一種在線拆裝中厚板軋機(jī)壓下裝置中壓力墊的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備維修【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種在線拆裝中厚板軋機(jī)壓下裝置中壓力墊的裝置，它包括底座、支撐環(huán)，所述底座上均布數(shù)根調(diào)節(jié)螺桿，每根所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有兩個(gè)定位螺母，所述支撐環(huán)安裝在兩個(gè)所述定位螺母之間。本實(shí)用新型可利用支撐環(huán)與底座間可變間隙，在緊湊、狹小的工作空間方便、省力地對(duì)壓力墊進(jìn)行拆裝作業(yè)，從而有效提高了工作效率，而且安全可靠；節(jié)省了維修時(shí)間，使原本只能安排在設(shè)備年修期間進(jìn)行的檢修作業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況利用日常定修即可完成，從而更加充分保證設(shè)備運(yùn)行可靠性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制作成本低，安裝維護(hù)方便，可廣泛應(yīng)用于各類型的中厚板軋機(jī)壓力墊更換作業(yè)。
【專利說明】一種在線拆裝中厚板軋機(jī)壓下裝置中壓力墊的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備維修【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種不用整體拆卸中厚板軋機(jī)壓下裝置即可在線拆裝壓力墊的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]中厚板軋機(jī)是用于軋制中厚度鋼板的軋鋼設(shè)備，由工作機(jī)座和傳動(dòng)裝置組成，工作機(jī)座主要包括軋機(jī)機(jī)架、輥系、平衡系統(tǒng)、壓下裝置和換輥裝置，傳動(dòng)裝置由大型電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)組成。單機(jī)架中厚板軋機(jī)一般由兩套壓下裝置組成，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖二所示，分別安裝于軋機(jī)牌坊兩側(cè)，壓下裝置上部由兩臺(tái)直流電機(jī)通過兩臺(tái)齒輪一蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)壓下螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)，并且沿著花鍵套依靠壓下螺母做上下移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)軋機(jī)軋制時(shí)壓下量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。壓下螺母使用螺栓及鍵固定在軋機(jī)牌坊上，壓下螺絲底部安裝有頂蓋、軸承座及壓力墊，壓下裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖三所示。
[0003]由于壓下裝置結(jié)構(gòu)緊湊，各部件緊密連接貼合，而通常單機(jī)架軋機(jī)最大軋制力均在5000噸以上，軋制力直接作用在壓力墊上，壓力墊為合金鋼或復(fù)合銅材質(zhì)，正常使用1-2年后由于磨損、疲勞等原因就必須進(jìn)行更換。而更換壓力墊由于受軋機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)限制，必須將整套壓下裝置拆分，離線進(jìn)行壓力墊更換，之后再將壓下裝置重新組裝。整個(gè)檢修更換過程至少需48小時(shí)以上，檢修時(shí)間長(zhǎng)，維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，是一個(gè)檢修技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種在線拆裝中厚板軋機(jī)壓下裝置中壓力墊的裝置，以解決中厚板軋機(jī)壓下裝置中壓力墊必須離線拆裝、更換，檢修時(shí)間長(zhǎng)，維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種在線拆裝中厚板軋機(jī)壓下裝置中壓力墊的裝置，它包括底座、支撐環(huán)，所述底座上均布數(shù)根調(diào)節(jié)螺桿，每根所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有兩個(gè)定位螺母，所述支撐環(huán)安裝在兩個(gè)所述定位螺母之間。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上設(shè)有吊耳。
[0008]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)螺桿至少有三根。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010](I)、本實(shí)用新型中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，每根調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有可調(diào)節(jié)支撐環(huán)高度的定位螺母，可利用支撐環(huán)與底座間可變間隙在緊湊、狹小的工作空間方便、省力地對(duì)壓力墊進(jìn)行拆裝作業(yè)，從而有效提高了工作效率，而且安全可靠；
[0011](2)、采用本實(shí)用新型完成更換作業(yè)全過程只需8小時(shí)，縮短檢修工時(shí)40小時(shí)以上，節(jié)省了維修時(shí)間，使原本只能安排在設(shè)備年修期間進(jìn)行的檢修作業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況利用日常定修即可完成，從而更加充分保證設(shè)備運(yùn)行可靠性。
[0012](3)、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制作成本低，安裝維護(hù)方便。
[0013](4)、本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各類型的中厚板軋機(jī)壓力墊更換作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是中厚板軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是中厚板軋機(jī)壓下裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、底座，2、支撐環(huán)，3、調(diào)節(jié)螺桿，4、定位螺母，5、吊耳，6、壓下裝置，7、AGC油缸，8、上支承輥，9、壓下螺絲，10、頂蓋連接螺絲，11、頂蓋，12、軸承盒，13、壓力墊。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1所示的一種在線拆裝中厚板軋機(jī)壓下裝置中壓力墊的裝置，它包括底座1、支撐環(huán)2，底座I上均布4根調(diào)節(jié)螺桿3，每根調(diào)節(jié)螺桿3上設(shè)有兩個(gè)定位螺母4，支撐環(huán)2安裝在兩個(gè)定位螺母4之間。底座I上有吊耳5。
[0020]使用本實(shí)用新型的更換中厚板軋機(jī)壓力墊的方法為:
[0021]第一步:先將中厚板軋機(jī)壓下螺絲9抬升至上限位，拆除頂蓋連接螺栓10，使頂蓋11與軸承盒12脫開，拉出軋機(jī)上支承輥8，并取出軸承盒12 ；
[0022]第二步:將本實(shí)用新型放于上支承輥AGC油缸7上，推入上支承輥8到位后，調(diào)整支撐環(huán)2的高度，拆除磨損的舊壓力墊13及頂蓋11后，拉出上支承輥8，并吊出磨損的舊壓力墊13 ；
[0023]第三步:將新壓力墊13吊裝于本實(shí)用新型的支撐環(huán)2上，再次推入上支承輥8后將壓力墊13安裝到位；
[0024]第四步:拉出上支承輥8，吊出本實(shí)用新型，吊裝軸承盒12，推入上支承輥8，回裝壓下裝置，更換壓力墊作業(yè)結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種在線拆裝中厚板軋機(jī)壓下裝置中壓力墊的裝置，其特征在于:它包括底座(I)、支撐環(huán)(2 )，所述底座(I)上均布數(shù)根調(diào)節(jié)螺桿(3 )，每根所述調(diào)節(jié)螺桿(3 )上設(shè)有兩個(gè)定位螺母(4 )，所述支撐環(huán)(2 )安裝在兩個(gè)所述定位螺母(4 )之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線拆裝中厚板軋機(jī)壓下裝置中壓力墊的裝置，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有吊耳(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線拆裝中厚板軋機(jī)壓下裝置中壓力墊的裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿(3)至少有三根。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK203918907SQ201420133790
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】張永強(qiáng) 申請(qǐng)人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司