防抖切藥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了防抖切藥機，包括切動力裝置、物料傳輸裝置，物料傳輸裝置位于切動力裝置上方，其中，切動力裝置包括上下位置設置的上切刀和下切刀，上切刀固定，下切刀通過連接塊連接有上頂軸，上頂軸遠離連接塊的一端連接有偏心定位塊，偏心定位塊軸轉(zhuǎn)動連接有偏心塊，偏心塊遠離偏心定位塊的一端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過皮帶連動到動力機的動力機輸出軸上，還包括支撐座，支撐座設置有延伸支撐塊，轉(zhuǎn)軸貫穿延伸支撐塊并與延伸支撐塊進行軸承配合轉(zhuǎn)動，其中，轉(zhuǎn)軸的軸線均與偏心塊的軸線和上頂軸的軸線垂直，轉(zhuǎn)軸外徑面設置有與轉(zhuǎn)軸同軸用于配重防抖的飛輪。本實用新型的優(yōu)點在于：抖動小，可調(diào)節(jié)壓制傳輸帶的間隙，滿足各個藥材的需求。
【專利說明】防抖切藥機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及中藥切割裝置，具體是指防抖切藥機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的中藥切割機的驅(qū)動部分采用偏心輪設置成往復式的驅(qū)動刀片上下運動，該驅(qū)動部分的連接關系為:電機驅(qū)動偏心輪，刀片的連接件一端固定在偏心輪的偏心位置，這樣偏心輪旋轉(zhuǎn)后，可以去刀片上下往復運動。該結(jié)構(gòu)作為經(jīng)典的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，在中藥材切割裝置中普遍采用該結(jié)構(gòu)方式，由于這種結(jié)構(gòu)抖動較大，較為實用粗切工序，粗切工序中，要求切割后的藥材的長度較大，例如桿莖類的藥材可以采用這種方式，但是對于需要對藥材切薄片的要求中，該種驅(qū)動抖動大，刀片位置不穩(wěn)定，因此不適用薄片式藥材的切割。因此為了適應上述需求，我們需要設計一款抖動小的切藥機。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種款抖動小的切割藥材裝置，即防抖切藥機。
[0004]本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):防抖切藥機，包括切動力裝置、物料傳輸裝置，物料傳輸裝置位于切動力裝置上方，其中，切動力裝置包括上下位置設置的上切刀和下切刀，上切刀固定，下切刀通過連接塊連接有上頂軸，上頂軸遠離連接塊的一端連接有偏心定位塊，偏心定位塊軸轉(zhuǎn)動連接有偏心塊，偏心塊遠離偏心定位塊的一端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過皮帶連動到動力機的動力機輸出軸上，還包括支撐座，支撐座設置有延伸支撐塊，轉(zhuǎn)軸貫穿延伸支撐塊并與延伸支撐塊進行軸承配合轉(zhuǎn)動，其中，轉(zhuǎn)軸的軸線均與偏心塊的軸線和上頂軸的軸線垂直，轉(zhuǎn)軸外徑面設置有與轉(zhuǎn)軸同軸用于配重防抖的飛輪，偏心塊與偏心定位塊的連接點在飛輪上的投影位于飛輪的偏離圓心位置。
[0005]上述結(jié)構(gòu)抖動小的原理為:利用上頂軸、偏心塊與偏心定位塊這三個部件替代傳統(tǒng)的偏心輪，利用轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，和在轉(zhuǎn)軸上加載配置的飛輪，同時利用延伸支撐塊夾持轉(zhuǎn)軸，使得轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)構(gòu)成中能保持極小的抖動。同時上頂軸、偏心塊與偏心定位塊這三個部件為軸桿與軸桿連接方式，因此連接關系更加穩(wěn)定，最終保證抖動小的需求，滿足使用切薄片中藥材的需求。
[0006]物料傳輸裝置包括位于支撐座上方的上料平臺，上料平臺沿物料傳輸方向設置有長條形的凹槽，在該凹槽內(nèi)設置有下傳輸帶，下傳輸帶上方設置有與下傳輸帶存在間隙的上傳輸帶。傳統(tǒng)的物料傳輸裝置由傳輸帶和上方的壓輥構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)不適應桿莖類的藥材傳輸和壓制，容易將藥材遠離切口的一端撬起或藥材斷裂，因此，本實用新型采用下傳輸帶和上傳輸帶這種面對面的壓制傳輸結(jié)構(gòu)，可避免上述問題。
[0007]為了便于調(diào)節(jié)下傳輸帶和上傳輸帶之間的間隙，上傳輸帶上方設置有調(diào)位固定板，調(diào)位固定板上安裝有與上傳輸帶連接的調(diào)位螺栓。轉(zhuǎn)動調(diào)位螺栓即可調(diào)節(jié)上傳輸帶的高度，以完成便于調(diào)節(jié)下傳輸帶和上傳輸帶之間的間隙的目的。
[0008]優(yōu)選的，調(diào)位固定板連接有上切刀定位塊，上切刀固定在上切刀定位塊上。[0009]優(yōu)選的，還包括位于上切刀定位塊下方的出料板定位塊，下切刀位于出料板定位塊與下傳輸帶之間的間隙并在該間隙內(nèi)做活塞式運動。
[0010]優(yōu)選的，出料板定位塊遠離下切刀的一側(cè)安裝有出料板。
[0011]優(yōu)選的，切動力裝置為電機或柴油機或燃氣動力機。
[0012]優(yōu)選的，偏心定位塊遠離偏心塊的一側(cè)也設置有與偏心定位塊依次連接的偏心塊、轉(zhuǎn)軸，此處的轉(zhuǎn)軸外徑也設置有飛輪，偏心定位塊兩側(cè)的偏心塊互相對稱，偏心定位塊兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸互相對稱，偏心定位塊兩側(cè)的飛輪互相對稱。該對稱設置方式更加減少抖動產(chǎn)生。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:抖動小，可調(diào)節(jié)壓制傳輸帶的間隙，滿足各個藥材的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為切動力裝置的結(jié)構(gòu)視圖。
[0015]圖2為物料傳輸裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3為整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中的附圖標記分別表示為:1、動力機，2、動力機輸出軸，3、皮帶，4、支撐座，5、飛輪，6、延伸支撐塊，7、轉(zhuǎn)軸，8、上頂軸，9、偏心塊，10、偏心定位塊，11、上料平臺，12，下傳輸帶，13、調(diào)位螺栓，14、上傳輸帶，15、調(diào)位固定板，16、上切刀定位塊，17、下切刀，18、出料板定位塊，19、出料板，20、下切刀，21、連接塊。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0019]實施例1:
[0020]如圖1至圖3所示。
[0021]防抖切藥機，包括切動力裝置、物料傳輸裝置，物料傳輸裝置位于切動力裝置上方，其中，切動力裝置包括上下位置設置的上切刀17和下切刀20，上切刀固定，下切刀20通過連接塊21連接有上頂軸8，上頂軸遠離連接塊的一端連接有偏心定位塊，偏心定位塊10軸轉(zhuǎn)動連接有偏心塊9，偏心塊9遠離偏心定位塊10的一端連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7通過皮帶3連動到動力機I的動力機輸出軸2上，還包括支撐座4，支撐座4設置有延伸支撐塊6，轉(zhuǎn)軸7貫穿延伸支撐塊6并與延伸支撐塊6進行軸承配合轉(zhuǎn)動，其中，轉(zhuǎn)軸7的軸線均與偏心塊9的軸線和上頂軸8的軸線垂直，轉(zhuǎn)軸7外徑面設置有與轉(zhuǎn)軸7同軸用于配重防抖的飛輪5，偏心塊9與偏心定位塊10的連接點在飛輪5上的投影位于飛輪5的偏離圓心位置。
[0022]上述結(jié)構(gòu)抖動小的原理為:利用上頂軸8、偏心塊9與偏心定位塊10這三個部件替代傳統(tǒng)的偏心輪，利用轉(zhuǎn)軸7的旋轉(zhuǎn)，和在轉(zhuǎn)軸7上加載配置的飛輪5，同時利用延伸支撐塊6夾持轉(zhuǎn)軸7，使得轉(zhuǎn)軸7在旋轉(zhuǎn)構(gòu)成中能保持極小的抖動。同時上頂軸8、偏心塊9與偏心定位塊10這三個部件為軸桿與軸桿連接方式，因此連接關系更加穩(wěn)定，最終保證抖動小的需求，滿足使用切薄片中藥材的需求。
[0023]物料傳輸裝置包括位于支撐座4上方的上料平臺11，上料平臺11沿物料傳輸方向設置有長條形的凹槽，在該凹槽內(nèi)設置有下傳輸帶12，下傳輸帶12上方設置有與下傳輸帶12存在間隙的上傳輸帶14。傳統(tǒng)的物料傳輸裝置由傳輸帶和上方的壓輥構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)不適應桿莖類的藥材傳輸和壓制，容易將藥材遠離切口的一端撬起或藥材斷裂，因此，本實用新型采用下傳輸帶12和上傳輸帶這種面對面的壓制傳輸結(jié)構(gòu)，可避免上述問題。
[0024]為了便于調(diào)節(jié)下傳輸帶12和上傳輸帶之間的間隙，上傳輸帶14上方設置有調(diào)位固定板15，調(diào)位固定板15上安裝有與上傳輸帶14連接的調(diào)位螺栓13。轉(zhuǎn)動調(diào)位螺栓13即可調(diào)節(jié)上傳輸帶14的高度，以完成便于調(diào)節(jié)下傳輸帶12和上傳輸帶之間的間隙的目的。
[0025]優(yōu)選的，調(diào)位固定板15連接有上切刀定位塊16，上切刀固定在上切刀定位塊16上。
[0026]優(yōu)選的，還包括位于上切刀定位塊16下方的出料板定位塊18，下切刀位于出料板定位塊18與下傳輸帶之間的間隙并在該間隙內(nèi)做活塞式運動。
[0027]優(yōu)選的，出料板定位塊18遠離下切刀的一側(cè)安裝有出料板19。
[0028]優(yōu)選的，切動力裝置為電機或柴油機或燃氣動力機。
[0029]實施例2
[0030]本實施例與實施例1的區(qū)別在于:優(yōu)選的，偏心定位塊遠離偏心塊的一側(cè)也設置有與偏心定位塊依次連接的偏心塊9、轉(zhuǎn)軸7，此處的轉(zhuǎn)軸7外徑也設置有飛輪5，偏心定位塊兩側(cè)的偏心塊9互相對稱，偏心定位塊兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸7互相對稱，偏心定位塊兩側(cè)的飛輪5互相對稱。該對稱設置方式更加減少抖動產(chǎn)生。
[0031]如上所述，則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.防抖切藥機，其特征在于:包括切動力裝置、物料傳輸裝置，物料傳輸裝置位于切動力裝置上方，其中，切動力裝置包括上下位置設置的上切刀(17)和下切刀(20)，上切刀固定，下切刀(20)通過連接塊(21)連接有上頂軸(8)，上頂軸遠離連接塊的一端連接有偏心定位塊，偏心定位塊(10)軸轉(zhuǎn)動連接有偏心塊(9)，偏心塊(9)遠離偏心定位塊(10)的一端連接有轉(zhuǎn)軸(7 )，轉(zhuǎn)軸(7 )通過皮帶(3 )連動到動力機(I)的動力機輸出軸(2 )上，還包括支撐座(4)，支撐座(4)設置有延伸支撐塊(6)，轉(zhuǎn)軸(7)貫穿延伸支撐塊(6)并與延伸支撐塊(6)進行軸承配合轉(zhuǎn)動，其中，轉(zhuǎn)軸(7)的軸線均與偏心塊(9)的軸線和上頂軸(8)的軸線垂直，轉(zhuǎn)軸(7)外徑面設置有與轉(zhuǎn)軸(7)同軸用于配重防抖的飛輪(5)，偏心塊(9)與偏心定位塊(10)的連接點在飛輪(5)上的投影位于飛輪(5)的偏離圓心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抖切藥機，其特征在于:物料傳輸裝置包括位于支撐座(4)上方的上料平臺(11)，上料平臺(11)沿物料傳輸方向設置有長條形的凹槽，在該凹槽內(nèi)設置有下傳輸帶(12)，下傳輸帶(12)上方設置有與下傳輸帶(12)存在間隙的上傳輸帶(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防抖切藥機，其特征在于:上傳輸帶(14)上方設置有調(diào)位固定板(15)，調(diào)位固定板(15)上安裝有與上傳輸帶(14)連接的調(diào)位螺栓(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防抖切藥機，其特征在于:調(diào)位固定板(15)連接有上切刀定位塊(16 )，上切刀固定在上切刀定位塊(16 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防抖切藥機，其特征在于:還包括位于上切刀定位塊(16)下方的出料板定位塊(18)，下切刀位于出料板定位塊(18)與下傳輸帶之間的間隙并在該間隙內(nèi)做活塞式運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防抖切藥機，其特征在于:出料板定位塊(18)遠離下切刀的一側(cè)安裝有出料板(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的防抖切藥機，其特征在于:切動力裝置為電機或柴油機或燃氣動力機。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的防抖切藥機，其特征在于:偏心定位塊遠離偏心塊的一側(cè)也設置有與偏心定位塊依次連接的偏心塊(9 )、轉(zhuǎn)軸(7 )，此處的轉(zhuǎn)軸(7 )外徑也設置有飛輪(5)，偏心定位塊兩側(cè)的偏心塊(9)互相對稱，偏心定位塊兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(7)互相對稱，偏心定位塊兩側(cè)的飛輪(5)互相對稱。
【文檔編號】B26D7/01GK203485236SQ201320593156
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】張仁勇 申請人:都江堰申都中藥有限公司