環(huán)形容室43；一通道46，由該端件40的前端向內(nèi)凹設(shè)；至少一連通孔44，徑向地設(shè)于該凸部42；該通道46的后端經(jīng)由該連通孔44與該環(huán)形容室43連通。本實施例更包含有：一管體47，其后端裝設(shè)于該端件40的通道46中，該管體47內(nèi)部的通孔48連通該通道46，該通孔48為該通道46的延伸。至少一導(dǎo)接孔49，本實施例設(shè)有四導(dǎo)接孔49，由該閥體30的前端沿閥體的縱向向內(nèi)凹設(shè)，該等導(dǎo)接孔49的后端491連通該氣道34，如圖3所示，導(dǎo)接孔49連通該氣道34的位置位于氣道的前、后端之間。該等導(dǎo)接孔49的前端與該環(huán)形容室43相通，如圖3。藉此結(jié)構(gòu)，該通道46、連通孔44、該環(huán)形容室43、該等導(dǎo)接孔49相連通，并形成前述的流道41，該通道46為該流道41的前端，該流道的后端(即該等導(dǎo)接孔49的后端491)連通該氣道34。該排氣通道25與該氣道34的連接位置(即導(dǎo)流孔39與氣道的連接位置)位于流道41后端與氣道34的連接位置(即導(dǎo)接孔49與氣道的連接位置)的前方。

一吸盤50，設(shè)于該管體47的前端，如圖2、圖5所示，其具有一呈錐狀盤體52、一夾固件54、一具撓性的盤身55及一中空的連接件56，該盤身55系橡膠或硅膠材質(zhì)。該連接件56穿設(shè)該夾固件54、該盤身55及該盤體52，將該三者組接在一起，該夾固件54及該盤身55位于該盤體52的內(nèi)表面。一套管59，設(shè)于該盤體52。該吸盤50以該套管59套接于該管體47一端；該連接件56內(nèi)部形成一孔道58，該孔道58位于該吸盤的軸向，貫穿該盤體、夾固件及盤身，并與該通道46連通。該氣動工具10所裝設(shè)的吸盤50不以本實施例所示為限。

該吸盤50的套管59不以直管狀為限，亦可制成彎管狀，如圖7所示，使吸盤50的盤面與氣動工具的縱向形成夾角。

一控制機構(gòu)60，請參閱圖3，設(shè)于該本體20的周面，例如設(shè)于底面，其包含有：一閥件62、一彈性元件64及一控制件66，該控系件系一扳機，下文以扳機稱之；該閥件62設(shè)置于該本體20的閥孔28中，并可沿著該閥孔于一開啟位置及一封閉位置間作動；該彈性元件64系一彈簧，設(shè)于該閥孔28中，彈性頂持 該閥件62；常態(tài)時，該彈性元件64使該閥件62向下位移至該開啟位置，使該排氣通道25保持開放。該扳機66樞設(shè)于該本體20的底面，并可旋擺；扳動該扳機66時，可觸動該閥件62底端以帶動該閥件62位移至封閉位置。該本體20與該扳機之間可設(shè)另一彈性元件(未示)彈性頂持該扳機，使該扳機未受按壓時，保持外張的狀態(tài)。

一開關(guān)，系一旋鈕70，并具有一孔洞72。該旋鈕70設(shè)于該本體20中，連接該進(jìn)氣道22；該旋鈕70可于一開放位置及一關(guān)閉位置間作動，當(dāng)其位于該開放位置時，該孔洞72與該進(jìn)氣道22相通，使氣體得以流通；當(dāng)該旋鈕70位于該關(guān)閉位置時，該孔洞72與該進(jìn)氣道22相互垂直，阻斷該進(jìn)氣道。

本發(fā)明的氣動工具10可提供吸力與吹力的二種使用方式。使用時，以一高壓氣體的管路連接于本體20的接頭21。請參閱圖5，當(dāng)操作者欲吸取待取置物80時，將該旋鈕70旋轉(zhuǎn)至該開放位置，使旋鈕的該孔洞72與該進(jìn)氣道22連通，高壓氣體便由該進(jìn)氣道22流入該氣道34，使氣動工具作動。使用者握住本體20但不按壓該控制機構(gòu)60的扳機66，該閥件62處于該開啟位置，使排氣通道25暢通。高壓氣體流入該氣道34后，復(fù)由排氣通道25的該等導(dǎo)流孔39流向該環(huán)形氣室32，并由排氣道26排出本體20外。利用柏努力定律(Bernoulli’s principle)，流道41內(nèi)的氣體被吸入該氣道34，流道41的外端便產(chǎn)生吸力，使該氣動工具10前端的吸盤50得以吸取物品。

由于該氣道34內(nèi)的氣體流速快、壓力低。相對于該氣道，該流道41內(nèi)的氣體流速慢、壓力高，在壓力差的作用下，該流道內(nèi)的氣體便往該氣道流動，進(jìn)而使該管體47的前端的吸盤50產(chǎn)生吸力，使氣動工具10得以吸住待取置物80。流道41內(nèi)被吸入氣道34的氣體由該排氣通道25排出該本體20。

該氣動工具10的吸力可在液體中施行，將吸盤50移入水中，可吸取及移動位于液體中的物品。本發(fā)明以高壓氣體為動力源，不會有觸電危險。

請參閱圖6，欲將該氣動工具作吹氣使用時，先將該旋鈕70旋至開放位置，使高壓氣體得以流入，并按壓該控制機構(gòu)60的扳機66，帶動該閥件62位移至封閉位置，閉合該閥孔28，以封閉該排氣道26。高壓氣體無法由排氣通道25排放，轉(zhuǎn)而由該流道41排出。

詳而言之，由于排氣道26被封閉，該等導(dǎo)流孔39及環(huán)形氣室32為封閉的路徑，氣道34內(nèi)的高壓氣體無法由排氣道26排放，便流入該流道41的該等導(dǎo)接孔49，接著往前流至該環(huán)形容室43，經(jīng)由該連通孔44流入該通道46，最后由該吸盤50的孔道58排出，產(chǎn)生吹氣、吹塵的效果。

藉此，該氣動工具10可吹出氣體，可用來吹除工作臺面的灰塵、切屑等物，達(dá)成如習(xí)知的吹塵槍的效果。

圖8至圖10系本發(fā)明的氣動工具的第三至第五較佳實施例，相同元件使用相同標(biāo)號；其與前述實施例不同處在于使用不同的吸盤，該等吸盤均為軟性材質(zhì)，其內(nèi)部均具有一軸向的孔道，供氣體流通。于圖8中，吸盤50’具有一盤部501及一筒部502；該吸盤以該筒部502套住管體47。

于圖9中，吸盤50”同樣具有一盤部501及一筒部502，該筒部502利用一套管82固定于該管體47一端。

于圖10中，該吸盤50”’的直徑小，并裝設(shè)于一細(xì)的管體81前端，該管體81藉由一套管82連接管體47。該管體81與該套管82可為相同元件或不同元件。

請參閱附件，本發(fā)明的較佳實施例的氣動工具的四段操作影片，由影片顯示，該氣動工具以吸力功能使用時，可吸取不同材質(zhì)與重量的物品；其變換為吹氣功能時，可吹動物品。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及技術(shù)特征確能達(dá)成發(fā)明目的與使用效果。

使用本發(fā)明的氣動工具，操作者不必更換器具，只需要簡單的按壓或放開該氣動工具的扳機，該氣動工具即可產(chǎn)生吸力或吹力，達(dá)到吹塵、取置物品的目的，操作便利。

上揭諸實施例僅系說明本發(fā)明而非限制。本發(fā)明所提供的氣動工具，系為同類物品所首創(chuàng)的結(jié)構(gòu)，并具進(jìn)步性功效，爰依法提出申請。

符號說明

10氣動工具

20本體 21接頭 22進(jìn)氣道

24容置空間 25排氣通道 26排氣道

28閥孔

30閥體 31環(huán)形凹部 32環(huán)形氣室

34氣道 39導(dǎo)流孔

40端件 41流道 42凸部

43環(huán)形容室 44連通孔 46通道

47管體 48通孔 49導(dǎo)接孔

50吸盤 52盤體 54夾固件

55盤身 56連接件 58孔道

59套管

60控制機構(gòu) 62閥件 64彈性元件

66控制件(扳機)

70開關(guān)(旋鈕) 72孔洞

80待取置物