雙向多孔鉆眼的制造方法
【專利摘要】一種雙向多孔鉆眼機(jī)，包括支撐架、電動(dòng)機(jī)、橫向鉆孔平臺(tái)、縱向鉆孔平臺(tái)、導(dǎo)向軸、鉆孔器、液壓升降裝置、夾具和控制箱。在支架上設(shè)有鉆孔平臺(tái)、導(dǎo)向軸、液壓升降裝置、夾具和控制箱，橫向鉆孔平臺(tái)和縱向鉆孔平臺(tái)上設(shè)有電動(dòng)機(jī)、鉆孔器，橫向鉆孔平臺(tái)和縱向鉆孔平臺(tái)與液壓升降裝置相連接，隨著液壓升降裝置的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是：工作效率高，可一次性完成一根雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管的所有鉆眼工作，并且所鉆孔的位置完全達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。適用范圍廣，可對(duì)孔徑不同的各種塑料管材進(jìn)行鉆孔。
【專利說明】雙向多孔鉆眼機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆眼機(jī)，尤其涉及一種雙向多孔鉆眼機(jī)。

【背景技術(shù)】
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[0002]為了能將煤層中的瓦斯順利導(dǎo)出，本公司研發(fā)了一種雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管，在雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管的末端需要鉆多個(gè)進(jìn)氣孔。目前，公知的鉆孔方法是用將雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管放在鉆孔機(jī)床上逐一進(jìn)行鉆眼，不僅工作效率低，而且所鉆孔的位置很難達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。為了提高對(duì)雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管鉆孔的工作效率，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，本公司研發(fā)了一種雙向多孔鉆眼機(jī)，使用該鉆眼機(jī)可一次性完成一根雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管的所有鉆眼工作，并且所鉆孔的位置完全達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，工作效率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種工作效率高，可一次性完成一根雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管的所有鉆眼工作，并且所鉆孔的位置完全達(dá)到設(shè)計(jì)的要求的雙向多孔鉆眼機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種雙向多孔鉆眼機(jī)，包括支撐架、電動(dòng)機(jī)、橫向鉆孔平臺(tái)、縱向鉆孔平臺(tái)、導(dǎo)向軸、組合鉆孔器、液壓升降裝置、夾具和控制箱，其特征是:支架上設(shè)有鉆孔平臺(tái)、導(dǎo)向軸、液壓升降裝置、夾具和控制箱，橫向鉆孔平臺(tái)和縱向鉆孔平臺(tái)上設(shè)有電動(dòng)機(jī)、組合鉆孔器，橫向鉆孔平臺(tái)和縱向鉆孔平臺(tái)與液壓升降裝置相連接，隨著液壓升降裝置的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。
[0006]根據(jù)所述的雙向多孔鉆眼機(jī)，其特征是:所述橫向鉆孔平臺(tái)和縱向鉆孔平臺(tái)的四角設(shè)有套筒，分別套在支撐架的導(dǎo)向軸上，橫向鉆孔平臺(tái)設(shè)置在上端，縱向鉆孔平臺(tái)設(shè)置在下端，在橫向鉆孔平臺(tái)的前沿安裝數(shù)個(gè)組合鉆孔器，橫向鉆孔平臺(tái)的上面安裝1-2臺(tái)電動(dòng)機(jī)，并通過皮帶與組合鉆孔器上面的皮帶輪相連接；縱向鉆孔平臺(tái)的上面安裝數(shù)個(gè)組合鉆孔器，下端安裝1-2臺(tái)電動(dòng)機(jī)，并通過皮帶與組合鉆孔器上面的皮帶輪相連接。
[0007]根據(jù)所述的雙向多孔鉆眼機(jī)，其特征是:所述液壓升降裝置由縱向液壓升降裝置和橫向液壓升降裝置組成，縱向液壓升降裝置設(shè)置在橫向鉆孔平臺(tái)的下面，縱向液壓升降裝置的活塞桿頂端與橫向鉆孔平臺(tái)相連接，帶動(dòng)橫向鉆孔平臺(tái)做上下運(yùn)動(dòng)；橫向液壓升降裝置設(shè)置在縱向孔平臺(tái)的后面，其活塞桿頂端與縱向鉆孔平臺(tái)相連接，帶動(dòng)縱向鉆孔平臺(tái)做前后運(yùn)動(dòng)。
[0008]根據(jù)所述的雙向多孔鉆眼機(jī)，其特征是:所述夾具由前夾板、后夾板和調(diào)節(jié)螺栓組成，前夾板的材質(zhì)為角鋼，豎立面上橫向設(shè)有一排鉆桿通孔，鉆桿通孔的位置與數(shù)量與縱向鉆孔平臺(tái)上的組合鉆孔器的位置與數(shù)量相一致；后夾板的材質(zhì)為角鋼，在角鋼的底面和豎立面上各橫向設(shè)有一排鉆桿通孔，角鋼底面一排鉆桿通孔的位置與數(shù)量與橫向鉆孔平臺(tái)上的組合鉆孔器的位置與數(shù)量相一致；角鋼豎立面上一排鉆桿通孔的位置與數(shù)量與縱向鉆孔平臺(tái)上的組合鉆孔器的位置與數(shù)量相一致。
[0009]根據(jù)所述的雙向多孔鉆眼機(jī)，其特征是:根據(jù)管徑的不同，匹配不同長度和直徑的鉆桿，使其一次鉆孔完成相同方向兩層管壁的鉆孔任務(wù)，滿足不同管徑鉆孔直徑的要求，提高工作效率，減少調(diào)整夾具和管路鉆孔位置的工序，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010]根據(jù)所述的雙向多孔鉆眼機(jī)，其特征是:所述夾具可調(diào)節(jié)與鉆孔平臺(tái)位置、距離，保證鉆孔行距均勻，鉆孔位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0011]根據(jù)所述的雙向多孔鉆眼機(jī)，其特征是:所述組合鉆孔器間距可調(diào)、數(shù)量可調(diào)，可以適應(yīng)不同鉆孔個(gè)數(shù)、不同孔間距的要求。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:工作效率高，可一次性完成一根雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管的所有鉆眼工作，并且所鉆孔的位置完全達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。適用范圍廣，可對(duì)孔徑不同的各種塑料管材進(jìn)行鉆孔。根據(jù)管徑的不同，匹配不同長度和直徑的鉆桿，使其一次鉆孔完成相同方向兩層管壁的鉆孔任務(wù)，滿足不同管徑鉆孔直徑的要求，提高工作效率，減少調(diào)整夾具和管路鉆孔位置的工序，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1支撐架、2電動(dòng)機(jī)、3橫向鉆孔平臺(tái)、4導(dǎo)向軸、5組合鉆孔器、6縱向液壓升降裝置、7夾具、71前夾板、72后夾板、73調(diào)節(jié)螺栓、74鉆桿通孔、8控制箱、9縱向鉆孔平臺(tái)、10橫向液壓升降裝置。

【具體實(shí)施方式】
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[0017]一種雙向多孔鉆眼機(jī)，包括支撐架1、電動(dòng)機(jī)2、橫向鉆孔平臺(tái)3、縱向鉆孔平臺(tái)9、導(dǎo)向軸4、組合鉆孔器5、液壓升降裝置、夾具7和控制箱8，其特征是:支撐架I上設(shè)有橫向鉆孔平臺(tái)3、縱向鉆孔平臺(tái)9、導(dǎo)向軸4、液壓升降裝置、夾具7和控制箱8，橫向鉆孔平臺(tái)3和縱向鉆孔平臺(tái)9上設(shè)有電動(dòng)機(jī)2、組合鉆孔器5，橫向鉆孔平臺(tái)3和縱向鉆孔平臺(tái)9與液壓升降裝置相連接，隨著液壓升降裝置的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。所述橫向鉆孔平臺(tái)3和縱向鉆孔平臺(tái)9的四角設(shè)有套筒，分別套在支撐架的導(dǎo)向軸4上，橫向鉆孔平臺(tái)3設(shè)置在上端，縱向鉆孔平臺(tái)9設(shè)置在下端，在橫向鉆孔平臺(tái)3的前沿安裝數(shù)個(gè)組合鉆孔器5，橫向鉆孔平臺(tái)3的上面安裝1-2臺(tái)電動(dòng)機(jī)2，并通過皮帶與組合鉆孔器5上面的皮帶輪相連接；縱向鉆孔平臺(tái)9的上面安裝數(shù)個(gè)組合鉆孔器5，下端安裝1-2臺(tái)電動(dòng)機(jī)2，并通過皮帶與組合鉆孔器5上面的皮帶輪相連接。所述液壓升降裝置由縱向液壓升降裝置6和橫向液壓升降裝置10組成，縱向液壓升降裝置設(shè)置6在橫向鉆孔平臺(tái)3的下面，縱向液壓升降裝置6的活塞桿頂端與橫向鉆孔平臺(tái)3相連接，帶動(dòng)橫向鉆孔平臺(tái)3做上下運(yùn)動(dòng)；橫向液壓升降裝置設(shè)置10在縱向鉆孔平臺(tái)9的后面，其活塞桿頂端與縱向鉆孔平臺(tái)9相連接，帶動(dòng)縱向鉆孔平臺(tái)9做前后運(yùn)動(dòng)。所述夾具7由前夾板72、后夾板71和調(diào)節(jié)螺栓73組成，前夾板72的材質(zhì)為角鋼，豎立面上橫向設(shè)有一排鉆桿通孔74，鉆桿通孔74的位置與數(shù)量與縱向鉆孔平臺(tái)9上的組合鉆孔器5的位置與數(shù)量相一致；后夾板71的材質(zhì)為角鋼，在角鋼的底面和豎立面上各橫向設(shè)有一排鉆桿通孔74，角鋼底面一排鉆桿通孔74的位置與數(shù)量與橫向鉆孔平臺(tái)3上的組合鉆孔器5的位置與數(shù)量相一致；角鋼豎立面上一排鉆桿通孔74的位置與數(shù)量與縱向鉆孔平臺(tái)9上的組合鉆孔器5的位置與數(shù)量相一致。根據(jù)管徑的不同，匹配不同長度和直徑的鉆桿，使其一次鉆孔完成相同方向兩層管壁的鉆孔任務(wù)，滿足不同管徑鉆孔直徑的要求，提高工作效率，減少調(diào)整夾具7和管路鉆孔位置的工序，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。所述夾具7可調(diào)節(jié)與兩個(gè)鉆孔平臺(tái)的位置、距離，保證鉆孔行距均勻，鉆孔位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所述組合鉆孔器5間距可調(diào)、數(shù)量可調(diào)，可以適應(yīng)不同鉆孔個(gè)數(shù)、不同孔間距的要求。
[0018]操作方法:按下控制箱8的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)組合鉆孔器5的鉆頭高速旋轉(zhuǎn)，將一根雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管的一端水平放入夾具7內(nèi)，調(diào)節(jié)夾具7上的調(diào)節(jié)螺栓73，夾緊雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管，然后按下控制箱8的液壓升降裝置的開關(guān)，橫向鉆孔平臺(tái)3帶著組合鉆孔器5豎直向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管進(jìn)行鉆孔，同時(shí)縱向鉆孔平臺(tái)9帶著組合鉆孔器5水平向前運(yùn)動(dòng)，對(duì)雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管進(jìn)行鉆孔。鉆孔結(jié)束后再按下控制箱8的液壓升降裝置的復(fù)位開關(guān)，橫向鉆孔平臺(tái)3和縱向鉆孔平臺(tái)9退回原位。這時(shí)可打開夾具7取出雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管，更換下一根雙抗PVC瓦斯導(dǎo)管，并對(duì)其進(jìn)行鉆孔。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向多孔鉆眼機(jī)，包括支撐架、電動(dòng)機(jī)、橫向鉆孔平臺(tái)、縱向鉆孔平臺(tái)、導(dǎo)向軸、鉆孔器、液壓升降裝置、夾具和控制箱，其特征是:支架上設(shè)有鉆孔平臺(tái)、導(dǎo)向軸、液壓升降裝置、夾具和控制箱，橫向鉆孔平臺(tái)和縱向鉆孔平臺(tái)上設(shè)有電動(dòng)機(jī)、鉆孔器，橫向鉆孔平臺(tái)和縱向鉆孔平臺(tái)與液壓升降裝置相連接，隨著液壓升降裝置的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向多孔鉆眼機(jī)，其特征是:所述橫向鉆孔平臺(tái)和縱向鉆孔平臺(tái)的四角設(shè)有套筒，分別套在支撐架的導(dǎo)向軸上，橫向鉆孔平臺(tái)設(shè)置在上端，縱向鉆孔平臺(tái)設(shè)置在下端，在橫向鉆孔平臺(tái)的前沿縱向安裝數(shù)個(gè)鉆孔器，橫向鉆孔平臺(tái)的上面安裝1-2臺(tái)電動(dòng)機(jī)，并通過皮帶與鉆孔器上面的皮帶輪相連接；縱向鉆孔平臺(tái)的上面橫向安裝數(shù)個(gè)鉆孔器，下端安裝1-2臺(tái)電動(dòng)機(jī)，并通過皮帶與鉆孔器上面的皮帶輪相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向多孔鉆眼機(jī)，其特征是:所述液壓升降裝置由縱向液壓升降裝置和橫向液壓升降裝置組成，縱向液壓升降裝置設(shè)置在橫向鉆孔平臺(tái)的下面，縱向液壓升降裝置的活塞桿頂端與橫向鉆孔平臺(tái)相連接，帶動(dòng)橫向鉆孔平臺(tái)做上下運(yùn)動(dòng)；橫向液壓升降裝置設(shè)置在縱向孔平臺(tái)的后面，其活塞桿頂端與縱向鉆孔平臺(tái)相連接，帶動(dòng)縱向鉆孔平臺(tái)做前后運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向多孔鉆眼機(jī)，其特征是:所述夾具由前夾板、后夾板和調(diào)節(jié)螺栓組成，前夾板的材質(zhì)為角鋼，豎立面上橫向設(shè)有一排鉆桿通孔，鉆桿通孔的位置與數(shù)量與縱向鉆孔平臺(tái)上的鉆孔器的位置與數(shù)量相一致；后夾板的材質(zhì)為角鋼，在角鋼的底面和豎立面上各橫向設(shè)有一排鉆桿通孔，角鋼底面一排鉆桿通孔的位置與數(shù)量與橫向鉆孔平臺(tái)上的鉆孔器的位置與數(shù)量相一致；角鋼豎立面上一排鉆桿通孔的位置與數(shù)量與縱向鉆孔平臺(tái)上的鉆孔器的位置與數(shù)量相一致。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK204019625SQ201420382000
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】陳全生, 劉旭東, 張延景, 王端勝 申請(qǐng)人:棗莊甘霖實(shí)業(yè)有限公司