一種切割機用單向定位裝置制造方法
【專利摘要】一種切割機用單向定位裝置。整個裝置通過固定螺母和定位螺釘固定在通用切割機的切割刀與防護罩之間的防護罩上，設在定位螺釘上的擺桿與防護罩之間設有壓簧，壓簧的一端固定在防護罩上，另一端壓在擺桿上，固定在擺桿前端的固定軸上設有定位軸承，定位軸承與擺桿之間設有墊圈。與現有技術相比，由于對通用切割機加以改進，依托原件作為基準，通過定位軸承定位，有效進行連續(xù)切割，使承插頭的端面尺寸精度得到有效控制，切割表面的粗糙度得到提高，明顯提高熱熔焊接的緾繞排水管質量，有利于緾繞排水管的使用效果。
【專利說明】一種切割機用單向定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型一種切割機用單向定位裝置，涉及的是切割機的設計制造【技術領域】，應用于承插管的切割。
【背景技術】
[0002]目前，現有的排水工程，埋設地下排水管，采用塑料管作為埋設管材，對于纏繞管與接管套之間的連接方式:一般采用電熱熔帶的連接、卡箍連接、熱收縮連接、法蘭連接等方式，現在，根據新的設計，承插頭與纏繞管結合處的承插頭端面設計有纏繞管壁厚相同的密封法蘭，但由于工藝的限止，承插頭只能通過滾塑的方法制成承插頭。這樣一來，承插頭的端面需經切割才能達到與纏繞管密封所需的尺寸，由于市場上的通用切割機沒有定位裝置，只能通過目測和手工操作完成切割密封法蘭所需的尺寸，切割成形的承插頭表面粗糙，尺寸精度無法控制，耗時費工，難以降低企業(yè)的運行成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，對現有的通用切割機加以改進，設計一種帶有單向定位的切割機，依托原件作為基準，有效進行連續(xù)的切割，使承插頭端面尺寸精度得到有效控制的一種切割機用單向定位裝置。
[0004]其技術是這樣實現的:包括固定軸、定位軸承、擺桿、定位螺釘，固定螺母、壓簧、墊圈、防護罩、通用切割機在內，其特征在于:整個裝置通過固定螺母和定位螺釘固定在通用切割機的切割刀與防護罩之間的防護罩上，設在定位螺釘上的擺桿與防護罩之間設有壓簧，壓簧的一端固定在防護罩上，另一端壓在擺桿上，固定在擺桿前端的固定軸上設有定位軸承，定位軸承與擺桿之間設有墊圈。
[0005]實施該技術后的明顯優(yōu)點和效果是:與現有技術相比，由于對通用切割機加以改進，依托原件作為基準，通過定位軸承定位，有效進行連續(xù)的切割，使承插頭的端面尺寸精度得到有效控制，切割表面的粗糙度得到提高，明顯提高熱熔焊接的纏繞排水管質量，有利于纏繞排水管的使用效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的主體結構示意圖；
[0007]圖2為本實用新型定位裝置的剖視結構示意圖；
[0008]其中，1-固定軸、2-定位軸承、3-擺桿、4-定位螺釘，5-固定螺母、6_壓簧、7_墊圈、8-防護罩、9-通用切割機、10-切割刀。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖，對本實用新型作進一步描述:
[0010]見附圖1，整個裝置通過固定螺母5和定位螺釘4固定在通用切割機9的切割刀10與防護罩8之間的防護罩8上，設在定位螺釘4上的擺桿3與防護罩8之間設有壓簧6，壓簧6的一端固定在防護罩8上，另一端壓在擺桿3上，固定在擺桿3前端的固定軸I上設有定位軸承2，定位軸承2與擺桿3之間設有墊圈7。
[0011]見附圖1，承插頭在切割內圈時時，依托承插頭的外徑作為基準，通過壓簧6壓制定位軸承2始終單靠在承插頭的外徑邊緣，啟動通用切割機9，切割刀10旋轉，再加壓，定位軸承2沿著外徑邊緣被上抬，切割刀10切入承插頭端面，隨著通用切割機9沿著承插頭的外徑周邊運動，切割刀10將承插頭端面多余的內圈部份切除，形成承插頭端面的密封法蘭，完成切割后，提起通用切割機9并使切割刀10停轉。進入第二個承插頭內圖的切割。
【權利要求】
1.一種切割機用單向定位裝置，包括固定軸、定位軸承、擺桿、定位螺釘，固定螺母、壓簧、墊圈、防護罩、通用切割機在內，其特征在于:整個裝置通過固定螺母和定位螺釘固定在通用切割機的切割刀與防護罩之間的防護罩上，定位螺釘上的擺桿與防護罩之間設有壓簧，壓簧的一端固定在防護罩上，另一端壓在擺桿上，固定在擺桿前端的固定軸上設有定位軸承，定位軸承與擺桿之間設有墊圈。
【文檔編號】B26D7/01GK203636883SQ201320881331
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】黃文武, 顧林華, 顧恩華, 張寶龍, 楊英 申請人:上海久通塑膠制品有限公司