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剪刀的制作方法

文檔序號(hào):2360006閱讀:340來(lái)源:國(guó)知局
剪刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種剪刀,包括手柄、剪刀頭,所述手柄包括第一手柄、第二手柄,所述剪刀頭包括第一剪刀頭、第二剪刀頭,所述第一剪刀頭具有第一刀刃,所述第一剪刀頭從所述第一手柄的一端延伸,所述第二剪刀頭具有第二刀刃,所述第二剪刀頭從所述第二手柄的一端延伸,所述第一剪刀頭和所述第二剪刀頭通過(guò)一樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地鉸接,其特征在于,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第一剪刀頭和所述第二剪刀頭的寬厚比較小。這種剪刀大大增加剪刀頭的剛性,增強(qiáng)了剪刀的剪壓力度,便于剪斷較厚的物體,滿足不同的操作對(duì)象。
【專利說(shuō)明】剪刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械工具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種剪刀。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械工具【技術(shù)領(lǐng)域】,剪刀是一種常見的手動(dòng)工具。操作者對(duì)剪刀的第一手柄和 第二手柄施加壓力,從而實(shí)現(xiàn)第一剪刀頭和第二剪刀頭的相對(duì)運(yùn)動(dòng),剪刀頭的刀刃作用在 物體上從而剪斷物體。施加壓力結(jié)束后,為了使得第一剪刀頭和第二剪刀頭分開,操作者需 對(duì)第一手柄和第二手柄施加拉力,使得第一手柄和第二手柄拉開一定距離。為了便于操作, 本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)這種剪刀進(jìn)行改進(jìn),在第一手柄和第二手柄之間外置彈簧,使得一方 面施加壓力時(shí),彈簧會(huì)產(chǎn)生對(duì)抗壓力的力,從而使得剪刀頭的刀刃施加于物體的剪壓之力 更加均勻,一方面施加壓力結(jié)束后,在彈簧的作用下,第一手柄和第二手柄自動(dòng)彈回從而使 得第一剪刀頭和第二剪刀頭分開一定距離。
[0003] 然而這種剪刀,其剪刀頭一般采用板材沖壓制成,板材的沖壓工藝一般要求所沖 的零件寬厚比在1.0左右,而且該比例越大越有利于加工,這使得剪刀頭除刀刃之外的部 分的厚度基本一致,且剪刀頭的寬厚比較大,刀刃的頂端較鈍,形狀笨重;這種剪刀頭需要 較大的操作空間,不能滿足狹小部分的操作需求;且剪刀頭的刀刃的剪壓力度受限,難以剪 斷較厚的物體??梢娂舻额^部要求越尖越好用,此二者的矛盾用沖壓的工藝是無(wú)法解決的, 只能先沖壓后再通過(guò)其他工藝對(duì)剪刀頭進(jìn)行加工來(lái)達(dá)到剪刀的使用要求。因此,為了增加 剪刀的剪切強(qiáng)度,現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)成本較高。并且,由于彈簧外置在第一手柄和第二手柄之 間,整個(gè)剪刀占據(jù)的空間較大;這種外置式彈簧容易受到損壞,進(jìn)而影響剪刀的使用壽命; 并且剪壓物體時(shí),需要對(duì)第一手柄和第二手柄施加較大的力以克服彈簧的抗力。
[0004] 因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種結(jié)構(gòu)更加緊湊、剪壓效果更好、操作更舒 適的剪刀。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種剪刀。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種剪刀,包括手柄、剪刀頭,所述手柄包括 第一手柄、第二手柄,所述剪刀頭包括第一剪刀頭、第二剪刀頭,所述第一剪刀頭具有第一 刀刃,所述第一剪刀頭從所述第一手柄的一端延伸,所述第二剪刀頭具有第二刀刃,所述第 二剪刀頭從所述第二手柄的一端延伸,所述第一剪刀頭和所述第二剪刀頭通過(guò)一樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) 可樞轉(zhuǎn)地鉸接,其特征在于,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第一剪刀頭的寬厚比 不超過(guò)8. 0。其中,寬厚比是指剪刀頭的寬度和厚度之比。
[0007] 優(yōu)選地,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第一剪刀頭的寬厚比不超過(guò) 6.0。更優(yōu)選地,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第一剪刀頭的寬厚比不超過(guò)4.0。
[0008] 優(yōu)選地,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第二剪刀頭的寬厚比不超過(guò) 8. 0。
[0009] 優(yōu)選地,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第二剪刀頭的寬厚比不超過(guò) 6.0。更優(yōu)選地,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第二剪刀頭的寬厚比不超過(guò)4.0。 [0010] 優(yōu)選地,所述第一剪刀頭和所述第二剪刀頭為鍛造制成。
[0011] 優(yōu)選地,所述剪刀頭在樞軸連接處的厚度為3-8mm。優(yōu)選地,所述剪刀頭在所述樞 軸連接處的厚度為4-6mm。更優(yōu)選地,所述剪刀頭在所述樞軸連接處的厚度為5mm。
[0012] 優(yōu)選地,所述第一剪刀頭和所述第一手柄為一體成型,所述第二剪刀頭和所述第 二手柄為一體成型。
[0013] 優(yōu)選地,所述第一刀刃和/或所述第二刀刃上具有齒。
[0014] 優(yōu)選地,所述剪刀具有扭簧,所述扭簧位于所述第一剪刀頭和所述第二剪刀頭之 間,所述扭簧設(shè)置為在無(wú)外力施加于所述手柄時(shí),所述扭簧不產(chǎn)生形變,有外力施加于所述 手柄時(shí),所述扭簧產(chǎn)生形變。
[0015] 更優(yōu)選地,所述扭簧具有環(huán)狀部、第一延伸部、第二延伸部,所述第一剪刀頭上具 有第一槽,所述第二剪刀頭上具有第二槽,所述扭簧的所述環(huán)狀部的一部分和所述第一延 伸部嵌于所述第一槽,所述扭簧的所述環(huán)狀部的另一部分和所述第二延伸部嵌于所述第二 槽。
[0016] 優(yōu)選地,所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括螺栓和螺母,所述第一槽中具有第一孔,所述第二槽中 具有第二孔,所述第一孔和所述第二孔彼此對(duì)應(yīng),所述剪刀具有穿過(guò)所述第一孔和所述第 二孔的螺栓,所述螺栓由螺母固定。
[0017] 更優(yōu)選地,所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)還具有墊片,所述墊片具有通孔,所述螺栓穿過(guò)所述第一 孔、所述第二孔和所述墊片的通孔由所述螺母固定;所述墊片上具有凹凸紋理,以增強(qiáng)墊片 和螺母之間的摩擦,改善螺母的緊固效果。
[0018] 優(yōu)選地,所述第一手柄和所述第二手柄外包覆有包覆層。
[0019] 優(yōu)選地,所述第一剪刀頭具有第一刀刃以及和所述第一刀刃相對(duì)的第一外緣,所 述第一刀刃和所述第一外緣之間具有尖狀頭部;所述第二剪刀頭具有第二刀刃以及和所述 第二刀刃相對(duì)的第二外緣,所述第二刀刃和所述第二外緣之間具有尖狀頭部。
[0020] 更優(yōu)選地,所述第一剪刀頭的尖狀頭部的寬厚比不超過(guò)0.5。尖狀頭部的寬厚比為 尖狀頭部的寬度和厚度的比值。
[0021] 更優(yōu)選地,所述第二剪刀頭的尖狀頭部的寬厚比不超過(guò)0.5。可見,本實(shí)用新型中 的剪刀的剪刀頭的頭部,相比現(xiàn)有的剪刀的剪刀頭的頭部,在相同的剛性要求下,可以做到 寬度更窄,厚度更大,是一種尖狀頭部。
[0022] 優(yōu)選地,所述第一刀刃和所述第一外緣之間的部分的厚度大于所述第一外緣處的 厚度,所述第二刀刃和所述第二外緣之間的部分的厚度大于所述第二外緣處的厚度。
[0023] 更優(yōu)選地,所述第一剪刀頭的所述第一刀刃和所述第一外緣之間的部分由內(nèi)向外 分別具有傾斜度不同的面。由內(nèi)向外是指從刀刃向相應(yīng)剪刀頭的外緣的方向。傾斜度是指 剪刀頭上的所述面與該剪刀頭的刀刃的夾角。
[0024] 更優(yōu)選地,所述第二剪刀頭的所述第二刀刃和所述第二外緣之間的部分由內(nèi)向外 分別具有傾斜度不同的面。由內(nèi)向外是指從刀刃向相應(yīng)剪刀頭的外緣的方向。
[0025] 進(jìn)一步地,所述第一剪刀頭上的所述傾斜度不同的面具有不同的寬厚比。
[0026] 進(jìn)一步地,所述第二剪刀頭上的所述傾斜度不同的面具有不同的寬厚比。
[0027] 進(jìn)一步地,所述第一剪刀頭的所述第一刀刃和所述第一外緣之間的部分由內(nèi)向外 分別具有傾斜度不同的第一面、第二面、第三面和第四面。
[0028] 更進(jìn)一步地,所述第二剪刀頭的結(jié)構(gòu)和所述第一剪刀頭相同。
[0029] 優(yōu)選地,所述第二剪刀頭或所述第二手柄上具有一定位部件,所述定位部件具有 第一端和第二端,所述定位部件的所述第一端與所述第二剪刀頭或所述第二手柄可樞轉(zhuǎn)地 連接,所述定位部件的所述第二端設(shè)置為當(dāng)所述第一剪刀頭和所述第二剪刀頭的頭部對(duì)齊 時(shí),所述第二端繞所述第一端轉(zhuǎn)動(dòng)并抵住所述第一剪刀頭,阻擋所述第一剪刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030] 技術(shù)效果
[0031] 本實(shí)用新型提供的剪刀,由鍛造制成。這使得剪刀頭可以具有尖狀頭部,以伸入 狹小的操作空間;剪刀頭具有更小的寬厚比,大大增加剪刀頭的剛性,增強(qiáng)了剪刀的剪壓力 度,便于剪斷較厚的物體;在剪刀頭的刀刃及其外緣之間的部分加厚,進(jìn)一步加強(qiáng)剪刀頭的 耐力程度。
[0032] 本實(shí)用新型提供的剪刀,具有內(nèi)置的扭簧,這種設(shè)置方式使得扭簧不易損壞,整個(gè) 剪刀造型簡(jiǎn)潔,結(jié)構(gòu)緊湊;剪壓物體時(shí),對(duì)第一手柄和第二手柄施加適當(dāng)?shù)牧涂梢钥朔?簧的抗力,使用舒適,停止對(duì)手柄施力后,扭簧恢復(fù)形狀,從而使得第一剪刀頭和第二剪刀 頭分開,便于下次操作。
[0033] 本實(shí)用新型提供的剪刀進(jìn)一步設(shè)置了定位部件,在不使用剪刀時(shí),將第一剪刀頭 和第二剪刀頭合攏,便于攜帶。
[0034] 以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō) 明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035] 圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的剪刀的俯視示意圖。
[0036] 圖2是圖1中剪刀的仰視圖。
[0037] 圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的剪刀的第一剪刀頭和第一手柄的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0038] 圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的剪刀的第二剪刀頭和第二手柄的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0039] 圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的剪刀中扭簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040] 圖6是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的剪刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0041] 圖1和圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的剪刀的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例 中,剪刀包括手柄1、剪刀頭2,手柄1包括第一手柄11、第二手柄12,剪刀頭包括第一剪刀 頭21、第二剪刀頭22,第一剪刀頭21具有第一刀刃31,第一剪刀頭21從第一手柄11的一 端延伸;第二剪刀頭22具有第二刀刃32,第二剪刀頭22從第二手柄12的一端延伸;第一剪 刀頭21和第二剪刀頭22通過(guò)一樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4可樞轉(zhuǎn)地鉸接,剪刀頭2和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4連 接處,第一剪刀頭21的寬厚比不超過(guò)8.0。其中,寬厚比是指剪刀頭的寬度w和厚度之比。 優(yōu)選地,剪刀頭2和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4連接處,第一剪刀頭21的寬厚比小于不超過(guò)6. 0 ;更優(yōu) 選地,剪刀頭2和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4連接處,第一剪刀頭21的寬厚比小于不超過(guò)4. 0。
[0042] 在剪刀頭2和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4連接處,第二剪刀頭22的寬厚比不超過(guò)8. 0。優(yōu)選 地,剪刀頭2和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4連接處,第二剪刀頭22的寬厚比小于不超過(guò)6. 0 ;更優(yōu)選地, 剪刀頭2和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4連接處,第二剪刀頭22的寬厚比小于不超過(guò)4. 0。
[0043] 每個(gè)剪刀頭具有刀刃以及和所述刀刃相對(duì)的外緣。
[0044] 在本實(shí)施例中,第一剪刀頭21和第二剪刀頭22為鍛造制成。優(yōu)選地,第一剪刀頭 21和第二剪刀頭22在樞軸連接處的厚度為3-8mm。更優(yōu)選地,第一剪刀頭21和第二剪刀 頭22在樞軸連接處的厚度為4-6mm。最優(yōu)選地,第一剪刀頭21和第二剪刀頭22在樞軸連 接處的厚度為5mm。
[0045] 樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4包括螺栓41和螺母42。
[0046] 本實(shí)施例中,剪刀頭具有更小的寬厚比,這大大增加剪刀頭的剛性,增強(qiáng)了剪刀的 剪壓力度,便于剪斷較厚的物體。采用鍛造技術(shù),除了可以增加剪刀頭的厚度,減小剪刀頭 的寬厚比,增強(qiáng)剪刀頭的剛性外,還便于在保證剪刀頭的剛性的前提下,在剪刀頭上標(biāo)記 logo,加深使用者對(duì)產(chǎn)品品牌等信息的印象。這是傳統(tǒng)的沖壓板材制成的剪刀頭所不具備 的。
[0047] 樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4還具有墊片43,所述墊片43具有通孔,所述螺栓41穿過(guò)第一剪刀頭 21、第二剪刀頭22和墊片43的通孔由所述螺母42固定;所述墊片43上具有凹凸紋理,以增 強(qiáng)墊片43和螺母42之間的摩擦,改善樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的緊固效果。進(jìn)一步地,樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4可以具 有兩個(gè)墊片,兩個(gè)墊片均具有通孔,所述螺栓41分別穿過(guò)第一墊片的通孔、第一剪刀頭21、 第二剪刀頭22和第二墊片的通孔由所述螺母42固定,進(jìn)一步地加強(qiáng)樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的緊固效果。
[0048] 第一剪刀頭21具有第一刀刃31以及和第一刀刃相對(duì)的第一外緣51,第一刀刃31 和第一外緣51之間具有尖狀頭部61 ;第二剪刀頭22具有第二刀刃32以及和第二刀刃相 對(duì)的第二外緣52,第二刀刃32和第二外緣52之間具有尖狀頭部62。
[0049] 第一剪刀頭21的尖狀頭部61的寬厚比不超過(guò)0. 5 ;第二剪刀頭22的尖狀頭部62 的寬厚比不超過(guò)〇. 5。
[0050] 剪刀頭的尖狀頭部,可以伸入狹小的操作空間,適應(yīng)不同的操作需求;同時(shí),相比 傳統(tǒng)的沖壓板材制成的剪刀頭的頭部,本實(shí)施例中,剪刀頭的尖狀頭部具有更小的寬厚比, 大大增加剪刀頭頭部的剛性,增強(qiáng)了剪刀頭部的剪壓力度,便于剪斷較厚的物體,滿足各種 操作對(duì)象的要求。
[0051] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,第一刀刃31和第一外緣51之間的部分的厚 度大于所述第一外緣處的厚度,第二刀刃32和第二外緣52之間的部分的厚度大于第二外 緣處的厚度。不同于傳統(tǒng)的沖壓板材制成的剪刀,本實(shí)施例中在剪刀頭的刀刃及其外緣之 間的部分加厚,大大增加剪刀頭的剛性,進(jìn)一步加強(qiáng)剪刀頭的耐力程度,增強(qiáng)了剪刀的剪壓 力度,便于剪斷較厚的物體,適用于不同的剪壓需求。
[0052] 剪刀頭的刀刃及其外緣之間的加厚部分可以由傾斜度不同、寬厚比不同的面組 成。第一剪刀頭的第一刀刃31和第一外緣51之間的部分由內(nèi)向外分別具有傾斜度不同的 面,同樣地,第二剪刀頭的第二刀刃32和第二外緣52之間的部分由內(nèi)向外分別具有傾斜度 不同的面。由內(nèi)向外是指從刀刃向相應(yīng)剪刀頭的外緣的方向。傾斜度是指剪刀頭上的面與 其刀刃的夾角。
[0053] 本實(shí)施例中的剪刀頭,在其刀刃和外緣之間設(shè)置有寬厚比、傾斜度不同的面,更加 合理的設(shè)計(jì)了剪刀不同部分的剛性性能,優(yōu)化了剪刀頭施力時(shí)的力學(xué)性能,采用這種設(shè)計(jì) 的剪刀,即使結(jié)構(gòu)小巧,也可以剪短較厚的金屬、樹枝等。
[0054] 圖6示出了本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的剪刀。第一剪刀頭的第一刀刃31和 第一外緣51之間的部分由內(nèi)向外分別具有傾斜度不同的第一面71、第二面72、第三面73 和第四面74。第一面的寬厚比不超過(guò)3. 5,第二面的寬厚比不超過(guò)3. 2,第三面的寬厚比不 超過(guò)3,第四面的寬厚比不超過(guò)2. 5。第一面的傾斜度為30度,第二面的傾斜度為10度,第 三面的傾斜度為3度,第四面的傾斜度為35度。
[0055] 第二剪刀頭的結(jié)構(gòu)和第一剪刀頭相同。
[0056] 本實(shí)施例中的剪刀頭,在其刀刃和外緣之間設(shè)置有寬厚比、傾斜度不同的面,更加 合理的設(shè)計(jì)了剪刀不同部分的剛性性能,優(yōu)化了剪刀頭施力時(shí)的力學(xué)性能,采用這種設(shè)計(jì) 的剪刀,即使結(jié)構(gòu)小巧,也可以剪短較厚的金屬、樹枝等。
[0057] 圖3?圖5示出了本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的剪刀中扭簧及其配合部分的結(jié) 構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,剪刀具有扭簧8,扭簧8位于第一剪刀頭21和第二剪刀頭22之 間,扭簧8設(shè)置為在無(wú)外力施加于手柄時(shí),扭簧8不產(chǎn)生形變,有外力施加于手柄時(shí),扭簧8 產(chǎn)生形變
[0058] 在本實(shí)施例中,扭簧8具有環(huán)狀部80、第一延伸部81、第二延伸部82,第一剪刀頭 上具有第一槽110,第二剪刀頭上具有第二槽120,扭簧的環(huán)狀部80的一部分和第一延伸部 81嵌于第一槽110,扭簧的環(huán)狀部80另一部分和第二延伸部82嵌于第二槽120。
[0059] 本實(shí)施例提供的剪刀,具有內(nèi)置的扭簧,這種設(shè)置方式使得扭簧不易損壞,整個(gè)剪 刀造型簡(jiǎn)潔,結(jié)構(gòu)緊湊;剪壓物體時(shí),對(duì)第一手柄和第二手柄施加適當(dāng)?shù)牧涂梢钥朔椈?的抗力,使用舒適,停止對(duì)手柄施力后,扭簧恢復(fù)形狀,從而使得第一剪刀頭和第二剪刀頭 分開,便于下次操作。
[0060] 在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中,第二剪刀頭22或第二手柄12上具有一定位 部件9,定位部件9具有第一端91和第二端92,第一端91與第二剪刀頭22或所述第二手 柄12可樞轉(zhuǎn)地連接,第二端92設(shè)置為當(dāng)?shù)谝患舻额^21和第二剪刀頭22的頭部對(duì)齊時(shí),第 二端92繞第一端91轉(zhuǎn)動(dòng)并抵住第一剪刀頭21,阻擋第一剪刀頭21轉(zhuǎn)動(dòng)。定位部件9在不 使用剪刀時(shí),便于放置剪刀和防止劃傷。圖6示出了具有定位部件的剪刀,定位結(jié)構(gòu)的第一 端91與第二剪刀頭22通過(guò)樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10可樞轉(zhuǎn)地連接。圖6示出的剪刀的手柄還包覆有 包覆層,增加使用的舒適度。
[0061] 以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú) 需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中 技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可 以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種剪刀,包括手柄、剪刀頭,所述手柄包括第一手柄、第二手柄,所述剪刀頭包括第 一剪刀頭、第二剪刀頭,所述第一剪刀頭具有第一刀刃,所述第一剪刀頭從所述第一手柄的 一端延伸,所述第二剪刀頭具有第二刀刃,所述第二剪刀頭從所述第二手柄的一端延伸,所 述第一剪刀頭和所述第二剪刀頭通過(guò)一樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地鉸接,其特征在于,所述剪刀頭 和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第一剪刀頭的寬厚比不超過(guò)8.0。
2. 如權(quán)利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第 一剪刀頭的寬厚比不超過(guò)6. 0。
3. 如權(quán)利要求2所述的剪刀,其特征在于,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第 一剪刀頭的寬厚比不超過(guò)4. 0。
4. 如權(quán)利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第 二剪刀頭的寬厚比不超過(guò)8. 0。
5. 如權(quán)利要求4所述的剪刀,其特征在于,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第 二剪刀頭的寬厚比不超過(guò)6. 0。
6. 如權(quán)利要求5所述的剪刀,其特征在于,所述剪刀頭和所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接處,所述第 二剪刀頭的寬厚比不超過(guò)4. 0。
7. 如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的剪刀,其特征在于,所述第一剪刀頭和所述第二剪 刀頭為鍛造制成。
8. 如權(quán)利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述剪刀頭在樞軸連接處的厚度為3-8mm。
9. 如權(quán)利要求8所述的剪刀,其特征在于,所述剪刀頭在所述樞軸連接處的厚度為 4-6mm 〇
10. 如權(quán)利要求9所述的剪刀,其特征在于,所述剪刀頭在所述樞軸連接處的厚度為 5mm η
11. 如權(quán)利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述第一剪刀頭和所述第一手柄為一體成 型,所述第二剪刀頭和所述第二手柄為一體成型。
12. 如權(quán)利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述第一刀刃和/或所述第二刀刃上具有 齒。
13. 如權(quán)利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述剪刀具有扭簧,所述扭簧位于所述第 一剪刀頭和所述第二剪刀頭之間,所述扭簧設(shè)置為在無(wú)外力施加于所述手柄時(shí),所述扭簧 不產(chǎn)生形變,有外力施加于所述手柄時(shí),所述扭簧產(chǎn)生形變。
14. 如權(quán)利要求13所述的剪刀,其特征在于,所述扭簧具有環(huán)狀部、第一延伸部、第二 延伸部,所述第一剪刀頭上具有第一槽,所述第二剪刀頭上具有第二槽,所述扭簧的所述環(huán) 狀部的一部分和所述第一延伸部嵌于所述第一槽,所述扭簧的所述環(huán)狀部的另一部分和 所述第二延伸部嵌于所述第二槽。
15. 如權(quán)利要求14所述的剪刀,其特征在于,所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括螺栓和螺母,所述第一 槽中具有第一孔,所述第二槽中具有第二孔,所述第一孔和所述第二孔彼此對(duì)應(yīng),所述剪刀 具有穿過(guò)所述第一孔和所述第二孔的螺栓,所述螺栓由螺母固定。
16. 如權(quán)利要求15所述的剪刀,其特征在于,所述樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)還具有墊片,所述墊片具有 通孔,所述螺栓穿過(guò)所述第一孔、所述第二孔和所述墊片的通孔由所述螺母固定。
17. 如權(quán)利要求16所述的剪刀,其特征在于,所述墊片上具有凹凸紋理。
18. 如權(quán)利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述第一手柄和所述第二手柄外包覆有包 覆層。
19. 如權(quán)利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述第一剪刀頭具有第一刀刃以及和所述 第一刀刃相對(duì)的第一外緣,所述第一刀刃和所述第一外緣之間具有尖狀頭部;所述第二剪 刀頭具有第二刀刃以及和所述第二刀刃相對(duì)的第二外緣,所述第二刀刃和所述第二外緣之 間具有尖狀頭部。
20. 如權(quán)利要求19所述的剪刀,其特征在于,所述第一剪刀頭的尖狀頭部的寬厚比不 超過(guò)0. 5。
21. 如權(quán)利要求19所述的剪刀,其特征在于,所述第二剪刀頭的尖狀頭部的寬厚比不 超過(guò)0. 5。
22. 如權(quán)利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述第一剪刀頭具有第一刀刃以及和所述 第一刀刃相對(duì)的第一外緣,所述第一刀刃和所述第一外緣之間的部分的厚度大于所述第一 外緣處的厚度,所述第二剪刀頭具有第二刀刃以及和所述第二刀刃相對(duì)的第二外緣,所述 第二刀刃和所述第二外緣之間的部分的厚度大于所述第二外緣處的厚度。
23. 如權(quán)利要求22所述的剪刀,其特征在于,所述第一剪刀頭的所述第一刀刃和所述 第一外緣之間的部分由內(nèi)向外分別具有傾斜度不同的面。
24. 如權(quán)利要求22所述的剪刀,其特征在于,所述第二剪刀頭的所述第二刀刃和所述 第二外緣之間的部分由內(nèi)向外分別具有傾斜度不同的面。
25. 如權(quán)利要求23所述的剪刀,其特征在于,所述第一剪刀頭上的所述傾斜度不同的 面具有不同的寬厚比。
26. 如權(quán)利要求24所述的剪刀,其特征在于,所述第二剪刀頭上的所述傾斜度不同的 面具有不同的寬厚比。
27. 如權(quán)利要求23所述的剪刀,其特征在于,所述第一剪刀頭的所述第一刀刃和所述 第一外緣之間的部分由內(nèi)向外分別具有傾斜度不同的第一面、第二面、第三面和第四面。
28. 如權(quán)利要求1所述的剪刀,其特征在于,所述第二剪刀頭或所述第二手柄上具有一 定位部件,所述定位部件具有第一端和第二端,所述定位部件的所述第一端與所述第二剪 刀頭或所述第二手柄可樞轉(zhuǎn)地連接,所述定位部件的所述第二端設(shè)置為當(dāng)所述第一剪刀頭 和所述第二剪刀頭的頭部對(duì)齊時(shí),所述第二端繞所述第一端轉(zhuǎn)動(dòng)并抵住所述第一剪刀頭, 阻擋所述第一剪刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B26B13/10GK203875907SQ201420322951
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】王偉毅 申請(qǐng)人:杭州巨星工具有限公司, 杭州巨星科技股份有限公司
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