低溫加液口密封圈更換裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置，包括：連接桿；限位座，所述限位座設置在所述連接桿的上部，在所述限位座上設有旋轉(zhuǎn)孔；卡盤，所述卡盤設置在所述連接桿的下部，在所述卡盤上設有固定凹槽；頂桿，所述頂桿的外直徑小于等于所述旋轉(zhuǎn)孔的直徑；鉤針，在所述鉤針的一端設有針尖；壓帽，所述壓帽的外直徑與加液口內(nèi)腔的直徑相匹配；套管，所述套管的外直徑與所述壓帽內(nèi)腔的直徑相匹配。本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置及其使用方法能快捷方便地對密封圈進行更換，降低了更換加液口密封圈的難度，減少泄露風險，提高了安全性。
【專利說明】低溫加液口密封圈更換裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低溫閥門領(lǐng)域的密封圈更換技術(shù)，特別是涉及一種低溫加液口密封圈更換裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油資源的緊缺，天然氣作為新興能源得到廣泛的應用，LNG (LiquefiedNatural Gas,液化天然氣)在重卡的應用逐漸擴大，作為LNG配套產(chǎn)品需求量也逐年增加。加液口作為LNG產(chǎn)業(yè)配套產(chǎn)品，用于快速連接給LNG汽車加液，其密封圈用于加注后防止介質(zhì)外漏，使用過程中需定期檢查密封圈是否泄漏，如果發(fā)現(xiàn)泄漏需及時更換，目前更換密封圈方法如圖1所示，需要先將加液口 I后接金屬軟管2卸下；然后從車上的擰開內(nèi)六角螺釘A3，將加液口從面板4上卸下；再擰開內(nèi)六角螺釘B5，拆卸加液口主體，對密封圈進行更換；更換之后還需對主體進行氣密性測試。該操作復雜、難度大,對操作人員要求高,更換密封件后組裝本體過程中容易造成加液口主體部位泄露，增加了安全風險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種減少泄露幾率并降低操作難度的低溫加液口密封圈更換裝置及其使用方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置，包括:連接桿；限位座，所述限位座設置在所述連接桿的上部，在所述限位座上設有旋轉(zhuǎn)孔；卡盤，所述卡盤設置在所述連接桿的下部，在所述卡盤上設有固定凹槽；頂桿，所述頂桿的外直徑小于等于所述旋轉(zhuǎn)孔的直徑；鉤針，在所述鉤針的一端設有針尖；壓帽，所述壓帽的外直徑與加液口內(nèi)腔的直徑相匹配；套管，所述套管的外直徑與所述壓帽內(nèi)腔的直徑相匹配。
[0005]在所述頂桿的上部設有轉(zhuǎn)動孔，所述鉤針的外直徑小于等于所述轉(zhuǎn)動孔的直徑。
[0006]在所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設有內(nèi)螺紋，在所述頂桿的外側(cè)設有外螺紋；所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋相匹配。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)孔、所述固定凹槽、加液口內(nèi)腔及閥瓣同軸。
[0008]所述套管的內(nèi)直徑與所述閥瓣安裝位的外直徑相匹配。所述套管的外直徑大于所述閥瓣安裝位內(nèi)圓的直徑。
[0009]低溫加液口密封圈更換裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0010]第一步，卸下加液口內(nèi)軸用彈性擋圈；
[0011]第二步，所述固定凹槽卡接于加液口外臺階；
[0012]第三步，用所述鉤針插入所述轉(zhuǎn)動孔內(nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)所述頂桿，頂開加液口閥瓣；
[0013]第四步，用位于所述鉤針前端的所述針尖勾出密封圈；
[0014]第五步，將新的密封圈套在所述套管上；
[0015]第六步，將所述壓帽套在所述套管外側(cè)并將密封圈壓入閥瓣，然后將所述壓帽及所述套管取出，完成密封圈的更換。[0016]本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置及其使用方法能快捷方便地對密封圈進行更換，降低了更換加液口密封圈的難度，減少泄露風險，提高了安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)密封圈更換方法示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置連接桿、限位座及卡盤接連結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置卡盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置頂桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置鉤針結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖6為本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置套管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置壓帽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為加液口閥瓣結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置的使用方法工藝流程圖。
[0026]本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置附圖中附圖標記說明:
[0027]1-連接桿 2-限位座 3-旋轉(zhuǎn)孔
[0028]4_卡盤5_固定凹槽 6_頂桿
[0029]7-轉(zhuǎn)動孔 8-鉤針9-針尖
[0030]10-壓帽11-套管12-閥瓣
[0031]13-密封圈 14-安裝位 15-軸用卡簧鉗
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置及其使用方法作進一步詳細說明。
[0033]如圖2~圖9所示，本發(fā)明低溫加液口密封圈更換裝置，包括:連接桿1，在連接桿I的上部設有限位座2，在限位座2上設有旋轉(zhuǎn)孔3 ;同時在連接桿I的下部設有卡盤4，在卡盤4上設有固定凹槽5，并且限位座2、連接桿I及卡盤4形成一個工具架。
[0034]固定凹槽5與低溫加液口的外形是相匹配的,一般來說，固定凹槽5的形狀為半圓形，用于與低溫加液口的外壁牢固地固定在一起，不至于脫落。
[0035]旋轉(zhuǎn)孔3、固定凹槽5、加液口內(nèi)腔及閥瓣12是同軸的，這就意味著頂桿6穿過旋轉(zhuǎn)孔3向下壓伸閥瓣12的力是均衡的，不會偏差。而且，頂桿6外側(cè)的外螺紋與旋轉(zhuǎn)孔3內(nèi)的內(nèi)螺紋相匹配，讓頂桿6在上升或下降的時候能對頂桿6本身的位置進行微調(diào)，同時進行限位。
[0036]而且，在頂桿6的上部設有轉(zhuǎn)動孔7，鉤針8可插入轉(zhuǎn)動孔7內(nèi)，實現(xiàn)頂桿6的轉(zhuǎn)動。
[0037]使用時，第一步，用軸用卡簧鉗15卸下加液口內(nèi)軸用彈性擋圈。第二步，工具架的半圓形卡盤4卡于加液口外臺階,用鉤針8插入頂桿6頂端的轉(zhuǎn)動孔7內(nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)頂桿6，向下頂開加液口閥瓣。第三步，將鉤針8從轉(zhuǎn)動孔7內(nèi)退出，用針尖9勾出加液口壓環(huán)；第四步，用針尖9勾出密封圈；用鉤針8插入轉(zhuǎn)動孔7內(nèi)逆時針旋轉(zhuǎn)頂桿6，卸下工具架；第五步，將新的密封圈13套在套管11上，密封圈13開口面向下裝入加液口。其中，壓帽10的外直徑與加液口內(nèi)孔的直徑間隙配合，用以定位壓帽10擠壓密封圈13，而且壓帽10的內(nèi)直徑與套管11的外直徑間隙配合，便于壓帽10套入套管11擠壓密封圈13 ;同時，套管11的內(nèi)直徑與閥瓣12安裝位14的外直徑相匹配，用于定位套管11，防止擠壓過程中密封圈13產(chǎn)生偏斜；進一步的，套管11的外直徑大于閥瓣12安裝位14內(nèi)圓的直徑，便于密封圈13擠入閥瓣12安裝位14，密封圈13由套管11外側(cè)滑入閥瓣12的安裝位14內(nèi)，不會損壞密封圈。然后用壓帽10將密封圈13壓入閥瓣12，取出套管11和壓帽10 ;第六步，裝入壓環(huán)，用軸用卡簧鉗裝入軸用彈性擋圈。
[0038]以上已對本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.低溫加液口密封圈更換裝置，其特征在于，包括: 連接桿； 限位座，所述限位座設置在所述連接桿的上部，在所述限位座上設有旋轉(zhuǎn)孔； 卡盤，所述卡盤設置在所述連接桿的下部，在所述卡盤上設有固定凹槽； 頂桿，所述頂桿的外直徑小于等于所述旋轉(zhuǎn)孔的直徑； 鉤針，在所述鉤針的一端設有針尖； 壓帽，所述壓帽的外直徑與加液口內(nèi)腔的直徑相匹配； 套管，所述套管的外直徑與所述壓帽內(nèi)腔的直徑相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫加液口密封圈更換裝置，其特征在于，在所述頂桿的上部設有轉(zhuǎn)動孔，所述鉤針的外直徑小于等于所述轉(zhuǎn)動孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫加液口密封圈更換裝置，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設有內(nèi)螺紋，在所述頂桿的外側(cè)設有外螺紋；所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的低溫加液口密封圈更換裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)孔、所述固定凹槽、加液口內(nèi)腔及閥瓣同軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫加液口密封圈更換裝置，其特征在于，所述套管的內(nèi)直徑與所述閥瓣安裝位的外直徑相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫加液口密封圈更換裝置，其特征在于，所述套管的外直徑大于所述閥瓣安裝位內(nèi)圓的直徑。
7.低溫加液口密封圈更換裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步，卸下加液口內(nèi)軸用彈性擋圈； 第二步，所述固定凹槽卡接于加液口外臺階； 第三步，用所述鉤針插入所述轉(zhuǎn)動孔內(nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)所述頂桿，頂開加液口閥瓣； 第四步，用位于所述鉤針前端的所述針尖勾出密封圈； 第五步，將新的密封圈套在所述套管上； 第六步，將所述壓帽套在所述套管外側(cè)并將密封圈壓入閥瓣，然后將所述壓帽及所述套管取出，完成密封圈的更換。
【文檔編號】B25B27/02GK103894968SQ201410129526
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】吳淑民, 陳海濤, 朱厚余, 羅學武 申請人:上海百圖低溫閥門有限公司