一種風(fēng)扇葉拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)扇葉拆卸裝置，屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。包括螺桿套(1)、螺桿(2)、環(huán)形加強(qiáng)筋(3)、三根支桿架(4)和三個(gè)抓爪(5)，所述螺桿(2)與所述螺桿套(1)螺紋連接，所述螺桿套(1)的外周上輻向?qū)ΨQ設(shè)有三根所述支桿架(4)，所述螺桿(2)垂直于所述支桿架(4)所在的平面，每根所述支桿架(4)上滑動(dòng)套設(shè)有一所述抓爪(5)，所述螺桿(2)的一端為與風(fēng)扇葉軸端配合的凸起(6)，另一端為與扳手配合的連接件(7)，所述環(huán)形加強(qiáng)筋(3)固定在所述支桿架(4)所在的平面上且其中心與所述螺桿(2)的中心軸重合。該裝置可以適用于不同大小和形狀的風(fēng)扇葉拆卸。
【專利說明】一種風(fēng)扇葉拆卸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種風(fēng)扇葉拆卸裝置，尤其涉及一種可以拆卸多種規(guī)格的通用風(fēng)扇葉拆卸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在棉紡織生產(chǎn)中，基本所有的工序都要用到風(fēng)機(jī)，則在紡織機(jī)械維護(hù)和修理過程中，需要頻繁地拆卸和更換風(fēng)扇葉，而不同設(shè)備或位置的風(fēng)扇葉的大小和形狀不一致，現(xiàn)有技術(shù)中通過不同的拉馬或撥輪器對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)扇葉進(jìn)行拆卸。具體地，傳統(tǒng)的拉馬或撥輪器一般按大小分系列使用，拆卸不同型號(hào)的電機(jī)皮帶輪或風(fēng)扇葉時(shí)需用不同型號(hào)的拉馬，造成資源的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種風(fēng)扇葉拆卸裝置，可以用于不同大小和形狀的風(fēng)扇葉的拆卸。所述技術(shù)方案如下:
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種風(fēng)扇葉拆卸裝置，包括螺桿套1、螺桿2、環(huán)形加強(qiáng)筋3、三根支桿架4和三個(gè)用于鉤掛風(fēng)扇葉的抓爪5，所述螺桿2與所述螺桿套I螺紋連接，所述螺桿套I的外周上輻向?qū)ΨQ設(shè)有三根所述支桿架4，所述螺桿2垂直于所述支桿架4所在的平面，每根所述支桿架4上滑動(dòng)套設(shè)有一所述抓爪5，所述螺桿2的一端為與風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)軸軸端配合的凸起6，另一端為與扳手配合的連接件7，所述環(huán)形加強(qiáng)筋3固定在所述支桿架4所在的平面上且其中心與所述螺桿2的中心軸重合。
[0005]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的螺桿2靠近所述連接件7的一端設(shè)有螺紋且螺紋長(zhǎng)度與所述抓爪5的長(zhǎng)度相等。
[0006]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的螺桿2上的螺紋長(zhǎng)度為8_12cm。
[0007]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的支桿架4的長(zhǎng)度為50-70cm，所述環(huán)形加強(qiáng)筋3的外徑為15-25cm，所述環(huán)形加強(qiáng)筋3的內(nèi)徑為10_15cm。
[0008]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的抓爪5為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其中上部設(shè)有與所述支桿架4配合的滑孔，所述抓爪5下端向內(nèi)彎折且與所述支桿架4的距離為6-8cm。
[0009]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的環(huán)形加強(qiáng)筋3上對(duì)稱分布有多個(gè)定位孔8。
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)扇葉拆卸裝置，可以適用于不同大小和形狀的風(fēng)扇葉的拆卸。具體可以適用于半徑為20-70cm大小的風(fēng)扇葉，適用范圍廣。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇葉拆卸裝置的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇葉拆卸裝置的后視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇葉拆卸裝置的側(cè)視圖。
[0015]圖中:1螺桿套、2螺桿、3環(huán)形加強(qiáng)筋、4支桿架、5抓爪、6凸起、7連接件、8定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017]參見圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種風(fēng)扇葉拆卸裝置，該裝置包括螺桿套
1、螺桿2、環(huán)形加強(qiáng)筋3、三根支桿架4和三個(gè)用于鉤掛風(fēng)扇葉的抓爪5。其中，螺桿2與螺桿套I螺紋連接，螺桿套I的外周上輻向?qū)ΨQ設(shè)有三根支桿架4，螺桿2垂直于支桿架4所在的平面；具體地，三根支桿架4位于同一平面上組成一丫形結(jié)構(gòu)，相鄰支桿架4的角度為120°，每根支桿架4與螺桿2垂直。每根支桿架4上滑動(dòng)套設(shè)有一抓爪5，抓爪5能沿支桿架4內(nèi)外往復(fù)滑動(dòng)，抓爪5平行于螺桿2設(shè)置。螺桿2的一端為與風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)軸軸端配合的凸起6，另一端為與扳手配合的連接件7 (具體可以為六角螺帽)。環(huán)形加強(qiáng)筋3固定在支桿架4所在的平面上(設(shè)于螺桿套I的外側(cè))且其中心與螺桿2的中心軸重合，不但可以增加整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，還可以用于小風(fēng)扇葉的拆卸。該結(jié)構(gòu)整個(gè)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，保證可以平穩(wěn)地拆卸風(fēng)扇葉。
[0018]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的螺桿2靠近連接件7的一端設(shè)有螺紋且螺紋長(zhǎng)度與抓爪5的長(zhǎng)度相等，以保證抓爪5與螺桿2良好的配合。
[0019]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的螺桿2上的螺紋長(zhǎng)度為8_12cm。
[0020]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的支桿架4的長(zhǎng)度為50-70cm，環(huán)形加強(qiáng)筋3的外徑為15-25cm,環(huán)形加強(qiáng)筋3的內(nèi)徑為10_15cm。具體地,支桿架4的長(zhǎng)度為65cm,環(huán)形加強(qiáng)筋3的外徑為20cm，環(huán)形加強(qiáng)筋3的內(nèi)徑為14cm。
[0021]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的抓爪5為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)邊與螺桿2平行，其中上部設(shè)有與支桿架4配合的滑孔，該滑孔套接在支桿架4上，抓爪5下端向內(nèi)彎折且與支桿架4的距離為6-8cm，而彎折段的長(zhǎng)度為14-18mm。
[0022]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的環(huán)形加強(qiáng)筋3上對(duì)稱分布有多個(gè)定位孔8，該定位孔可以配合固定件來固定風(fēng)扇葉，也可以在拆卸小風(fēng)扇葉時(shí)安裝小抓爪。
[0023]下面結(jié)合圖1-3說明本風(fēng)扇葉拆卸裝置的使用過程，將螺桿2的凸起6對(duì)準(zhǔn)風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)軸軸端上的端孔，滑動(dòng)抓爪5將其鉤掛在風(fēng)扇葉的邊緣，通過扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿2將風(fēng)扇葉慢慢頂出。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)扇葉拆卸裝置，可以適用于不同大小和形狀的風(fēng)扇葉的拆卸。具體可以適用于半徑為20-70cm大小的風(fēng)扇葉，適用范圍廣。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇葉拆卸裝置，其特征在于，包括螺桿套(I)、螺桿(2)、環(huán)形加強(qiáng)筋(3)、三根支桿架(4)和三個(gè)用于鉤掛風(fēng)扇葉的抓爪(5)，所述螺桿(2)與所述螺桿套(I)螺紋連接，所述螺桿套(I)的外周上輻向?qū)ΨQ設(shè)有三根所述支桿架(4)，所述螺桿(2)垂直于所述支桿架(4)所在的平面，每根所述支桿架(4)上滑動(dòng)套設(shè)有一所述抓爪(5)，所述螺桿(2)的一端為與風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)軸軸端配合的凸起￠)，另一端為與扳手配合的連接件(7)，所述環(huán)形加強(qiáng)筋(3)固定在所述支桿架(4)所在的平面上且其中心與所述螺桿(2)的中心軸重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇葉拆卸裝置，其特征在于，所述螺桿(2)靠近所述連接件(7)的一端設(shè)有螺紋且螺紋長(zhǎng)度與所述抓爪(5)的長(zhǎng)度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇葉拆卸裝置，其特征在于，所述螺桿(2)上的螺紋長(zhǎng)度為8_12cm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇葉拆卸裝置，其特征在于，所述支桿架(4)的長(zhǎng)度為50-70cm，所述環(huán)形加強(qiáng)筋(3)的外徑為15-25cm，所述環(huán)形加強(qiáng)筋(3)的內(nèi)徑為10_15cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇葉拆卸裝置，其特征在于，所述抓爪(5)為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其中上部設(shè)有與所述支桿架(4)配合的滑孔，所述抓爪(5)下端向內(nèi)彎折且與所述支桿架(4)的距離為6-8cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的風(fēng)扇葉拆卸裝置，其特征在于，所述環(huán)形加強(qiáng)筋(3)上對(duì)稱分布有多個(gè)定位孔(8)。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK203956842SQ201420284076
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】李小明 申請(qǐng)人:湖北茂弘紡織股份有限公司