便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，包括底板、立板、鉆頭座和套環(huán)施壓部，所述立板固定在底板上，鉆頭座和套環(huán)施壓部固定連接在立板上，還包括鉆頭規(guī)格識別部，所述立板為兩塊，且兩塊立板的任意一端相互鉸接連接，任意一塊立板的自由端與底板鉸接連接，底板上還設(shè)置有多個相互平行的條形擋塊，所述鉆頭規(guī)格識別部包括固定在立板上的表座和固定在表座上的百分表，所述鉆頭座上設(shè)置有同心異徑通孔，所述百分表的測量頭正對同心異徑通孔直徑較小的一端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于調(diào)節(jié)立板的傾斜度以便于套設(shè)套環(huán)，同時還便于在套環(huán)安裝時獲得鉆頭或銑刀工作部的長度數(shù)值，以更為詳細和精確的利用套環(huán)對銑刀或鉆頭進行分類。
【專利說明】便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的日益豐富，印刷電路板(PCB)工業(yè)得到了大力發(fā)展，對加工印刷電路板的細密導(dǎo)線間距、通孔的孔徑、盲孔的孔徑與深度的要求越來越高，從而導(dǎo)致用于印刷電路板加工的銑刀、鉆頭的規(guī)格數(shù)值越來越精密。如用于電路板孔加工的鉆頭相鄰型號的直徑變化數(shù)值甚至達到了 0.05mm，為便于分辨不同規(guī)格的鉆頭，現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)展起了一套各個之間不同顏色，用于標(biāo)示鉆頭或銑刀規(guī)格的塑料套環(huán)?，F(xiàn)有技術(shù)中以上套環(huán)在鉆頭或銑刀上的安裝通過人工按壓的方式加以完成，為提高安裝效率，現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一種用于以上安裝的安裝工裝，進一步豐富所述安裝工裝的功能是進一步細化對鉆頭或銑刀分類的重要途徑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述進一步豐富用于套環(huán)在銑刀或鉆頭上安裝的安裝工裝的功能是進一步細化對鉆頭或銑刀分類的重要途徑的問題，本發(fā)明提供了一種便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供的便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)通過以下技術(shù)要點來解決問題:便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，包括底板、立板、鉆頭座和套環(huán)施壓部，所述立板固定在底板上，鉆頭座和套環(huán)施壓部固定連接在立板上，還包括鉆頭規(guī)格識別部，所述立板為兩塊，且兩塊立板的任意一端相互鉸接連接，任意一塊立板的自由端與底板鉸接連接，底板上還設(shè)置有多個相互平行的條形擋塊，另一個立板的自由端與底板和至少一個條形擋塊相接觸，且立板之間的鉸接軸、立板與底板之間的鉸接軸均與條形擋塊平行，所述鉆頭規(guī)格識別部包括固定在立板上的表座和固定在表座上的百分表，所述鉆頭座上設(shè)置有同心異徑通孔，所述百分表的測量頭正對同心異徑通孔直徑較小的一端。
[0005]具體的，現(xiàn)有PCB鉆頭和銑刀包括夾持部、工作部和連接夾持部與工作部的錐形段，采用在鉆頭座上設(shè)置同心異徑通孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于將鉆頭或銑刀的錐形段固定在同心異徑通孔中，同時作為優(yōu)選方案，同心異徑通孔直徑較大的一端朝上，這樣，作為鉆頭和銑刀具有切削刃的工作部便穿過同心異徑通孔朝向本發(fā)明設(shè)置有百分表的一端，根據(jù)上述工作部的長度不同，鉆頭與銑刀擠壓百分表的測量頭以在百分表上顯示不同的指針度數(shù)，達到在套環(huán)安裝時獲得準(zhǔn)確的工作部長度的目的，以便于工作人員在指針度數(shù)的指導(dǎo)下選擇不同的套環(huán)對銑刀或鉆頭進行標(biāo)識，設(shè)置的套環(huán)施壓部即用于向套環(huán)上施加朝著銑刀或鉆頭方向的壓應(yīng)力，以用于完成套環(huán)安裝；設(shè)置的立板與立板，立板與底板、立板與條形擋塊相對位置和連接關(guān)系的設(shè)置，便于改變立板自由端在底板上的擺放位置達到改變?nèi)我庖粔K立板傾斜度的目的，以使得設(shè)置有套環(huán)施壓部的立板具有相對于操作人員最佳的操作傾斜度，便于套環(huán)在鉆頭或銑刀上的套設(shè)。
[0006]更進一步的技術(shù)方案為:
由于現(xiàn)有技術(shù)中根據(jù)銑刀或鉆頭工作部長短分類的銑刀或鉆頭型號種類繁多，而百分表的測量頭伸縮長度一般較小，為使得本發(fā)明適用于較大范圍內(nèi)工作部長度的測量，所述表座包括與立桿固定連接的表座主體和與表座主體螺栓連接的壓板，所述壓板與表座主體之間形成一個圓孔，所述百分表的測量桿套筒夾持在圓孔內(nèi)。以上設(shè)置即通過改變測量桿套筒在表座上的夾持位置達到上述目的。
[0007]作為另一種獲得較大范圍工作部長度測量的方案，所述表座上固定有螺紋桿，螺紋桿螺紋連接有螺帽，所述立板上還設(shè)置有滑槽，螺紋桿部分位于滑槽中，表座和螺帽分別位于立板的相對側(cè)。以上設(shè)置即通過改變表座與鉆頭座之間距離的方式加以實現(xiàn)目的。
[0008]為簡化套環(huán)施壓部的結(jié)構(gòu)，所述套環(huán)施壓部包括導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱和壓桿，所述導(dǎo)向柱的一端固定連接在鉆頭座上，且導(dǎo)向柱的軸向與同心異徑通孔的軸向平行，導(dǎo)向套上設(shè)置有與導(dǎo)向柱間隙配合的通孔，壓桿固定連接在導(dǎo)向套上，且壓桿正對同心異徑孔直徑較大的一端。以上結(jié)構(gòu)中即通過導(dǎo)向套在導(dǎo)向柱上滑動改變壓桿與鉆頭座的間距。
[0009]為使得所述壓桿與套環(huán)為柔性接觸，保證套環(huán)在安裝過程中不被套環(huán)施壓部破壞，所述壓桿上還設(shè)置有螺紋柱和柔性套，所述柔性套與螺紋柱螺紋連接。設(shè)置的柔性套與螺紋柱螺紋連接的結(jié)構(gòu)形式便于在柔性套變形后更換柔性套，以減小本發(fā)明的維護成本。
[0010]為提高本發(fā)明的工作效率，使得導(dǎo)向套具有自動復(fù)位的功能，所述導(dǎo)向柱上還套設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向套和鉆頭座分別與彈簧的不同端接觸。
[0011]為便于制動導(dǎo)向套，提高本發(fā)明的工作效率和便于操作者使用本發(fā)明，所述壓桿上設(shè)置有制動部，所述制動部包括第一鉸接座、壓柄和連桿，所述第一鉸接座固定連接在立板上，壓柄的一端與第一鉸接座鉸接連接，連桿的兩端分別與壓桿和壓柄鉸接連接。
[0012]為便于本發(fā)明的安裝，所述底板上還設(shè)置有螺栓孔。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，套環(huán)套設(shè)操作方便，便于在套環(huán)安裝時獲得鉆頭或銑刀工作部的長度數(shù)值，以更為詳細和精確的利用套環(huán)對銑刀或鉆頭進行分類:根據(jù)現(xiàn)有PCB鉆頭和銑刀的特定結(jié)構(gòu)，采用在鉆頭座上設(shè)置同心異徑通孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于將鉆頭或銑刀的錐形段固定在同心異徑通孔中，這樣，作為鉆頭和銑刀具有切削刃的工作部便穿過同心異徑通孔朝向本發(fā)明設(shè)置有百分表的一端，根據(jù)上述工作部的長度不同，鉆頭與銑刀擠壓百分表的測量頭以在百分表上顯示不同的指針度數(shù)，達到在套環(huán)安裝時獲得準(zhǔn)確的工作部長度的目的，以便于工作人員在指針度數(shù)的指導(dǎo)下選擇不同的套環(huán)對銑刀或鉆頭進行標(biāo)識，設(shè)置的套環(huán)施壓部即用于向套環(huán)上施加朝著銑刀或鉆頭方向的壓應(yīng)力，以用于完成套環(huán)安裝；設(shè)置的立板與立板，立板與底板、立板與條形擋塊相對位置和連接關(guān)系的設(shè)置，便于改變立板自由端在底板上的擺放位置達到改變?nèi)我庖粔K立板傾斜度的目的，以使得設(shè)置有套環(huán)施壓部的立板具有相對于操作人員最佳的操作傾斜度，便于套環(huán)在鉆頭或銑刀上的套設(shè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述的便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明所述的便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)中，表座與立桿連接關(guān)系一個具體實施例的結(jié)構(gòu)部分剖視圖。
[0015]圖中標(biāo)記分別為:1、底板，111、條形擋塊，2、立板，3、第一鉸接座，4、壓柄，5、連桿，6、壓桿，61、螺紋柱，62、柔性套，7、導(dǎo)向套，8、導(dǎo)向柱，9、彈簧，10、鉆頭座，11、表座，12、百分表，13、滑槽，14、墊片，15、螺紋桿，16、螺帽。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例:
實施例1:
如圖1和圖2所示，便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，包括底板1、立板2、鉆頭座10和套環(huán)施壓部，所述立板2固定在底板I上，鉆頭座10和套環(huán)施壓部固定連接在立板2上，還包括鉆頭規(guī)格識別部，所述立板2為兩塊，且兩塊立板2的任意一端相互鉸接連接，任意一塊立板2的自由端與底板I鉸接連接，底板I上還設(shè)置有多個相互平行的條形擋塊，另一個立板2的自由端與底板I和至少一個條形擋塊相接觸，且立板2之間的鉸接軸、立板2與底板I之間的鉸接軸均與條形擋塊111平行，所述鉆頭規(guī)格識別部包括固定在立板2上的表座11和固定在表座11上的百分表12，所述鉆頭座10上設(shè)置有同心異徑通孔，所述百分表12的測量頭正對同心異徑通孔直徑較小的一端。
[0017]本實施例中，根據(jù)現(xiàn)有PCB鉆頭和銑刀包括夾持部、工作部和連接夾持部與工作部的錐形段的結(jié)構(gòu)特性，采用在鉆頭座10上設(shè)置同心異徑通孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于將鉆頭或銑刀的錐形段固定在同心異徑通孔中，這樣，作為鉆頭和銑刀具有切削刃的工作部便穿過同心異徑通孔朝向本發(fā)明設(shè)置有百分表12的一端，根據(jù)上述工作部的長度不同，鉆頭與銑刀擠壓百分表12的測量頭以在百分表12上顯示不同的指針度數(shù)，達到在套環(huán)安裝時獲得準(zhǔn)確的工作部長度的目的，以便于工作人員在指針度數(shù)的指導(dǎo)下選擇不同的套環(huán)對銑刀或鉆頭進行標(biāo)識，設(shè)置的套環(huán)施壓部即用于向套環(huán)上施加朝著銑刀或鉆頭方向的壓應(yīng)力，以用于完成套環(huán)安裝；設(shè)置的立板2與立板2，立板2與底板1、立板2與條形擋塊111相對位置和連接關(guān)系的設(shè)置，便于改變立板2自由端在底板I上的擺放位置達到改變?nèi)我庖粔K立板2傾斜度的目的，以使得設(shè)置有套環(huán)施壓部的立板2具有相對于操作人員最佳的操作傾斜度，便于套環(huán)在鉆頭或銑刀上的套設(shè)。
[0018]本實施例中立板2成傾斜設(shè)置，鉆頭座10安裝在百分表的上方，同心異徑通孔由圓錐段和等直徑段組成，等直徑段與圓錐段的小直徑端相連，且圓錐段的直徑較大端朝上，以便于鉆頭或銑刀在自重下被限定在同心異徑通孔中。
[0019]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步限定，如圖1和圖2所示，由于現(xiàn)有技術(shù)中根據(jù)銑刀或鉆頭工作部長短分類的銑刀或鉆頭型號種類繁多，而百分表12的測量頭伸縮長度一般較小，為使得本發(fā)明適用于較大范圍內(nèi)工作部長度的測量，所述表座11包括與立桿固定連接的表座11主體和與表座11主體螺栓連接的壓板，所述壓板與表座11主體之間形成一個圓孔，所述百分表12的測量桿套筒夾持在圓孔內(nèi)。以上設(shè)置即通過改變測量桿套筒在表座11上的夾持位置達到上述目的。
[0020]作為另一種獲得較大范圍工作部長度測量的方案，所述表座11上固定有螺紋桿15，螺紋桿15螺紋連接有螺帽6，所述立板2上還設(shè)置有滑槽13，螺紋桿15部分位于滑槽13中，表座11和螺帽6分別位于立板2的相對側(cè)。以上設(shè)置即通過改變表座11與鉆頭座10之間距離的方式加以實現(xiàn)目的。本方案中，為便于通過螺帽16實現(xiàn)表座11在滑槽13長度方向上任意位置的固定，螺帽16與立板2之間還設(shè)置有墊片14。
[0021]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步限定，如圖1和圖2所示，為簡化套環(huán)施壓部的結(jié)構(gòu)，所述套環(huán)施壓部包括導(dǎo)向套7、導(dǎo)向柱8和壓桿6，所述導(dǎo)向柱8的一端固定連接在鉆頭座10上，且導(dǎo)向柱8的軸向與同心異徑通孔的軸向平行，導(dǎo)向套7上設(shè)置有與導(dǎo)向柱8間隙配合的通孔，壓桿6固定連接在導(dǎo)向套7上，且壓桿6正對同心異徑孔直徑較大的一端。以上結(jié)構(gòu)中即通過導(dǎo)向套7在導(dǎo)向柱8上滑動改變壓桿6與鉆頭座10的間距。
[0022]為使得所述壓桿6與套環(huán)為柔性接觸，保證套環(huán)在安裝過程中不被套環(huán)施壓部破壞，所述壓桿6上還設(shè)置有螺紋柱61和柔性套62，所述柔性套62與螺紋柱61螺紋連接。設(shè)置的柔性套62與螺紋柱61螺紋連接的結(jié)構(gòu)形式便于在柔性套62變形后更換柔性套62，以減小本發(fā)明的維護成本。
[0023]為提高本發(fā)明的工作效率，使得導(dǎo)向套7具有自動復(fù)位的功能，所述導(dǎo)向柱8上還套設(shè)有彈簧9，所述導(dǎo)向套7和鉆頭座10分別與彈簧9的不同端接觸。
[0024]為便于制動導(dǎo)向套7，提高本發(fā)明的工作效率和便于操作者使用本發(fā)明，所述壓桿6上設(shè)置有制動部，所述制動部包括第一鉸接座3、壓柄4和連桿5，所述第一鉸接座3固定連接在立板2上，壓柄4的一端與第一鉸接座3鉸接連接，連桿5的兩端分別與壓桿6和壓柄4鉸接連接。
[0025]實施例4:
本實施例在以上實施例的基礎(chǔ)上作進一步限定，如圖1和圖2所示，為便于本發(fā)明的安裝，所述底板I上還設(shè)置有螺栓孔。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，包括底板(1)、立板(2)、鉆頭座(10)和套環(huán)施壓部，所述立板(2)固定在底板(1)上，鉆頭座(10)和套環(huán)施壓部固定連接在立板(2)上，其特征在于，還包括鉆頭規(guī)格識別部，所述立板(2)為兩塊，且兩塊立板(2)的任意一端相互鉸接連接，任意一塊立板(2)的自由端與底板(1)鉸接連接，底板(1)上還設(shè)置有多個相互平行的條形擋塊(111)，另一個立板(2)的自由端與底板(1)和至少一個條形擋塊(111)相接觸，且立板(2)之間的鉸接軸、立板(2)與底板(1)之間的鉸接軸均與條形擋塊(111)平行，所述鉆頭規(guī)格識別部包括固定在立板(2 )上的表座(11)和固定在表座(11)上的百分表(12 )，所述鉆頭座(10)上設(shè)置有同心異徑通孔，所述百分表(12)的測量頭正對同心異徑通孔直徑較小的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述表座(11)包括與立桿(2)固定連接的表座主體和與表座主體螺栓連接的壓板，所述壓板與表座主體之間形成一個圓孔，所述百分表的測量桿套筒夾持在圓孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述表座(11)上固定有螺紋桿(15)，螺紋桿(15)螺紋連接有螺帽(16)，所述立板(2)上還設(shè)置有滑槽(13)，螺紋桿(15)部分位于滑槽(13)中，表座(11)和螺帽(16)分別位于立板(2)的相對側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述套環(huán)施壓部包括導(dǎo)向套(7)、導(dǎo)向柱(8)和壓桿(6)，所述導(dǎo)向柱(8)的一端固定連接在鉆頭座(10)上，且導(dǎo)向柱(10)的軸向與同心異徑通孔的軸向平行，導(dǎo)向套(7)上設(shè)置有與導(dǎo)向柱(8)間隙配合的通孔，壓桿(6)固定連接在導(dǎo)向套(7)上，且壓桿(6)正對同心異徑孔直徑較大的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述壓桿(6)上還設(shè)置有螺紋柱(61)和柔性套(62)，所述柔性套(62)與螺紋柱(61)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向柱(8)上還套設(shè)有彈簧(9)，所述導(dǎo)向套(7)和鉆頭座(10)分別與彈簧(9)的不同端接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述壓桿(6)上設(shè)置有制動部，所述制動部包括第一鉸接座(3)、壓柄(4)和連桿(5)，所述第一鉸接座(3)固定連接在立板(2)上，壓柄(4)的一端與第一鉸接座(3)鉸接連接，連桿(5)的兩端分別與壓桿(6 )和壓柄(4 )鉸接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一個所述的便于提高標(biāo)示效率的套環(huán)機構(gòu)，其特征在于，所述底板(1)上還設(shè)置有螺栓孔。
【文檔編號】B25B27/02GK104290073SQ201410533132
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】李強, 彭恩文, 張建清 申請人:成都眾山科技有限公司