用于膠管裁斷的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于膠管裁斷的裝置，所述裝置包括：底平板、膠管放置塊以及結(jié)構(gòu)一致的左裁斷機(jī)構(gòu)和右裁斷機(jī)構(gòu)，所述膠管放置塊上端面設(shè)置有W型膠管固定槽，其固定放置于所述底平板上，所述左裁斷機(jī)構(gòu)和右裁斷機(jī)構(gòu)分別連接于所述膠管放置塊的左右兩側(cè)，本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以便捷快速地進(jìn)行膠管裁斷，提高了生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)的質(zhì)量較好，降低了廢品率，節(jié)約了成本，滿足了用戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。
【專利說明】用于膠管裁斷的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于膠管【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于膠管裁斷的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]膠管是用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品。由內(nèi)外膠層和骨架層組成，骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。一般膠管的內(nèi)外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠；耐酸堿，耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。
[0003]膠管的生產(chǎn)工藝一般包括:配料、密煉、混煉、壓膠、擠出、硫化、截斷、包裝等工序。其中，在裁斷工序中對膠管進(jìn)行裁斷時，現(xiàn)有技術(shù)采用的技術(shù)手段為，操作人員將待裁斷膠管放置在平面上，利用較為鋒利的刃具，對膠管進(jìn)行裁斷，由于膠管為圓形且韌性較強(qiáng)，費時費力且生產(chǎn)的質(zhì)量較差，廢品率較高，不能滿足用戶的使用需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種用于膠管裁斷的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提供了一種用于膠管裁斷的裝置，所述裝置包括:底平板、膠管放置塊以及結(jié)構(gòu)一致的左裁斷機(jī)構(gòu)和右裁斷機(jī)構(gòu)，所述膠管放置塊上端面設(shè)置有W型膠管固定槽，其固定放置于所述底平板上，所述左裁斷機(jī)構(gòu)和右裁斷機(jī)構(gòu)分別連接于所述膠管放置塊的左右兩側(cè)，所述左裁斷機(jī)構(gòu)包括第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊、刀片結(jié)構(gòu)，所述第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊設(shè)置在所述W型膠管固定槽的兩側(cè)，所述第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊均包括兩個結(jié)構(gòu)對稱的第一子導(dǎo)向塊和第二子導(dǎo)向塊，所述第一子導(dǎo)向塊和第二子導(dǎo)向塊之間設(shè)置有間隙，所述間隙用于刀片在切斷時導(dǎo)向，設(shè)于所述第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊上的間隙位置相配合，所述第一子導(dǎo)向塊和第二子導(dǎo)向塊均通過螺釘固定于所述膠管放置塊上，所述刀片結(jié)構(gòu)包括，第二連接塊、第二固定塊和第一保護(hù)罩、刀片、刀片固定桿、卡塊、夾塊、彈簧，所述第二連接塊底部固定連接于所述底平板上，其頂部與所述第二固定塊固定連接，所述刀片固定桿的下端與所述夾塊鉸接，所述夾塊與所述卡塊固定連接，所述第二固定塊上設(shè)置有卡槽，所述卡塊與卡槽卡和連接，所述刀片固定于所述刀片固定桿上，所述第一保護(hù)罩設(shè)置于所述刀片固定桿的外部，所述彈簧的一端與所述刀片固定桿連接，另一端與所述第一保護(hù)罩的內(nèi)壁連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述右裁斷機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊、刀片結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊設(shè)置在所述W型膠管固定槽的兩側(cè)，所述第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊均包括兩個結(jié)構(gòu)對稱的第三子導(dǎo)向塊和第四子導(dǎo)向塊，所述第三子導(dǎo)向塊和第四子導(dǎo)向塊之間設(shè)置有間隙，所述間隙用于刀片在切斷時導(dǎo)向，設(shè)于所述第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊上的間隙位置相配合，所述第三子導(dǎo)向塊和第四子導(dǎo)向塊均通過螺釘固定于所述膠管放置塊上，所述刀片結(jié)構(gòu)包括，第一連接塊、第一固定塊和第二保護(hù)罩、刀片、刀片固定桿、卡塊、夾塊、彈簧，所述第一連接塊底部固定連接于所述底平板上，其頂部與所述第一固定塊固定連接，所述刀片固定桿的下端與所述夾塊鉸接，所述夾塊與所述卡塊固定連接，所述第一固定塊上設(shè)置有卡槽，所述卡塊與卡槽卡和連接，所述刀片固定于所述刀片固定桿上，所述第二保護(hù)罩設(shè)置于所述刀片固定桿的外部，所述彈簧的一端與所述刀片固定桿連接，另一端與所述第一保護(hù)罩的內(nèi)壁連接。
[0007]本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以便捷快速地進(jìn)行膠管裁斷，提高了生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)的質(zhì)量較好，降低了廢品率，節(jié)約了成本，滿足了用戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的刀片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中，1-底平板,2-膠管,3-第一導(dǎo)向塊,4-第二導(dǎo)向塊,5-第三導(dǎo)向塊,6-第四導(dǎo)向塊，7-第一連接塊，8-第二連接塊，9-第一固定螺釘，10-第二固定螺釘，11-第一固定塊，12-第二固定塊，13-第一保護(hù)罩，14-第二保護(hù)罩，141-卡塊，142-夾塊，143-刀片固定桿，144-第三固定螺釘，145-刀片，146-把手，15-膠管放置塊，16-卡槽。

【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供了一種用于膠管裁斷的裝置，所述裝置包括:底平板、膠管放置塊以及結(jié)構(gòu)一致的左裁斷機(jī)構(gòu)和右裁斷機(jī)構(gòu)，所述膠管放置塊上端面設(shè)置有W型膠管固定槽，其固定放置于所述底平板上，所述左裁斷機(jī)構(gòu)和右裁斷機(jī)構(gòu)分別連接于所述膠管放置塊的左右兩側(cè)，所述左裁斷機(jī)構(gòu)包括第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊、刀片結(jié)構(gòu)，所述第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊設(shè)置在所述W型膠管固定槽的兩側(cè)，所述第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊均包括兩個結(jié)構(gòu)對稱的第一子導(dǎo)向塊和第二子導(dǎo)向塊，所述第一子導(dǎo)向塊和第二子導(dǎo)向塊之間設(shè)置有間隙，所述間隙用于刀片在切斷時導(dǎo)向，設(shè)于所述第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊上的間隙位置相配合，所述第一子導(dǎo)向塊和第二子導(dǎo)向塊均通過螺釘固定于所述膠管放置塊上，所述刀片結(jié)構(gòu)包括，第二連接塊、第二固定塊和第一保護(hù)罩、刀片、刀片固定桿、卡塊、夾塊、彈簧，所述第二連接塊底部固定連接于所述底平板上，其頂部與所述第二固定塊固定連接，所述刀片固定桿的下端與所述夾塊鉸接，所述夾塊與所述卡塊固定連接，所述第二固定塊上設(shè)置有卡槽，所述卡塊與卡槽卡和連接，所述刀片固定于所述刀片固定桿上，所述第一保護(hù)罩設(shè)置于所述刀片固定桿的外部，所述彈簧的一端與所述刀片固定桿連接，另一端與所述第一保護(hù)罩的內(nèi)壁連接。
[0014]所述右裁斷機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊、刀片結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊設(shè)置在所述W型膠管固定槽的兩側(cè)，所述第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊均包括兩個結(jié)構(gòu)對稱的第三子導(dǎo)向塊和第四子導(dǎo)向塊，所述第三子導(dǎo)向塊和第四子導(dǎo)向塊之間設(shè)置有間隙，所述間隙用于刀片在切斷時導(dǎo)向，設(shè)于所述第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊上的間隙位置相配合，所述第三子導(dǎo)向塊和第四子導(dǎo)向塊均通過螺釘固定于所述膠管放置塊上，所述刀片結(jié)構(gòu)包括，第一連接塊、第一固定塊和第二保護(hù)罩、刀片、刀片固定桿、卡塊、夾塊、彈簧，所述第一連接塊底部固定連接于所述底平板上，其頂部與所述第一固定塊固定連接，所述刀片固定桿的下端與所述夾塊鉸接，所述夾塊與所述卡塊固定連接，所述第一固定塊上設(shè)置有卡槽，所述卡塊與卡槽卡和連接，所述刀片固定于所述刀片固定桿上，所述第二保護(hù)罩設(shè)置于所述刀片固定桿的外部，所述彈簧的一端與所述刀片固定桿連接，另一端與所述第一保護(hù)罩的內(nèi)壁連接。
[0015]在優(yōu)選實施例中，利用第一固定螺釘和第二固定螺釘分別將第二固定塊固定在第二連接塊上，將第一固定塊固定在第一連接塊上，利用第三固定螺釘將刀片固定桿固定在夾塊上。
[0016]使用的時候，將膠管放置在W型膠管固定槽中進(jìn)行固定，然后，將左右兩側(cè)的刀片固定桿下壓至導(dǎo)向塊間隙中，從而，使得快速便捷地切斷膠管，提高了工作效率，設(shè)置了導(dǎo)向塊，保證了切斷地質(zhì)量，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，降低了廢品率；將刀片結(jié)構(gòu)設(shè)置為卡和結(jié)構(gòu)，使得刀片結(jié)構(gòu)可以單獨拆卸下來，應(yīng)用到不同尺寸的裝置中，從而，同一套刀片結(jié)構(gòu)，可以應(yīng)用到裁斷不同規(guī)格的膠管中，節(jié)省了設(shè)備成本。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于膠管裁斷的裝置，其特征在于，所述裝置包括:底平板、膠管放置塊以及結(jié)構(gòu)一致的左裁斷機(jī)構(gòu)和右裁斷機(jī)構(gòu)，所述膠管放置塊上端面設(shè)置有W型膠管固定槽，其固定放置于所述底平板上，所述左裁斷機(jī)構(gòu)和右裁斷機(jī)構(gòu)分別連接于所述膠管放置塊的左右兩側(cè)，所述左裁斷機(jī)構(gòu)包括第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊、刀片結(jié)構(gòu)，所述第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊設(shè)置在所述W型膠管固定槽的兩側(cè)，所述第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊均包括兩個結(jié)構(gòu)對稱的第一子導(dǎo)向塊和第二子導(dǎo)向塊，所述第一子導(dǎo)向塊和第二子導(dǎo)向塊之間設(shè)置有間隙，所述間隙用于刀片在切斷時導(dǎo)向，設(shè)于所述第三導(dǎo)向塊和第四導(dǎo)向塊上的間隙位置相配合，所述第一子導(dǎo)向塊和第二子導(dǎo)向塊均通過螺釘固定于所述膠管放置塊上，所述刀片結(jié)構(gòu)包括，第二連接塊、第二固定塊和第一保護(hù)罩、刀片、刀片固定桿、卡塊、夾塊、彈簧，所述第二連接塊底部固定連接于所述底平板上，其頂部與所述第二固定塊固定連接，所述刀片固定桿的下端與所述夾塊鉸接，所述夾塊與所述卡塊固定連接，所述第二固定塊上設(shè)置有卡槽，所述卡塊與卡槽卡和連接，所述刀片固定于所述刀片固定桿上，所述第一保護(hù)罩設(shè)置于所述刀片固定桿的外部，所述彈簧的一端與所述刀片固定桿連接，另一端與所述第一保護(hù)罩的內(nèi)壁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠管裁斷的裝置，其特征在于，所述右裁斷機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊、刀片結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊設(shè)置在所述W型膠管固定槽的兩側(cè)，所述第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊均包括兩個結(jié)構(gòu)對稱的第三子導(dǎo)向塊和第四子導(dǎo)向塊，所述第三子導(dǎo)向塊和第四子導(dǎo)向塊之間設(shè)置有間隙，所述間隙用于刀片在切斷時導(dǎo)向，設(shè)于所述第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊上的間隙位置相配合，所述第三子導(dǎo)向塊和第四子導(dǎo)向塊均通過螺釘固定于所述膠管放置塊上，所述刀片結(jié)構(gòu)包括，第一連接塊、第一固定塊和第二保護(hù)罩、刀片、刀片固定桿、卡塊、夾塊、彈簧，所述第一連接塊底部固定連接于所述底平板上，其頂部與所述第一固定塊固定連接，所述刀片固定桿的下端與所述夾塊鉸接，所述夾塊與所述卡塊固定連接，所述第一固定塊上設(shè)置有卡槽，所述卡塊與卡槽卡和連接，所述刀片固定于所述刀片固定桿上，所述第二保護(hù)罩設(shè)置于所述刀片固定桿的外部，所述彈簧的一端與所述刀片固定桿連接，另一端與所述第一保護(hù)罩的內(nèi)壁連接。
【文檔編號】B26D7/26GK204019598SQ201420487538
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】李強(qiáng) 申請人:天津市天宇膠管有限公司