大型塑料管材切割的制造方法
【專利摘要】一種大型塑料管材切割機，包括：機架、刀具機構(gòu)、工件固定機構(gòu)；其中，刀具機構(gòu)安裝在機架上并與機架活動連接，工件固定機構(gòu)轉(zhuǎn)動固定在機架上；機架包括：底盤總成、卡盤安裝座和支撐機構(gòu)；底盤總成為金屬型材固定拼接而成的矩形框架結(jié)構(gòu)，底盤總成下固定連接有可調(diào)節(jié)式支撐機構(gòu)，沿底盤總成長度方向的一端固定在卡盤安裝座上，卡盤安裝座為金屬型材固定拼接而成的雙層矩形框架結(jié)構(gòu)，其上層框架結(jié)構(gòu)高出底盤總成。本實用新型通過結(jié)構(gòu)緊湊合理，牢固耐用，所用部件多為標(biāo)準(zhǔn)件及用標(biāo)準(zhǔn)件經(jīng)簡單加工得到，止動機構(gòu)與支撐機構(gòu)所用工件基本一致，大大節(jié)約成本。
【專利說明】大型塑料管材切割機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種大型塑料管材切割機。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，大型塑料管材切割機還未見有公開，迫于生產(chǎn)加工的需要，有的企業(yè)不得不專門訂購，成本高昂，對于小型企業(yè)來說難以接受。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]鑒于此，有必要設(shè)計一種可以自行組裝制造的成本低廉的大型塑料管材切割機。
[0007]一種大型塑料管材切割機，包括:機架、刀具機構(gòu)、工件固定機構(gòu)；其中，刀具機構(gòu)安裝在機架上并與機架活動連接，工件固定機構(gòu)轉(zhuǎn)動固定在機架上；
[0008]機架包括:底盤總成、卡盤安裝座和支撐機構(gòu)；其中，底盤總成為金屬型材固定拼接而成的矩形框架結(jié)構(gòu)，底盤總成下固定連接有可調(diào)節(jié)式支撐機構(gòu)，沿底盤總成長度方向的一端固定在卡盤安裝座上，卡盤安裝座為金屬型材固定拼接而成的雙層矩形框架結(jié)構(gòu)，其上層框架結(jié)構(gòu)高出底盤總成。
[0009]優(yōu)選的，底盤總成包括:縱向型材和橫向型材；縱向型材包括:第一縱向型材、第二縱向型材、第三縱向型材；橫向型材包括:第一橫向型材、第二橫向型材、第三橫向型材；其中，第一縱向型材、第二縱向型材、第三縱向型材之間平行且等長，第一縱向型材和第二縱向型材一端與卡盤安裝座固定另一端通過第二橫向型材固定，第一縱向型材和第二縱向型材之間靠近卡盤安裝座處設(shè)有第一橫向型材，第三縱向型材通過其首尾兩端的第三橫向型材與第二縱向型材連接固定，第一縱向型材與第二縱向型材的間距大于第二縱向型材與第三縱向型材間距。
[0010]優(yōu)選的，工件固定機構(gòu)包括:卡盤、支撐軸、大型帶座軸承、動力機構(gòu)、托輥、小型帶座軸承；其中，支撐軸轉(zhuǎn)動安裝在一對大型帶座軸承上且一端伸出卡盤安裝座，大型帶座軸承固定在卡盤安裝座上的上層框架結(jié)構(gòu)上且支撐軸的軸線平行于第一縱向型材；卡盤與支撐軸的伸出端鍵連，卡盤通過其上分布的可伸縮爪夾持固定圓形工件；托輥為一對，托輥通過其兩端的小型帶座軸承安裝在橫向型材上。
[0011]優(yōu)選的，刀具機構(gòu)包括:小車、止動機構(gòu)、進刀機構(gòu)、動力機構(gòu)、刀具；小車包括兩對車輪，小車設(shè)置在以第二縱向型材和第三縱向型材為軌道的底盤總成上，在小車上固定有進刀機構(gòu)，進刀機構(gòu)可沿與小車行進方向垂直的方向運動，刀具與進刀機構(gòu)固定且位于進刀機構(gòu)一側(cè)，刀具為圓盤狀旋轉(zhuǎn)刀片，與刀具相對的另一側(cè)的小車裝有止動機構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，型材為槽鋼，型材之間通過焊接固定。
[0013]優(yōu)選的，支撐機構(gòu)包括螺母和雙螺柱伸縮機構(gòu)；雙螺柱伸縮機構(gòu)包括手柄和螺柱；其中，手柄沿其長度方向的兩端設(shè)有同軸的內(nèi)螺紋孔，且該對內(nèi)螺紋孔的螺紋走向相反，內(nèi)螺紋孔為兩端開放式結(jié)構(gòu)且在兩個內(nèi)螺紋孔之間的手柄部分包含一個至少不小于內(nèi)螺紋孔孔徑的中空腔體；螺柱有兩根，螺柱與內(nèi)螺紋孔螺紋連接；用于支撐腳的螺柱其頂部與螺母螺紋連接，另一螺柱與底盤總成焊接固定。
[0014]優(yōu)選的，工件固定機構(gòu)的動力機構(gòu)安裝在卡盤安裝座下層框架結(jié)構(gòu)上，動力機構(gòu)為電動機接減速機，減速機通過其輸出軸的齒輪與安裝在卡盤上的齒圈嚙合。
[0015]優(yōu)選的，進刀機構(gòu)包括:固定部、移動部、限位機構(gòu)；其中，移動部為倒“U”型金屬件，在其兩側(cè)壁的外側(cè)裝有至少兩對用于在固定部上滾動的輪子，固定部包括一金屬板，金屬板比移動部寬，在金屬板長度方向上焊接有兩根平行的條狀金屬，兩條狀金屬外側(cè)的間距等于移動部兩側(cè)壁內(nèi)壁面間距，兩條狀金屬外側(cè)間隔預(yù)定距離各設(shè)一條被架起的限位條，限位條用于限制輪子垂直方向的移動，也即限制移動部垂直方向的移動；限位機構(gòu)為螺柱配合螺母結(jié)構(gòu)，限位機構(gòu)固定端固定在移動部上。
[0016]優(yōu)選的，刀具機構(gòu)的動力機構(gòu)為電機，其固定在移動部上。
[0017]優(yōu)選的，止動機構(gòu)包括角鐵和雙螺柱伸縮機構(gòu)；角鐵與雙螺柱伸縮機構(gòu)的螺柱外側(cè)端固定，且角鐵的“L”形面與軌道的兩側(cè)面間隙配合。
[0018]本實用新型通過結(jié)構(gòu)緊湊合理，牢固耐用，所用部件多為標(biāo)準(zhǔn)件及用標(biāo)準(zhǔn)件經(jīng)簡單加工得到，止動機構(gòu)與支撐機構(gòu)所用工件基本一致，大大節(jié)約成本。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]附圖1是一幅較佳實施方式的大型塑料管材切割機的立體示意圖。
[0021]附圖2是一幅較佳實施方式的大型塑料管材切割機的主視示意圖。
[0022]附圖3是一幅較佳實施方式的大型塑料管材切割機的右體示意圖。
[0023]附圖4是一幅較佳實施方式的雙螺柱伸縮機構(gòu)的立體示意圖。
[0024]附圖5是一幅較佳實施方式的工件固定機構(gòu)的立體示意圖。
[0025]附圖6是一幅較佳實施方式的刀具機構(gòu)的立體示意圖。
[0026]附圖7是一幅較佳實施方式的刀具機構(gòu)的主視示意圖。
[0027]附圖8是一幅較佳實施方式的進刀機構(gòu)的爆炸圖。
[0028]圖中:機架1、刀具機構(gòu)2、工件固定機構(gòu)3、底盤總成11、卡盤安裝座12、支撐機構(gòu)13、上層框架結(jié)構(gòu)121、第一縱向型材111、第二縱向型材112、第三縱向型材113、第一橫向型材114、第二橫向型材115、第三橫向型材116、卡盤31、支撐軸32、大型帶座軸承33、動力機構(gòu)36、托輥34、小型帶座軸承35、爪311、小車22、止動機構(gòu)21、進刀機構(gòu)23、動力機構(gòu)24、刀具25、車輪221、螺母131、雙螺柱伸縮機構(gòu)4、手柄41、螺柱42、內(nèi)螺紋孔411、中空腔體412、下層框架結(jié)構(gòu)122、齒輪361、齒圈312、固定部231、移動部232、限位機構(gòu)233、輪子2321、側(cè)壁2322、條狀金屬2311、限位條2312、固定端2331、角鐵211。
[0029]【具體實施方式】:
[0030]如圖f圖3所示，一種大型塑料管材切割機，包括:機架1、刀具機構(gòu)2、工件固定機構(gòu)3 ;其中，刀具機構(gòu)2安裝在機架I上并與機架I活動連接，工件固定機構(gòu)3轉(zhuǎn)動固定在機架I上；
[0031]機架I包括:底盤總成11、卡盤安裝座12和支撐機構(gòu)13 ;其中，底盤總成11為金屬型材固定拼接而成的矩形框架結(jié)構(gòu)，底盤總成11下固定連接有可調(diào)節(jié)式支撐機構(gòu)13，沿底盤總成I長度方向的一端固定在卡盤安裝座12上，卡盤安裝座12為金屬型材固定拼接而成的雙層矩形框架結(jié)構(gòu)，其上層框架結(jié)構(gòu)121高出底盤總成U。
[0032]在本實施方式中，底盤總成11包括:縱向型材和橫向型材；縱向型材包括:第一縱向型材111、第二縱向型材112、第三縱向型材113 ;橫向型材包括:第一橫向型材114、第二橫向型材115、第三橫向型材116 ;其中,第一縱向型材111、第二縱向型材112、第三縱向型材113之間平行且等長，第一縱向型材111和第二縱向型材112 —端與卡盤安裝座12固定另一端通過第二橫向型材115固定，第一縱向型材111和第二縱向型材112之間靠近卡盤安裝座12處設(shè)有第一橫向型材114，第三縱向型材113通過其首尾兩端的第三橫向型材116與第二縱向型材112連接固定，第一縱向型材111與第二縱向型材112的間距大于第二縱向型材112與第三縱向型材113間距。
[0033]結(jié)合圖5所示，在本實施方式中，工件固定機構(gòu)3包括:卡盤31、支撐軸32、大型帶座軸承33、動力機構(gòu)36、托輥34、小型帶座軸承35 ;其中，支撐軸32轉(zhuǎn)動安裝在一對大型帶座軸承33上且一端伸出卡盤安裝座12，大型帶座軸承33固定在卡盤安裝座12上的上層框架結(jié)構(gòu)121上且支撐軸32的軸線平行于第一縱向型材111 ;卡盤31與支撐軸32的伸出端鍵連，卡盤31通過其上分布的可伸縮爪311夾持固定圓形工件；托輥34為一對，托輥34通過其兩端的小型帶座軸承35安裝在橫向型材上。
[0034]結(jié)合圖圖8所示,在本實施方式中，刀具機構(gòu)2包括:小車22、止動機構(gòu)21、進刀機構(gòu)23、動力機構(gòu)24、刀具25 ;小車22包括兩對車輪221，小車22設(shè)置在以第二縱向型材112和第三縱向型材113為軌道的底盤總成11上，在小車22上固定有進刀機構(gòu)23，進刀機構(gòu)23可沿與小車22行進方向垂直的方向運動，刀具25與進刀機構(gòu)23固定且位于進刀機構(gòu)23 —側(cè)，刀具25為圓盤狀旋轉(zhuǎn)刀片，與刀具25相對的另一側(cè)的小車22裝有止動機構(gòu)21。
[0035]在本實施方式中，型材為槽鋼，型材之間通過焊接固定。
[0036]結(jié)合圖4所示，在本實施方式中，支撐機構(gòu)13包括螺母131和雙螺柱伸縮機構(gòu)4 ；雙螺柱伸縮機構(gòu)4包括手柄41和螺柱42 ;其中，手柄41沿其長度方向的兩端設(shè)有同軸的內(nèi)螺紋孔411，且該對內(nèi)螺紋孔411的螺紋走向相反，內(nèi)螺紋孔411為兩端開放式結(jié)構(gòu)且在兩個內(nèi)螺紋孔411之間的手柄41部分包含一個至少不小于內(nèi)螺紋孔411孔徑的中空腔體412 ;螺柱42有兩根，螺柱42與內(nèi)螺紋孔411螺紋連接；用于支撐腳的螺柱42其頂部與螺母131螺紋連接，另一螺柱42與底盤總成11焊接固定。
[0037]結(jié)合圖5所示，在本實施方式中，工件固定機構(gòu)3的動力機構(gòu)36安裝在卡盤安裝座12下層框架結(jié)構(gòu)122上，動力機構(gòu)36為電動機接減速機，減速機通過其輸出軸的齒輪361與安裝在卡盤31上的齒圈312嚙合。
[0038]在本實施方式中，進刀機構(gòu)23包括:固定部231、移動部232、限位機構(gòu)233 ;其中，移動部232為倒“U”型金屬件，在其兩側(cè)壁2322的外側(cè)裝有至少兩對用于在固定部上滾動的輪子2321，固定部231包括一金屬板，金屬板比移動部232寬，在金屬板長度方向上焊接有兩根平行的條狀金屬2311，兩條狀金屬2311外側(cè)的間距等于移動部232兩側(cè)壁2322內(nèi)壁面間距，兩條狀金屬2311外側(cè)間隔預(yù)定距離各設(shè)一條被架起的限位條2312，限位條2312用于限制輪子2321垂直方向的移動，也即限制移動部232垂直方向的移動；限位機構(gòu)233為螺柱配合螺母結(jié)構(gòu)，限位機構(gòu)固定端2331固定在移動部232上。前述預(yù)定距離優(yōu)選為輪子寬度加上2?3mm。
[0039]在本實施方式中，刀具機構(gòu)2的動力機構(gòu)24為電機，其固定在移動部232上。
[0040]在本實施方式中，止動機構(gòu)21包括角鐵211和雙螺柱伸縮機構(gòu)4 ;角鐵211與雙螺柱伸縮機構(gòu)4的螺柱42外側(cè)端固定，且角鐵211的“L”形面與軌道的兩側(cè)面間隙配合。
【權(quán)利要求】
1.一種大型塑料管材切割機，其特征在于:包括:機架、刀具機構(gòu)、工件固定機構(gòu)；其中，刀具機構(gòu)安裝在機架上并與機架活動連接，工件固定機構(gòu)轉(zhuǎn)動固定在機架上； 機架包括:底盤總成、卡盤安裝座和支撐機構(gòu)；其中，底盤總成為金屬型材固定拼接而成的矩形框架結(jié)構(gòu)，底盤總成下固定連接有可調(diào)節(jié)式支撐機構(gòu)，沿底盤總成長度方向的一端固定在卡盤安裝座上，卡盤安裝座為金屬型材固定拼接而成的雙層矩形框架結(jié)構(gòu)，其上層框架結(jié)構(gòu)高出底盤總成。
2.如權(quán)利要求1所述的大型塑料管材切割機，其特征在于:底盤總成包括:縱向型材和橫向型材；縱向型材包括:第一縱向型材、第二縱向型材、第三縱向型材；橫向型材包括:第一橫向型材、第二橫向型材、第三橫向型材；其中，第一縱向型材、第二縱向型材、第三縱向型材之間平行且等長，第一縱向型材和第二縱向型材一端與卡盤安裝座固定另一端通過第二橫向型材固定，第一縱向型材和第二縱向型材之間靠近卡盤安裝座處設(shè)有第一橫向型材，第三縱向型材通過其首尾兩端的第三橫向型材與第二縱向型材連接固定，第一縱向型材與第二縱向型材的間距大于第二縱向型材與第三縱向型材間距。
3.如權(quán)利要求2所述的大型塑料管材切割機，其特征在于:工件固定機構(gòu)包括:卡盤、支撐軸、大型帶座軸承、動力機構(gòu)、托輥、小型帶座軸承；其中，支撐軸轉(zhuǎn)動安裝在一對大型帶座軸承上且一端伸出卡盤安裝座，大型帶座軸承固定在卡盤安裝座上的上層框架結(jié)構(gòu)上且支撐軸的軸線平行于第一縱向型材；卡盤與支撐軸的伸出端鍵連，卡盤通過其上分布的可伸縮爪夾持固定圓形工件；托輥為一對，托輥通過其兩端的小型帶座軸承安裝在橫向型材上。
4.如權(quán)利要求2所述的大型塑料管材切割機，其特征在于:刀具機構(gòu)包括:小車、止動機構(gòu)、進刀機構(gòu)、動力機構(gòu)、刀具；小車包括兩對車輪，小車設(shè)置在以第二縱向型材和第三縱向型材為軌道的底盤總成上，在小車上固定有進刀機構(gòu)，進刀機構(gòu)可沿與小車行進方向垂直的方向運動，刀具與進刀機構(gòu)固定且位于進刀機構(gòu)一側(cè)，刀具為圓盤狀旋轉(zhuǎn)刀片，與刀具相對的另一側(cè)的小車裝有止動機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的大型塑料管材切割機，其特征在于:型材為槽鋼，型材之間通過焊接固定。
6.如權(quán)利要求1所述的大型塑料管材切割機，其特征在于:支撐機構(gòu)包括螺母和雙螺柱伸縮機構(gòu)；雙螺柱伸縮機構(gòu)包括手柄和螺柱；其中，手柄沿其長度方向的兩端設(shè)有同軸的內(nèi)螺紋孔，且該對內(nèi)螺紋孔的螺紋走向相反，內(nèi)螺紋孔為兩端開放式結(jié)構(gòu)且在兩個內(nèi)螺紋孔之間的手柄部分包含一個至少不小于內(nèi)螺紋孔孔徑的中空腔體；螺柱有兩根，螺柱與內(nèi)螺紋孔螺紋連接；用于支撐腳的螺柱其頂部與螺母螺紋連接，另一螺柱與底盤總成焊接固定。
7.如權(quán)利要求3所述的大型塑料管材切割機，其特征在于:動力機構(gòu)安裝在卡盤安裝座下層框架結(jié)構(gòu)上，動力機構(gòu)為電動機接減速機，減速機通過其輸出軸的齒輪與安裝在卡盤上的齒圈嚙合。
8.如權(quán)利要求4所述的大型塑料管材切割機，其特征在于:進刀機構(gòu)包括:固定部、移動部、限位機構(gòu)；其中，移動部為倒“ U ”型金屬件，在其兩側(cè)壁的外側(cè)裝有至少兩對用于在固定部上滾動的輪子，固定部包括一金屬板，金屬板比移動部寬，在金屬板長度方向上焊接有兩根平行的條狀金屬，兩條狀金屬外側(cè)的間距等于移動部兩側(cè)壁內(nèi)壁面間距，兩條狀金屬外側(cè)間隔預(yù)定距離各設(shè)一條被架起的限位條，限位條用于限制輪子垂直方向的移動，也即限制移動部垂直方向的移動；限位機構(gòu)為螺柱配合螺母結(jié)構(gòu)，限位機構(gòu)固定端固定在移動部上。
9.如權(quán)利要求4所述的大型塑料管材切割機，其特征在于:動力機構(gòu)為電機，其固定在移動部上。
10.如權(quán)利要求4所述的大型塑料管材切割機，其特征在于:止動機構(gòu)包括角鐵和雙螺柱伸縮機構(gòu)；角鐵與雙螺柱伸縮機構(gòu)的螺柱外側(cè)端固定，且角鐵的“L”形面與軌道的兩側(cè)面間隙配合。`
【文檔編號】B26D5/08GK203579725SQ201320752602
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】劉世祥 申請人:鹽池縣特力建材有限公司