一種顯示器單工序工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種顯示器單工序工裝，包括：顯示器框形定位板，所述顯示器框形定位板用于定位條形顯示器；一端與所述顯示器框形定位板的一端鉸接的壓合面板，所述壓合面板上開設(shè)有與所述條形顯示器的待打螺釘位置對應(yīng)的顯示器打螺釘孔，以及與所述條形顯示器的待貼膜區(qū)域?qū)?yīng)的顯示器貼面膜孔。本實用新型能夠?qū)@示器裝配過程中多個工序通過工裝集成在一個崗位進行裝配，從而減少重復定位的浪費動作，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種顯示器單工序工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及組裝工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種顯示器單工序工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)條形顯示器時，條形顯示器機芯傳遞至打內(nèi)螺釘工位時，操作人員對條形顯示器機芯的顯示器注塑件前蓋進行定位，進行打內(nèi)螺釘操作。打完內(nèi)螺釘之后，需要輸送至下一工位，并在下一工位還需要對條形顯示器機芯進行定位，并扣合顯示器注塑件后蓋，執(zhí)行打外螺釘和貼面膜工序。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中在打內(nèi)、外螺釘，貼顯示器面膜等崗位需要分別進行定位然后進行相應(yīng)的打螺釘、貼面膜、貼鋁箔，存在重復定位的浪費動作。
[0004]因此，如何減少重復定位的浪費動作，提高生產(chǎn)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種顯示器單工序工裝，以減少重復定位的浪費動作，提高生產(chǎn)效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種顯示器單工序工裝，包括:
[0008]顯示器框形定位板，所述顯示器框形定位板用于定位條形顯示器；
[0009]一端與所述顯示器框形定位板的一端鉸接的壓合面板，所述壓合面板上開設(shè)有與所述條形顯示器的待打螺釘位置對應(yīng)的顯示器打螺釘孔，以及與所述條形顯示器的待貼膜區(qū)域?qū)?yīng)的顯示器貼面膜孔。
[0010]優(yōu)選地，在上述顯示器單工序工裝中，所述顯示器打螺釘孔為兩個，且對稱地布置于所述顯示器貼面膜孔的兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，在上述顯示器單工序工裝中，所述顯示器框形定位板的一側(cè)邊框上設(shè)置有用于卡接條形顯示器的一端的卡槽，所述顯示器框形定位板的另一側(cè)邊框上設(shè)置有用于搭接條形顯示器的另一端的撐板。
[0012]優(yōu)選地，在上述顯示器單工序工裝中，所述卡槽為沿所述顯示器框形定位板的長度方向間隔布置的多個。
[0013]優(yōu)選地，在上述顯示器單工序工裝中，任意相鄰兩個所述卡槽之間的間距相等。
[0014]優(yōu)選地，在上述顯示器單工序工裝中，還包括與所述顯示器框形定位板鉸接的工裝底座。
[0015]優(yōu)選地，在上述顯示器單工序工裝中，所述顯示器框形定位板的一端與所述工裝底座鉸接，另一端設(shè)置有支撐于所述顯示器框形定位板和所述工裝底座之間的支撐腳。
[0016]優(yōu)選地，在上述顯示器單工序工裝中，所述工裝底座上設(shè)置有用于與所述顯示器框形定位板鉸接的鉸接耳。
[0017]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的顯示器單工序工裝，當顯示器機芯傳遞至打內(nèi)螺釘崗位，打螺釘崗位員工將顯示器機芯的顯示器注塑件前蓋放置顯示器框形定位板進行定位，蓋上壓和面板，然后打內(nèi)螺釘，打完內(nèi)螺釘之后打開壓和面板，扣合顯示器注塑件后蓋，然后蓋上壓和面板與顯示器框形定位板一起翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后執(zhí)行打外螺釘和貼面膜工序。本實用新型能夠?qū)@示器裝配過程中多個工序通過工裝集成在一個崗位進行裝配，從而減少重復定位的浪費動作，提高了生產(chǎn)效率，單班可實現(xiàn)增效I人。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例所提供的顯示器單工序工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，101為壓合面板，102為顯示器貼面膜孔，103為顯示器打螺釘孔，104為顯示器框形定位板，105為卡槽，106為撐板，107為工裝底座，108為支撐腳。

【具體實施方式】
[0021]本實用新型的核心在于提供一種顯示器單工序工裝，以在小批量的物料去除鐵類物質(zhì)時，提高工作效率，同時避免資源浪費。
[0022]以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的實用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。
[0023]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例所提供的顯示器單工序工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本實用新型實施例提供的顯示器單工序工裝包括顯示器框形定位板104和壓合面板101。
[0025]其中，顯示器框形定位板104用于定位條形顯示器，使得條形顯示器能夠卡設(shè)于該顯示器框形定位板104內(nèi)而不發(fā)生晃動。需要說明的是，此處提到的條形顯示器，并非指條形顯示器的成品，應(yīng)當為條形顯示器的主體部分，例如包含了顯示器注塑件的顯示器機芯。
[0026]壓合面板101的一端與顯示器框形定位板104的一端鉸接，壓合面板101上開設(shè)有與條形顯示器的待打螺釘位置對應(yīng)的顯示器打螺釘孔103，以及與條形顯示器的待貼膜區(qū)域?qū)?yīng)的顯示器貼面膜孔102。本實用新型通過在壓合面板101上預留出鏤空的顯示器打螺釘孔103和顯示器貼面膜孔102，使得在壓合面板101壓住條形顯示器時，壓合面板101也不會對打螺釘和貼面膜、貼鋁箔工序造成干涉。
[0027]本實用新型提供的顯示器單工序工裝，當顯示器機芯傳遞至打內(nèi)螺釘崗位，打螺釘崗位員工將顯示器機芯的顯示器注塑件前蓋放置顯示器框形定位板104進行定位，蓋上壓和面板101，然后打內(nèi)螺釘，打完內(nèi)螺釘之后打開壓和面板101，扣合顯示器注塑件后蓋，然后蓋上壓和面板101與顯示器框形定位板101 —起翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后執(zhí)行打外螺釘和貼面膜工序。本實用新型能夠?qū)@示器裝配過程中多個工序通過工裝集成在一個崗位進行裝配，從而減少重復定位的浪費動作，提高了生產(chǎn)效率，單班可實現(xiàn)增效I人。
[0028]在本實用新型一具體實施例中，顯示器打螺釘孔103為兩個，且對稱地布置于顯示器貼面膜孔102的兩側(cè)。兩個顯示器打螺釘孔103沿顯示器貼面膜孔102對稱布置，更易于壓合面板101的加工制作。
[0029]在本實用新型一具體實施例中，顯示器框形定位板104的一側(cè)邊框上設(shè)置有用于卡接條形顯示器的一端的卡槽105，顯示器框形定位板104的另一側(cè)邊框上設(shè)置有用于搭接條形顯示器的另一端的撐板106。條形顯示器的一端卡入卡槽內(nèi)，從而防止條形顯示器移動，另一端搭接于撐板106上即可。
[0030]為了保證同時能夠?qū)Χ鄠€條形顯示器進行定位，在本實用新型一具體實施例中，卡槽105為沿顯示器框形定位板104的長度方向間隔布置的多個，任意相鄰兩個卡槽105之間的間距相等，需要說明的是，任意相鄰兩個卡槽105之間的間距也可存在差異。本實用新型通過設(shè)置多個卡槽105，能夠同時為多個條形顯示器提供定位基礎(chǔ)，從而可通過對多個條形顯示器進行打螺釘和貼膜操作。
[0031]在本實用新型一具體實施例中，本實用新型還可包括與顯示器框形定位板104鉸接的工裝底座107。本實用新型通過將顯示器框形定位板104鉸接于工裝底座107上，可使得在打完內(nèi)螺釘時，通過旋轉(zhuǎn)顯示器框形定位板104，使得其沿鉸接軸翻轉(zhuǎn)180°，便可完成后續(xù)的貼膜工序。
[0032]在本實用新型一具體實施例中，顯示器框形定位板104的一端與工裝底座107鉸接，為了保證轉(zhuǎn)動不受干涉，需要將顯示器框形定位板104與工裝底座107鉸接的一端抬高，基于此，，顯示器框形定位板104的另一端設(shè)置有支撐于顯示器框形定位板104和工裝底座107之間的支撐腳108。本實用新型通過設(shè)置支撐腳108，能夠與顯示器框形定位板104被抬高的一端相適應(yīng)，從而保證顯示器框形定位板104的水平度。工裝底座107上設(shè)置有用于與顯示器框形定位板104鉸接的鉸接耳。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示器單工序工裝，其特征在于，包括: 顯示器框形定位板(104)，所述顯示器框形定位板(104)用于定位條形顯示器； 一端與所述顯示器框形定位板(104)的一端鉸接的壓合面板(101)，所述壓合面板(101)上開設(shè)有與所述條形顯示器的待打螺釘位置對應(yīng)的顯示器打螺釘孔(103)，以及與所述條形顯示器的待貼膜區(qū)域?qū)?yīng)的顯示器貼面膜孔(102)。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示器單工序工裝，其特征在于，所述顯示器打螺釘孔(103)為兩個，且對稱地布置于所述顯示器貼面膜孔(102)的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示器單工序工裝，其特征在于，所述顯示器框形定位板(104)的一側(cè)邊框上設(shè)置有用于卡接條形顯示器的一端的卡槽(105)，所述顯示器框形定位板(104)的另一側(cè)邊框上設(shè)置有用于搭接條形顯示器的另一端的撐板(106)。
4.如權(quán)利要求3所述的顯示器單工序工裝，其特征在于，所述卡槽(105)為沿所述顯示器框形定位板(104)的長度方向間隔布置的多個。
5.如權(quán)利要求4所述的顯示器單工序工裝，其特征在于，任意相鄰兩個所述卡槽(105)之間的間距相等。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的顯示器單工序工裝，其特征在于，還包括與所述顯示器框形定位板(104)鉸接的工裝底座(107)。
7.如權(quán)利要求6所述的顯示器單工序工裝，其特征在于，所述顯示器框形定位板(104)的一端與所述工裝底座(107)鉸接，另一端設(shè)置有支撐于所述顯示器框形定位板(104)和所述工裝底座(107)之間的支撐腳(108)。
8.如權(quán)利要求6所述的顯示器單工序工裝，其特征在于，所述工裝底座(107)上設(shè)置有用于與所述顯示器框形定位板(104)鉸接的鉸接耳。
【文檔編號】B25B11/00GK204235431SQ201420726206
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】張偉超, 張卓, 艾義開, 馬勇, 薛忠, 翟立舟, 井文寧 申請人:格力電器（石家莊）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司