用于工件檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu)和檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于工件檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu)，包括安裝座(21)，還包括鉸接于所述安裝座(21)上的旋轉(zhuǎn)定位部(22)、鉸接于所述安裝座(21)上的旋轉(zhuǎn)夾緊部(23)、安裝于所述安裝座(21)上的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部(24)，在所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)的旋轉(zhuǎn)軌跡和所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(23)的旋轉(zhuǎn)軌跡的相交處，所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)的支撐端部與所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(23)的壓緊部相壓，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部(24)與所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)相作用。本實(shí)用新型提供的定位機(jī)構(gòu)既能夠?qū)崿F(xiàn)工件的可靠定位，進(jìn)而提高工件的檢測(cè)精度，也不會(huì)對(duì)工件的表面產(chǎn)生劃傷，進(jìn)而保證工件的表面質(zhì)量。本實(shí)用新型還公開了一種檢具。
【專利說明】用于工件檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu)和檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于工件檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還涉及一種檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]零部件加工完成后，通常需要采用檢具對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，以此評(píng)估零部件的加工質(zhì)量。一般地，檢具中設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)工件的定位，由于工件的定位穩(wěn)定性對(duì)于工件的檢測(cè)具有至關(guān)重要的影響，因此定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)也就需要著重關(guān)注。
[0003]對(duì)于具有內(nèi)翻邊的工件，傳統(tǒng)技術(shù)中采用如圖1-3所示的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)包括安裝座11、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于安裝座11上的檢測(cè)塊13和固定于檢測(cè)塊13上的基準(zhǔn)塊14，檢具上具有用于放置工件的檢具本體12。檢測(cè)工件時(shí)，將工件放置于檢具本體12上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)塊13，使得檢測(cè)塊13上的基準(zhǔn)塊14與工件的內(nèi)翻邊處的定位面相接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的定位。基于工件具有內(nèi)翻邊的考慮，檢具本體12的邊緣處設(shè)置有缺口，當(dāng)工件放置于檢具本體12上時(shí)，該缺口即可避讓工件的內(nèi)翻邊，防止兩者之間發(fā)生干涉。然而，當(dāng)工件放置于檢具本體12上時(shí)，工件上的內(nèi)翻邊即處于懸空狀態(tài)，在檢測(cè)時(shí)一旦工件受到人為作用力就會(huì)發(fā)生移動(dòng)，致使檢具的重復(fù)性和再現(xiàn)性較差，即檢具的檢測(cè)精度較差。
[0004]為了緩解上述問題，傳統(tǒng)技術(shù)中還采用如圖4所示的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)主要包括夾鉗15，工件放置于檢具的檢具本體上，然后采用夾鉗15夾緊工件的表面，防止工件受到人為因素影響后發(fā)生移動(dòng)。但是，此種定位機(jī)構(gòu)將工件的定位面選為工件的外表面，夾鉗15工作時(shí)容易對(duì)工件的外表面產(chǎn)生劃傷等，導(dǎo)致工件的表面質(zhì)量較差。
[0005]綜上所述，如何緩解檢具的檢測(cè)精度較差、工件的表面質(zhì)量較差的問題，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于工件檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)能夠提高檢具的檢測(cè)精度，同時(shí)保證工件的表面質(zhì)量。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包含上述定位機(jī)構(gòu)的檢具。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種用于工件檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu)，包括安裝座，還包括鉸接于所述安裝座上的旋轉(zhuǎn)定位部、鉸接于所述安裝座上的旋轉(zhuǎn)夾緊部、安裝于所述安裝座上的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部，在所述旋轉(zhuǎn)定位部的旋轉(zhuǎn)軌跡和所述旋轉(zhuǎn)夾緊部的旋轉(zhuǎn)軌跡的相交處，所述旋轉(zhuǎn)定位部的支撐端部與所述旋轉(zhuǎn)夾緊部的壓緊部相壓，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部與所述旋轉(zhuǎn)定位部相作用。
[0009]優(yōu)選地，上述定位機(jī)構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)定位部上與所述旋轉(zhuǎn)夾緊部相作用的一端，和所述旋轉(zhuǎn)定位部上與所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部相作用的一端，分別位于所述旋轉(zhuǎn)定位部的鉸接點(diǎn)的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，上述定位機(jī)構(gòu)中，還包括固定于所述安裝座上的基準(zhǔn)定位塊，所述基準(zhǔn)定位塊上具有基準(zhǔn)定位面，在所述旋轉(zhuǎn)定位部的旋轉(zhuǎn)行程的工件接觸位置處，所述基準(zhǔn)定位面與所述旋轉(zhuǎn)定位部相擋接。
[0011]優(yōu)選地，上述定位機(jī)構(gòu)中，還包括固定于所述安裝座上的限位塊，所述限位塊上具有限位面，在所述旋轉(zhuǎn)定位部的旋轉(zhuǎn)行程的打開位置處，所述限位面與所述旋轉(zhuǎn)定位部相擋接。
[0012]優(yōu)選地，上述定位機(jī)構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)定位部的重心沿著豎直方向的投影位于所述旋轉(zhuǎn)定位部的鉸接點(diǎn)的側(cè)部，所述側(cè)部和所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部相對(duì)于豎直方向位于所述鉸接點(diǎn)的兩側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，上述定位機(jī)構(gòu)中，所述安裝座包括第一安裝座和第二安裝座，所述旋轉(zhuǎn)定位部和所述旋轉(zhuǎn)夾緊部均安裝于所述第一安裝座上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部安裝于所述第二安裝座上。
[0014]優(yōu)選地，上述定位機(jī)構(gòu)中，所述支撐端部上具有翻邊處支撐面。
[0015]優(yōu)選地，上述定位機(jī)構(gòu)中，所述壓緊部上具有翻邊處夾緊面。
[0016]優(yōu)選地，上述定位機(jī)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部的作用力輸出方向與旋轉(zhuǎn)定位部的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相切。
[0017]一種檢具，包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)為上述任一項(xiàng)所述的定位機(jī)構(gòu)。
[0018]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供一種用于工件檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu)，其包括安裝座、鉸接于安裝座上的旋轉(zhuǎn)定位部、鉸接于安裝座上的旋轉(zhuǎn)夾緊部以及安裝于安裝座上的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部，在旋轉(zhuǎn)定位部的旋轉(zhuǎn)軌跡和旋轉(zhuǎn)夾緊部的旋轉(zhuǎn)軌跡的相交處，旋轉(zhuǎn)定位部的端部與旋轉(zhuǎn)夾緊部的壓緊部相對(duì)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部與旋轉(zhuǎn)壓緊部相作用。需要定位工件時(shí)，通過操作轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部使得旋轉(zhuǎn)定位部置于打開位置和工件接觸位置；工件放置于檢具的檢具本體上之前，旋轉(zhuǎn)定位部處于打開位置；工件放置于檢具的檢具本體上之后，旋轉(zhuǎn)定位部處于工件接觸位置，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾緊部，使得旋轉(zhuǎn)夾緊部與旋轉(zhuǎn)定位部相對(duì)，兩者同時(shí)對(duì)工件施加作用力，繼而實(shí)現(xiàn)工件的定位。
[0019]通過上述描述可知，本實(shí)用新型提供的定位機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)定位部和旋轉(zhuǎn)夾緊部實(shí)現(xiàn)工件的定位，當(dāng)工件上具有內(nèi)翻邊時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位部，實(shí)現(xiàn)安裝工件時(shí)對(duì)內(nèi)翻邊的避讓，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位部和旋轉(zhuǎn)夾緊部均可作用于工件的內(nèi)翻邊處，而無須作用于工件的表面上。顯然，相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，上述定位機(jī)構(gòu)既能夠?qū)崿F(xiàn)工件的可靠定位，進(jìn)而提高工件的檢測(cè)精度，也不會(huì)對(duì)工件的表面產(chǎn)生劃傷，進(jìn)而保證工件的表面質(zhì)量。
[0020]由于上述定位機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，包含該定位機(jī)構(gòu)的檢具也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為傳統(tǒng)檢具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為傳統(tǒng)定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為工件定位于傳統(tǒng)檢具上后的不意圖；
[0025]圖4為另一種傳統(tǒng)定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為圖5所示結(jié)構(gòu)的后視圖；
[0028]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位機(jī)構(gòu)處于打開位置時(shí)的示意圖；
[0029]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]11-安裝座，12-檢具本體，13-檢測(cè)塊，14-基準(zhǔn)塊，15-夾鉗；
[0032]21-安裝座，211-第一安裝座，212-第二安裝座，22-旋轉(zhuǎn)定位部，23-旋轉(zhuǎn)夾緊部，24-轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部，25-旋轉(zhuǎn)軸，26-基準(zhǔn)定位塊，27-限位塊。

【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型的核心是提供一種用于工件檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)能夠提高檢具的檢測(cè)精度，同時(shí)保證工件的表面質(zhì)量。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包含上述定位機(jī)構(gòu)的檢具。
[0034]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0035]如圖5-8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于工件檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu)，其包括安裝座21、旋轉(zhuǎn)定位部22、旋轉(zhuǎn)夾緊部23和轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24，其中:
[0036]安裝座21可為一體式結(jié)構(gòu)，其可固定于檢具上的指定位置處，該安裝座為整個(gè)定位機(jī)構(gòu)的安裝基礎(chǔ)；
[0037]旋轉(zhuǎn)定位部22可通過旋轉(zhuǎn)軸25鉸接于安裝座21上，其上具有用于支撐工件的支撐端部，該旋轉(zhuǎn)定位部22旋轉(zhuǎn)時(shí)不斷遠(yuǎn)離工件或者不斷靠近工件，且其可通過彈性復(fù)位件實(shí)現(xiàn)復(fù)位；
[0038]旋轉(zhuǎn)夾緊部23鉸接于安裝座21上，其上具有壓緊部，該壓緊部用于向工件施加壓緊力，此旋轉(zhuǎn)夾緊部23可選為旋轉(zhuǎn)夾鉗或風(fēng)動(dòng)結(jié)構(gòu)等；
[0039]轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24與旋轉(zhuǎn)定位部22相作用，以此向旋轉(zhuǎn)定位部22施加作用力，使得旋轉(zhuǎn)定位部22相對(duì)于安裝座21轉(zhuǎn)動(dòng)；具體地，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24可作用于旋轉(zhuǎn)定位部22的任意位置處，只要能夠相對(duì)于旋轉(zhuǎn)定位部22的鉸接點(diǎn)產(chǎn)生力矩即可；優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24可選為風(fēng)動(dòng)結(jié)構(gòu)或者平動(dòng)夾鉗等，而轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24的作用力輸出方向可與旋轉(zhuǎn)定位部22的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相切，以此簡(jiǎn)化定位機(jī)構(gòu)的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)。
[0040]可以理解地，上述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24工作時(shí)存在兩種情況:轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24向旋轉(zhuǎn)定位部22施加作用力時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位部22的支撐端部遠(yuǎn)離工件，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24與旋轉(zhuǎn)定位部22分離時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位部22可在彈性復(fù)位件的作用下靠近工件；轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24向旋轉(zhuǎn)定位部22施加作用力時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位部22的支撐端部靠近工件，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24與旋轉(zhuǎn)定位部22分離時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位部22可在彈性復(fù)位件的作用下遠(yuǎn)離工件。上述兩種方式可通過改變轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24的設(shè)置位置實(shí)現(xiàn)，具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)需求靈活選擇。
[0041]需要定位工件時(shí)，通過操作轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24使得旋轉(zhuǎn)定位部22置于打開位置和工件接觸位置；工件放置于檢具的檢具本體上之前，旋轉(zhuǎn)定位部22處于打開位置；工件放置于檢具的檢具本體上之后，旋轉(zhuǎn)定位部22處于工件接觸位置，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾緊部23，使得旋轉(zhuǎn)夾緊部23與旋轉(zhuǎn)定位部22相壓，兩者同時(shí)對(duì)工件施加作用力，繼而實(shí)現(xiàn)工件的定位。
[0042]通過上述描述可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)定位部22和旋轉(zhuǎn)夾緊部23實(shí)現(xiàn)工件的定位，當(dāng)工件上具有內(nèi)翻邊時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位部22，實(shí)現(xiàn)安裝工件時(shí)對(duì)內(nèi)翻邊的避讓，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位部22可對(duì)內(nèi)翻邊進(jìn)行支撐，旋轉(zhuǎn)定位部22和旋轉(zhuǎn)夾緊部23均可作用于工件的內(nèi)翻邊處，而無須作用于工件的表面上。顯然，相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，上述定位機(jī)構(gòu)既能夠?qū)崿F(xiàn)工件的可靠定位，進(jìn)而提高檢具的重復(fù)性和再現(xiàn)性，以此提高工件的檢測(cè)精度，也不會(huì)對(duì)工件的表面產(chǎn)生劃傷，進(jìn)而保證工件的表面質(zhì)量。
[0043]需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位機(jī)構(gòu)不僅可以適用于具有內(nèi)翻邊的工件，還可適用于放置于檢具本體上時(shí)無需避讓的工件，而該定位機(jī)構(gòu)應(yīng)用于具有內(nèi)翻邊的工件時(shí)，其技術(shù)效果更為顯著。
[0044]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，旋轉(zhuǎn)定位部22上與旋轉(zhuǎn)夾緊部23相作用的一端，和旋轉(zhuǎn)定位部22上與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24相作用的一端，分別位于旋轉(zhuǎn)定位部22的鉸接點(diǎn)的兩側(cè)，以使轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位部22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更省力。
[0045]具體操作過程中，旋轉(zhuǎn)定位部22的行程可通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24控制，然而，由于旋轉(zhuǎn)定位部22通常位于工件的下方，兩者之間的接觸部分并非操作人員肉眼可觀察到的，這就導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)定位部22的行程過大或者過小，對(duì)工件的定位精度和結(jié)構(gòu)精度產(chǎn)生不良影響。為此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位機(jī)構(gòu)還包括固定于安裝座21上的基準(zhǔn)定位塊26，該基準(zhǔn)定位塊26上具有基準(zhǔn)定位面，在旋轉(zhuǎn)定位部22的旋轉(zhuǎn)行程的工件接觸位置處，該基準(zhǔn)定位面與旋轉(zhuǎn)定位部22相擋接。此時(shí)，通過精確設(shè)計(jì)基準(zhǔn)定位塊26在安裝座21上的位置，使得旋轉(zhuǎn)定位部22與基準(zhǔn)定位塊26接觸時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位部22的支撐端部即與工件相接觸，以此更好地限制旋轉(zhuǎn)定位部22的轉(zhuǎn)動(dòng)行程。
[0046]與上一技術(shù)方案同理地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位機(jī)構(gòu)還包括固定于安裝座21上的限位塊27，該限位塊27上具有限位面，且在旋轉(zhuǎn)定位部22的旋轉(zhuǎn)行程的打開位置處，限位面與旋轉(zhuǎn)定位部22相擋接。此時(shí)，通過精確設(shè)計(jì)限位塊27在安裝座21上的位置，即可防止旋轉(zhuǎn)定位部22遠(yuǎn)離工件的行程過大后，容易與其他零部件發(fā)生碰撞的情況。
[0047]前述內(nèi)容中提到，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24可與彈性復(fù)位件協(xié)同作用，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位部22在相反方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)。在另一實(shí)施例中，此目的可通過下述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn):旋轉(zhuǎn)定位部22的重心沿著豎直方向的投影位于旋轉(zhuǎn)定位部22的鉸接點(diǎn)的側(cè)部，該側(cè)部和轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24相對(duì)于豎直方向分別位于鉸接點(diǎn)的兩側(cè)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)定位部22不受轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24的作用力時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位部22在自身重力的作用下即可回復(fù)，而無需另外設(shè)置彈性復(fù)位件?？梢?，上述結(jié)構(gòu)使得定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
[0048]更進(jìn)一步地，上述各技術(shù)方案中的安裝座21可包括第一安裝座211和第二安裝座212，兩者可分別安裝于檢具的不同位置處，旋轉(zhuǎn)定位部22和旋轉(zhuǎn)夾緊部23均安裝于第一安裝座211上，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部24則安裝于第二安裝座212上。此方案將安裝座21設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，安裝定位機(jī)構(gòu)時(shí)，即可預(yù)先將定位機(jī)構(gòu)中的零部件分別安裝于第一安裝座211和第二安裝座212上，然后將兩部分整體安裝至檢具上，以此便于安裝操作的進(jìn)行。
[0049]如前所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位機(jī)構(gòu)應(yīng)用于具有內(nèi)翻邊的工件時(shí)效果比較顯著，此時(shí)旋轉(zhuǎn)定位部22的支撐端部和旋轉(zhuǎn)夾緊部23的壓緊部的結(jié)構(gòu)可任意設(shè)置。為了提高旋轉(zhuǎn)定位部22的支撐可靠性，旋轉(zhuǎn)定位部22的支撐端部上具有翻邊處支撐面，該翻邊處支撐面的結(jié)構(gòu)根據(jù)工件的翻邊結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得支撐端部與工件之間的作用面積盡量擴(kuò)大。更優(yōu)地，旋轉(zhuǎn)夾緊部23的壓緊部上可具有翻邊處夾緊面，該翻邊處夾緊面的結(jié)構(gòu)根據(jù)工件的翻邊結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得壓緊部與工件之間的作用面積盡量擴(kuò)大。
[0050]可以理解地，上述各技術(shù)方案在互不沖突的前提下可以任意組合，組合后得到的技術(shù)方案仍然落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0051]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢具包括定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)為上述任一技術(shù)方案所描述的定位機(jī)構(gòu)。由于上述定位機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，包含該定位機(jī)構(gòu)的檢具也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，此處不再贅述。
[0052]以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種用于工件檢測(cè)的定位機(jī)構(gòu)，包括安裝座(21)，其特征在于，還包括鉸接于所述安裝座(21)上的旋轉(zhuǎn)定位部(22)、鉸接于所述安裝座(21)上的旋轉(zhuǎn)夾緊部(23)、安裝于所述安裝座(21)上的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部(24)，在所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)的旋轉(zhuǎn)軌跡和所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(23)的旋轉(zhuǎn)軌跡的相交處，所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)的支撐端部與所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(23)的壓緊部相壓，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部(24)與所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)相作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)上與所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(23)相作用的一端，和所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)上與所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部(24)相作用的一端，分別位于所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)的鉸接點(diǎn)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括固定于所述安裝座(21)上的基準(zhǔn)定位塊(26)，所述基準(zhǔn)定位塊(26)上具有基準(zhǔn)定位面，在所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)的旋轉(zhuǎn)行程的工件接觸位置處，所述基準(zhǔn)定位面與所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)相擋接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括固定于所述安裝座(21)上的限位塊(27)，所述限位塊(27)上具有限位面，在所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)的旋轉(zhuǎn)行程的打開位置處，所述限位面與所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)相擋接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)的重心沿著豎直方向的投影位于所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)的鉸接點(diǎn)的側(cè)部，所述側(cè)部和所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部(24)相對(duì)于豎直方向分別位于所述鉸接點(diǎn)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座(21)包括第一安裝座(211)和第二安裝座(212)，所述旋轉(zhuǎn)定位部(22)和所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(23)均安裝于所述第一安裝座(211)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部(24)安裝于所述第二安裝座(212)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐端部上具有翻邊處支撐面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊部上具有翻邊處夾緊面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部(24)的作用力輸出方向與旋轉(zhuǎn)定位部(22)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相切。
10.一種檢具，包括定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的定位機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK203956787SQ201420388072
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】楚偉峰, 趙烈偉, 張國兵, 孫連福 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司