一種密封圈裝配機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種密封圈裝配機(jī)構(gòu)，用于裝配密封圈，包括套筒、頂塊、芯軸、手柄架、手柄和卡爪，套筒的兩端貫穿有中心孔，中心孔的尾端安裝有快速接頭，套筒的尾端螺紋連接有定位螺母，套筒的前端螺紋連接有調(diào)整螺母，手柄架滑配在定位螺母與調(diào)整螺母之間，手柄架與調(diào)整螺母之間設(shè)有彈簧，手柄轉(zhuǎn)動地鉸接在手柄架上，手柄與手柄支架的外壁之間設(shè)有彈簧，卡爪固定在手柄的端部，芯軸固定在中心孔內(nèi)，且芯軸的頭部延伸至中心孔外，芯軸的頭部固定有定位圓臺，定位圓臺的端部設(shè)有定位球，頂塊2滑配在芯軸的外壁與套筒的內(nèi)壁之間。本實用新型密封圈裝配機(jī)構(gòu)，能實現(xiàn)密封圈的安裝連續(xù)性、安裝方便快捷、大大提高了安裝效率，且不易損傷密封圈。
【專利說明】一種密封圈裝配機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝，特別涉及一種密封圈裝配機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]密封圈是流體動力系統(tǒng)中的重要零件，其直接影響流體系統(tǒng)的密封性能，從而影響整體性能。在傳統(tǒng)裝配工藝中，通常通過人工方式實現(xiàn)密封圈的安裝，其難以實現(xiàn)安裝的連續(xù)性，且裝配過程慢、費時費力、效率低下，且極易損傷密封圈，影響流體動力系統(tǒng)的密封性。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中密封圈安裝無法實現(xiàn)連續(xù)性、且安裝緩慢、費時費力、效率低且極易損傷密封圈的缺陷，提供一種能實現(xiàn)密封圈的安裝連續(xù)性、且安裝方便快捷、不易損傷密封圈的密封圈裝配機(jī)構(gòu)。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種密封圈裝配機(jī)構(gòu)，用于裝配密封圈，包括套筒1、頂塊2、芯軸3、手柄架4、手柄5和卡爪6，所述套筒I的兩端貫穿有中心孔，所述中心孔的尾端安裝有快速接頭，所述套筒I的尾端螺紋連接有定位螺母7，所述套筒I的前端螺紋連接有調(diào)整螺母8，所述手柄架4滑配在所述定位螺母與所述調(diào)整螺母之間，所述手柄架與所述調(diào)整螺母之間設(shè)有彈簧，所述手柄5轉(zhuǎn)動地鉸接在所述手柄架4上，所述手柄5與所述手柄支架4的外壁之間設(shè)有彈簧，所述卡爪6固定在所述手柄5的端部，所述芯軸3固定在所述中心孔內(nèi)，且所述芯軸3的頭部延伸至所述中心孔外，所述芯軸3的頭部固定有定位圓臺9，所述定位圓臺9的端部設(shè)有定位球10，所述頂塊2滑配在所述芯軸的外壁與所述套筒I的內(nèi)壁之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述定位螺母7的后端設(shè)有第一鎖緊螺母11。
[0008]進(jìn)一步的，所述調(diào)整螺母8的前端設(shè)有第二鎖緊螺母12。
[0009]進(jìn)一步的，所述套筒I的前端螺紋連接有端蓋13，所述端蓋13上開設(shè)有容所述芯軸穿過的通孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述手柄為兩個且周向均布在所述手柄架上。
[0011]進(jìn)一步的，所述手柄架4的側(cè)壁開設(shè)有用于安裝彈簧的彈簧安裝孔。
[0012](三)有益效果
[0013]本實用新型密封圈裝配機(jī)構(gòu)，通過氣壓來驅(qū)動頂塊，用頂塊來推動芯軸上的密封圈前移，夾緊手柄，使卡爪卡在一密封圈的后端，推動手柄架，將卡爪前端的密封圈推送至目標(biāo)安裝處；在芯軸的端部設(shè)有定位圓臺，方便安裝時定位，提高了安裝效率。本實用新型密封圈裝配機(jī)構(gòu)，能實現(xiàn)密封圈的安裝連續(xù)性、安裝方便快捷、大大提高了安裝效率，且不易損傷密封圈?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型密封圈裝配機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型密封圈裝配機(jī)構(gòu)的上密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型密封圈裝配機(jī)構(gòu)的夾密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型密封圈裝配機(jī)構(gòu)安裝密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參閱圖1?圖4，本實用新型提供一種密封圈裝配機(jī)構(gòu)，用于裝配密封圈，包括套筒1、頂塊2、芯軸3、手柄架4、手柄5和卡爪6，在套筒I的兩端貫穿有中心孔，在該中心孔的尾端安裝有快速接頭，快速接頭是一種不需要工具就能實現(xiàn)管路連通或斷開的接頭，其為現(xiàn)有技術(shù)，因此本實施例中不做詳細(xì)說明，優(yōu)選的，該快速接頭為空氣用快速接頭，在套筒I的尾端螺紋連接有定位螺母7，在套筒I的前端螺紋連接有調(diào)整螺母8，手柄架4滑配在定位螺母與調(diào)整螺母之間，且在手柄架與調(diào)整螺母之間設(shè)有彈簧，手柄5轉(zhuǎn)動地鉸接在手柄架4上，在手柄5與手柄支架4的外壁之間設(shè)有彈簧，優(yōu)選的該彈簧安裝在手柄的根部，卡爪6固定在手柄5的端部,芯軸3固定在中心孔內(nèi)，且芯軸3的頭部延伸至中心孔外,在芯軸3的頭部固定有定位圓臺9,即為圓臺形,在定位圓臺9的端部設(shè)有定位球10,用于安裝時定位用，頂塊2滑配在芯軸的外壁與套筒I的內(nèi)壁之間；為了防止定位螺母松動，本實施例中，在定位螺母7的后端設(shè)有第一鎖緊螺母11 ;為了防止調(diào)整螺母松動，在調(diào)整螺母8的前端設(shè)有第二鎖緊螺母12 ;本實施例中，在套筒I的前端螺紋連接有端蓋13，端蓋13上開設(shè)有容芯軸穿過的通孔，該端蓋起到保護(hù)作用，防止灰塵等進(jìn)入；為了使用方便，提高安裝效率，本實施例中，手柄為兩個且周向均布在所述手柄架上；為了方便彈簧的安裝，避免在使用中彈簧滑移，本實施例中，在手柄架4的側(cè)壁開設(shè)有用于安裝彈簧的彈簧安裝孔。
[0019]本實用新型密封圈裝配機(jī)構(gòu)，通過氣壓來驅(qū)動頂塊，用頂塊來推動芯軸上的密封圈前移，夾緊手柄，使卡爪卡在一密封圈的后端，推動手柄架，將卡爪前端的密封圈推送至目標(biāo)安裝處；在芯軸的端部設(shè)有定位圓臺，方便安裝時定位，提高了安裝效率。本實用新型密封圈裝配機(jī)構(gòu)，能實現(xiàn)密封圈的安裝連續(xù)性、安裝方便快捷、大大提高了安裝效率，且不易損傷密封圈。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封圈裝配機(jī)構(gòu)，用于裝配密封圈，其特征在于:包括套筒(I)、頂塊(2)、芯軸(3)、手柄架(4)、手柄(5)和卡爪(6)，所述套筒(I)的兩端貫穿有中心孔，所述中心孔的尾端安裝有快速接頭，所述套筒(I)的尾端螺紋連接有定位螺母(7)，所述套筒(I)的前端螺紋連接有調(diào)整螺母(8)，所述手柄架(4)滑配在所述定位螺母與所述調(diào)整螺母之間，所述手柄架與所述調(diào)整螺母之間設(shè)有彈簧，所述手柄(5)轉(zhuǎn)動地鉸接在所述手柄架(4)上，所述手柄(5)與所述手柄支架(4)的外壁之 間設(shè)有彈簧，所述卡爪(6)固定在所述手柄(5)的端部，所述芯軸(3)固定在所述中心孔內(nèi)，且所述芯軸(3)的頭部延伸至所述中心孔外，所述芯軸(3)的頭部固定有定位圓臺(9)，所述定位圓臺(9)的端部設(shè)有定位球(10)，所述頂塊(2)滑配在所述芯軸的外壁與所述套筒⑴的內(nèi)壁之間。
2.如權(quán)利要求1所述的密封圈裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位螺母(7)的后端設(shè)有第一鎖緊螺母(11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的密封圈裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)整螺母(8)的前端設(shè)有第二鎖緊螺母(12)。
4.如權(quán)利要求3所述的密封圈裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述套筒(I)的前端螺紋連接有端蓋(13)，所述端蓋(13)上開設(shè)有容所述芯軸穿過的通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的密封圈裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述手柄為兩個且周向均布在所述手柄架上。
6.如權(quán)利要求5所述的密封圈裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述手柄架(4)的側(cè)壁開設(shè)有用于安裝彈簧的彈簧安裝孔。
【文檔編號】B25B27/00GK203818079SQ201420259772
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】尤亮 申請人:尤亮