用于軸承安裝的工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于軸承安裝的工具，包括圓形定位板，螺接設(shè)置在定位板上的給進(jìn)桿，所述給進(jìn)桿的一端配合設(shè)置有凸柱，所述凸柱呈上小下大的臺階狀，所述定位板一端面的圓周上一體式設(shè)置有直徑不等的圓形凸條，在定位板的另一面，對應(yīng)圓形凸條的位置處對稱設(shè)置有螺栓。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、通用性強(qiáng)，通過設(shè)置的凸條及螺栓，可實現(xiàn)多點進(jìn)行固定，確保定位板與待安裝的工件能牢固配合，給進(jìn)桿與凸柱的配合，便于將軸承壓入預(yù)定位置，同時，由于凸柱的下大端部與軸承的外圈端面配合，使得軸承受力均勻，通過旋轉(zhuǎn)手柄帶動軸承的運(yùn)動及安裝，避免了敲打帶來的沖擊力及其他零部件的損傷，節(jié)省人力，提高安裝效率及精準(zhǔn)度，安全性更高。
【專利說明】用于軸承安裝的工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軸承加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于軸承安裝的工具。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是機(jī)械傳動中廣泛使用的轉(zhuǎn)動部件，軸承在安裝時，通常采用敲打的方法進(jìn)行安裝，安裝時需人扶持，然后用銅棒或木棒均勻敲打以便軸承和軸能夠按要求裝入，該種安裝方法，體力消耗大，安裝速度慢，安裝精度不高，而在一些特定場合，比如高處作業(yè)，安裝時敲打?qū)Σ僮鞴と藖碚f存在一定的危險性，同時，安裝時敲打容易造成零部件的損傷，以及受力不均，導(dǎo)致軸承軸向游隙不均勻，導(dǎo)致安裝后的機(jī)械在使用時噪音較大，另外，現(xiàn)有的軸承安裝工具，通常是針對某一特定類型的軸承進(jìn)行桿狀，使用范圍窄，限制了其發(fā)展應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計提供一種通用性強(qiáng)的用于軸承安裝的工具。
[0004]所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于包括圓形定位板，螺接設(shè)置在定位板上的給進(jìn)桿，所述給進(jìn)桿的一端配合設(shè)置有凸柱，所述凸柱呈上小下大的臺階狀，所述定位板一端面的圓周上一體式設(shè)置有直徑不等的圓形凸條，在定位板的另一面，對應(yīng)圓形凸條的的位置處對稱設(shè)置有螺栓。
[0005]所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于所述給進(jìn)桿為螺桿，所述螺桿位于定位板下方的位置處套接設(shè)置有導(dǎo)向管。
[0006]所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于所述導(dǎo)向管的內(nèi)徑與螺桿的外徑相吻合，且導(dǎo)向管的內(nèi)壁為光滑面。
[0007]所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于所述給進(jìn)桿至少設(shè)有一個。
[0008]所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于所述圓形凸條至少設(shè)置有兩個。
[0009]所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于所述螺桿的端部配合設(shè)有手柄。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、通用性強(qiáng)，通過設(shè)置的凸條及螺栓，可實現(xiàn)多點進(jìn)行固定，確保定位板與待安裝的工件能牢固配合，給進(jìn)桿與凸柱的配合，便于將軸承壓入預(yù)定位置，同時，由于凸柱的下大端部與軸承的外圈端面配合，使得軸承受力均勻，通過旋轉(zhuǎn)手柄帶動軸承的運(yùn)動及安裝，避免了敲打帶來的沖擊力及其他零部件的損傷，節(jié)省人力，提高安裝效率及精準(zhǔn)度，安全性更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-定位板，2-給進(jìn)桿,3-凸柱,4-螺栓,5-導(dǎo)向管,6-手柄。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體技術(shù)方案。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明用于軸承安裝的工具，包括圓形定位板1，螺接設(shè)置在定位板I上的至少一個給進(jìn)桿2，設(shè)置有多個給進(jìn)桿時，多個給進(jìn)桿平行設(shè)置，給進(jìn)桿用于對軸承施力，使傳統(tǒng)的敲打改為逐漸均勻施力，為確保施力的穩(wěn)定性能，在給進(jìn)桿2的一端配合設(shè)置有凸柱3，凸柱3呈上小下大的臺階狀，定位板I 一端面的圓周上一體式設(shè)置有直徑不等的圓形凸條，在定位板的另一面，對應(yīng)圓形凸條的位置處對稱設(shè)置有螺栓4，給進(jìn)桿2為螺桿，為了保證軸承安裝過程中的受力均勻，在螺桿位于定位板下方的位置處套接設(shè)置有導(dǎo)向管5，導(dǎo)向管5的內(nèi)徑與螺桿的外徑相吻合，且導(dǎo)向管5的內(nèi)壁為光滑面，導(dǎo)向管5對螺桿起到導(dǎo)向作用，防止螺桿的偏斜帶來軸承受力不均勻的問題，為了使用更加方便省力，在螺桿的端部配合設(shè)置有手柄。
[0014]本發(fā)明安裝過程為，首先根據(jù)待安裝工件的具體規(guī)格，調(diào)整定位板與待安裝工件的安裝位置，位置調(diào)整后，通過凸條及螺栓4將定位板I與待安裝工件進(jìn)行連接定位，然后轉(zhuǎn)動手柄6，手柄6旋轉(zhuǎn)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿作為沿直線運(yùn)動的傳力件，螺桿運(yùn)動施力給設(shè)置在其下端的凸柱，利用凸柱下端的大端面將軸承壓入到預(yù)定的位置，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄，完成軸承的安裝。
【權(quán)利要求】
1.用于軸承安裝的工具，其特征在于包括圓形定位板(I)，螺接設(shè)置在定位板(I)上的給進(jìn)桿(2)，所述給進(jìn)桿(2)的一端配合設(shè)置有凸柱(3)，所述凸柱(3)呈上小下大的臺階狀，所述定位板(I) 一端面的圓周上一體式設(shè)置有直徑不等的圓形凸條，在定位板的另一面，對應(yīng)圓形凸條的位置處對稱設(shè)置有螺栓(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于所述給進(jìn)桿(2)為螺桿，所述螺桿位于定位板下方的位置處套接設(shè)置有導(dǎo)向管(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于所述導(dǎo)向管(5)的內(nèi)徑與螺桿的外徑相吻合，且導(dǎo)向管(5)的內(nèi)壁為光滑面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于所述給進(jìn)桿(2)至少設(shè)有一個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于所述圓形凸條至少設(shè)置有兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承安裝的工具，其特征在于所述螺桿的端部配合設(shè)有手柄(6 )。
【文檔編號】B25B27/073GK104440773SQ201410726073
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】周曉平 申請人:新昌縣澄潭鎮(zhèn)苗平機(jī)械廠