一種高精度切膜輥刀的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種高精度切膜輥刀機(jī)，其主要包括送料輥和切膜輥，所述送料輥由送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述送料電機(jī)通過送料變頻器電連接SERVO系統(tǒng)，所述切膜輥由切膜電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述切膜電機(jī)通過切膜變頻器電連接所述SERVO系統(tǒng)，所述SERVO系統(tǒng)通過RS485總線電連接PLC系統(tǒng)，所述PLC系統(tǒng)電連接HMI系統(tǒng)。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，電機(jī)同步轉(zhuǎn)速高，切膜精度高，并且切膜速度快。
【專利說明】一種高精度切膜輥刀機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切膜領(lǐng)域，具體涉及一種高精度切膜輥刀機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的切膜輥刀機(jī)分機(jī)械式和電腦控制式，電腦控制式是通過工業(yè)控制計(jì)算機(jī)控制，按設(shè)定長度，控制刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)切斷膜帶，加之機(jī)械部分的精密傳動(dòng)，可將切膜誤差控制在± Imm范圍內(nèi)，但是一般的切膜輥刀機(jī)當(dāng)送膜與切膜為1:1時(shí)，送膜速度較高時(shí)，電機(jī)輸出頻率升高到一定頻率將出現(xiàn)左右不穩(wěn)定，電機(jī)產(chǎn)生異響；或是在穩(wěn)速的情況下，伺服的脈沖差穩(wěn)定在5個(gè)以內(nèi)，當(dāng)送膜的變頻器加減速時(shí)(伺服的頻率變化范圍0-65HZ)，脈沖差最大超過30-40個(gè)，其切膜精度的測量方法是當(dāng)送膜加減速時(shí)，測量切膜的最長與最短之差為其精度的標(biāo)準(zhǔn)，在加減速時(shí)，伺服的最大誤差是±0.4 (長度500mm，送膜速度100m/min以內(nèi))；綜上，其同步轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性和精度都比較低，不能滿足高轉(zhuǎn)速、高精度的現(xiàn)代化生產(chǎn)要求。
[0003]本實(shí)用新型中的名詞釋義:1、SERVO系統(tǒng):伺服系統(tǒng)；2、PLC系統(tǒng):可編程控制器系統(tǒng)；3、HMI系統(tǒng):人機(jī)父互系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種高精度切膜輥刀機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種高精度切膜輥刀機(jī)，包括送料輥和切膜輥，所述送料輥由送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述送料電機(jī)通過送料變頻器電連接SERVO系統(tǒng)，所述切膜輥由切膜電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述切膜電機(jī)通過切膜變頻器電連接所述SERVO系統(tǒng)，所述SERVO系統(tǒng)通過RS485總線電連接PLC系統(tǒng)，所述PLC系統(tǒng)電連接HMI系統(tǒng)；
[0007]所述送料變頻器中包括有測長編碼器，所述測長編碼器測定膜帶長度并給出脈沖信號(hào)，所述脈沖信號(hào)傳遞給SERVO系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)，所述PLC系統(tǒng)根據(jù)脈沖信號(hào)控制所述SERVO系統(tǒng)跟隨送料變頻器運(yùn)行，保證所述切膜輥輥刀的切膜長度與送料輥送料速度的一致；
[0008]所述HMI系統(tǒng)通過修改所述SERVO系統(tǒng)的電子齒輪比來修改切膜長度。
[0009]進(jìn)一步的,所述切膜棍是連續(xù)棍刀。
[0010]進(jìn)一步的，所述HMI系統(tǒng)為觸摸屏結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的，所述SERVO系統(tǒng)中的電子齒輪比的分母作為切膜長度的設(shè)定值，所述電子齒輪比的分子設(shè)定上位PLC系統(tǒng)對(duì)SERVO系統(tǒng)的要求，并且通過通信修改電子齒輪比保證同送料變頻器的跟隨一致。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，電機(jī)同步轉(zhuǎn)速高(可達(dá)2000r/min)，切膜精度高，并且切膜速度快。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào)說明:1、送料輥，2、切膜輥，3、送料電機(jī)，4、送料變頻器，5、SERVO系統(tǒng)，
6、切膜電機(jī)，7、切膜變頻器，8、RS485總線，9、PLC系統(tǒng)，10、HMI系統(tǒng)，11、剛輪。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0017]參照?qǐng)D1所示，一種高精度切膜輥刀機(jī)，包括送料輥I和切膜輥2，所述送料輥I由送料電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，本實(shí)施例中，送料輥I壓接一個(gè)剛輪11，并且送料電機(jī)3與剛輪11的轉(zhuǎn)速比為253/25，所述送料電機(jī)3通過送料變頻器4電連接SERVO系統(tǒng)5，所述切膜輥2由切膜電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，本實(shí)例中，切膜輥2與切膜電機(jī)6的轉(zhuǎn)速比為345/2262，所述切膜電機(jī)6通過切膜變頻器7電連接所述SERVO系統(tǒng)5，所述SERVO系統(tǒng)5通過RS485總線8電連接PLC系統(tǒng)9，所述PLC系統(tǒng)9電連接HMI系統(tǒng)10。
[0018]所述送料變頻器4中包括有測長編碼器，所述測長編碼器測定膜帶長度并給出脈沖信號(hào)，所述脈沖信號(hào)傳遞給SERVO系統(tǒng)5和PLC系統(tǒng)9，所述PLC系統(tǒng)9根據(jù)脈沖信號(hào)控制所述SERVO系統(tǒng)5跟隨送料變頻器4運(yùn)行，保證所述切膜輥2輥刀的切膜長度與送料輥I送料速度的一致；所述HMI系統(tǒng)10通過修改所述SERVO系統(tǒng)5的電子齒輪比來修改切膜長度，
[0019]所述切膜輥2是連續(xù)輥刀，所述HMI系統(tǒng)10為觸摸屏結(jié)構(gòu)。
[0020]所述SERVO系統(tǒng)5中的電子齒輪比的分母作為切膜長度的設(shè)定值(本實(shí)例中范圍為4000-15400)，所述電子齒輪比的分子(設(shè)定值為5779時(shí)，則分母的設(shè)定值對(duì)應(yīng)為范圍切膜長度)設(shè)定上位PLC系統(tǒng)9對(duì)SERVO系統(tǒng)5的要求，并且通過通信修改電子齒輪比保證同送料變頻器4的跟隨一致。
[0021]通過以上機(jī)構(gòu)，其切膜的精度為(送膜速度在穩(wěn)速、加速、減速變化情況下):
[0022]小于200刀/min且切膜長度小于100mm時(shí)精度為〈±0.3_ ;
[0023]大于200刀/min且切膜長度大于1000_時(shí)精度為〈±0.5_ ;
[0024]切膜長度范圍要求430_1540mm
[0025]送膜速度范圍要求0-300m/mm
[0026]切膜刀速度要求0-400刀/min
[0027]其關(guān)系是:
[0028]送膜速度=切膜長度設(shè)定/1000*切膜刀速度
[0029]切膜長度設(shè)定>100mm時(shí)，切膜刀速要〈200刀/min
[0030]切膜長度設(shè)定〈1000mm時(shí)，切膜刀速要>200刀/min。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度切膜輥刀機(jī)，包括送料輥(I)和切膜輥(2)，所述送料輥(I)由送料電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)，其特征在于，所述送料電機(jī)(3)通過送料變頻器(4)電連接SERVO系統(tǒng)(5)，所述切膜輥(2 )由切膜電機(jī)(6 )驅(qū)動(dòng)，所述切膜電機(jī)(6 )通過切膜變頻器(7 )電連接所述SERVO系統(tǒng)(5)，所述SERVO系統(tǒng)(5)通過RS485總線(8)電連接PLC系統(tǒng)(9)，所述PLC系統(tǒng)(9)電連接HMI系統(tǒng)(10)； 所述送料變頻器(4)中包括有測長編碼器，所述測長編碼器測定膜帶長度并給出脈沖信號(hào)，所述脈沖信號(hào)傳遞給SERVO系統(tǒng)(5)和PLC系統(tǒng)(9)，所述PLC系統(tǒng)(9)根據(jù)脈沖信號(hào)控制所述SERVO系統(tǒng)(5)跟隨送料變頻器(4)運(yùn)行，保證所述切膜輥(2)輥刀的切膜長度與送料輥(I)送料速度的一致； 所述HMI系統(tǒng)(10)通過修改所述SERVO系統(tǒng)(5)的電子齒輪比來修改切膜長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度切膜輥刀機(jī)，其特征在于，所述切膜輥(2)是連續(xù)輥刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度切膜輥刀機(jī)，其特征在于，所述HMI系統(tǒng)(10)為觸摸屏結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度切膜輥刀機(jī)，其特征在于，所述SERVO系統(tǒng)(5)中的電子齒輪比的分母作為切膜長度的設(shè)定值，所述電子齒輪比的分子設(shè)定上位PLC系統(tǒng)(9)對(duì)SERVO系統(tǒng)(5)的要求，并且通過通信修改電子齒輪比保證同送料變頻器(4)的跟隨一致。
【文檔編號(hào)】B26D1/12GK204019581SQ201420398187
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】陳鑫 申請(qǐng)人:蘇州世優(yōu)佳電子科技有限公司