一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具，包括支撐臺、導軌、滑動夾緊塊、手柄、驅(qū)動軸和固定夾緊塊。在支撐臺上固定有固定夾緊塊和導軌，導軌垂直于固定夾緊塊。導軌上設(shè)有與之滑動配合的滑動夾緊塊?；瑒訆A緊塊包括設(shè)在導軌上的滑塊和固定在滑塊上的夾緊塊部分?；瑝K與驅(qū)動軸端部軸向固定連接，驅(qū)動軸上有螺紋，與螺紋孔配合實現(xiàn)滑動夾緊塊的自鎖。手柄垂直固定在一個圓盤的邊緣，驅(qū)動軸則垂直固定在圓盤中心?；瑒訆A緊塊和固定夾緊塊具有彼此相對并平行的觸頭夾緊面。本實用新型通過驅(qū)動軸推動滑動夾緊塊同時夾緊三個靜觸頭，使靜觸頭共面。如此無需逐個調(diào)整靜觸頭，裝配時也不會造成靜觸頭位置移動，解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
【專利說明】一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于夾具領(lǐng)域，涉及一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有框架斷路器裝配方法是先將三只靜觸頭放入底板對應(yīng)的三個孔洞中，通過螺栓固定在基座上。然后用橡膠錘輕輕敲打靜觸頭，憑借肉眼觀察三只靜觸頭是否處于同一平面上。反復(fù)多次，最后擰緊螺栓將靜觸頭固定在底板上。由于靜觸頭裝配過程主要是靠目測三相靜觸頭是否在同一平面上，調(diào)整的效果受員工的業(yè)務(wù)經(jīng)驗影響很大，且不能保證準確性。另外在調(diào)整靜觸頭使它們共面時，可能會使靜觸頭發(fā)生跑位現(xiàn)象，使得靜觸頭又不處于同一水平之上，對后續(xù)裝配造成影響，返工工件增多，生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能確保裝配時三相靜觸頭在同一平面上的框架斷路器靜觸頭裝配夾具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述框架斷路器靜觸頭裝配夾具，包括支撐臺，所述支撐臺上固定有固定夾緊塊和導軌，所述導軌上設(shè)有與之滑動配合的滑動夾緊塊，所述滑動夾緊塊與所述固定夾緊塊具有彼此相對并平行的觸頭夾緊面；所述支撐臺上設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與所述支撐臺螺紋連接，所述滑動夾緊塊軸向固定在所述驅(qū)動軸端部。
[0006]所述觸頭夾緊平面上固定有一層緩沖板。
[0007]所述固定夾緊塊和所述滑動夾緊塊頂部設(shè)有一層墊板。
[0008]所述支撐臺上設(shè)有與所述導軌同向的空槽，所述導軌成對設(shè)置在所述空槽兩側(cè)，所述驅(qū)動軸安裝在所述空槽距離所述固定夾緊塊較遠的端部。
[0009]所述導軌垂直于所述觸頭夾緊面。
[0010]所述驅(qū)動軸伸出所述支撐臺一端固定有手柄。
[0011]采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動軸推動滑動夾緊塊同時夾緊三個靜觸頭，使靜觸頭共面。如此無需逐個調(diào)整靜觸頭，裝配時也不會造成靜觸頭位置移動，解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。該裝配夾具還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]緩沖板和墊板都采用表面光滑有彈性的板材，能分別防止加工時對靜觸頭和底板表面造成劃痕，提高產(chǎn)品合格率。
[0013]驅(qū)動軸設(shè)在空槽中，其受到的力由整個支撐臺承受，夾具使用穩(wěn)定，壽命較長。
[0014]導軌垂直于觸頭夾緊面，使驅(qū)動軸對滑動夾緊塊的推力方向與滑動夾緊塊受到的阻力方向正相反，夾緊效果最好。
[0015]手柄便于操作者轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸。
【專利附圖】

【附圖說明】[0016]圖1為本實用新型一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的右視圖；
[0018]圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0019]圖4為圖1所示結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)圖。
[0020]圖中的標記為:
[0021]1、固定夾緊塊；2、支撐臺；3、支柱；4、導軌；5、滑動夾緊塊；6、緩沖板；7、靜觸頭；
8、底板；9、手柄；10、驅(qū)動軸；11、墊板；12、滑塊；13、螺釘。
【具體實施方式】
[0022]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。
[0023]如圖1至圖4所示，本實用新型提供了一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具，包括支撐臺2、導軌4、滑動夾緊塊5、手柄9、驅(qū)動軸10和固定夾緊塊I。支撐臺2通過四根支柱3支撐，在支撐臺2上固定有固定夾緊塊I和導軌4。
[0024]導軌4上設(shè)有與之滑動配合的滑動夾緊塊5?；瑒訆A緊塊5包括設(shè)在導軌4上的滑塊12和固定在滑塊12上的夾緊塊部分。因為夾緊塊部分安裝在滑塊12上，即使導軌4方向不垂直于固定夾緊塊1，也可通過調(diào)整夾緊塊部分使兩邊的觸頭夾緊面平行，夾具制造比較方便。
[0025]在支撐臺2臺面設(shè)有一個與導軌4同向的空槽，位于導軌4正下方，所述滑塊12的一部分位于空槽中通過螺釘13與驅(qū)動軸10端部連接，螺釘13卡在驅(qū)動軸10側(cè)面的環(huán)形凹槽內(nèi)，將滑塊12軸向固定在驅(qū)動軸10端部?？詹劬嚯x固定夾緊塊I較遠一端設(shè)有與驅(qū)動軸10螺紋配合的螺紋孔。驅(qū)動軸10位于空槽中，另一端從螺紋孔伸出。驅(qū)動軸10與螺紋孔配合實現(xiàn)滑動夾緊塊5的自鎖。驅(qū)動軸10夾緊時受到的力通過螺紋孔由整個支撐臺2承受，夾具使用穩(wěn)定，更加耐用。手柄9垂直固定在一個圓盤的邊緣，驅(qū)動軸10的伸出端垂直固定在圓盤中心。
[0026]滑動夾緊塊5和固定夾緊塊I具有彼此相對并平行的觸頭夾緊面,滑動夾緊塊5垂直于觸頭夾緊面。使驅(qū)動軸10對滑動夾緊塊5的推力方向與滑動夾緊塊5受到的阻力方向正相反，夾緊效果最好。在觸頭夾緊面上設(shè)有一層緩沖板6。在滑動夾緊塊5和固定夾緊塊I的頂部在同一水平面并都設(shè)有墊板11。緩沖板6和墊板11都采用表面光滑有彈性的板材，能分別防止加工時對靜觸頭7和底板8表面造成劃痕，提高產(chǎn)品合格率。
[0027]在使用時，將待安裝靜觸頭7的底板8平放在墊板11上，底板8有卡槽一面朝上。將靜觸頭7系統(tǒng)置于底板8的卡槽內(nèi)，靜觸頭7從底板8下面對應(yīng)孔洞伸出。靜觸頭7靠在固定夾緊塊I上的緩沖板6表面。然后轉(zhuǎn)動手柄9，使驅(qū)動軸10向前運動。滑動夾緊塊5隨驅(qū)動軸10運動，滑動夾緊塊5上的緩沖板6壓在靜觸頭7上。靜觸頭7被兩側(cè)的緩沖板6夾緊，并位于同一平面上。這時就能擰緊螺栓將靜觸頭7固定在底板8上。反方向旋轉(zhuǎn)手柄9將滑動夾緊塊5后移，松開靜觸頭7。由于裝配時三個靜觸頭7是同時夾緊，并直到裝配完成才松開。因此無需逐個調(diào)整靜觸頭7，裝配時也不會造成靜觸頭7位置移動，解決現(xiàn)有技術(shù)中裝配后三個靜觸頭7不共面的問題。[0028]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具，其特征在于:包括支撐臺(2)，所述支撐臺(2)上固定有固定夾緊塊(I)和導軌(4)，所述導軌(4)上設(shè)有與之滑動配合的滑動夾緊塊(5)，所述滑動夾緊塊(5)與所述固定夾緊塊(I)具有彼此相對并平行的觸頭夾緊面；所述支撐臺(2)上設(shè)有驅(qū)動軸(10)，所述驅(qū)動軸(10)與所述支撐臺(2)螺紋連接，所述滑動夾緊塊(5)軸向固定在所述驅(qū)動軸(10 )端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具，其特征在于:所述觸頭夾緊平面上固定有一層緩沖板(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具，其特征在于:所述固定夾緊塊(I)和所述滑動夾緊塊(5 )頂部設(shè)有一層墊板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具，其特征在于:所述支撐臺(2)上設(shè)有與所述導軌(4)同向的空槽，所述導軌(4)成對設(shè)置在所述空槽兩偵牝所述驅(qū)動軸(10)安裝在所述空槽距離所述固定夾緊塊(I)較遠的端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具，其特征在于:所述導軌(4)垂直于所述觸頭夾緊面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種框架斷路器靜觸頭裝配夾具，其特征在于:所述驅(qū)動軸(10)伸出所述支撐臺(2) —端固定有手柄(9)。
【文檔編號】B25B11/02GK203765512SQ201320892106
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】閆濤, 胡雪松, 張忠楹, 吳煙剛, 劉朝云, 張敏峰 申請人:安徽鑫龍低壓電器有限公司