新型的電子木刀模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型的電子木刀模，屬于柔性線路板制作【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括底板及固定于底板上的數(shù)個(gè)水平橫向設(shè)置的切邊刀條、水平縱向設(shè)置的半斷刀條，所述數(shù)個(gè)半斷刀條均勻的固定于所述切邊刀條之間并與所述切邊刀條垂直設(shè)置；所述切邊刀條與所述半斷刀條形成矩形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述切邊刀條和所述半斷刀條均為矩形帶狀結(jié)構(gòu)，所述半斷刀條的上端設(shè)有數(shù)個(gè)斷口，所述斷口為矩形狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低，有效縮短了補(bǔ)強(qiáng)板的沖裁工時(shí)，改善了補(bǔ)強(qiáng)板有毛絲毛刺的現(xiàn)象，提高了補(bǔ)強(qiáng)板的品質(zhì)。
【專利說明】新型的電子木刀模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于柔性線路板制作【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及新型的電子木刀模。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)是個(gè)快速變化的信息化時(shí)代，電子產(chǎn)品跟著時(shí)代的步伐，發(fā)生著日新月異的變化。柔性印制線路板(FPC)具有輕、薄、短、小、可立體安裝等優(yōu)點(diǎn)，因此，F(xiàn)PC越來越廣泛地應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，如電腦、手機(jī)、照相機(jī)、攝像機(jī)、醫(yī)療設(shè)備等。目前，F(xiàn)PC制造廠商的技術(shù)越來越成熟，為獲得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，追求利潤最大化，業(yè)界企業(yè)不停降低產(chǎn)品成本，而其成本往往與企業(yè)的人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境這幾個(gè)方面息息相關(guān)。
[0003]為了提高柔性電路板的柔韌度性、插接部位的強(qiáng)度和方便產(chǎn)品的整體組裝，會(huì)在柔性電路板上貼裝有補(bǔ)強(qiáng)板。目前，在用木刀模將整張補(bǔ)強(qiáng)(PI)沖制成單個(gè)面積較小的補(bǔ)強(qiáng)(PI)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生PI掉落在木刀模上不易拿取的狀況，浪費(fèi)作業(yè)工時(shí)。為提升作業(yè)效率，沖制前在PI面加貼一層低黏著mylar，但是，增加低黏著mylar后，PI的整體厚度變厚，會(huì)影響刀模使用壽命，加快刀口鈍化，易產(chǎn)生PI毛絲。且要將制品沖制成PI斷，mylar不斷的狀況，對(duì)沖床的壓力調(diào)整也是一種挑戰(zhàn)，壓力過大，會(huì)造成PI及mylar均被沖斷；壓力過小，則兩者均沖不斷。若遇機(jī)臺(tái)平整度不佳，則會(huì)造成壓力不均現(xiàn)象，導(dǎo)致部份可沖斷，部份沖不斷。被沖斷的部份會(huì)PI連同mylar掉落在木刀模上，仍需人工從木刀模上將PI單個(gè)的拿取。
[0004]因此，有必要設(shè)計(jì)一種能夠沖裁出無毛絲毛刺補(bǔ)強(qiáng)板的木刀模。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)沖存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的電子木刀模，其可改善補(bǔ)強(qiáng)板的沖制多有毛刺的不良情況。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種新型的電子木刀模，包括底板及固定于底板上的數(shù)個(gè)水平橫向設(shè)置的切邊刀條、水平縱向設(shè)置的半斷刀條，所述數(shù)個(gè)切邊刀條等距離的平行設(shè)置，所述數(shù)個(gè)半斷刀條均勻的固定于所述切邊刀條之間；所述切邊刀條與所述半斷刀條形成矩形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述切邊刀條和所述半斷刀條均為矩形帶狀結(jié)構(gòu)，所述半斷刀條的上端設(shè)有數(shù)個(gè)斷口，所述斷口為矩形狀，所述數(shù)個(gè)斷口在半斷刀條上等距離設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，所述斷口的寬度為3mm，高度為5mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述半斷刀條上的斷口的位置對(duì)應(yīng)于相鄰的兩切邊刀條之間。
[0010]進(jìn)一步的，所述切邊刀條和所述半斷刀條均為機(jī)械刀具，采用硬質(zhì)合金鋼制作。
[0011]進(jìn)一步的，所述切邊刀條的切料高度大于半斷刀條的切料高度。
[0012]進(jìn)一步的，所述切邊刀條由8塊矩形刀具組成，所述8塊矩形刀具間通過預(yù)緊力相互無縫對(duì)接。
[0013]進(jìn)一步的，所述半斷刀條與所述底板之間不相互垂直，兩者之間形成一角度。
[0014]進(jìn)一步的，所述半斷刀條與所述切邊刀條相互垂直，所述切邊刀條與所述底板相互垂直。
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型新型的電子木刀模的有益效果為:
[0016]采用相互交叉固定連接成矩形網(wǎng)格狀的切邊刀條和半斷刀條，一次作業(yè)可成批沖制較小的補(bǔ)強(qiáng)板；切邊刀條為可拆分的刀具組成，可靈活改變補(bǔ)強(qiáng)板的沖制數(shù)量和尺寸，同時(shí)也便于更換破損的刀具；半斷刀條比切邊刀條短，加上半斷刀條上還設(shè)有斷口，使得補(bǔ)強(qiáng)板在沖制后直接形成微連接狀態(tài)，無需在補(bǔ)強(qiáng)板上添加mylar等粘附性薄膜；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低，有效縮短了補(bǔ)強(qiáng)板的沖裁工時(shí)，改善了補(bǔ)強(qiáng)板有毛絲毛刺的現(xiàn)象，提高了補(bǔ)強(qiáng)板的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型新型的電子木刀模的刀條相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型新型的電子木刀模的半斷刀條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型新型的電子木刀模的切邊刀條的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型新型的電子木刀模安裝使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0022]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種新型的電子木刀模，包括底板3及固定于底板3上的8條水平橫向設(shè)置的切邊刀條1、4條水平縱向設(shè)置的半斷刀條2，8條切邊刀條I等距離的平行設(shè)置，4條半斷刀條2均勻的固定于切邊刀條I之間并與切邊刀條I垂直設(shè)置；切邊刀條I與半斷刀條2形成具有28個(gè)矩形網(wǎng)格的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；切邊刀條I和半斷刀條2均為矩形帶狀結(jié)構(gòu)，半斷刀條2的上端設(shè)有7個(gè)斷口 201，斷口 201為矩形狀，7個(gè)斷口 201在半斷刀條2上等距離設(shè)置；斷口 201的寬度為3mm，高度為5mm。
[0023]半斷刀條2上的斷口 201的位置對(duì)應(yīng)于相鄰的兩切邊刀條I之間；切邊刀條I和半斷刀條2均為機(jī)械刀具，采用硬質(zhì)合金鋼制作；切邊刀條I的切料高度大于半斷刀條2的切料高度，這樣設(shè)計(jì)跟斷口配合可使得沖裁過后的補(bǔ)強(qiáng)板不會(huì)瞬時(shí)斷開，避免單個(gè)補(bǔ)強(qiáng)板在脫模后附著在道具和壓板5上；切邊刀條I由8塊矩形刀具101組成，8塊矩形刀具101間通過預(yù)緊力相互無縫對(duì)接；底板3由木板制作。
[0024]使用時(shí)，先將固定有刀具的底板3放置在沖裁機(jī)的底座4上，再將整塊待沖裁的補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋在切邊刀條I和半斷刀條2上，后啟動(dòng)沖裁機(jī)的液壓推桿6，液壓推桿6帶動(dòng)壓板5向下運(yùn)動(dòng)，壓板5將補(bǔ)強(qiáng)板下壓一定高度后返回，取出補(bǔ)強(qiáng)板，此時(shí)的單塊補(bǔ)強(qiáng)板間為不斷的微連接狀態(tài)，只需將補(bǔ)強(qiáng)板上的離型紙揭掉再將微連接部位撕斷即可與柔性線路板貼合使用，無需在補(bǔ)強(qiáng)板上加貼聚酯薄膜(mylar)，補(bǔ)強(qiáng)板亦不會(huì)掉落在木刀模上。
[0025]本實(shí)用新型采用相互交叉固定連接成矩形網(wǎng)格狀的切邊刀條和半斷刀條，一次作業(yè)可成批沖制較小的補(bǔ)強(qiáng)板；切邊刀條為可拆分的刀具組成，可靈活改變補(bǔ)強(qiáng)板的沖制數(shù)量和尺寸，同時(shí)也便于更換破損的刀具；半斷刀條比切邊刀條短，加上半斷刀條上還設(shè)有斷口，使得補(bǔ)強(qiáng)板在沖制后直接形成微連接狀態(tài)，無需在補(bǔ)強(qiáng)板上添加mylar等粘附性薄膜。
[0026]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的電子木刀模，包括底板及固定于底板上的數(shù)個(gè)水平橫向設(shè)置的切邊刀條、水平縱向設(shè)置的半斷刀條，所述數(shù)個(gè)切邊刀條等距離的平行設(shè)置，所述數(shù)個(gè)半斷刀條均勻的固定于所述切邊刀條之間；所述切邊刀條與所述半斷刀條形成矩形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述切邊刀條和所述半斷刀條均為矩形帶狀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述半斷刀條的上端設(shè)有數(shù)個(gè)斷口，所述斷口為矩形狀，所述數(shù)個(gè)斷口在半斷刀條上等距離設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的新型的電子木刀模，其特征在于:所述斷口的寬度為3mm，高度為 Smnin
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型的電子木刀模，其特征在于:所述半斷刀條上的斷口的位置對(duì)應(yīng)于相鄰的兩切邊刀條之間。
4.如權(quán)利要求1所述的新型的電子木刀模，其特征在于:所述切邊刀條和所述半斷刀條均為機(jī)械刀具，采用硬質(zhì)合金鋼制作。
5.如權(quán)利要求1所述的新型的電子木刀模，其特征在于:所述切邊刀條的切料高度大于半斷刀條的切料高度。
6.如權(quán)利要求1所述的新型的電子木刀模，其特征在于:所述切邊刀條由8塊矩形刀具組成，所述8塊矩形刀具間通過預(yù)緊力相互無縫對(duì)接。
7.如權(quán)利要求1所述的新型的電子木刀模，其特征在于:所述半斷刀條與所述底板之間不相互垂直，兩者之間形成一角度。
8.如權(quán)利要求7所述的新型的電子木刀模，其特征在于:所述半斷刀條與所述切邊刀條相互垂直，所述切邊刀條與所述底板相互垂直。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK203945436SQ201420361718
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】徐鈴, 郭奕華, 聶琪雙 申請(qǐng)人:昆山圓裕電子科技有限公司