專利名稱：基于數(shù)字控制的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電路板加工中的鉆孔設(shè)備，特別涉及一種基于數(shù)字控制系統(tǒng)的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備。
背景技術(shù)：
在電路板的加工生產(chǎn)中，需要對(duì)電路板進(jìn)行鉆孔加工處理，目前國(guó)內(nèi)高校、電子相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)企業(yè)、科研等都在大量使用熱轉(zhuǎn)印、曝光值班等方式進(jìn)行電路板的制作和小批量生產(chǎn)，在電路板鉆孔加工中，以前是使用價(jià)格便宜的手動(dòng)微鉆來(lái)鉆孔，但手動(dòng)微鉆有定位不準(zhǔn)確，鉆孔效率低，容易弄斷鉆頭等缺陷，不適合于電路板的大規(guī)模加工生產(chǎn)，目前在線路板加工中，通常采用數(shù)控式鉆孔機(jī)進(jìn)行電路板的鉆孔，但目前的鉆孔機(jī)大多只能對(duì)一塊電路板進(jìn)行操作，生產(chǎn)效率低，而且對(duì)于鉆孔產(chǎn)生的灰塵只能定時(shí)由人工清除，影響電路板鉆孔過(guò)程中的鉆孔精度。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效提高電路板鉆孔效率、適合于電 路板大規(guī)模生產(chǎn)的基于數(shù)字控制系統(tǒng)的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備。本實(shí)用新型解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:基于數(shù)字控制的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備，包括基床和鉆孔機(jī)構(gòu)，所述基床上設(shè)置有X方向?qū)к墸鲢@孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝在X方向?qū)к壣?，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)臺(tái)和安裝在滑動(dòng)臺(tái)側(cè)面的多個(gè)鉆孔單元，所述鉆孔單元包括鉆孔電機(jī)和安裝在鉆孔電機(jī)下方的鉆頭，所述鉆孔單元還包括設(shè)置在鉆頭側(cè)面的排塵裝置，所述排塵裝置通過(guò)排塵管道連接有氣泵；還包括承載板和Y方向?qū)к?，所述Y方向?qū)к壴O(shè)置于機(jī)床上與X方向?qū)к壪啻怪?，所述承載板滑動(dòng)安裝在Y方向?qū)к壣?，其中X方向?qū)к壣祥_(kāi)設(shè)有通槽，所述承載板穿過(guò)通槽設(shè)置在X方向?qū)к壍南路?，承載板上固定連接有多塊用于放置待鉆孔電路板的基板；還包括一數(shù)字控制計(jì)算機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)在X方向?qū)к壣匣瑒?dòng)的X方向驅(qū)動(dòng)器和用于驅(qū)動(dòng)承載板在Y方向?qū)к壣匣瑒?dòng)的Y方向驅(qū)動(dòng)器，所述數(shù)字控制計(jì)算機(jī)分別與X方向驅(qū)動(dòng)器、Y方向驅(qū)動(dòng)器和鉆孔電機(jī)電氣連接。優(yōu)選地，所述鉆孔機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)臺(tái)側(cè)面設(shè)置有4個(gè)鉆孔單元。進(jìn)一步，所述X方向?qū)к壍膬蓚?cè)各設(shè)置有一個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)。X方向?qū)к壍膬蓚?cè)各設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)，這時(shí)增加了一倍數(shù)量的鉆孔單元，能提高一倍的鉆孔工作效率。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用的基于數(shù)字控制的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備，通過(guò)X方向?qū)к壓蚘方向?qū)к墝?shí)現(xiàn)滑動(dòng)臺(tái)在X方向方向、承載板在Y方向的移動(dòng)，使鉆孔單元可以在電路板的任意地方進(jìn)行鉆孔，而且滑動(dòng)臺(tái)側(cè)面設(shè)置有多個(gè)鉆孔單元，能同時(shí)對(duì)多塊電路板進(jìn)行鉆孔，大大地提聞了電路板鉆孔的生廣效率，提聞企業(yè)的生廣效益和社會(huì)效益，本實(shí)用新型采用數(shù)字控制計(jì)算機(jī)對(duì)電路板的鉆孔進(jìn)行控制，不僅能提高鉆孔的精度，而且能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的有效管理，設(shè)置在鉆頭側(cè)面的排塵裝置能收集鉆孔所產(chǎn)生的塵屑，在鉆孔的同時(shí)可對(duì)電路板進(jìn)行清潔，能有效避免因?yàn)閴m屑影響設(shè)備的鉆孔精度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1-圖2，本實(shí)用新型的基于數(shù)字控制的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備，包括基床6和鉆孔機(jī)構(gòu)1，所述基床6上設(shè)置有X方向?qū)к?，所述鉆孔機(jī)構(gòu)I滑動(dòng)安裝在X方向?qū)к?上，所述鉆孔機(jī)構(gòu)I包括滑動(dòng)臺(tái)11和安裝在滑動(dòng)臺(tái)11側(cè)面的四個(gè)鉆孔單元2，所述鉆孔單元2包括鉆孔電機(jī)21和安裝在鉆孔電機(jī)21下方的鉆頭22，所述鉆孔單元2還包括設(shè)置在鉆頭22側(cè)面的排塵裝置23，所述排塵裝置23通過(guò)排塵管道24連接有氣泵10 ;還包括承載板61和Y方向?qū)к?,所述Y方向?qū)к?設(shè)置于機(jī)床上與X方向?qū)к?相垂直,所述承載板61滑動(dòng)安裝在Y方向?qū)к?上，其中X方向?qū)к?上開(kāi)設(shè)有通槽41，所述承載板61穿過(guò)通槽41設(shè)置在X方向?qū)к?的下方，承載板61上固定連接有多塊用于放置待鉆孔電路板的基板62 ;還包括一數(shù)字控制計(jì)算機(jī)7、用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)11在X方向?qū)к?上滑動(dòng)的X方向驅(qū)動(dòng)器8和用于驅(qū)動(dòng)承載板61在Y方向?qū)к?上滑動(dòng)的Y方向驅(qū)動(dòng)器9，所述數(shù)字控制計(jì)算機(jī)7分別與X方向驅(qū)動(dòng)器8、Y方向驅(qū)動(dòng)器9和鉆孔電機(jī)21電氣連接。進(jìn)一步，所述X方向?qū)к?的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)I。X方向?qū)к?的兩側(cè)各設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)1，這時(shí)增加了一倍數(shù)量的鉆孔單元2，能提高一倍的鉆孔工作效率。本實(shí)用新型基于數(shù)字控制的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備，數(shù)字控制計(jì)算機(jī)7根據(jù)電路板的PCB信息分別向控·制X方向驅(qū)動(dòng)器8、Y方向驅(qū)動(dòng)器9和鉆孔電機(jī)21發(fā)送控制命令，從而驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)11在X方向方向、承載板61在Y方向的移動(dòng)及鉆頭22進(jìn)行鉆孔工作，讓鉆孔單元2可以在電路板的任意地方進(jìn)行鉆孔，而且滑動(dòng)臺(tái)11側(cè)面設(shè)置有多個(gè)鉆孔單元2，能同時(shí)對(duì)多塊電路板進(jìn)行鉆孔，大大地提聞了電路板鉆孔的生廣效率，提聞企業(yè)的生廣效益和社會(huì)效益，本實(shí)用新型采用數(shù)字控制計(jì)算機(jī)7對(duì)電路板的鉆孔進(jìn)行控制，不僅能提高鉆孔的精度，而且能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的有效管理，設(shè)置在鉆頭22側(cè)面的排塵裝置23能收集鉆孔所產(chǎn)生的塵屑，在鉆孔的同時(shí)可對(duì)電路板進(jìn)行清潔，能有效避免因?yàn)閴m屑影響設(shè)備的鉆孔精度。以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.基于數(shù)字控制的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備，其特征在于:包括基床(6)和鉆孔機(jī)構(gòu)(1)，所述基床(6)上設(shè)置有X方向?qū)к?4)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)(I)滑動(dòng)安裝在X方向?qū)к?4)上，所述鉆孔機(jī)構(gòu)(I)包括滑動(dòng)臺(tái)(11)和安裝在滑動(dòng)臺(tái)(11)側(cè)面的多個(gè)鉆孔單元(2)，所述鉆孔單元(2)包括鉆孔電機(jī)(21)和安裝在鉆孔電機(jī)(21)下方的鉆頭(22)，所述鉆孔單元(2 )還包括設(shè)置在鉆頭(22 )側(cè)面的排塵裝置(23 )，所述排塵裝置(23 )通過(guò)排塵管道(24 )連接有氣泵(10 );還包括承載板(61)和Y方向?qū)к?5 )，所述Y方向?qū)к?5 )設(shè)置于機(jī)床上與X方向?qū)к?4)相垂直，所述承載板(61)滑動(dòng)安裝在Y方向?qū)к?5)上，其中X方向?qū)к?4)上開(kāi)設(shè)有通槽(41)，所述承載板(61)穿過(guò)通槽(41)設(shè)置在X方向?qū)к?4)的下方，承載板(61)上固定連接有多塊用于放置待鉆孔電路板的基板(62);還包括一數(shù)字控制計(jì)算機(jī)(7)、用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)(11)在X方向?qū)к?4)上滑動(dòng)的X方向驅(qū)動(dòng)器(8)和用于驅(qū)動(dòng)承載板(61)在Y方向?qū)к?5)上滑動(dòng)的Y方向驅(qū)動(dòng)器(9)，所述數(shù)字控制計(jì)算機(jī)(7)分別與X方向驅(qū)動(dòng)器(8)、Y方向驅(qū)動(dòng)器(9)和鉆孔電機(jī)(21)電氣連接。
2.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的基于數(shù)字控制的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述鉆孔機(jī)構(gòu)(I)的滑動(dòng)臺(tái)(11)側(cè)面設(shè)置有4個(gè)鉆孔單元(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于數(shù)字控制的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述X方向?qū)к?4)的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)(I)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了基于數(shù)字控制的高效聯(lián)動(dòng)式電路板鉆孔設(shè)備，包括基床和鉆孔機(jī)構(gòu)，所述基床上設(shè)置有X方向?qū)к墶方向?qū)к?，所述鉆孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝在X方向?qū)к壣希休d板滑動(dòng)安裝在Y方向?qū)к壣?，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)臺(tái)和安裝在滑動(dòng)臺(tái)側(cè)面的四個(gè)鉆孔單元，能同時(shí)對(duì)多塊電路板進(jìn)行鉆孔，大大地提高了電路板鉆孔的生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和社會(huì)效益，本實(shí)用新型采用數(shù)字控制計(jì)算機(jī)對(duì)電路板的鉆孔進(jìn)行控制，不僅能提高鉆孔的精度，而且能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的有效管理，設(shè)置在鉆頭側(cè)面的排塵裝置能收集鉆孔所產(chǎn)生的塵屑，在鉆孔的同時(shí)可對(duì)電路板進(jìn)行清潔，能有效避免因?yàn)閴m屑影響設(shè)備的鉆孔精度。
文檔編號(hào)B26D7/18GK203110013SQ20132006988
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者李國(guó)堅(jiān) 申請(qǐng)人:鶴山四海電路板有限公司