一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，包括支承底板、橫向切割機(jī)構(gòu)及縱向切割機(jī)構(gòu)，其中，橫向切割機(jī)構(gòu)包括第一定位板及豎直設(shè)置的第一切割絲，第一切割絲上下兩端分別固定在第一定位板和支承底板上?？v向切割機(jī)構(gòu)包括第二定位板及豎直設(shè)置的第二切割絲，第二切割絲上下兩端分別固定在第二定位板和支承底板上。支承底板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)香皂橫向移位的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)香皂縱向移位縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支承底板左端上端面中央，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支承底板右端上端面后側(cè)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，體積小，將大塊香皂切割成小塊時(shí)能自動(dòng)推料，便于控制，進(jìn)而便于推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及香皂加工領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]香皂是日常生活中必不可少的洗滌護(hù)理用品，以脂肪酸鈉和其他表面活性劑為主要原料，添加品質(zhì)改良劑和外觀改良劑，經(jīng)過加工成型后制成的產(chǎn)品。近年來，沐浴露、泡沫浴劑等得到長足的發(fā)展，但香皂由于使用方便，去污效果好，價(jià)格便宜，刺激性低、攜帶便捷等特點(diǎn)，其依然是重要的皮膚清潔調(diào)理用品。
[0003]現(xiàn)今在制造香皂時(shí)，生產(chǎn)廠商為了保證盈利，制造的香皂普遍具有較大的體積，使用者在使用香皂時(shí)，每塊香皂需使用較長的時(shí)間，同一塊香皂由同一人在較長時(shí)間內(nèi)多次使用，或由多人在較長時(shí)間內(nèi)多次使用，容易滋生細(xì)菌，這不僅不能起到殺菌的作用，而且會(huì)對(duì)使用者的健康造成影響。為了避免香皂滋生細(xì)菌，現(xiàn)今也有生產(chǎn)廠商在制造香皂是就將體積大的香皂切割成小塊的塊狀，如此來降低每塊香皂的使用時(shí)間，降低滋生細(xì)菌的風(fēng)險(xiǎn)。然而，現(xiàn)有將大塊香皂切割成小塊的切割設(shè)備普遍存在體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等問題，切割小批量香皂時(shí)性價(jià)比較低，不便于推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡易，體積小，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，進(jìn)行小批量香皂切割時(shí)性價(jià)比高，進(jìn)而便于推廣應(yīng)用。
[0005]本實(shí)用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，包括支承底板、橫向切割機(jī)構(gòu)及縱向切割機(jī)構(gòu)，所述橫向切割機(jī)構(gòu)包括第一定位板及豎直設(shè)置的第一切割絲，所述第一定位板設(shè)于支承底板中央部位正上方且縱向設(shè)置，所述第一切割絲上下兩端分別固定在第一定位板和支承底板上；所述縱向切割機(jī)構(gòu)包括第二定位板及豎直設(shè)置的第二切割絲，所述第二定位板橫向設(shè)于支承底板前端的正上方且位于第一定位板的右側(cè)，所述第二切割絲上下兩端分別固定在第二定位板和支承底板上；所述支承底板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)香皂橫向移位的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)香皂縱向移位縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支承底板左端上端面中央，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支承底板右端上端面后側(cè)。本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，將大塊香皂放置在支承底板左側(cè)，通過橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向右推動(dòng)大塊香皂使其經(jīng)過第一切割絲完成橫向切割，橫向切割后的香皂位于支承底板右側(cè)，再通過縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向前推動(dòng)香皂使其經(jīng)過第二切割絲完成縱向切割，進(jìn)而把香大塊香皂切割成小塊。
[0006]進(jìn)一步的，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸及第一氣缸的活塞桿連接的橫向推料板，所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二氣缸及第二氣缸的活塞桿連接的縱向推料板。本實(shí)施例的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用氣缸驅(qū)動(dòng)，取材便捷，便于實(shí)現(xiàn)，通過橫向推料板和縱向推料板便于推料。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一切割絲和第二切割絲的數(shù)量均為多根，多根第一切割絲在縱向上等間距分布，多根第二切割絲在橫向上等間距分布。如此，本實(shí)用新型通過多根第一切割絲完成橫向切割，并通過多根第二切割絲完成縱向切割，使切割后的香皂更小塊，更能滿足使用需求。
[0008]進(jìn)一步的，一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，還包括后限位板、側(cè)限位板及支承板，所述后限位板連接于支承底板左端至第一定位板正下方之間的支承底板后端上端面，側(cè)限位板連接于支承底板右端上端面，支承板連接于支承底板前端上端面；所述第一定位板前后兩端分別固定在支承板上端面和后限位板上端面，所述第二定位板左右兩端分別固定在支承板上端面和側(cè)限位板上端面。如此，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，便于對(duì)第一定位板和第二定位板進(jìn)行固定。本實(shí)用新型在對(duì)大塊香皂進(jìn)行橫向切割時(shí)，可使香皂后側(cè)緊貼后限位板，進(jìn)而避免香皂縱向偏移；本實(shí)用新型在對(duì)大塊香皂進(jìn)行縱向切割時(shí)，可使香皂右側(cè)緊貼右限位板，進(jìn)而避免香阜橫向偏移。
[0009]進(jìn)一步的，所述后限位板、側(cè)限位板及支承板三者的高度相同。如此，便于將第一定位板和第二定位板水平設(shè)置。
[0010]為了取材便捷，進(jìn)一步的，所述第一切割絲和第二切割絲均采用鋼絲。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一定位板上端面、第二定位板上端面及支承底板下端面均嵌入有螺釘，所述第一切割絲上端穿過第一定位板且系在嵌入第一定位板上端面的螺釘上，第一切割絲下端穿過支承底板且系在嵌入支承底板下端面的螺釘上，所述第二切割絲上端穿過第二定位板且系在嵌入第二定位板上端面的螺釘上，第二切割絲下端穿過支承底板且系在嵌入支承底板下端面的螺釘上。本實(shí)用新型將第一切割絲穿過第一定位板和支承底板后再通過螺釘進(jìn)行固定，將第二切割絲穿過第二定位板和支承底板后再通過螺釘進(jìn)行固定，如此，本實(shí)用新型安裝和拆除第一切割絲和第二切割絲時(shí)操作便捷，進(jìn)而便于對(duì)第一切割絲和第二切割絲進(jìn)行更換。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:(I)本實(shí)用新型包括支承底板、橫向切割機(jī)構(gòu)及縱向切割機(jī)構(gòu)，其中，橫向切割機(jī)構(gòu)包括第一定位板及豎直設(shè)置的第一切割絲，第一定位板設(shè)于支承底板中央部位正上方且縱向設(shè)置，第一切割絲上下兩端分別固定在第一定位板和支承底板上，縱向切割機(jī)構(gòu)包括第二定位板及豎直設(shè)置的第二切割絲，第二定位板橫向設(shè)于支承底板前端的正上方且位于第一定位板的右側(cè)，第二切割絲上下兩端分別固定在第二定位板和支承底板上；本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，體積小，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)推動(dòng)香皂經(jīng)過第一切割絲即可完成橫向切割，再推動(dòng)香皂經(jīng)過第二切割絲即可完成縱向切割，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)操作便捷，適用于小批量大塊香皂的切割，進(jìn)而便于推廣應(yīng)用。
[0013](2)本實(shí)用新型的支承底板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)香皂橫向移位的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)香皂縱向移位縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支承底板左端上端面中央，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支承底板右端上端面后側(cè)，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，通過橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向送料經(jīng)過第一切割絲，并通過縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行縱向送料經(jīng)過第二切割絲，節(jié)省勞動(dòng)力，使本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)操作更加便捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1、支承底板，2、第一定位板，3、第一切割絲，4、第二定位板，5、第二切割絲,6、后限位板,7、側(cè)限位板,8、支承板,9、第一氣缸,10、橫向推料板，11、第二氣缸，12、縱向推料板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，包括支承底板1、橫向切割機(jī)構(gòu)及縱向切割機(jī)構(gòu)，其中，橫向切割機(jī)構(gòu)包括第一定位板2及豎直設(shè)置的第一切割絲3，第一定位板2設(shè)于支承底板I中央部位正上方且縱向設(shè)置，第一切割絲3上下兩端分別固定在第一定位板2和支承底板I上?？v向切割機(jī)構(gòu)包括第二定位板4及豎直設(shè)置的第二切割絲5，第二定位板4橫向設(shè)于支承底板I前端的正上方且位于第一定位板2的右側(cè)，第二切割絲5上下兩端分別固定在第二定位板4和支承底板I上。為了取材便捷，本實(shí)施例的第一切割絲3和第二切割絲5均采用鋼絲。
[0019]本實(shí)施例的支承底板I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)香皂橫向移位的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)香皂縱向移位縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支承底板I左端上端面中央，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支承底板I右端上端面后側(cè)。本實(shí)施例的支承底板I優(yōu)選構(gòu)成“L”型狀，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在支承底板I的兩端頭處。本實(shí)施例的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸9及第一氣缸9的活塞桿連接的橫向推料板10,縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二氣缸11及第二氣缸11的活塞桿連接的縱向推料板12。
[0020]本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，將待切割的大塊香皂放于支承底板I左端上端面，通過第一氣缸9驅(qū)使橫向推料板10推動(dòng)香皂經(jīng)過第一切割絲3完成橫向切割，然后通過第二氣缸11驅(qū)使縱向推料板12推動(dòng)橫向切割后的香皂經(jīng)過第二切割絲5完成縱向切割，進(jìn)而把大塊的香皂切割成小塊。
[0021]實(shí)施例2
[0022]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的第一切割絲3和第二切割絲5的數(shù)量均為多根，多根第一切割絲3在縱向上等間距分布，多根第二切割絲5在橫向上等間距分布。本實(shí)施例切割香皂時(shí)通過多根第一切割絲3將香皂橫向切割成多塊，再通過多根第二切割絲5將橫向切割后的每塊香皂縱向切割成多塊，如此，使切割后的香皂更能滿足需求的小塊。
[0023]實(shí)施例3
[0024]本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:為了防止推動(dòng)香皂時(shí)香皂出現(xiàn)偏移,本實(shí)施例還包括后限位板6、側(cè)限位板7及支承板8，其中，后限位板6連接于支承底板I左端至第一定位板2正下方之間的支承底板I后端上端面，側(cè)限位板7連接于支承底板I右端上端面，支承板8連接于支承底板I前端上端面，后限位板6、側(cè)限位板7及支承板8三者的高度相同。為了提高本實(shí)施例結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，本實(shí)施例的支承底板
1、后限位板6及側(cè)限位板7集成為一體。本實(shí)施例的第一定位板2前后兩端分別固定在支承板8上端面和后限位板6上端面，第二定位板4左右兩端分別固定在支承板8上端面和側(cè)限位板7上端面。
[0025]本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，對(duì)大塊香皂進(jìn)行橫向切割時(shí)使香皂緊貼于后限位板6，以此來防止香皂出現(xiàn)縱向偏移，在對(duì)香皂進(jìn)行縱向切割時(shí)使香皂緊貼于側(cè)限位板7，以此來防止香皂出現(xiàn)橫向偏移。
[0026]實(shí)施例4
[0027]本實(shí)施例在實(shí)施例1?3中任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的第一定位板2上端面、第二定位板4上端面及支承底板I下端面均嵌入有螺釘，第一切割絲3上端穿過第一定位板2且系在嵌入第一定位板2上端面的螺釘上，第一切割絲3下端穿過支承底板I且系在嵌入支承底板I下端面的螺釘上。第二切割絲5上端穿過第二定位板4且系在嵌入第二定位板4上端面的螺釘上，第二切割絲5下端穿過支承底板I且系在嵌入支承底板I下端面的螺釘上。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括支承底板(I)、橫向切割機(jī)構(gòu)及縱向切割機(jī)構(gòu)，所述橫向切割機(jī)構(gòu)包括第一定位板(2)及豎直設(shè)置的第一切割絲(3)，所述第一定位板(2)設(shè)于支承底板(I)中央部位正上方且縱向設(shè)置，所述第一切割絲(3)上下兩端分別固定在第一定位板(2)和支承底板(I)上；所述縱向切割機(jī)構(gòu)包括第二定位板(4)及豎直設(shè)置的第二切割絲(5)，所述第二定位板(4)橫向設(shè)于支承底板(I)前端的正上方且位于第一定位板(2)的右側(cè)，所述第二切割絲(5)上下兩端分別固定在第二定位板(4)和支承底板(O上；所述支承底板(I)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)香皂橫向移位的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)香皂縱向移位縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支承底板(I)左端上端面中央，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支承底板(I)右端上端面后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸(9)及第一氣缸(9)的活塞桿連接的橫向推料板(10),所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二氣缸(11)及第二氣缸(11)的活塞桿連接的縱向推料板(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一切割絲(3)和第二切割絲(5)的數(shù)量均為多根，多根第一切割絲(3)在縱向上等間距分布，多根第二切割絲(5)在橫向上等間距分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括后限位板(6 )、側(cè)限位板(7 )及支承板(8 )，所述后限位板(6 )連接于支承底板(I)左端至第一定位板(2)正下方之間的支承底板(I)后端上端面，側(cè)限位板(7)連接于支承底板(I)右端上端面，支承板(8)連接于支承底板(I)前端上端面；所述第一定位板(2)前后兩端分別固定在支承板(8)上端面和后限位板(6)上端面，所述第二定位板(4)左右兩端分別固定在支承板(8)上端面和側(cè)限位板(7)上端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述后限位板(6)、側(cè)限位板(7)及支承板(8)三者的高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一切割絲(3)和第二切割絲(5)均采用鋼絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的一種自動(dòng)切割香皂的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一定位板(2)上端面、第二定位板(4)上端面及支承底板(I)下端面均嵌入有螺釘，所述第一切割絲(3)上端穿過第一定位板(2)且系在嵌入第一定位板(2)上端面的螺釘上，第一切割絲(3 )下端穿過支承底板(I)且系在嵌入支承底板(I)下端面的螺釘上，所述第二切割絲(5 )上端穿過第二定位板(4 )且系在嵌入第二定位板(4 )上端面的螺釘上，第二切割絲(5)下端穿過支承底板(I)且系在嵌入支承底板(I)下端面的螺釘上。
【文檔編號(hào)】B26D5/12GK203592502SQ201320846094
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】張興壽 申請(qǐng)人:綿陽原香農(nóng)業(yè)科技有限公司