全自動裁切設裝置制造方法
【專利摘要】一種全自動裁切設裝置，具有機架，所述機架上設有同步帶輪，所述同步帶輪通過同步帶與安全夾頭傳動連接，安全夾頭連接有張緊組件，所述張緊組件傳動連接驅動組件，所述機架上豎直設有預壓板，所述預壓板一端與彈簧連接，其另一端與上模氣缸固定板墊板連接；該全自動裁切設裝置能夠實現電池型材自動裁切、自動運輸、自動放置，實現多種產品一套工裝，實現一條生產線進行同一產品不同型號生產，需要的人力少，工裝少，節(jié)省工作時間，提高生產效率，有利于降低生產成本，縮短周期。
【專利說明】全自動裁切設裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種太陽能電池組件制造【技術領域】，更具體的涉及一種全自動裁切設裝置。
【背景技術】
[0002]EVA的厚度為0.1-0.5麗，膜彈性大，受力后會產生較大的彈性變形，目前國內大部分太陽能組件生產廠家，在加工該類材料時候，沒有該類裁切設備，主要原因是:材料的彈性變形差異巨大，對張力控制和送料方式帶來很大難度；因此生產廠家在加工這種材料時候，仍采用手工操作，效率低，裁切質量和精度差、浪費較大。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是解決上述提出的問題，提供結構簡單、使用方便能夠實現電池型材自動高效裁切的一種全自動裁切設裝置。
[0004]本實用新型的目的是以如下方式實現的:一種全自動裁切設裝置，具有機架，所述機架上設有同步帶輪，所述同步帶輪通過同步帶與安全夾頭傳動連接，安全夾頭連接有張緊組件，所述張緊組件傳動連接驅動組件，所述機架上豎直設有預壓板，所述預壓板一端與彈簧連接，其另一端與上模氣缸固定板墊板連接。
[0005]上述的全自動裁切設裝置，所述驅動組件的壓緊塊移動導向軸與壓緊塊上下推動氣缸連接。
[0006]本實用新型的優(yōu)點:該全自動裁切設裝置能夠實現電池型材自動裁切、自動運輸、自動放置，實現多種產品一套工裝，實現一條生產線進行同一產品不同型號生產，需要的人力少，工裝少，節(jié)省工作時間，提高生產效率，有利于降低生產成本，縮短周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]附圖標記:1、機架，2、安全夾頭，4、同步帶，5、同步帶輪，11、張緊組件上下移動滑軌，12、快速夾頭，13、齒輪組件，15、預壓板，16、彈簧，19、上模氣缸固定板墊板，23、壓緊塊移動導向軸,24、壓緊塊上下推動氣缸,25、剪刀上下移動導向軸。
[0010]【具體實施方式】:
[0011]見圖1所示，一種全自動裁切設裝置，具有機架1，所述機架I上設有同步帶輪5，所述同步帶輪5通過同步帶4與安全夾頭2傳動連接，安全夾頭2連接有張緊組件，所述張緊組件傳動連接驅動組件，所述機架I上豎直設有預壓板15，所述預壓板15 —端與彈簧16連接，其另一端與上模氣缸固定板墊板19連接。所述驅動組件的壓緊塊移動導向軸23與壓緊塊上下推動氣缸24連接。[0012]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動裁切設裝置，具有機架(1)，其特征在于:所述機架(I)上設有同步帶輪(5)，所述同步帶輪(5)通過同步帶(4)與安全夾頭(2)傳動連接，安全夾頭(2)連接有張緊組件，所述張緊組件傳動連接驅動組件，所述機架(I)上豎直設有預壓板(15)，所述預壓板(15)一端與彈簧(16)連接，其另一端與上模氣缸固定板墊板(19)連接。
2.根據權利要求1所述的全自動裁切設裝置，其特征在于:所述驅動組件的壓緊塊移動導向軸(23)與壓緊塊上下推動氣缸(24)連接。
【文檔編號】B26D7/00GK203792420SQ201420213938
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】陳延林 申請人:蘇州億技佳機電科技有限公司