條形棉倒角裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種條形棉倒角裝置，包括輸送條形棉的臺面、環(huán)形刀帶、用于張緊并驅(qū)動所述環(huán)形刀帶的刀帶輪組，所述刀帶輪組包括與電機傳動連接的第一刀帶輪、用于張緊所述環(huán)形刀帶的第二刀帶輪、分別設(shè)置在所述臺面兩側(cè)的第三刀帶輪和第四刀帶輪、設(shè)置在所述臺面中部下方并將所述環(huán)形刀帶下壓的第五刀帶輪，所述環(huán)形刀帶在所述第五刀帶輪和所述第三刀帶輪之間傾斜形成第一斜切段，所述環(huán)形刀帶在所述第五刀帶輪和所述第四刀帶輪之間傾斜形成第二斜切段。采用本發(fā)明的條形棉倒角裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)同時對條形棉的兩側(cè)邊角進行連續(xù)倒角的效果，大大提高了生產(chǎn)效率，而且倒角過程海綿下腳料不會亂飛，保持車間環(huán)境整潔。
【專利說明】條形棉倒角裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種條形海綿的倒角裝置，尤其是一種采用環(huán)形刀帶的條形棉倒角裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于塊狀海綿主要采用人工修邊或者采用挖棉機進行倒角。人工修邊不僅效率低下，而且還存在手被刀具割傷的安全隱患。為了提高生產(chǎn)效率，大批量生產(chǎn)時都采用挖棉機進行倒角。如圖1所示，挖棉機I上設(shè)設(shè)有刀盤11，刀盤11中設(shè)有往復(fù)運動的驅(qū)動軸12，驅(qū)動軸12前后往復(fù)運動時帶動設(shè)于刀盤11前方的倒角刀13和弧形的挖棉刀14往復(fù)擺動，從而進行挖棉，實現(xiàn)對海綿塊2的邊角21進行修切。
[0003]由于在挖棉過程中，挖棉刀和倒角刀一直飛速運轉(zhuǎn)，它們在擺動過程中會攪亂周圍的氣流，使被切割下來的海綿隨著亂飛并污染到切割好的產(chǎn)品上，導(dǎo)致從挖棉機的下料口輸出的產(chǎn)品帶有細小的下腳料棉絮，影響了產(chǎn)品品質(zhì)。而且這種挖棉機只能對海綿一側(cè)的邊角進行倒角，如果條形棉在寬度方向的兩側(cè)都需要倒角時，這種挖棉機就難以一次同時對兩個邊角進行倒角，需要先切一側(cè)的邊角后，將條形棉翻轉(zhuǎn)后再切另一側(cè)的邊角，生產(chǎn)效率仍然較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的首先是提供一種能夠同時對條形棉兩側(cè)的邊角進行自動倒角的條形棉倒角裝置，以提高生產(chǎn)效率。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種條形棉倒角裝置，包括輸送條形棉的臺面、環(huán)形刀帶、用于張緊并驅(qū)動所述環(huán)形刀帶的刀帶輪組，其特征在于:所述刀帶輪組包括與電機傳動連接的第一刀帶輪、用于張緊所述環(huán)形刀帶的第二刀帶輪、分別設(shè)置在所述臺面兩側(cè)的第三刀帶輪和第四刀帶輪、設(shè)置在所述臺面中部下方并將所述環(huán)形刀帶下壓的第五刀帶輪，所述環(huán)形刀帶在所述第五刀帶輪和所述第三刀帶輪之間傾斜形成第一斜切段，所述環(huán)形刀帶在所述第五刀帶輪和所述第四刀帶輪之間傾斜形成第二斜切段。
[0006]優(yōu)選地，所述第三刀帶輪可上下移動調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述臺面的左側(cè)，所述第四刀帶輪可上下移動調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述臺面的右側(cè)。采用可上下移動調(diào)節(jié)的第三刀帶輪和第四刀帶輪，可調(diào)節(jié)第一斜切段和第二斜切斷的傾斜角度。
[0007]更優(yōu)選地，所述第二刀帶輪設(shè)置在所述第三刀帶輪的下方，所述第一刀帶輪設(shè)在所述第四刀帶輪的下方。
[0008]優(yōu)選地，所述第五刀帶輪的數(shù)量為兩個，兩個所述第五刀帶輪可相對運動地靠近和遠離。
[0009]采用兩個相對運動的第五刀帶輪，可以調(diào)節(jié)兩個第五刀帶輪之間的間距，從而調(diào)節(jié)條形棉的倒角寬度。
[0010]優(yōu)選地，所述臺面在所述第一斜切段的位置開設(shè)有供所述環(huán)形刀帶穿過的第一缺口，所述臺面在所述第二斜切段的位置開設(shè)有供所述環(huán)形刀帶穿過的第二缺口。
[0011 ] 其中，所述第一缺口中設(shè)有第一下料口，所述第二缺口中設(shè)有第二下料口。
[0012]所述臺面設(shè)置在機架上，所述機架在所述第一下料口和所述第二下料口的下方設(shè)有下腳料箱。下腳料箱用于收集倒角后排出的海綿下腳料。為了便于取出海綿下膠料，下腳料箱上還設(shè)有可開啟和閉合的箱門。
[0013]在一具體實施例中，所述臺面上設(shè)有一個可開閉的罩體，所述罩體在所述臺面的前后兩端設(shè)有進料口和出料口。罩體形成一個隧道式的條形棉輸送通道，可避免倒角過程產(chǎn)生的粉塵、飛絮等污染車間，而且罩體可將上述環(huán)形刀帶、刀帶輪罩在其中，避免對人體造成傷害。環(huán)形刀帶位于這個罩體所形成的條形棉輸送通道的中部，條形棉從進料口連續(xù)輸送進入罩體內(nèi)部,并經(jīng)過環(huán)形刀帶的雙側(cè)倒角后,從出料口連續(xù)輸出。
[0014]進一步地，在所述臺面上位于所述進料口處設(shè)有多個進棉導(dǎo)向輪，多個所述的進棉導(dǎo)向輪分為左右兩排并列設(shè)置，且每個所述進棉導(dǎo)向輪都沿豎直方向的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述臺面上。
[0015]在一具體實施例中，所述條形棉倒角裝置還包括用于將條形棉傳送過所述臺面的自動傳送裝置。自動傳送裝置優(yōu)選為自動傳送帶。
[0016]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的條形棉倒角裝置通過刀帶輪組張緊和驅(qū)動環(huán)形刀帶，可以同時對條形棉的兩側(cè)邊角進行連續(xù)倒角，大大提高了倒角的生產(chǎn)效率，而且環(huán)形刀帶在工作時僅沿自身長度方向運行，振動較小，倒角后的下腳料可自動落下，避免了將切割下來的海綿下腳料揚起而污染車間環(huán)境和成品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的挖棉機對海綿倒角的示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明條形棉倒角裝置的立體結(jié)構(gòu)透視示意圖。
[0019]圖3為圖采用本發(fā)明進行倒角前后的條形棉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明條形棉倒角裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。
[0022]如圖2所示，一種條形棉倒角裝置，包括輸送條形棉4的臺面31、環(huán)形刀帶32、用于張緊并驅(qū)動環(huán)形刀帶32的刀帶輪組。刀帶輪組包括與電機5傳動連接的第一刀帶輪33、用于張緊環(huán)形刀帶32的第二刀帶輪34、分別設(shè)置在臺面31兩側(cè)的第三刀帶輪35和第四刀帶輪36、設(shè)置在臺面31中部下方并將環(huán)形刀帶32下壓的第五刀帶輪37。其中，第三刀帶輪35可上下移動調(diào)節(jié)地設(shè)置在臺面31的左側(cè)，第四刀帶輪36可上下移動調(diào)節(jié)地設(shè)置在臺面31的右側(cè)。第二刀帶輪34設(shè)置在所述第三刀帶輪35的下方，第一刀帶輪33設(shè)在第四刀帶輪36的下方。第五刀帶輪37的數(shù)量為兩個，兩個第五刀帶輪37沿水平方向間隔設(shè)置并可相對運動地靠近和遠離。
[0023]環(huán)形刀帶32在左側(cè)的第五刀帶輪37和第三刀帶輪35之間傾斜形成用于對條形棉4的左下邊角進行切割的第一斜切段321，環(huán)形刀帶32在右側(cè)的第五刀帶輪37和第四刀帶輪36之間傾斜形成用于對條形棉4的右下邊角切割的第二斜切段322。
[0024]采用可上下移動調(diào)節(jié)的第三刀帶輪35和第四刀帶輪36，可調(diào)節(jié)第一斜切段321和第二斜切段322的傾斜角度，以實現(xiàn)對條形棉4切割出不同的倒角規(guī)格。采用兩個相對運動的第五刀帶輪37，可以調(diào)節(jié)兩個第五刀帶輪37之間的間距，從而調(diào)節(jié)條形棉4的倒角寬度，并且可適應(yīng)不同寬度的條形棉原材料進行倒角。
[0025]如圖3所示，條形棉4經(jīng)過上述條形棉倒角裝置進行切割后，其下端兩側(cè)的邊角被沿長度方向連續(xù)切割去，形成兩側(cè)的倒角41。
[0026]如圖4所示，為了避免裸露的環(huán)形刀帶32和刀帶輪組割傷工人，也為了避免倒角過程中產(chǎn)生的海綿飛絮亂飛污染環(huán)境。臺面31上設(shè)有一個可開閉的罩體38，罩體38在臺面31的前后兩端設(shè)有進料口 381和出料口 382。罩體38形成一個隧道式的條形棉輸送通道，可避免倒角過程產(chǎn)生的粉塵、飛絮等污染車間，而且罩體38可將上述環(huán)形刀帶32、第三刀帶輪35、第四刀帶輪36罩在其中，避免對人體造成傷害。環(huán)形刀帶32位于這個罩體38所形成的條形棉輸送通道的中部，條形棉4從進料口 381連續(xù)輸送進入罩體38內(nèi)部，并經(jīng)過環(huán)形刀帶32的雙側(cè)倒角后，從出料口 382連續(xù)輸出。在臺面31上位于進料口 381處設(shè)有多個進棉導(dǎo)向輪39，多個進棉導(dǎo)向輪39分為左右兩排并列設(shè)置，且每個進棉導(dǎo)向輪39都沿豎直方向的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在臺面31上。
[0027]本實施例中，臺面31安裝在機架6上，機架6的下部設(shè)有下腳料箱61，下腳料箱61上設(shè)有可開啟和關(guān)閉的箱門。如圖2所示，臺面31和罩體38在所述第一斜切段321的位置開設(shè)有供環(huán)形刀帶32穿過的第一缺口 311，所述臺面31和罩體38在第二斜切段322的位置開設(shè)有供環(huán)形刀帶32穿過的第二缺口 312。其中，第一缺口 311中設(shè)有第一下料口3111，第二缺口 312中設(shè)有第二下料口 3121。下腳料箱61位于第一下料口 3111和第二下料口 3121的下方，條形棉4倒角后排出的海綿下腳料從第一下料口 3111和第二下料口3121落入下腳料箱61中。工人可根據(jù)工作情況，打開下腳料箱61上的箱門回收海綿下腳料。為了進一步改進海綿飛絮亂飛的情形，還可在第一下料口 3111和第二下料口 3121中安裝抽風(fēng)裝置，吸走小棉絮。
[0028]在本實施例中，為了實現(xiàn)自動傳送，所述條形棉倒角裝置還包括用于將條形棉4傳送過臺面31的自動傳送裝置。自動傳送裝置優(yōu)選為自動傳送帶(圖中未示)。操作工人僅需要將條形棉4放在進料口 381處，由自動傳送帶將條形棉4輸送進入條形棉倒角裝置，條形棉經(jīng)過進棉導(dǎo)向輪39導(dǎo)向后，準確地按照自身長度方向的軸心線向前輸送，通過環(huán)形刀帶32的第一斜切段321和第二斜切段322的切割，自動完成倒角，倒角后的條形棉4連續(xù)輸送由出料口 382輸出。切割下來的海綿下腳料由第一下料口 3111和第二下料口 3121落入下腳料箱61進行回收。因此，采用本實施例的條形棉倒角裝置大大提高了條形棉倒角的生產(chǎn)效率，能夠?qū)崿F(xiàn)對條形棉兩側(cè)的邊角同時倒角，倒角過程海綿飛絮不會亂飛，保持車間環(huán)境整潔，也避免了海綿下腳料對產(chǎn)品的污染。
[0029]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種條形棉倒角裝置，包括輸送條形棉的臺面、環(huán)形刀帶、用于張緊并驅(qū)動所述環(huán)形刀帶的刀帶輪組，其特征在于:所述刀帶輪組包括與電機傳動連接的第一刀帶輪、用于張緊所述環(huán)形刀帶的第二刀帶輪、分別設(shè)置在所述臺面兩側(cè)的第三刀帶輪和第四刀帶輪、設(shè)置在所述臺面中部下方并將所述環(huán)形刀帶下壓的第五刀帶輪，所述環(huán)形刀帶在所述第五刀帶輪和所述第三刀帶輪之間傾斜形成第一斜切段，所述環(huán)形刀帶在所述第五刀帶輪和所述第四刀帶輪之間傾斜形成第二斜切段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條形棉倒角裝置，其特征在于:所述第三刀帶輪可上下移動調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述臺面的左側(cè)，所述可上下移動調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述臺面的右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種條形棉倒角裝置，其特征在于:所述第二刀帶輪設(shè)置在所述第三刀帶輪的下方，所述第一刀帶輪設(shè)在所述第四刀帶輪的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條形棉倒角裝置，其特征在于:所述第五刀帶輪的數(shù)量為兩個，兩個所述第五刀帶輪可相對運動地靠近和遠離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條形棉倒角裝置，其特征在于:所述臺面在所述第一斜切段的位置開設(shè)有供所述環(huán)形刀帶穿過的第一缺口，所述臺面在所述第二斜切段的位置開設(shè)有供所述環(huán)形刀帶穿過的第二缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種條形棉倒角裝置，其特征在于:所述第一缺口中設(shè)有第一下料口，所述第二缺口中設(shè)有第二下料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種條形棉倒角裝置，其特征在于:所述機架在所述第一下料口和所述第二下料口的下方設(shè)有下腳料箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的一種條形棉倒角裝置，其特征在于:所述臺面上設(shè)有一個可開閉的罩體，所述罩體在所述臺面的前后兩端設(shè)有進料口和出料口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種條形棉倒角裝置，其特征在于:在所述臺面上位于所述進料口處設(shè)有多個進棉導(dǎo)向輪，多個所述的進棉導(dǎo)向輪分為左右兩排并列設(shè)置，且每個所述進棉導(dǎo)向輪都沿豎直方向的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述臺面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的一種條形棉倒角裝置，其特征在于:所述條形棉倒角裝置還包括用于將條形棉傳送過所述臺面的傳送裝置。
【文檔編號】B26D7/18GK104441006SQ201410796828
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】馬曉強 申請人:蘇州美山子制衣有限公司