螺栓緊固拆卸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺栓緊固拆卸器，包括第一繩索、座A、千斤頂和座B，千斤頂位于座A與座B之間，座A上設(shè)有兩個(gè)孔A，第一繩索依次穿過兩個(gè)孔A后與第一扳手連接，將座A、千斤頂和座B放置于適當(dāng)?shù)奈恢?，選擇合適長度的第一繩索，千斤頂輸出端推動(dòng)座A并拉動(dòng)第一繩索實(shí)現(xiàn)在某一角度內(nèi)擰動(dòng)第一扳手，由于繩索占據(jù)空間較小，因此本裝置特別適用于因操作空間狹窄而無法使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行拆卸的大型螺栓及螺母的緊固或拆卸操作。
【專利說明】螺栓緊固拆卸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)械工具，特別涉及用于狹小空間如石油天然氣檢維修作業(yè)用的螺栓緊固拆卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著大型石油、天然氣生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場的使用，檢修、維護(hù)也逐漸增多。設(shè)備檢修維護(hù)中一項(xiàng)很重要的工作就是對(duì)設(shè)備的螺栓螺母進(jìn)行緊固或拆卸，而大型石油設(shè)備檢修、維護(hù)受安裝地點(diǎn)、操作空間等的限制，大多都無法使用專業(yè)的螺栓螺母拆裝工具，而大型石油設(shè)備的螺栓螺母型號(hào)大，緊靠手持扳手?jǐn)Q螺栓或螺母又無法達(dá)到所需的預(yù)緊力或拆卸力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種應(yīng)用于操作空間有限的大型螺栓或螺母的緊固拆卸裝置。
[0004]本實(shí)用新型的螺栓緊固拆卸器，包括第一繩索、座A、千斤頂和座B ;所述座A包括互成直角的底板A和立板A,所述立板A上設(shè)有位于同一水平面的兩個(gè)孔A、;所述座B包括互成直角的底板B和立板B ;所述千斤頂位于立板B與立板A之間，所述立板A與千斤頂?shù)妮敵龆伺c連接，所述立板B位于千斤頂機(jī)座后端并頂住機(jī)座；所述第一繩索一端依次從立板A內(nèi)側(cè)穿過孔A、從立板A外側(cè)穿過另一孔A、最后穿過第一扳手底部的孔后與第一繩索另一端連接。
[0005]進(jìn)一步，所述底板B上設(shè)有與底板A相應(yīng)的卡槽，所述底板A嵌入卡槽內(nèi)相對(duì)底板B水平移動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，所述立板B上設(shè)有與孔A相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)孔B，所述第一繩索一端依次穿過同側(cè)的孔B和孔A再穿過另側(cè)的孔A和孔B后，最后穿過第一扳手底部的孔后與第一繩索
另一端連接。
[0007]進(jìn)一步，所述立板A和立板B相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有可以容納千斤頂輸出桿前端的U型槽A和容納千斤頂機(jī)座后部的U型槽B，千斤頂兩端可以從上至下滑入槽A和槽B內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，還包括自上至下依次穿過底板A和底部B的固定軸，所述底板B與固定軸相應(yīng)位置開有圓孔，所述底板A與固定軸相應(yīng)位置開有一長孔。
[0009]進(jìn)一步，還包括位于立板A外側(cè)的第一繩索保護(hù)塊，所述保護(hù)塊由U型板和連接板組成，所述U型板外表面設(shè)有圓弧槽，所述U型板的兩端分別與兩個(gè)孔A的相對(duì)內(nèi)側(cè)內(nèi)切，第一繩索位于立板A外側(cè)部分位于圓弧槽內(nèi)，所述連接板將U型板內(nèi)側(cè)和立板A外側(cè)連接。
[0010]進(jìn)一步，還包括第二繩索和第二扳手，所述第二繩索與第一繩索對(duì)稱設(shè)置，從座A外側(cè)穿過座A、座B到座B外側(cè)，再穿過座B和座A到座A外側(cè)后，其兩端與第二扳手連接，所述第二扳手與第一扳手共同作用于同一螺柱兩端的螺母上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的螺栓緊固拆卸器，包括第一繩索、座A、千斤頂和座B，千斤頂位于座A與座B之間，座A上設(shè)有兩個(gè)孔A，第一繩索依次穿過兩個(gè)孔A后與第一扳手連接，將座A、千斤頂和座B放置于適當(dāng)?shù)奈恢?，選擇合適長度的第一繩索，千斤頂輸出端推動(dòng)座A并拉動(dòng)第一繩索從而實(shí)現(xiàn)在某一角度內(nèi)擰動(dòng)第一扳手，由于繩索占據(jù)空間較小，因此本裝置特別適用于因操作空間狹窄而無法使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行緊固拆卸的大型螺栓的操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]圖1為實(shí)施例1的左下等軸測圖；
[0014]圖2為實(shí)施例2的右下等軸測圖；
[0015]圖3為圖1的爆炸視圖；
[0016]圖4為實(shí)施例2的左下等軸測圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖所示:本實(shí)施例的螺栓緊固拆卸器,包括第一繩索1、座A2、千斤頂3和座B4 ；座A包括互成直角的底板A21和立板A22，立板A上設(shè)有位于同一水平面的兩個(gè)孔A221、222 ;座財(cái)包括互成直角的底板B41和立板B42 ;座A、千斤頂、座B和第一扳手依次布置，立板A與千斤頂?shù)妮敵龆伺c連接，立板B42位于千斤頂機(jī)座后端并頂住機(jī)座；第一繩索一端依次從立板A內(nèi)側(cè)穿過孔A221、從立板A外側(cè)穿過另一孔A222、最后穿過第一扳手底部的孔后與第一繩索另一端連接。使用時(shí)，將座A2、千斤頂3和座B4放置到空間較為寬敞的地方，選擇合適長度的第一繩索并預(yù)先在立板A上穿好，緊固螺栓時(shí)，先手動(dòng)通過第一扳手?jǐn)Q螺栓，只至無法擰動(dòng)時(shí)，將第一繩索兩端在第一扳手附近結(jié)扣，將座B固定，操作千斤頂使輸出端頂住座A向外側(cè)運(yùn)動(dòng)拉動(dòng)第一繩索及第一扳手，進(jìn)而可以在一定角度內(nèi)擰動(dòng)螺栓或螺母，此后將第一扳手、千斤頂及座A復(fù)位，繼續(xù)操作千斤頂推動(dòng)第一繩索拉第一扳手?jǐn)Q螺栓，只至螺栓擰緊。同理拆卸螺栓時(shí)，采用相反的操作步驟，先通過該裝置帶動(dòng)第一扳手拉動(dòng)一定角度，然后復(fù)位，繼續(xù)拉動(dòng)第一扳手，只至螺栓松動(dòng)，最后通過手動(dòng)將其拆下。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，底板B41上設(shè)有與底板A21相應(yīng)的卡槽411，底板A21嵌入卡槽411內(nèi)相對(duì)底板B41水平移動(dòng)，座A的底板A卡在座B底板B內(nèi)，座A在座B上直線運(yùn)動(dòng)，保證拉動(dòng)繩索的力處于直線狀態(tài)，緊固或拆卸螺栓效率更高。
[0020]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，立板B42上設(shè)有與孔A相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)孔B421、422，第一繩索一端依次穿過同側(cè)的孔B421和孔A221再穿過另側(cè)的孔A222和孔B422后，最后穿過第一扳手底部的孔后與第一繩索另一端連接，孔B421、422對(duì)第一繩索起到導(dǎo)向作用，工作時(shí)第一繩索更穩(wěn)定。
[0021]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，立板A22和立板B42相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有可以容納千斤頂輸出桿前端的U型槽A223和容納千斤頂機(jī)座后部的U型槽B423，千斤頂兩端可以從上至下滑入槽A223和槽B423內(nèi)，千斤頂放置更加穩(wěn)定。
[0022]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括自上至下依次穿過底板A21和底部B41的固定軸5，底板B與固定軸相應(yīng)位置開有圓孔412，底板A21與固定軸相應(yīng)位置開有一長孔211，固定軸軸向固定在地面或其他設(shè)備上，座A及座B可以繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，特別適應(yīng)于復(fù)雜空間內(nèi)的操作，如需要第一繩索轉(zhuǎn)彎布置的時(shí)候。
[0023]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括位于立板A外側(cè)的第一繩索保護(hù)塊6，保護(hù)塊由U型板61和連接板62組成，U型板外表面設(shè)有圓弧槽611，U型板的兩端分別與兩個(gè)孔A的相對(duì)內(nèi)側(cè)內(nèi)切，第一繩索位于立板A外側(cè)部分位于圓弧槽611內(nèi)，連接板62將U型板內(nèi)側(cè)和立板A外側(cè)連接，U型板上的弧形槽611可以保護(hù)立板A外側(cè)的第一繩索在受到立板A使不被孔A的邊緣破壞，同時(shí)第一繩索外側(cè)全部位于圓弧槽611內(nèi)，沿整個(gè)U型板受力更加均勻，使用壽命更長。
[0024]實(shí)施例2
[0025]與實(shí)施例1不同的是，還包括第二繩索8和第二扳手9，所述第二繩索8與第一繩索對(duì)稱設(shè)置，從座A外側(cè)穿過座A、座B到座B外側(cè)，再穿過座B和座A到座A外側(cè)后，其兩端與第二扳手連接，所述第二扳手與第一扳手共同作用于同一螺柱兩端的螺母上，座A與座B均為活動(dòng)體，在千斤頂輸出端和機(jī)座作用下可同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一扳手和第二扳手可以反向旋轉(zhuǎn)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)同一螺柱兩側(cè)螺母的緊固和拆卸。
[0026]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種螺栓緊固拆卸器，其特征在于:包括第一繩索(I)、座A(2)、千斤頂(3)、座B(4)和底部帶有孔的第一扳手(7);所述座A包括互成直角的底板A (21)和立板A (22)，所述立板A上設(shè)有位于同一水平面的兩個(gè)孔A (221、222);所述座B (4)包括互成直角的底板B (41)和立板B (42);所述千斤頂位于立板B與立板A之間，所述立板A與千斤頂?shù)妮敵龆伺c連接，所述立板B (42)位于千斤頂機(jī)座后端并頂住機(jī)座；所述第一繩索一端依次從立板A內(nèi)側(cè)穿過孔A (221)、從立板A外側(cè)穿過另一孔A (222)、最后穿過第一扳手底部的孔后與第一繩索另一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓緊固拆卸器，其特征在于:所述底板B(41)上設(shè)有與底板A (21)相應(yīng)的卡槽(411)，所述底板A (21)嵌入卡槽(411)內(nèi)相對(duì)底板B (41)水平移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓緊固拆卸器，其特征在于:所述立板B(42)上設(shè)有與孔A相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)孔B (421、422)，所述第一繩索一端依次穿過同側(cè)的孔B (421)和孔A (221)再穿過另側(cè)的孔A (222)和孔B (422)后，最后穿過第一扳手底部的孔后與第一繩索另一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺栓緊固拆卸器，其特征在于:所述立板A(22)和立板B(42)相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有可以容納千斤頂輸出桿前端的U型槽A (223)和容納千斤頂機(jī)座后部的U型槽B (423)，千斤頂兩端可以從上至下滑入槽A (223)和槽B (423)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺栓緊固拆卸器，其特征在于:還包括自上至下依次穿過底板A (21)和底部B (41)的固定軸(5)，所述底板B與固定軸相應(yīng)位置開有圓孔(412)，所述底板A (21)與固定軸相應(yīng)位置開有一長孔(211)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺栓緊固拆卸器，其特征在于:還包括位于立板A外側(cè)的第一繩索保護(hù)塊(6)，所述保護(hù)塊由U型板(61)和連接板(62)組成，所述U型板外表面設(shè)有圓弧槽(611)，所述U型板的兩端分別與兩個(gè)孔A的相對(duì)內(nèi)側(cè)內(nèi)切，第一繩索位于立板A外側(cè)部分位于圓弧槽(611)內(nèi)，所述連接板(62)將U型板內(nèi)側(cè)和立板A外側(cè)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺栓緊固拆卸器，其特征在于:還包括第二繩索(8)和第二扳手(9)，所述第二繩索與第一繩索對(duì)稱設(shè)置，從座A外側(cè)穿過座A、座B到座B外側(cè)，再穿過座B和座A到座A外側(cè)后，其兩端與第二扳手連接，所述第二扳手與第一扳手共同作用于同一螺柱兩端的螺母上。
【文檔編號(hào)】B25B21/00GK203738683SQ201420131354
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】劉輝, 李博, 唐興波, 廖敬, 鐘錚, 龍亞軍 申請(qǐng)人:劉輝