基于在模具加工時(shí)的定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于在模具加工時(shí)的定位工裝，定位條之間存在間隙，相鄰的定位條之間設(shè)置有支撐柱，支撐柱連接有凸塊，定位條內(nèi)凹形成滑槽，滑槽與對(duì)應(yīng)的底面連通，凸塊對(duì)應(yīng)設(shè)置在滑槽中并與滑槽接觸，支撐柱連接有螺紋柱，螺紋柱套合有壓塊，壓塊中設(shè)置有腰型通孔，螺紋柱穿過(guò)腰型通孔，壓塊與支撐柱接觸，螺紋柱上套合有壓緊螺帽，壓緊螺帽與壓塊接觸，定位條上設(shè)置有呈直角三角體結(jié)構(gòu)的擋塊，直角三角體內(nèi)凹形成若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的凹槽，壓塊的一端呈與直角三角體的斜面角度相同的傾斜面，傾斜面上設(shè)置有若干個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹槽中。該定位工裝利用凸塊和滑槽、凸臺(tái)和凹槽的配合，使得其壓緊效果更好，保證定位的穩(wěn)固性。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種工裝，尤其是涉及一種基于在模具加工時(shí)的定位工裝，屬于 模具生產(chǎn)領(lǐng)域。 基于在模具加工時(shí)的定位工裝

【背景技術(shù)】
[0002] 模具，是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料 物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。通常使用在工業(yè)中，用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或 鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具種類很多，根據(jù)加 工對(duì)象和加工工藝可分為：加工金屬的模具和加工非金屬和粉末冶金的模具。按所成型的 材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分 為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件 的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、 陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口 的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng) 的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi) 時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹 力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水 平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。模具除其本身外，還需要模座、模架、導(dǎo)向裝置和制件 頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。在模具加工中，經(jīng)常需要對(duì)需要加工的零件定位 固定，傳統(tǒng)的定位工裝在零件加工時(shí)受到的震動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間后容易出現(xiàn)松動(dòng)或者移位，導(dǎo)致定 位失效，尤其是在精度要求較高的加工過(guò)程，造成零件的廢品率高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有模具加工過(guò)程中由于長(zhǎng)期的震動(dòng)導(dǎo)致定位 工裝出現(xiàn)定位失效的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種基于在模具加工時(shí)的定位工裝，該定位工裝利用凸 塊和滑槽、凸臺(tái)和凹槽的配合，使得其壓緊效果更好，保證定位的穩(wěn)固性，解決了現(xiàn)有模具 加工過(guò)程中由于長(zhǎng)期的震動(dòng)導(dǎo)致定位工裝出現(xiàn)定位失效的問(wèn)題。
[0004] 本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：基于在模具加工時(shí)的定位工裝，包括 若干根相互平行的定位條，所述定位條之間存在間隙，在其中兩根相鄰的定位條之間設(shè)置 有支撐柱，支撐柱的一端連接有凸塊，該相鄰的定位條相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)凹形成滑槽，滑槽與對(duì) 應(yīng)的底面連通，且凸塊的一端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在滑槽中并與滑槽的側(cè)壁接觸，且凸塊能夠沿 著滑槽滑動(dòng)，支撐柱遠(yuǎn)離凸塊的一端連接有螺紋柱，螺紋柱與支撐柱的端面固定，且螺紋柱 的軸線和支撐柱的軸線重合，螺紋柱的外壁上套合有壓塊，壓塊中設(shè)置有腰型通孔，螺紋柱 穿過(guò)腰型通孔，壓塊設(shè)置在定位條上方，壓塊的底端與支撐柱的頂端接觸，螺紋柱上套合有 壓緊螺帽，壓緊螺帽的底端與壓塊的頂端接觸，定位條的頂端面上設(shè)置有呈直角三角體結(jié) 構(gòu)的擋塊，擋塊的一個(gè)直角面固定在定位條上，直角三角體的斜面內(nèi)凹形成若干個(gè)結(jié)構(gòu)相 同的凹槽，凹槽相互平行且相鄰凹槽之間的距離相等，壓塊的一端呈與直角三角體的斜面 角度相同的傾斜面，傾斜面上設(shè)置有若干個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)相互平行且相鄰?fù)古_(tái)之間的距離相 等，凸臺(tái)的中心線和凹槽的中心線相互平行，且凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹槽中。
[0005] 所述定位條的頂端面上設(shè)置有若干條軌道，且軌道的底端與定位條的頂端面固 定，擋塊的底面內(nèi)凹形成若干個(gè)通槽，軌道對(duì)應(yīng)設(shè)置在其中的通槽中，且擋塊能夠沿著軌道 移動(dòng)。
[0006] 所述擋塊的側(cè)壁內(nèi)凹形成通孔，且通孔的中心線和軌道的中心線平行。
[0007] 綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：該定位工裝利用凸塊和滑槽、凸臺(tái)和凹槽的 配合，使得其壓緊效果更好，保證定位的穩(wěn)固性，解決了現(xiàn)有模具加工過(guò)程中由于長(zhǎng)期的震 動(dòng)導(dǎo)致定位工裝出現(xiàn)定位失效的問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1 一滑槽；2-定位條；3-軌道；4一通槽；5-通 孔；6-凸臺(tái)；7-擋塊；8-凹槽；9-傾斜面；10-腰型通孔；11-螺紋柱；12-壓緊螺帽； 13-壓塊；14 一支撐柱。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí) 施方式不僅限于此。
[0011] 實(shí)施例1 :
[0012] 如圖1所示，基于在模具加工時(shí)的定位工裝，包括若干根相互平行的定位條2,所 述定位條2之間存在間隙，在其中兩根相鄰的定位條2之間設(shè)置有支撐柱14,支撐柱14的 一端連接有凸塊，該相鄰的定位條2相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)凹形成滑槽1，滑槽1與對(duì)應(yīng)的底面連通， 且凸塊的一端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在滑槽1中并與滑槽1的側(cè)壁接觸，且凸塊能夠沿著滑槽1滑 動(dòng)，支撐柱14遠(yuǎn)離凸塊的一端連接有螺紋柱11，螺紋柱11與支撐柱14的端面固定，且螺 紋柱11的軸線和支撐柱14的軸線重合，螺紋柱11的外壁上套合有壓塊13,壓塊13中設(shè) 置有腰型通孔10,螺紋柱11穿過(guò)腰型通孔10,壓塊13設(shè)置在定位條2上方，壓塊13的底 端與支撐柱14的頂端接觸，螺紋柱11上套合有壓緊螺帽12,壓緊螺帽12的底端與壓塊13 的頂端接觸，定位條2的頂端面上設(shè)置有呈直角三角體結(jié)構(gòu)的擋塊7,擋塊7的一個(gè)直角面 固定在定位條2上，直角三角體的斜面內(nèi)凹形成若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的凹槽8,凹槽8相互平行 且相鄰凹槽8之間的距離相等，壓塊13的一端呈與直角三角體的斜面角度相同的傾斜面9， 傾斜面9上設(shè)置有若干個(gè)凸臺(tái)6,凸臺(tái)6相互平行且相鄰?fù)古_(tái)6之間的距離相等，凸臺(tái)6的 中心線和凹槽8的中心線相互平行，且凸臺(tái)6對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹槽8中。凸塊沿著滑槽移動(dòng)，改 變其在定位條2中的位置，使得更接近需要壓緊的零件，壓塊13遠(yuǎn)離傾斜面9的一端與零 件接觸，壓塊13底端與零件表面接觸進(jìn)行壓緊，通過(guò)旋緊壓緊螺帽12確定位置，然后將擋 塊7與傾斜面9靠近，通過(guò)傾斜面9上的凸臺(tái)6與擋塊7中的凹槽8接觸和配合，使得接觸 面積增加，其壓緊效果更好，能夠承受足夠大的反作用，同時(shí)擋塊7在與壓塊13的接觸中， 隨著壓塊13與擋塊7不同位置的接觸，杠桿作用使得壓緊力更大，解決了現(xiàn)有模具加工過(guò) 程中由于長(zhǎng)期的震動(dòng)導(dǎo)致定位工裝出現(xiàn)定位失效的問(wèn)題。
[0013] 所述定位條2的頂端面上設(shè)置有若干條軌道3,且軌道3的底端與定位條2的頂端 面固定，擋塊7的底面內(nèi)凹形成若干個(gè)通槽4,軌道3對(duì)應(yīng)設(shè)置在其中的通槽4中，且擋塊7 能夠沿著軌道3移動(dòng)。通槽4與軌道3是結(jié)合，是將擋塊7在定位條2進(jìn)行一定位置的固 定，使得擋塊7能夠承受壓塊13壓緊的作用力，而不會(huì)移動(dòng)，使得壓緊的效果更好，而擋塊 7沿著軌道3移動(dòng)，是作為改變壓緊位置，便于對(duì)零件不同的位置進(jìn)行壓緊。
[0014] 所述擋塊7的側(cè)壁內(nèi)凹形成通孔5,且通孔5的中心線和軌道3的中心線平行。在 擋塊7上增加通孔5,在對(duì)于需要進(jìn)行大范圍加工的零件時(shí)，由于其震動(dòng)幅度比較大，為了 避免在定位后擋塊7有局部移動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，所以設(shè)置通孔5,利用軸類部件穿過(guò)通孔5后與其 他的部件連接，增加一層穩(wěn)定性，使得定位更加牢固，精度更高。
[0015] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限 制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變 化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 基于在模具加工時(shí)的定位工裝，其特征在于：包括若干根相互平行的定位條（2)，所 述定位條（2)之間存在間隙，在其中兩根相鄰的定位條（2)之間設(shè)置有支撐柱（14)，支撐柱 (14)的一端連接有凸塊，該相鄰的定位條（2)相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)凹形成滑槽（1)，滑槽（1)與對(duì) 應(yīng)的底面連通，且凸塊的一端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在滑槽（1)中并與滑槽（1)的側(cè)壁接觸，且凸塊 能夠沿著滑槽（1)滑動(dòng)，支撐柱（14)遠(yuǎn)離凸塊的一端連接有螺紋柱（11)，螺紋柱（11)與支 撐柱（14)的端面固定，且螺紋柱（11)的軸線和支撐柱（14)的軸線重合，螺紋柱（11)的外 壁上套合有壓塊（13)，壓塊（13)中設(shè)置有腰型通孔（10)，螺紋柱（11)穿過(guò)腰型通孔（10)， 壓塊（13)設(shè)置在定位條（2)上方，壓塊（13)的底端與支撐柱（14)的頂端接觸，螺紋柱（11) 上套合有壓緊螺帽（12)，壓緊螺帽（12)的底端與壓塊（13)的頂端接觸，定位條（2)的頂端 面上設(shè)置有呈直角三角體結(jié)構(gòu)的擋塊（7)，擋塊（7)的一個(gè)直角面固定在定位條（2)上，直 角三角體的斜面內(nèi)凹形成若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的凹槽（8)，凹槽（8)相互平行且相鄰凹槽（8)之 間的距離相等，壓塊（13)的一端呈與直角三角體的斜面角度相同的傾斜面（9)，傾斜面（9) 上設(shè)置有若干個(gè)凸臺(tái)（6)，凸臺(tái)（6)相互平行且相鄰?fù)古_(tái)（6)之間的距離相等，凸臺(tái)（6)的中 心線和凹槽（8)的中心線相互平行，且凸臺(tái)（6)對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹槽（8)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于在模具加工時(shí)的定位工裝，其特征在于：所述定位條（2) 的頂端面上設(shè)置有若干條軌道（3)，且軌道（3)的底端與定位條（2)的頂端面固定，擋塊（7) 的底面內(nèi)凹形成若干個(gè)通槽（4)，軌道（3)對(duì)應(yīng)設(shè)置在其中的通槽（4)中，且擋塊（7)能夠沿 著軌道（3)移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于在模具加工時(shí)的定位工裝，其特征在于：所述擋塊（7)的 側(cè)壁內(nèi)凹形成通孔（5)，且通孔（5)的中心線和軌道（3)的中心線平行。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK203843730SQ201420241436
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】皮體斌 申請(qǐng)人:四川中邦模具有限公司