一種對于eps型材的專用切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種對于EPS型材的專用切割機(jī)，其包括操作臺、控制器、水平移動機(jī)構(gòu)、垂直移動機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；所述水平移動機(jī)構(gòu)包括滑軌、移動組件和置于滑軌上部且與其配合滑動的滑動工作臺；所述滑軌置于操作臺長邊端的臺面上，且該長邊端的長度與所述滑軌的長度相同；移動組件包括電機(jī)、傳動鏈條、傳動齒輪一和傳動齒輪二，電機(jī)設(shè)于滑軌一端下方的操作臺側(cè)壁上，該電機(jī)通過傳動鏈條與傳動齒輪一和傳動齒輪二傳動連接，所述傳動齒輪一和傳動齒輪二分別置于滑軌兩端，在傳動齒輪一和傳動齒輪二之間的一段傳動鏈條與滑動工作臺底部的一側(cè)固定。本專利精確的保證切割的精度和效率，且有效減少電阻絲的斷裂和快速簡便的更換固定電阻絲。
【專利說明】—種對于EPS型材的專用切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造使用的消失模具制作領(lǐng)域，尤其是一種對于EPS型材的專用切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制作消失模具所用的材料為EPS型材，即為泡沫，在制作消失模具所用的坯料是固定尺寸的，所以需要將較大的坯料進(jìn)行裁切。目前的做法是人工使用電熱絲吊線進(jìn)行切害I]，這樣的方式不但效率低下而且不能保證切割的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是克服上述技術(shù)的不足，制作一種泡沫專用的坯料切割裝置，該裝置能精確的保證切割的精度和效率，且有效減少電阻絲的斷裂和快速簡便的更換固定電阻絲。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種對于EPS型材的專用切割機(jī)，其包括操作臺、控制器、水平移動機(jī)構(gòu)、垂直移動機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；
[0005]所述水平移動機(jī)構(gòu)包括滑軌、移動組件和置于滑軌上部且與其配合滑動的滑動工作臺；所述滑軌置于操作臺一端的臺面上，且該端的長度與所述滑軌的長度相同；移動組件包括電機(jī)、傳動鏈條、傳動齒輪一和傳動齒輪二，電機(jī)設(shè)于滑軌一端下方的操作臺側(cè)壁上，該電機(jī)通過傳動鏈條與傳動齒輪一和傳動齒輪二傳動連接，所述傳動齒輪一和傳動齒輪二分別置于滑軌兩端，在傳動齒輪一和傳動齒輪二之間的一段傳動鏈條與滑動工作臺底部的一側(cè)固定；
[0006]所述垂直移動機(jī)構(gòu)包括垂直固定于滑動工作臺上部的導(dǎo)向柱、垂直移動箱、移動旋鈕、垂直移動組件、導(dǎo)向滑輪和鋼絲；所述垂直移動箱通過鋼絲和導(dǎo)向滑輪與導(dǎo)向柱滑動套接，所述垂直移動組件置于垂直移動箱內(nèi)部，該垂直移動組件包括兩個相互嚙合的錐齒輪，其中一個錐齒輪與移動旋鈕連接，該移動旋鈕置于垂直移動箱上且與其轉(zhuǎn)動連接，另一錐齒輪與卷軸連接且共軸線；所述導(dǎo)向柱頂端轉(zhuǎn)動連接兩個導(dǎo)向滑輪，所述兩個導(dǎo)向滑輪均與滑軌相平行，每個導(dǎo)向滑輪上均置有一條鋼絲，所述每條鋼絲的一端均與垂直移動箱固定，另一端與所述卷軸連接，所述導(dǎo)向柱的柱體上設(shè)有刻度尺，該刻度尺與垂直移動箱相垂直；
[0007]所述控制器與電機(jī)電連接且置于垂直移動箱上；
[0008]所述切割機(jī)構(gòu)包括搖臂、左固定架、右固定架、電阻絲和加熱組件；所述搖臂與滑軌相垂直，該搖臂的左端與左固定架連接，右端與右固定架連接，設(shè)有左固定架的搖臂的一側(cè)與垂直移動箱固定，左固定架為橫板和豎板構(gòu)成的L型，右固定架為一豎板，在所述左固定架的豎板和右固定架的豎板上分別開有相互對稱的通孔；電阻絲一端通過左固定架的通孔固定，另一端通過右固定架的通孔固定，所述電阻絲的兩端分別與加熱組件的兩個電極連接。[0009]進(jìn)一步，左固定架的豎板長度大于右固定架豎板的長度。
[0010]進(jìn)一步，在滑動工作臺的臺面上還設(shè)有一支撐桿，該支撐桿與導(dǎo)向柱相平行，且該支撐桿穿射出左固定架。
[0011]進(jìn)一步，所述垂直移動箱內(nèi)部還設(shè)有卡位鍵和與所述卡位鍵配合設(shè)有的一滑槽，卡位鍵和卷軸的中心線共線,滑槽設(shè)于垂直移動箱體內(nèi)壁。
[0012]進(jìn)一步，所述加熱組件包括變壓器、變壓器的電源、正極固定片、負(fù)極固定片和與正、負(fù)極固定片配合的固定片蓋；所述變壓器的正負(fù)極均與環(huán)狀導(dǎo)電片連接，正負(fù)極固定片均由環(huán)形的凸臺和置于該環(huán)形的凸臺兩側(cè)的尾翼構(gòu)成，所述尾翼上均開有螺孔，所述環(huán)狀導(dǎo)電片固定于環(huán)形的凸臺頂部，且環(huán)形的凸臺的內(nèi)環(huán)直徑和環(huán)狀導(dǎo)電片的內(nèi)環(huán)直徑相等，所述固定片蓋的兩側(cè)均開有螺孔且與所述正負(fù)極固定片的螺孔相對應(yīng)，所述環(huán)形的凸臺與通孔間隙配合。
[0013]進(jìn)一步，所述變壓器的電源與所述電機(jī)的電源相同。
[0014]進(jìn)一步，所述操作臺為長方體，且所述滑軌置于操作臺長邊端的臺面上，該長邊端的長度與所述滑軌的長度相同。
[0015]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該裝置能精確的保證切割的精度和效率，且有效減少電阻絲的斷裂和快速簡便的更換固定電阻絲，同時減少坯料切割時的人工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型示意圖；
[0017]圖2是垂直移動組件的示意圖；
[0018]圖3是正或負(fù)極固定片的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是固定片蓋的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、操作臺 2、滑軌3、電機(jī)4、垂直移動箱
[0022]5、導(dǎo)向柱 6、刻度尺7、移動旋鈕 8、搖臂
[0023]9、左固定架10、右固定架 11、通孔12、滑動工作臺
[0024]13、控制器 14、鋼絲15、導(dǎo)向滑輪 16、卷軸
[0025]17、傳動鏈條18、傳動齒輪一 19、傳動齒輪二 I la、尾翼
[0026]lib、環(huán)形的凸臺11c、螺孔 IlcU固定片蓋 lie、環(huán)狀導(dǎo)電片
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖以及具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0028]如圖1-4是所示，一種對于EPS型材的專用切割機(jī)，其包括操作臺1、控制器13、水平移動機(jī)構(gòu)、垂直移動機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；
[0029]所述操作臺I為長方體；
[0030]所述水平移動機(jī)構(gòu)包括滑軌2、移動組件和置于滑軌2上部且與其配合滑動的滑動工作臺12 ;所述滑軌2置于操作臺I長邊端的臺面上，且該長邊端的長度與所述滑軌的長度相同；移動組件包括電機(jī)3、傳動鏈條17、傳動齒輪一 18和傳動齒輪二 19,電機(jī)3設(shè)于滑軌2 —端下方的操作臺I側(cè)壁上，該電機(jī)通過傳動鏈條17與傳動齒輪一 18和傳動齒輪二 19傳動連接，所述傳動齒輪一和傳動齒輪二分別置于滑軌2兩端,在傳動齒輪一 18和傳動齒輪二 19之間的一段傳動鏈條17與滑動工作臺12底部的一側(cè)固定；此傳動方式更加的平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)簡單；
[0031]所述垂直移動機(jī)構(gòu)包括垂直固定于滑動工作臺12上部的導(dǎo)向柱5、垂直移動箱4、移動旋鈕7、垂直移動組件、導(dǎo)向滑輪15和鋼絲14 ;所述垂直移動箱4通過鋼絲14和導(dǎo)向滑輪15與導(dǎo)向柱5滑動套接，所述垂直移動組件置于垂直移動箱4內(nèi)部，該垂直移動組件包括兩個相互嚙合的錐齒輪，其中一個錐齒輪與移動旋鈕7連接，該移動旋鈕置于垂直移動箱4上且與其轉(zhuǎn)動連接，另一錐齒輪與卷軸16連接且共軸線；所述導(dǎo)向柱5頂端轉(zhuǎn)動連接兩個導(dǎo)向滑輪15，所述兩個導(dǎo)向滑輪均與滑軌2相平行，每個導(dǎo)向滑輪上均置有一條鋼絲14，所述每條鋼絲的一端均與垂直移動箱4固定，另一端與所述卷軸16連接，所述導(dǎo)向柱5的柱體上設(shè)有刻度尺6，該刻度尺與垂直移動箱4相垂直；在滑動工作臺12的臺面上還設(shè)有一支撐桿，該支撐桿與導(dǎo)向柱5相平行，且該支撐桿穿射出左固定架9 ;刻度尺的設(shè)計，保證操作人員對高低的及時掌控；
[0032]所述垂直移動箱4內(nèi)部還設(shè)有卡位鍵和與所述卡位鍵配合設(shè)有的一滑槽，卡位鍵和卷軸16的中心線共線，滑槽設(shè)于垂直移動箱體內(nèi)壁；
[0033]所述卡位鍵為花鍵，在卷軸一端開有與該花鍵配合的鍵槽，該卡位鍵即可插入卷軸中，并對其進(jìn)行固定，而設(shè)有垂直移動箱體內(nèi)壁的滑槽則是起到導(dǎo)向的作用，即可控制卡位鍵的移動方向，保證其能準(zhǔn)確進(jìn)入到卷軸的鍵槽內(nèi)；
[0034]所述控制器13與電機(jī)3電連接且置于垂直移動箱4上，即可通過控制器控制電機(jī)的速度，從而控制整個滑動工作臺的工作速度；
[0035]所述切割機(jī)構(gòu)包括搖臂8、左固定架9、右固定架10、電阻絲和加熱組件；所述搖臂8與滑軌2相垂直，該搖臂的左端與左固定架9連接，右端與右固定架10連接，設(shè)有左固定架的搖臂8的一側(cè)與垂直移動箱4固定，左固定架9為橫板和豎板構(gòu)成的L型，右固定架10為一豎板，在所述左固定架9的豎板和右固定架10的豎板上分別開有相互對稱的通孔11，所述左固定架9的豎板長度大于右固定架10的豎板長度；電阻絲一端通過左固定架的通孔固定，另一端通過右固定架的通孔固定，所述電阻絲的兩端分別與加熱組件的兩個電極連接；該搖臂的左右固定架的重量和形狀的不同，是為了保證呈杠桿狀態(tài)連接的搖臂可以兩端平衡，隨時保持搖臂的水平狀態(tài)；
[0036]同時只在操作臺的一側(cè)設(shè)立垂直移動機(jī)構(gòu)和水平移動機(jī)構(gòu)，更加節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本，且還可以保證切割質(zhì)量；
[0037]所述加熱組件包括變壓器、變壓器的電源、正極固定片、負(fù)極固定片和與正、負(fù)極固定片配合的固定片蓋Ild;所述變壓器的正負(fù)極均與環(huán)狀導(dǎo)電片lie連接，正負(fù)極固定片均由環(huán)形的凸臺Ilb和置于該環(huán)形的凸臺兩側(cè)的尾翼Ila構(gòu)成，所述尾翼上均開有螺孔11c，所述環(huán)狀導(dǎo)電片lie固定于環(huán)形的凸臺Ilb頂部，且環(huán)形的凸臺的內(nèi)環(huán)直徑和環(huán)狀導(dǎo)電片的內(nèi)環(huán)直徑相等，所述固定片蓋Ild的兩側(cè)均開有螺孔且與所述正負(fù)極固定片的螺孔Ilc相對應(yīng)，所述環(huán)形的凸臺Ilb與通孔11間隙配合；所述變壓器的電源與所述電機(jī)3的電源相同；
[0038]需要連接在左右固定架上的電阻絲，其中一端從正極固定片的環(huán)形的凸臺穿過，并把環(huán)形的凸臺穿過通孔，在正極固定片的凸臺上罩上與其配合的固定片蓋，且通過螺孔固定，電阻絲的另一端與負(fù)極固定片連接，方式與正極固定片相同，由于正負(fù)極固定片上固接有變壓器的正負(fù)極導(dǎo)電片，所以即可實(shí)現(xiàn)對電阻絲的通電；該設(shè)計相對于直接把正負(fù)極和電阻絲固定在左右固定架上的方式，更加的方便，且固定效果更佳，不用擔(dān)心通電的正負(fù)極電源掉落等問題，在電阻絲斷裂的時候，及時更換方便，從而提高了加工的效率。
[0039]本實(shí)施例的工作過程:
[0040]首先，放置需要切割的泡沫板在操作臺上，調(diào)整垂直移動機(jī)構(gòu)中的移動旋鈕，使其帶動錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而卷軸也與移動旋鈕相垂直的方向轉(zhuǎn)動，把纏繞在卷軸上的兩條鋼絲同時卷動，這樣就可以帶動垂直移動箱相對導(dǎo)向柱上下移動，與垂直移動箱固定的搖臂也被帶動，并與滑軌保持相對垂直的上下移動；
[0041]其次，就可以通過控制控制器，使得電機(jī)工作，電機(jī)工作的電源和電阻絲的加熱組件的變壓器的電源相同，所以加熱組件也開始工作，那么電機(jī)轉(zhuǎn)動，使得傳動鏈條也在傳動齒輪之間移動，與傳動鏈條固定的滑動工作臺就會在滑軌上與傳動鏈條一起運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)滑動工作臺相對滑軌移動；
[0042]最后，由于加熱組件的工作，則帶動電阻絲通電并發(fā)熱，從而擁有了切割泡沫板的功能，在滑動工作臺的帶動下對操作臺上的泡沫板進(jìn)行橫向的切割。
[0043]通過手動旋轉(zhuǎn)，可以對泡沫板縱向切割，手動的好處就是可以根據(jù)泡沫板密度或者厚度的不同，隨時調(diào)整，電阻絲切割的速度。
[0044]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:其包括操作臺(I)、控制器(13)、水平移動機(jī)構(gòu)、垂直移動機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)； 所述水平移動機(jī)構(gòu)包括滑軌(2)、移動組件和置于滑軌(2)上部且與其配合滑動的滑動工作臺(12);所述滑軌(2)置于操作臺(I) 一端的臺面上，且該端的長度與所述滑軌的長度相同；移動組件包括電機(jī)(3)、傳動鏈條(17)、傳動齒輪一(18)和傳動齒輪二( 19)，電機(jī)(3)設(shè)于滑軌(2)—端下方的操作臺(I)側(cè)壁上，該電機(jī)通過傳動鏈條(17)與傳動齒輪一(18)和傳動齒輪二(19)傳動連接，所述傳動齒輪一和傳動齒輪二分別置于滑軌(2)兩端，在傳動齒輪一(18)和傳動齒輪二(19)之間的一段傳動鏈條(17)與滑動工作臺(12)底部的一側(cè)固定； 所述垂直移動機(jī)構(gòu)包括垂直固定于滑動工作臺(12)上部的導(dǎo)向柱(5)、垂直移動箱(4)、移動旋鈕(7)、垂直移動組件、導(dǎo)向滑輪(15)和鋼絲(14);所述垂直移動箱(4)通過鋼絲(14)和導(dǎo)向滑輪(15)與導(dǎo)向柱(5)滑動套接，所述垂直移動組件置于垂直移動箱(4)內(nèi)部，該垂直移動組件包括兩個相互嚙合的錐齒輪，其中一個錐齒輪與移動旋鈕(7)連接，該移動旋鈕置于垂直移動箱(4)上且與其轉(zhuǎn)動連接，另一錐齒輪與卷軸(16)連接且共軸線；所述導(dǎo)向柱(5)頂端轉(zhuǎn)動連接兩個導(dǎo)向滑輪(15)，所述兩個導(dǎo)向滑輪均與滑軌(2)相平行，每個導(dǎo)向滑輪上均置有一條鋼絲(14)，所述每條鋼絲的一端均與垂直移動箱(4)固定，另一端與所述卷軸(16)連接，所述導(dǎo)向柱(5)的柱體上設(shè)有刻度尺(6)，該刻度尺與垂直移動箱(4)相垂直； 所述控制器(13)與電機(jī)(3)電連接且置于垂直移動箱(4)上； 所述切割機(jī)構(gòu)包括搖臂(8)、左固定架(9)、右固定架(10)、電阻絲和加熱組件；所述搖臂(8)與滑軌(2)相垂直，該搖臂的左端與左固定架(9)連接，右端與右固定架(10)連接，設(shè)有左固定架的搖臂(8 )的一側(cè)與垂直移動箱(4)固定,左固定架(9 )為橫板和豎板構(gòu)成的L型，右固定架(10)為一豎板，在所述左固定架(9)的豎板和右固定架(10)的豎板上分別開有相互對稱的通孔(11);電阻絲一端通過左固定架的通孔固定，另一端通過右固定架的通孔固定，所述電阻絲的兩端分別與加熱組件的兩個電極連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:左固定架(9)的豎板長度大于右固定架(10)的豎板長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:在滑動工作臺(12)的臺面上還設(shè)有一支撐桿，該支撐桿與導(dǎo)向柱(5)相平行，且該支撐桿穿射出左固定架(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:所述垂直移動箱(4)內(nèi)部還設(shè)有卡位鍵和與所述卡位鍵配合設(shè)有的一滑槽,卡位鍵和卷軸(16)的中心線共線，滑槽設(shè)于垂直移動箱體內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:所述加熱組件包括變壓器、變壓器的電源、正極固定片、負(fù)極固定片和與正、負(fù)極固定片配合的固定片蓋(lid);所述變壓器的正負(fù)極均與環(huán)狀導(dǎo)電片(lie)連接，正負(fù)極固定片均由環(huán)形的凸臺(Ilb)和置于該環(huán)形的凸臺兩側(cè)的尾翼(Ila)構(gòu)成，所述尾翼上均開有螺孔(11c)，所述環(huán)狀導(dǎo)電片(He)固定于環(huán)形的凸臺(Ilb)頂部，且環(huán)形的凸臺的內(nèi)環(huán)直徑和環(huán)狀導(dǎo)電片的內(nèi)環(huán)直徑相等，所述固定片蓋(Ild)的兩側(cè)均開有螺孔且與所述正負(fù)極固定片的螺孔(11C )相對應(yīng)，所述環(huán)形的凸臺(11b )與通孔(11)間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:所述變壓器的電源與所述電機(jī)(3)的電源相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對于EPS型材的專用切割機(jī)，其特征在于:所述操作臺(1)為長方體，且所述滑軌(2)置于操作臺(1)長邊端的臺面上，該長邊端的長度與所述滑軌的長度相同。
【文檔編號】B26D7/26GK203566790SQ201320805166
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】王亮亮 申請人:天津汽車模具股份有限公司