一種曲軸夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種曲軸夾持裝置目的在于，提供一種錐形頂針頂入曲軸兩端的錐形槽的夾持方式代替現(xiàn)有技術(shù)的圓筒或卡盤夾持方式?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)圓筒或卡盤夾持方式存在的曲軸表面易照成硬損傷，甚至報(bào)廢，以及操作繁瑣不便等不足。
【專利說(shuō)明】一種曲軸夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及曲軸工裝夾具領(lǐng)域，特別涉及到一種曲軸夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，裝上連桿后，可承接連桿的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)變成循環(huán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。曲軸的兩端設(shè)置有錐裝凹槽?，F(xiàn)有技術(shù)在曲軸加工時(shí)，對(duì)曲軸采用的是套筒夾持或者卡盤方式。這種硬夾持方法，為了達(dá)到牢固夾持的目的，常常需要對(duì)曲軸施加很大的預(yù)緊夾持力。這兩種夾持方案，夾緊過(guò)程中還會(huì)對(duì)曲軸表面夾持部位造成硬損傷。而曲軸對(duì)表面平整度和光滑度具有非常高的要求，如果在夾緊過(guò)程中造成硬損傷，會(huì)直接導(dǎo)致曲軸不合格，甚至報(bào)廢。而且現(xiàn)有技術(shù)套筒夾持或者卡盤方式，在更換另一個(gè)曲軸加工時(shí)候，需要先松緊夾持端，再取出曲軸，然后換上另一個(gè)待加工曲軸，再緊固套筒或卡盤夾持端，操作步驟較為繁瑣。
[0003]顯然，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)曲軸的套筒夾持或者卡盤方式存在曲軸易報(bào)廢、操作不便等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)對(duì)曲軸的套筒夾持或者卡盤方式存在曲軸易報(bào)廢、操作不便等不足。本實(shí)用新型提供一種錐形頂針夾持的曲軸夾持裝置。
[0005]本實(shí)用新型一種曲軸夾持裝置包括底座、固定端一、錐形頂針一、錐形頂針二和固定端二。底座上表面固定安裝有固定端一和固定端二，固定端一右端表面和固定端二左端表面分別安裝有錐形頂針一和錐形頂針二，錐形頂針一和錐形頂針二的中軸線重合。
[0006]進(jìn)一步特征，固定端一右端表面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸底座，轉(zhuǎn)軸底座前端安裝有傳動(dòng)桿。
[0007]進(jìn)一步特征，在錐形頂針一和錐形頂針二軸心連線的水平線下方，設(shè)置有定位支柱一和定位支柱二。
[0008]進(jìn)一步特征，固定端二在底座上可沿水平方向左右滑動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型一種曲軸夾持裝置的設(shè)計(jì)構(gòu)思是:采用錐形頂針頂入曲軸兩端的錐形槽的夾持方式代替現(xiàn)有技術(shù)的圓筒或卡盤夾持方式。
[0010]本實(shí)用新型一種曲軸夾持裝置的有益效果是:其一、采用錐形頂針頂入曲軸兩端的錐形槽的夾持方式代替現(xiàn)有技術(shù)的圓筒或卡盤夾持方式，避免了現(xiàn)有曲軸夾持技術(shù)導(dǎo)致的曲軸易報(bào)廢；其二、具體實(shí)施時(shí)將曲軸直接放在定位支柱一和定位支柱二上，再滑動(dòng)固定端二將兩個(gè)錐形頂針頂入曲軸兩端錐形槽，即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固夾持，操作更為簡(jiǎn)便快捷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型一種曲軸夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖1中，I為固定端一,2為轉(zhuǎn)動(dòng)底座,3為錐形頂針一,4為傳動(dòng)桿,5為定位支柱一，6為定位支柱二,7為錐形頂針二,8為固定端二?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型一種曲軸夾持裝置的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例曲軸夾持裝置包括底座、固定端一 1、錐形頂針一 3、錐形頂針二 7和固定端二 8。底座上表面固定安裝有固定端一 I和固定端二 8,固定端一 I右端表面和固定端二 8左端表面分別安裝有錐形頂針一 3和錐形頂針二 7，錐形頂針一 3和錐形頂針二 7的中軸線重合。固定端一 I右端表面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸底座2，轉(zhuǎn)軸底座2前端安裝有傳動(dòng)桿4。錐形頂針一 3和錐形頂針二 7軸心連線的水平線下方，設(shè)置有定位支柱一 5和定位支柱二 6。固定端二 8在底座上可沿水平方向左右滑動(dòng)。
[0014]本實(shí)施例具體實(shí)施時(shí)，將待加工曲軸置于定位支柱一 5和定位支柱二 6上方，滑動(dòng)固定端二 8使錐形頂針一 3和錐形頂針二 7分別插入曲軸兩端的錐形槽內(nèi)。通過(guò)以上簡(jiǎn)單步驟即可實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸的穩(wěn)固夾持。還可以啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸底座2，通過(guò)傳動(dòng)桿4撥動(dòng)曲軸的凸起部位將轉(zhuǎn)軸底座2的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給曲軸。傳動(dòng)桿4帶動(dòng)曲軸繞錐形頂針一 3軸心水平線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]本實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，以方便本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案。所述實(shí)施例不應(yīng)當(dāng)對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍進(jìn)行限制。任何在不違背本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下所做的結(jié)構(gòu)或者連接方式等等的簡(jiǎn)單變化，均涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸夾持裝置，其特征在于:包括底座該底座上表面固定安裝有固定端一(I)和固定端二(8)，所述固定端一(I)右端表面和固定端二(8)左端表面分別安裝有錐形頂針一(3 )和錐形頂針二( 7 )，所述錐形頂針一(3 )和錐形頂針二( 7 )的中軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸夾持裝置，其特征在于:所述固定端一(I)右端表面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸底座(2 )，轉(zhuǎn)軸底座(2 )前端安裝有傳動(dòng)桿(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲軸夾持裝置，其特征在于:在所述錐形頂針一(3)和錐形頂針二( 7 )軸心連線的水平線下方，設(shè)置有定位支柱一(5 )和定位支柱二( 6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲軸夾持裝置，其特征在于:所述固定端二(8)在底座上能夠沿水平方向左右滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸夾持裝置，其特征在于:所述固定端二(8)在底座上能夠沿水平方向左右滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK203738630SQ201320886821
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】蔣瑞元, 曹正素 申請(qǐng)人:重慶歇馬機(jī)械曲軸有限公司