一種熱交換器切割的制造方法
【專利摘要】一種熱交換器切割機，包括工作臺，所述的工作臺上設(shè)置有兩條相對的甲滑道和乙滑道，所述的甲滑道和所述的乙滑道上滑動設(shè)置有滑動刀架，所述的滑動刀架上設(shè)置有切割器，所述的工作臺上還設(shè)置有丙滑道，所述的丙滑道一端固定設(shè)置有甲擋塊，所述的丙滑道上滑動設(shè)置有乙擋塊，所述的工作臺上還活動設(shè)置有擋板，所述的擋板上活動設(shè)置有固定銷，所述的工作臺上設(shè)置有與所述固定銷相配合的固定孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠快速準(zhǔn)確的把組合型熱交換器切割成符合規(guī)格的熱交換器。從而可以在生產(chǎn)裝配過程中使用生產(chǎn)更加方便的組合型熱交換器，生產(chǎn)完后用本實用新型獲得符合規(guī)格的熱交換器。
【專利說明】一種熱交換器切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割機，尤其涉及一種熱交換器切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱交換器生產(chǎn)都是先確定好需要生產(chǎn)的熱交換器的大小，然后再生產(chǎn)與之相配合的翅片。為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)在許多大型生產(chǎn)企業(yè)都使用大型立式脹管機，一次可以對許多熱交換器進行脹管工作。但是把若干個熱交換器放入立式脹管機時，由于工作時的振動問題，在脹管過程中熱交換器會出現(xiàn)微小的位移，使得熱交換器之間會出現(xiàn)縫隙，讓脹管頭部與熱交換器之間出現(xiàn)偏差，影響了脹管的準(zhǔn)確度，這樣還會對熱交換器造成一定的損壞。為此現(xiàn)在有企業(yè)使用組合型熱交換器，組合型熱交換器的大小與立式脹管機相配合，組合型熱交換器由若干個熱交換器組成，這些熱交換器在生產(chǎn)過程中共用翅片，在脹管時，只需要把組合型熱交換器單獨放到立式脹管機進行脹管工作，就可以避免以上問題。當(dāng)所有工序都加工完畢后，可以把組合型熱交換器切開，變成符合規(guī)格的熱交換器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種熱交換器切割機，能夠快速準(zhǔn)確的把組合型熱交換器切割成符合規(guī)格的熱交換器。從而可以在生產(chǎn)裝配過程中使用生產(chǎn)更加方便的組合型熱交換器，生產(chǎn)完后用本實用新型獲得符合規(guī)格的熱交換器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:一種熱交換器切割機，包括工作臺，所述的工作臺上設(shè)置有兩條相對的甲滑道和乙滑道，所述的甲滑道和所述的乙滑道上滑動設(shè)置有滑動刀架，所述的滑動刀架上設(shè)置有切割器，所述的工作臺上還設(shè)置有丙滑道，所述的丙滑道一端固定設(shè)置有甲擋塊，所述的丙滑道上滑動設(shè)置有乙擋塊，所述的工作臺上還活動設(shè)置有擋板，所述的擋板上活動設(shè)置有固定銷，所述的工作臺上設(shè)置有與所述固定銷相配合的固定孔。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的工作臺上設(shè)置有與所述甲滑道平行的標(biāo)尺，所述的滑動刀架上設(shè)置有與所述標(biāo)尺相配合的標(biāo)注。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的滑動刀架兩端設(shè)置有甲固定螺母。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的切割器包括與所述滑動刀架相配合的滑動座，所述的滑動座頂部設(shè)置有手柄，所述的滑動座底部設(shè)置有刀片。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的乙擋塊上設(shè)置有乙固定螺母。
[0009]這樣設(shè)置，因為熱交換器的大小形狀各異，他們組成的組合型熱交換器大小形狀也各不相同。在使用時先通過標(biāo)尺和滑動刀架上的標(biāo)注確定滑動刀架所在甲滑道和乙滑道上位置，然后通過甲固定螺母把滑動刀架固定在甲滑道和乙滑道上。再然后調(diào)節(jié)有丙滑道上乙擋塊與甲擋塊之間的距離與組合型熱交換器的寬度相等，確認(rèn)后用乙固定螺母把乙擋塊固定在丙滑道上。再然后用固定銷固定住擋板，讓組合型熱交換器抵住擋同時板卡在乙擋塊與甲擋塊之間，最后工作人員握住滑動座頂部的手柄，來回拉動讓滑動座底部的刀片切割組合型熱交換器。切割完后，從固定孔拔出固定銷，放下?lián)醢?，拿出切割完的熱交換器，再進行上述工作，直至組合型熱交換器被切割成符合規(guī)格的熱交換器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:能夠快速準(zhǔn)確的把組合型熱交換器切割成符合規(guī)格的熱交換器。從而可以在生產(chǎn)裝配過程中使用生產(chǎn)更加方便的組合型熱交換器，生產(chǎn)完后用本實用新型獲得符合規(guī)格的熱交換器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型俯視示意圖。
[0012]圖2是本實用新型側(cè)面示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖1、圖2所示，一種熱交換器切割機，包括工作臺1，工作臺I上設(shè)置有兩條相對的甲滑道2和乙滑道3，甲滑道2和乙滑道3上滑動設(shè)置有滑動刀架5，滑動刀架5兩端分別設(shè)置有一個甲固定螺母51，滑動刀架5上設(shè)置有切割器6。切割器6包括與滑動刀架5相配合的滑動座61，滑動座61頂部設(shè)置有手柄62，滑動座61底部設(shè)置有刀片63。工作臺I上還設(shè)置有與甲滑道2平行的標(biāo)尺8，滑動刀架5上設(shè)置有與標(biāo)尺8相配合的標(biāo)注52。工作臺I上還設(shè)置有丙滑道4，丙滑道4 一端固定設(shè)置有甲擋塊41，丙滑道4上滑動設(shè)置有乙擋塊42，乙擋塊42上設(shè)置有乙固定螺母43。工作臺I上還活動設(shè)置有擋板7，擋板7上活動設(shè)置有固定銷71，工作臺I上設(shè)置有與固定銷71相配合的固定孔11。
[0015]因為熱交換器的大小形狀各異，他們組成的組合型熱交換器大小形狀也各不相同。在使用時先通過設(shè)置在工作臺I上的標(biāo)尺8和滑動刀架5上的標(biāo)注52確定滑動刀架5所在甲滑道2和乙滑道3上位置，然后通過甲固定螺母51把滑動刀架5固定在甲滑道2和乙滑道3上。再然后調(diào)節(jié)丙滑道4上的乙擋塊42與甲擋塊41之間的距離與組合型熱交換器的寬度相等，確認(rèn)后用乙固定螺母43把乙擋塊42固定在丙滑道4上。再然后用固定銷71固定住擋板7，讓組合型熱交換器抵住擋板7同時卡在乙擋塊42與甲擋塊41之間，最后工作人員握住滑動座61頂部的手柄62，來回拉動讓滑動座61底部的刀片63切割組合型熱交換器。切割完后，從固定孔11拔出固定銷71，放下?lián)醢?，拿出切割完的熱交換器，再進行上述工作，直至組合型熱交換器被切割成符合規(guī)格的熱交換器。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換器切割機，包括工作臺(I)，其特征為，所述的工作臺(I)上設(shè)置有兩條相對的甲滑道(2)和乙滑道(3)，所述的甲滑道(2)和所述的乙滑道(3)上滑動設(shè)置有滑動刀架(5)，所述的滑動刀架(5)上設(shè)置有切割器(6)，所述的工作臺(I)上還設(shè)置有丙滑道(4)，所述的丙滑道(4) 一端固定設(shè)置有甲擋塊(41)，所述的丙滑道(4)上滑動設(shè)置有乙擋塊(42)，所述的工作臺(I)上還活動設(shè)置有擋板(7)，所述的擋板(7)上活動設(shè)置有固定銷(71)，所述的工作臺(I)上設(shè)置有與所述固定銷(71)相配合的固定孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器切割機，其特征為，所述的工作臺(I)上設(shè)置有與所述甲滑道(2)平行的標(biāo)尺(9)，所述的滑動刀架(5)上設(shè)置有與所述標(biāo)尺(9)相配合的標(biāo)注(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器切割機，其特征為，所述的滑動刀架(5)兩端設(shè)置有甲固定螺母(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器切割機，其特征為，所述的切割器(6)包括與所述滑動刀架(5)相配合的滑動座(61)，所述的滑動座(61)頂部設(shè)置有手柄(62)，所述的滑動座(61)底部設(shè)置有刀片(63 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器切割機，其特征為，所述的乙擋塊(42)上設(shè)置有乙固定螺母(43 )。
【文檔編號】B26D1/06GK203712752SQ201420088852
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】張和君, 賀仕林 申請人:寧波德業(yè)科技集團有限公司