一種新型鋼筋連接器夾緊裝置制造方法
【專利摘要】一種新型鋼筋連接器夾緊裝置，涉及鋼筋連接【技術(shù)領(lǐng)域】，它包括缸體、上活塞、上活塞桿、下活塞、下活塞桿、中油口、上油口和下油口，所述的缸體內(nèi)部被上活塞和下活塞分割成三個獨(dú)立的腔室，三個獨(dú)立的腔室從上往下依次為上腔室、中腔室和下腔室，所述的上油口與上腔室內(nèi)部連通，下油口與下腔室內(nèi)部連通，上油口和下油口通過管路匯集成一個管路與液壓泵連通，中油口與中腔室連通，中油口通過管路與液壓泵連通，所述的上活塞桿設(shè)置在上活塞上，下活塞桿設(shè)置在下活塞上。上活塞桿和下活塞桿的夾緊端上設(shè)有與鋼筋連接器夾緊部位接觸的夾緊板，夾緊板上設(shè)有防滑槽。本實用新型體積小、操作方便、工作效率較高。
【專利說明】一種新型鋼筋連接器夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼筋連接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種新型鋼筋連接器夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑等生產(chǎn)領(lǐng)域，經(jīng)常需要將鋼筋相互連接在一起，常見的鋼筋連接器是通過夾緊裝置對其進(jìn)行軸向擠壓實現(xiàn)成功的連接，但是現(xiàn)有的夾緊裝置有的通過旋轉(zhuǎn)蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動和絲桿轉(zhuǎn)動，通過傳動實現(xiàn)壓頭的軸向擠壓運(yùn)動，但是這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要耗費(fèi)大量的人力，產(chǎn)生擠壓力較小且效率較低，自動化率低；另外還有通過液壓方式實現(xiàn)軸向擠壓的夾緊裝置，通過液壓缸的活塞相對一個固定板的運(yùn)動實現(xiàn)軸向擠壓運(yùn)動，但是這種方式為了適合夾緊不同長度型號的鋼筋連接器，液壓缸的活塞的長度設(shè)計較長，行程較大，但是這樣造成整個夾緊結(jié)構(gòu)的體積較大，強(qiáng)度低，操作不方便，另外為了提供較大的夾緊力就對液壓缸和活塞桿等部件的強(qiáng)度要求較高，同時也要求液壓泵提高較高的壓力，這樣就增加了生產(chǎn)的成本和加工的難度，同時也存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實用新型的目的在于提供一種新型鋼筋連接器夾緊裝置，它體積小、操作方便、工作效率較高。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種新型鋼筋連接器夾緊裝置，其特征是，包括缸體、上活塞、上活塞桿、下活塞、下活塞桿、中油口、上油口和下油口，所述的缸體內(nèi)部被上活塞和下活塞分割成三個獨(dú)立的腔室，三個獨(dú)立的腔室從上往下依次為上腔室、中腔室和下腔室，所述的上油口與上腔室內(nèi)部連通，下油口與下腔室內(nèi)部連通，上油口和下油口通過管路匯集成一個管路與液壓泵連通，中油口與中腔室連通，中油口通過管路與液壓泵連通，所述的上活塞桿設(shè)置在上活塞上，下活塞桿設(shè)置在下活塞上。
[0005]進(jìn)一步的:上活塞桿和下活塞桿的夾緊端上設(shè)有與鋼筋連接器夾緊部位接觸的夾緊板，夾緊板上設(shè)有防滑槽。
[0006]進(jìn)一步的:所述的缸體內(nèi)還設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧的兩端部分別連接上活塞和下活塞。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]1、采用單缸雙活塞結(jié)構(gòu)，相對于單缸單活塞結(jié)構(gòu)，每個活塞桿的長度可以減小，使得其強(qiáng)度更高，同時在液壓泵提供同樣的壓力作用下本實用新型可以提供更大的夾緊力，降低了生產(chǎn)的難度和成本，操作方便，工作效率更高，同時消除了安全隱患。
[0009]2、上活塞桿和下活塞桿的夾緊端上設(shè)有與鋼筋連接器夾緊部位接觸的夾緊板，夾緊板上設(shè)有防滑槽，這樣在對鋼筋連接器進(jìn)行夾緊的時候，可以更方便固定，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1缸體，2上活塞，21上活塞桿，3上油口，4中油口，5液壓泵，6下油口，7中腔室，8下腔室，9下活塞，91下活塞桿，10夾緊板，11上腔室。

【具體實施方式】
[0013]實施方式一:如圖1所示，一種新型鋼筋連接器夾緊裝置，包括缸體1、上活塞2、上活塞桿21、下活塞9、下活塞桿91、中油口 4、上油口 3和下油口 6，所述的缸體I內(nèi)部被上活塞2和下活塞9分割成三個獨(dú)立的腔室，三個獨(dú)立的腔室從上往下依次為上腔室11、中腔室7和下腔室8，所述的上油口 3與上腔室兒內(nèi)部連通，下油口 6與下腔室8內(nèi)部連通，上油口3和下油口 6通過管路匯集成一個管路與液壓泵5連通，中油口 4與中腔室7連通，中油口4通過管路與液壓泵5連通，所述的上活塞桿21設(shè)置在上活塞2上，下活塞桿91設(shè)置在下活塞9上。
[0014]上活塞桿21和下活塞桿91的夾緊端上設(shè)有與鋼筋連接器夾緊部位接觸的夾緊板10，夾緊板10上設(shè)有防滑槽。
[0015]工作的時候，開啟液壓泵5，將上活塞桿21和下活塞桿91的夾緊端上的夾緊板10與鋼筋連接器夾緊部位對準(zhǔn)，然后控制液壓泵5從上油口 3和下油口 6進(jìn)液壓油，液壓油產(chǎn)生壓力使上活塞桿21和下活塞桿91向中間運(yùn)動實現(xiàn)對鋼筋連接器的軸向夾緊，操作完成后控制液壓泵5從中油口 4進(jìn)液壓油，液壓油產(chǎn)生壓力使上活塞桿21和下活塞桿91向兩側(cè)運(yùn)動松開對鋼筋連接器的夾緊。
[0016]實施方式二:所述的缸體內(nèi)還設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧的兩端部分別連接上活塞和下活塞。
[0017]工作的時候，開啟液壓泵5，將上活塞桿21和下活塞桿91的夾緊端上的夾緊板10與鋼筋連接器夾緊部位對準(zhǔn)，然后控制液壓泵5從上油口 3和下油口 6進(jìn)液壓油，液壓油產(chǎn)生壓力使上活塞桿21和下活塞桿91向中間運(yùn)動實現(xiàn)對鋼筋連接器的軸向夾緊，操作完成后控制液壓泵5關(guān)閉壓力，上活塞2和下活塞9在復(fù)位彈簧的作用下使上活塞桿21和下活塞桿91向兩側(cè)運(yùn)動松開對鋼筋連接器的夾緊。
[0018]本實用新型不僅僅局限于上述實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋼筋連接器夾緊裝置，其特征是，包括缸體、上活塞、上活塞桿、下活塞、下活塞桿、中油口、上油口和下油口，所述的缸體內(nèi)部被上活塞和下活塞分割成三個獨(dú)立的腔室，三個獨(dú)立的腔室從上往下依次為上腔室、中腔室和下腔室，所述的上油口與上腔室內(nèi)部連通，下油口與下腔室內(nèi)部連通，上油口和下油口通過管路匯集成一個管路與液壓泵連通，中油口與中腔室連通，中油口通過管路與液壓泵連通，所述的上活塞桿設(shè)置在上活塞上，下活塞桿設(shè)置在下活塞上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼筋連接器夾緊裝置，其特征是，上活塞桿和下活塞桿的夾緊端上設(shè)有與鋼筋連接器夾緊部位接觸的夾緊板，夾緊板上設(shè)有防滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型鋼筋連接器夾緊裝置，其特征是，所述的缸體內(nèi)還設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧的兩端部分別連接上活塞和下活塞。
【文檔編號】B25B11/00GK204213074SQ201420532733
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月8日
【發(fā)明者】季金鋒 申請人:季金鋒