一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，包括依次連接的固定夾、連接桿組和夾持機(jī)構(gòu)，連接桿組一端與固定夾連接，連接桿組另一端固定有萬(wàn)向球，夾持機(jī)構(gòu)包括夾持缸體、內(nèi)缸體、夾持桿、增壓缸體和增壓桿，夾持缸體頂部固定有萬(wàn)向球基座，萬(wàn)向球設(shè)置在萬(wàn)向球基座內(nèi)，夾持缸體套在內(nèi)缸體上，內(nèi)缸體底部設(shè)有防漏擋板和底座，夾持桿一端伸入內(nèi)缸體內(nèi)，增壓桿一端伸入增壓缸體內(nèi)，增壓缸體內(nèi)設(shè)有彈簧，防漏擋板與底座之間形成第一通道、第二通道和第三通道，第一通道上安裝第一單向閥，第二通道上安裝第二單向閥，第一單向閥和第二單向閥安裝方向相反，第三通道上安裝泄壓閥。本實(shí)用新型能穩(wěn)定固定電子設(shè)備，避免造成損壞和脫落現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)用夾持裝置，尤其是涉及一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器。

【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)驗(yàn)室用的許多設(shè)備，如照相設(shè)備、攝像設(shè)備、投影設(shè)備等電子設(shè)備在使用時(shí)，需人手長(zhǎng)時(shí)間托舉，或需要借助夾持裝置固定在實(shí)驗(yàn)室桌沿、柜沿，已使其滿足使用需求。人托舉不僅容易疲勞，且托舉不穩(wěn)定。目前，實(shí)驗(yàn)室用的夾持裝置主要是一根可以任意彎曲且在一定強(qiáng)度下保持形變的桿，桿的兩端分別固定基座固定裝置和可360度自由旋轉(zhuǎn)的電子設(shè)備夾持裝置，這種夾持裝置在實(shí)際使用過(guò)程中主要存在以下缺點(diǎn):(I)為保證可變形桿的形變量，桿的彎曲強(qiáng)度較大，不宜短距離彎曲，使用過(guò)程中存在有些彎曲形式下受力不平衡，需要反復(fù)試驗(yàn)，非常不便；(2)電子設(shè)備夾持裝置的動(dòng)力來(lái)源主要是安裝于夾子上的彈簧，在夾子彈簧形變量過(guò)大，尤其是電子設(shè)備屏幕較寬時(shí)，其屏幕受力過(guò)大，有可能損壞電子設(shè)備；(3)夾持裝置形變量過(guò)小，即電子設(shè)備屏幕較窄時(shí)，夾持力較小時(shí)，夾持不穩(wěn)，容易脫落，損壞電子設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作便捷、制造方便且成本低，能夠穩(wěn)定可靠地固定實(shí)驗(yàn)室電子設(shè)備，避免了現(xiàn)有夾持裝置對(duì)電子設(shè)備造成損壞和夾持時(shí)易脫落的現(xiàn)象，無(wú)需人手長(zhǎng)時(shí)間托舉，大大減輕了人力。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:包括依次連接的固定夾、連接桿組和夾持機(jī)構(gòu)，所述固定夾的頂部固定有軸套，所述連接桿組的一端伸入軸套內(nèi)且與軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿組的另一端固定有萬(wàn)向球，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持缸體、內(nèi)缸體、夾持桿、增壓缸體和增壓桿，所述夾持缸體的頂部固定有萬(wàn)向球基座，所述萬(wàn)向球設(shè)置在萬(wàn)向球基座內(nèi)，所述夾持缸體套在內(nèi)缸體上，所述內(nèi)缸體的下端位于夾持缸體外，所述內(nèi)缸體的底部設(shè)置有防漏擋板，所述防漏擋板的底部設(shè)置有底座，所述增壓缸體設(shè)置在防漏擋板上，所述增壓缸體位于夾持缸體的外側(cè)，所述內(nèi)缸體的底部、夾持缸體的底部、底座和防漏擋板固定連接，所述增壓缸體的底部、底座和防漏擋板固定連接，所述夾持桿的一端依次穿過(guò)底座和防漏擋板且伸入內(nèi)缸體內(nèi)，伸入內(nèi)缸體的夾持桿端部固定有第一活塞，所述夾持缸體、內(nèi)缸體和第一活塞之間形成第一油腔，所述增壓桿的一端伸入增壓缸體內(nèi)且端部固定有第二活塞，所述增壓缸體內(nèi)且位于第二活塞底部設(shè)置有彈簧，靠近彈簧一側(cè)的防漏擋板與底座之間形成第一通道、第二通道和第三通道，所述第三通道與第一通道和第三通道均連通，所述第一通道上安裝有第一單向閥，所述第二通道上安裝有第二單向閥，所述第一單向閥和第二單向閥的安裝方向相反，所述第三通道上安裝有泄壓閥，所述增壓缸體、第二活塞、防漏擋板與底座之間形成第二油腔，所述第二油腔與第一通道和第二通道均相通，所述防漏擋板、底座、夾持桿、第一活塞與內(nèi)缸體之間形成第三油腔。
[0005]上述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述固定夾包括第一夾板、第二夾板和銷釘，所述第一夾板和第二夾板相對(duì)設(shè)置，所述第一夾板與第二夾板之間設(shè)置有扭簧，所述第一夾板的頂部固定有第一連接耳，所述第二夾板的底部固定有第二連接耳，所述銷釘穿過(guò)扭簧、第一連接耳和第二連接耳，所述軸套固定在第二夾板的頂部。
[0006]上述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述連接桿組包括第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿，所述第一連接桿的一端伸入軸套內(nèi)且與軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連接桿的另一端與第二連接桿的一端通過(guò)第一螺栓和第一螺母連接，所述第一連接桿的另一端和第二連接桿的一端均開(kāi)有第一通孔，所述第一螺栓的螺桿穿過(guò)所述第一通孔且端部與第一螺母配合，所述第二連接桿的另一端與第三連接桿的一端通過(guò)第二螺栓和第二螺母連接，所述第二連接桿的另一端與第三連接桿的一端均開(kāi)有第二通孔，所述第二螺栓的螺桿穿過(guò)所述第二通孔且端部與第二螺母配合，所述萬(wàn)向球固定在第三連接桿的另一端。
[0007]上述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述軸套內(nèi)開(kāi)有環(huán)形槽，伸入第一連接桿的一端設(shè)置有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形槽配合。
[0008]上述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述第一螺栓和第二螺栓的頭部均固定有第一旋轉(zhuǎn)柄，所述第一螺母和第二螺母上均固定有第二旋轉(zhuǎn)柄。
[0009]上述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述增壓桿的外端固定有壓柄。
[0010]上述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述泄壓閥的閥桿穿出底座且端部固定有扳手。
[0011]上述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述萬(wàn)向球基座的上部套有緊固圈。
[0012]上述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述內(nèi)缸體的底部、夾持缸體的底部、底座和防漏擋板通過(guò)第二螺栓固定連接，所述增壓缸體的底部、底座和防漏擋板通過(guò)第三螺栓固定連接。
[0013]上述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述萬(wàn)向球基座通過(guò)第一螺栓固定在夾持缸體的頂部。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型夾持器實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)增壓桿的動(dòng)作使得夾持桿伸縮，來(lái)調(diào)節(jié)夾持電子設(shè)備的寬度，適用于不同尺寸大小顯示屏、機(jī)身的電子設(shè)備的固定，且固定牢靠，固定力適中，對(duì)電子設(shè)備起到一定的保護(hù)作用，電子設(shè)備不宜脫落。
[0016]2、本實(shí)用新型連接桿組主要由第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿首尾鉸鏈形成，第一連接桿的一端與固定在固定夾頂部的軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得連接桿組和夾持機(jī)構(gòu)整體能繞固定夾旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)連接桿組和夾持機(jī)構(gòu)的大范圍旋轉(zhuǎn)；夾持機(jī)構(gòu)在小范圍內(nèi)向各個(gè)方向變化位置通過(guò)萬(wàn)向球與萬(wàn)向球基座配合來(lái)實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易拆裝。
[0017]3、本實(shí)用新型夾持器操作性強(qiáng)，按壓增壓器的壓柄，夾持器即緩慢收縮，完成不同狀態(tài)下的夾持；泄壓狀態(tài)下可手動(dòng)完成夾持器的松手。
[0018]4、本實(shí)用新型夾持空間可調(diào)節(jié)范圍大，結(jié)構(gòu)合理，使用過(guò)程中不易損壞零部件。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便且成本低，使用操作便捷，能夠穩(wěn)定可靠完成電子設(shè)備夾持，避免了電子設(shè)備受力過(guò)大或脫落等，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0020]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1的A處放大圖。
[0023]圖3為圖1的B處放大圖。
[0024]圖4為圖1的C處放大圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型底座、第一通道、第二通道、第三通道、第一單向閥、第二單向閥和泄壓閥的連接關(guān)系示意圖。
[0026]圖6為本實(shí)用新型增壓缸體、夾持缸體、內(nèi)缸體、夾持桿、第一單向閥、第二單向閥和泄壓閥的連接關(guān)系示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0028]I一第一夾板； 1-1 一第一連接耳；2—銷釘；
[0029]3一扭簧； 4一第二夾板；4-1一第二連接耳；
[0030]5—軸套； 6—第一連接桿；6-1—環(huán)形凸起；
[0031]7—第一旋轉(zhuǎn)柄； 7-1—第一螺栓；7-2—第二螺栓；
[0032]8一第二旋轉(zhuǎn)柄； 8-1—第一螺母；8-2—第二螺母；
[0033]9 一第二連接桿； 10—第三連接桿；11 一萬(wàn)向球；
[0034]12一緊固圈； 13—萬(wàn)向球基座；14一第一螺檢；
[0035]15—夾持缸體； 16 —內(nèi)缸體；17—壓柄；
[0036]18—第二單向閥； 19 一第三油腔；20—增壓缸體；
[0037]21 —增壓桿； 22—第二油腔；23—彈簧；
[0038]24-1一第二螺檢； 24-2—第二螺檢；25—第一單向閥；
[0039]26—泄壓閥； 27—扳手；28—夾持桿；
[0040]29一底座； 30—防漏擋板；；31—第一油腔；
[0041]32—第一活塞； 33—第三通道；34—第二通道；
[0042]35—第二活塞；36—第一通道。

【具體實(shí)施方式】
[0043]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型包括依次連接的固定夾、連接桿組和夾持機(jī)構(gòu)，所述固定夾的頂部固定有軸套5，所述連接桿組的一端伸入軸套5內(nèi)且與軸套5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿組的另一端固定有萬(wàn)向球11，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持缸體15、內(nèi)缸體16、夾持桿28、增壓缸體20和增壓桿21，所述夾持缸體15的頂部固定有萬(wàn)向球基座13，所述萬(wàn)向球11設(shè)置在萬(wàn)向球基座13內(nèi)，所述夾持缸體15套在內(nèi)缸體16上，所述內(nèi)缸體16的下端位于夾持缸體15外，所述內(nèi)缸體16的底部設(shè)置有防漏擋板30，所述防漏擋板30的底部設(shè)置有底座29，所述增壓缸體20設(shè)置在防漏擋板30上，所述增壓缸體20位于夾持缸體15的外側(cè)，所述內(nèi)缸體16的底部、夾持缸體15的底部、底座29和防漏擋板30固定連接，所述增壓缸體20的底部、底座29和防漏擋板30固定連接，所述夾持桿28的一端依次穿過(guò)底座29和防漏擋板30且伸入內(nèi)缸體16內(nèi)，伸入內(nèi)缸體16的夾持桿28端部固定有第一活塞32，所述夾持缸體15、內(nèi)缸體16和第一活塞32之間形成第一油腔31，所述增壓桿21的一端伸入增壓缸體20內(nèi)且端部固定有第二活塞35，所述增壓缸體20內(nèi)且位于第二活塞35底部設(shè)置有彈簧23，靠近彈簧23 —側(cè)的防漏擋板30與底座29之間形成第一通道36、第二通道34和第三通道33，所述第三通道33與第一通道36和第三通道33均連通，所述第一通道36上安裝有第一單向閥25，所述第二通道34上安裝有第二單向閥18，所述第一單向閥25和第二單向閥18的安裝方向相反，所述第三通道33上安裝有泄壓閥26，所述增壓缸體20、第二活塞35、防漏擋板30與底座29之間形成第二油腔22，所述第二油腔22與第一通道36和第二通道34均相通，所述防漏擋板30、底座29、夾持桿28、第一活塞32與內(nèi)缸體16之間形成第三油腔19。
[0044]如圖1和圖2所示，所述固定夾包括第一夾板1、第二夾板4和銷釘2，所述第一夾板I和第二夾板4相對(duì)設(shè)置，所述第一夾板I與第二夾板4之間設(shè)置有扭簧3，所述第一夾板I的頂部固定有第一連接耳1-1，所述第二夾板4的底部固定有第二連接耳4-1，所述銷釘2穿過(guò)扭簧3、第一連接耳1-1和第二連接耳4-1，所述軸套5固定在第二夾板4的頂部。
[0045]如圖1和圖3所示，所述連接桿組包括第一連接桿6、第二連接桿9和第三連接桿10，所述第一連接桿6的一端伸入軸套5內(nèi)且與軸套5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連接桿6的另一端與第二連接桿9的一端通過(guò)第一螺栓7-1和第一螺母8-1連接，所述第一連接桿6的另一端和第二連接桿9的一端均開(kāi)有第一通孔，所述第一螺栓7-1的螺桿穿過(guò)所述第一通孔且端部與第一螺母8-1配合，所述第二連接桿9的另一端與第三連接桿10的一端通過(guò)第二螺栓7-2和第二螺母8-2連接，所述第二連接桿9的另一端與第三連接桿10的一端均開(kāi)有第二通孔，所述第二螺栓7-2的螺桿穿過(guò)所述第二通孔且端部與第二螺母8-2配合，所述萬(wàn)向球11固定在第三連接桿10的另一端。調(diào)節(jié)第一連接桿6與第二連接桿9之間的角度時(shí)，松開(kāi)第一螺母8-1，將第一連接桿6與第二連接桿9調(diào)節(jié)至合適角度后，通過(guò)第一螺母8-1鎖緊即可；同理調(diào)節(jié)第二連接桿9與第三連接桿10之間的角度。
[0046]如圖1和圖2所示，所述軸套5內(nèi)開(kāi)有環(huán)形槽，伸入第一連接桿6的一端設(shè)置有環(huán)形凸起6-1，所述環(huán)形凸起6-1與所述環(huán)形槽配合。
[0047]如圖1和圖3所示，所述第一螺栓7-1和第二螺栓7-2的頭部均固定有第一旋轉(zhuǎn)柄7，所述第一螺母8-1和第二螺母8-2上均固定有第二旋轉(zhuǎn)柄8，旋轉(zhuǎn)方便。
[0048]如圖1和圖4所示，所述增壓桿21的外端固定有壓柄17，按壓方便。
[0049]如圖1和圖4所示，所述泄壓閥26的閥桿穿出底座29且端部固定有扳手27，旋轉(zhuǎn)方便。
[0050]如圖1和圖4所示，所述萬(wàn)向球基座13的上部套有緊固圈12。
[0051]如圖1和圖4所示，所述內(nèi)缸體16的底部、夾持缸體15的底部、底座29和防漏擋板30通過(guò)第二螺栓24-1固定連接，所述增壓缸體20的底部、底座29和防漏擋板30通過(guò)第三螺栓24-2固定連接。
[0052]如圖1和圖4所示，所述萬(wàn)向球基座13通過(guò)第一螺栓14固定在夾持缸體15的頂部。
[0053]本實(shí)用新型的工作原理為:通過(guò)固定夾將整個(gè)夾持裝置固定在實(shí)驗(yàn)室桌沿或柜沿上，連接桿組和夾持機(jī)構(gòu)的大范圍旋轉(zhuǎn)通過(guò)凸起6-1與環(huán)形槽配合回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，完成夾持裝置在X、Y平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)第一連接桿6與第二連接桿9之間、第二連接桿9與第三連接桿10之間的夾角，可以使夾持機(jī)構(gòu)到達(dá)行程范圍內(nèi)的所有空間。夾持機(jī)構(gòu)在小范圍內(nèi)向各個(gè)方向變化位置通過(guò)萬(wàn)向球11與萬(wàn)向球基座13配合來(lái)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)整電子設(shè)備屏幕或機(jī)身至合適位置。夾持缸體15與內(nèi)缸體16之間位置變化實(shí)現(xiàn)對(duì)電子設(shè)備的夾持，是通過(guò)增壓桿21的動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)根據(jù)電子設(shè)備屏幕大小不同、機(jī)身大小不同調(diào)節(jié)夾持力的大小，完成對(duì)不同屏幕大小、機(jī)身大小的電子設(shè)備的夾持，從而使電子設(shè)備夾持更方便可靠，不易脫落；通過(guò)泄壓閥26完成泄壓松手動(dòng)作。具體操作時(shí)，旋轉(zhuǎn)泄壓閥26，打通第三通道33，使得第一通道36和第二通道34相通，則第二油腔22和第三油腔19相通，拉升夾持桿28，使夾持桿28與夾持缸體15松手，將待夾持的電子設(shè)備置于夾持桿28與夾持缸體15之間。反向旋轉(zhuǎn)泄壓閥26，關(guān)閉第三通道33，使得第一通道36和第二通道34不通，不斷按壓壓柄17，直到夾持桿28至合適位置。按壓壓柄17，第二油腔22體積減少，壓強(qiáng)增大，壓開(kāi)第一單向閥25與第三油腔19連通，將液壓油壓入第三油腔19內(nèi)，第三油腔19體積增大，由于截面積不變，只能通過(guò)改變第一活塞32的位置，即把夾持桿28壓回去，由于夾持缸體15是不動(dòng)的，二相對(duì)間距變小，就完成夾持動(dòng)作，且可根據(jù)電子設(shè)備屏幕大小適當(dāng)按壓壓柄17，調(diào)節(jié)夾持桿28至合適的位置；連續(xù)按壓壓柄17，松手時(shí)第二油腔22在彈簧23作用下體積膨脹，第二活塞35上移，壓強(qiáng)減小，第三油腔19中液壓油頂開(kāi)第二單向閥18被吸入第二油腔22中，再次按壓壓柄17，重復(fù)上述過(guò)程。
[0054] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:包括依次連接的固定夾、連接桿組和夾持機(jī)構(gòu)，所述固定夾的頂部固定有軸套(5)，所述連接桿組的一端伸入軸套(5)內(nèi)且與軸套(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿組的另一端固定有萬(wàn)向球(11)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持缸體(15)、內(nèi)缸體(16)、夾持桿(28)、增壓缸體(20)和增壓桿(21)，所述夾持缸體(15)的頂部固定有萬(wàn)向球基座(13)，所述萬(wàn)向球(11)設(shè)置在萬(wàn)向球基座(13)內(nèi)，所述夾持缸體(15)套在內(nèi)缸體(16)上，所述內(nèi)缸體(16)的下端位于夾持缸體(15)外，所述內(nèi)缸體(16)的底部設(shè)置有防漏擋板(30)，所述防漏擋板(30)的底部設(shè)置有底座(29)，所述增壓缸體(20)設(shè)置在防漏擋板(30)上，所述增壓缸體(20)位于夾持缸體(15)的外側(cè)，所述內(nèi)缸體(16)的底部、夾持缸體(15)的底部、底座(29)和防漏擋板(30)固定連接，所述增壓缸體(20)的底部、底座(29)和防漏擋板(30)固定連接，所述夾持桿(28)的一端依次穿過(guò)底座(29)和防漏擋板(30)且伸入內(nèi)缸體(16)內(nèi)，伸入內(nèi)缸體(16)的夾持桿(28)端部固定有第一活塞(32)，所述夾持缸體(15)、內(nèi)缸體(16)和第一活塞(32)之間形成第一油腔(31)，所述增壓桿(21)的一端伸入增壓缸體(20)內(nèi)且端部固定有第二活塞(35)，所述增壓缸體(20)內(nèi)且位于第二活塞(35)底部設(shè)置有彈簧(23)，靠近彈簧(23) —側(cè)的防漏擋板(30)與底座(29)之間形成第一通道(36)、第二通道(34)和第三通道(33)，所述第三通道(33)與第一通道(36)和第三通道(33)均連通，所述第一通道(36)上安裝有第一單向閥(25)，所述第二通道(34)上安裝有第二單向閥(18)，所述第一單向閥(25)和第二單向閥(18)的安裝方向相反，所述第三通道(33)上安裝有泄壓閥(26)，所述增壓缸體(20)、第二活塞(35)、防漏擋板(30)與底座(29)之間形成第二油腔(22)，所述第二油腔(22)與第一通道(36)和第二通道(34)均相通，所述防漏擋板(30)、底座(29)、夾持桿(28)、第一活塞(32)與內(nèi)缸體(16)之間形成第三油腔(19) ο
2.按照權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述固定夾包括第一夾板(I)、第二夾板(4)和銷釘(2)，所述第一夾板(I)和第二夾板(4)相對(duì)設(shè)置，所述第一夾板(I)與第二夾板(4)之間設(shè)置有扭簧(3)，所述第一夾板(I)的頂部固定有第一連接耳(1-1)，所述第二夾板(4)的底部固定有第二連接耳(4-1)，所述銷釘(2)穿過(guò)扭簧(3)、第一連接耳(1-1)和第二連接耳(4-1)，所述軸套(5)固定在第二夾板(4)的頂部。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述連接桿組包括第一連接桿(6)、第二連接桿(9)和第三連接桿(10)，所述第一連接桿(6)的一端伸入軸套(5)內(nèi)且與軸套(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連接桿(6)的另一端與第二連接桿(9)的一端通過(guò)第一螺栓(7-1)和第一螺母(8-1)連接，所述第一連接桿(6)的另一端和第二連接桿(9)的一端均開(kāi)有第一通孔，所述第一螺栓(7-1)的螺桿穿過(guò)所述第一通孔且端部與第一螺母(8-1)配合，所述第二連接桿(9)的另一端與第三連接桿(10)的一端通過(guò)第二螺栓(7-2)和第二螺母(8-2)連接，所述第二連接桿(9)的另一端與第三連接桿(10)的一端均開(kāi)有第二通孔，所述第二螺栓(7-2)的螺桿穿過(guò)所述第二通孔且端部與第二螺母(8-2)配合，所述萬(wàn)向球(11)固定在第三連接桿(10)的另一端。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述軸套(5)內(nèi)開(kāi)有環(huán)形槽，伸入第一連接桿(6)的一端設(shè)置有環(huán)形凸起(6-1)，所述環(huán)形凸起(6-1)與所述環(huán)形槽配合。
5.按照權(quán)利要求3所述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述第一螺栓(7-1)和第二螺栓(7-2)的頭部均固定有第一旋轉(zhuǎn)柄(7)，所述第一螺母(8-1)和第二螺母(8-2)上均固定有第二旋轉(zhuǎn)柄(8)。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述增壓桿(21)的外端固定有壓柄(17)。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述泄壓閥(26)的閥桿穿出底座(29)且端部固定有扳手(27)。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述萬(wàn)向球基座(13)的上部套有緊固圈(12) ο
9.按照權(quán)利要求1或2所述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述內(nèi)缸體(16)的底部、夾持缸體(15)的底部、底座(29)和防漏擋板(30)通過(guò)第二螺栓(24-1)固定連接，所述增壓缸體(20)的底部、底座(29)和防漏擋板(30)通過(guò)第三螺栓(24-2)固定連接。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的一種實(shí)驗(yàn)用固定夾持器，其特征在于:所述萬(wàn)向球基座(13)通過(guò)第一螺栓(14)固定在夾持缸體(15)的頂部。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK204171906SQ201420629910
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】田水承, 陳盈, 李廣利, 鄒元, 王莉, 孫慶蘭, 施文鑫 申請(qǐng)人:西安科技大學(xué)