專利名稱：一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，尤其涉及一種可以同時沖壓兩個電池槽的具有斜面沖頭的雙坑沖坑的聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具。
背景技術：
隨著鋰離子電池日益廣泛的應用，容量高、厚度薄、重量輕成為技術發(fā)展的方向，為了達到此目的，出現(xiàn)了采用鋁塑膜作為電池電芯封裝材料的聚合物鋰離子電池。現(xiàn)有的采用鋁塑膜包裝的工藝，鋁塑膜先經(jīng)過沖坑模具沖壓拉伸后修剪成需要的尺寸，將電芯包裹在包裝膜里，再經(jīng)過頂邊和側(cè)邊熱封、烘烤、注液、化成、真空二次封裝、切邊、分容后得到成品電池。目前的鋁塑膜主要是由尼龍層、金屬鋁箔層和聚丙烯(PP)層組成，厚度在
0.05-0.3mm，在加工過程中的鋁塑膜的成坑深度與模具的結(jié)構設計有很大關系，目前傳統(tǒng)的沖坑模具在沖坑時對鋁塑膜拉延，造成鋁塑膜的破損，使得鋁塑膜沖坑深度一般在3-6mm，難以達到更深的深度。當電池厚度達到14mm以上時，由于鋁塑膜沖坑深度的限制，難以制作此類較厚的電池。因此，改善鋁塑膜沖坑技術，增加鋁塑膜沖坑深度是一項重要的有待改善的課題。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于:克服現(xiàn)有的聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具的沖坑深度低、防止鋁塑膜破損、成本高、操作繁瑣的缺陷，提供一種沖坑較深、鋁塑膜破損比例小、成本低、操作簡便的聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具。為了解決上述技術問題，本實用新型提出以下技術方案:一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其包括從下向上安裝的一下模床、一中模床、一上模床；該下模床包括一下模本體，該下模本體的頂面向上突設有一個左側(cè)電芯槽模頭、一個右側(cè)電芯槽模頭、若干個氣囊模頭；該左側(cè)電芯槽模頭和右側(cè)電芯槽模頭分別位于該下模本體的頂面上的左、右兩偵U，該左側(cè)電芯槽模頭和右側(cè)電芯槽模頭之間設有一空隙；該左側(cè)電芯槽模頭包括一個從該下模本體的頂面向上突設的長方體形的左側(cè)模柱、一個位于該左側(cè)模柱頂部的左側(cè)沖坑平面；該左側(cè)沖坑平面是一傾斜的平面，其與該左側(cè)模柱的正面及背面相垂直，該左側(cè)沖坑平面與該左側(cè)模柱的左側(cè)面的相交線位置較高，該左側(cè)沖坑平面與該左側(cè)模柱的右側(cè)面的相交線位置較低，因此該左側(cè)沖坑平面面向右上方；該右側(cè)電芯槽模頭包括一個從該下模本體的頂面向上突設的長方體形的右側(cè)模柱、一個位于該右側(cè)模柱頂部的右側(cè)沖坑平面；該右側(cè)沖坑平面是一傾斜的平面，其與該右側(cè)模柱的正面及背面相垂直，該右側(cè)沖坑平面與該右側(cè)模柱的右側(cè)面的相交線位置較高，該右側(cè)沖坑平面與該右側(cè)模柱的左側(cè)面的相交線位置較低，因此該右側(cè)沖坑平面面向左上方；該若干個氣囊模頭分別從該下模本體的頂面向上突設而成，該氣囊模頭包括一從該下模本體的頂面向上突設的長方體形的模塊，該模塊的頂面是一個與模塊的四個側(cè)面垂直的沖坑平面；該中模床包括一中模本體，該中模本體上開設有一個左側(cè)電芯槽?？印⒁粋€右側(cè)電芯槽?？?、若干個氣囊?？?；該上模床包括一上模本體，該上模本體上開設有一個左側(cè)電芯槽?？印⒁粋€右側(cè)電芯槽?？?、若干個氣囊?？?。上述技術方案的進一步限定在于，該空隙的距離為2_30mm。上述技術方案的進一步限定在于，該左側(cè)沖坑平面與該左側(cè)模柱的四個側(cè)面的連接部、該右側(cè)沖坑平面與該右側(cè)模柱的四個側(cè)面的連接部都要倒圓角，倒圓角的半徑是上述技術方案的進一步限定在于，該若干個氣囊模頭的沖坑平面與該模塊的四周側(cè)面的連接部倒圓角，倒圓角的半徑在3-5mm。上述技術方案的進一步限定在于，該左側(cè)沖坑平面、右側(cè)沖坑平面都與該中模本體的底面呈3-45度的角度；該左側(cè)沖坑平面、右側(cè)沖坑平面都與該上模本體的底面呈3-45度的角度。為了解決上述技術問題，本實用新型提出以下技術方案:一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其包括從下向上安裝的一下模床、一中模床、一上模床；該下模床包括一下模本體，該下模本體的頂面向上突設有一個電芯槽模頭、若干個氣囊模頭；該電芯槽模頭包括一長方體形的模柱，該模柱的頂部設有一左傾斜面、一右傾斜面、一連接面；該左傾斜面是從該模柱的左側(cè)面頂端開始沿著右下方向形成的一個左側(cè)高右側(cè)低的傾斜面；該右傾斜面是從該模柱的右側(cè)面頂端開始沿著左下方向形成的一個右側(cè)高左側(cè)低的傾斜面；該連接面設在該左傾斜面、右傾斜面之間，該連接面是一個平面；該左傾斜面、右傾斜面、連接面與該模柱的正面及背面相垂直；該左傾斜面、右傾斜面、連接面連接起來成一整體而形成一個沖坑平面；該若干個氣囊模頭分別從該下模本體的頂面向上突設而成，該氣囊模頭包括一長方體形的模塊，該模塊的頂面是一個與模塊的四周側(cè)面垂直的沖坑平面；該中模床包括一中模本體，該中模本體上開設有一個電芯槽?？?、若干個氣囊?？?；該上模床包括一上模本體，該上模本體上開設有一個電芯槽?？印⑷舾蓚€氣囊?？?。上述技術方案的進一步限定在于，該連接面的長度為2_30mm。上述技術方案的進一步限定在于，該電芯槽模頭的沖坑平面與該模柱的四個側(cè)面的連接部都要倒圓角，倒圓角的半徑是3-13mm。上述技術方案的進一步限定在于，該若干個氣囊模頭的沖坑平面與該模塊的四周側(cè)面的連接部倒圓角，倒圓角的半徑在3-5mm。上述技術方案的進一步限定在于，該左傾斜面、右傾斜面都與該中模本體的底面呈3-45度的角度，該連接面與該中模本體的底面相平行；該左傾斜面、右傾斜面都與該上模本體的底面呈3-45度的角度，該連接面與該上模本體的底面相平行。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:通過采用本實用新型所提供的一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，可以使鋁塑膜的沖坑深度達到目前常規(guī)沖坑深度的2-3倍，降低鋁塑膜在沖坑深度較深的時候因拉伸導致鋁塑膜破損的比例，降低成本，操作簡便，易于實行。

圖1是本實用新型第一實施例的沖坑模具的立體圖。圖2是本實用新型第一實施例的沖坑模具的俯視圖。圖3是本實用新型第一實施例的下模床的側(cè)視圖。圖4是本實用新型第二實施例的沖坑模具的立體圖。圖5是本實用新型第二實施例的沖坑模具的俯視圖。圖6是本實用新型第二實施例的下模床的側(cè)視圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3，為本實用新型的第一實施例，一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其包括從下向上安裝的一下模床1、一中模床2、一上模床6。該下模床I包括一下模本體12，該下模本體12是長方體形狀。該下模本體12的頂面向上突設有一個左側(cè)電芯槽模頭14、一個右側(cè)電芯槽模頭16、兩個氣囊模頭18。該左側(cè)電芯槽模頭14和右側(cè)電芯槽模頭16分別位于該下模本體12的頂面上的左、右兩側(cè)。該左側(cè)電芯槽模頭14和右側(cè)電芯槽模頭16之間設有一空隙15，其距離為
2-30mm,優(yōu)選是 8_25mm。該左側(cè)電芯槽模頭14包括一個從該下模本體12的頂面向上突設的長方體形的左側(cè)模柱142、一個位于該左側(cè)模柱142頂部的左側(cè)沖坑平面144。該左側(cè)沖坑平面144是一傾斜的平面，其與該左側(cè)模柱142的正面及背面相垂直。該左側(cè)沖坑平面144與該左側(cè)模柱142的左側(cè)面的相交線位置較高，該左側(cè)沖坑平面144與該左側(cè)模柱142的右側(cè)面的相交線位置較低，因此該左側(cè)沖坑平面144面向右上方。該右側(cè)電芯槽模頭16包括一個從該下模本體12的頂面向上突設的長方體形的右側(cè)模柱162、一個位于該右側(cè)模柱162頂部的右側(cè)沖坑平面164。該右側(cè)沖坑平面164是一傾斜的平面，其與該右側(cè)模柱162的正面及背面相垂直。該右側(cè)沖坑平面164與該右側(cè)模柱162的右側(cè)面的相交線位置較高，該右側(cè)沖坑平面164與該右側(cè)模柱162的左側(cè)面的相交線位置較低，因此該右側(cè)沖坑平面164面向左上方。[0052]該左側(cè)沖坑平面144與該左側(cè)模柱142的四個側(cè)面的連接部、該右側(cè)沖坑平面164與該右側(cè)模柱162的四個側(cè)面的連接部都要倒圓角,倒圓角的半徑是3-13_。該兩個氣囊模頭18分別從該下模本體12的頂面向上突設而成，該兩個氣囊模頭18包括一從該下模本體12的頂面向上突設的長方體形的模塊182，該模塊182的頂面是一個與模塊182的四個側(cè)面垂直的沖坑平面184。該兩個氣囊模頭18的沖坑平面184與該模塊182的四周側(cè)面的連接部倒圓角，倒圓角的半徑在3-5mm。該中模床2包括一中模本體22，該中模本體22是長方體形狀。該左側(cè)沖坑平面144、右側(cè)沖坑平面164都與該中模本體22的底面呈3_45度的角度。該中模本體22上開設有一個左側(cè)電芯槽?？?4、一個右側(cè)電芯槽?？?6、兩個氣囊?？?8。該左側(cè)電芯槽模頭14可以從該左側(cè)電芯槽?？?4穿過。該右側(cè)電芯槽模頭16可以從該右側(cè)電芯槽?？?6穿過。該兩個氣囊模頭18可以從該兩個氣囊?？?8穿過。該上模床6包括一上模本體62,該上模本體62是長方體形狀。該左側(cè)沖坑平面144、右側(cè)沖坑平面164都與該上模本體62的底面呈3_45度的角度。該上模本體62上開設有一個左側(cè)電芯槽?？?4、一個右側(cè)電芯槽?？?6、兩個氣囊?？?8。該左側(cè)電芯槽模頭14可以穿過該中模床2的左側(cè)電芯槽?？?4后進入該上模床6的左側(cè)電芯槽?？?4。該右側(cè)電芯槽模頭16可以穿過該中模床2的右側(cè)電芯槽?？?6后進入該上模床6的右側(cè)電芯槽?？?6。該兩個氣囊模頭18可以穿過該中模床2的兩個氣囊?？?8后進入該上模床6的兩個氣囊?？?8。沖壓時，將鋁塑膜(圖未示)放在中模床2、上模床6之間，通過驅(qū)動該下模床I向上運動，該左側(cè)電芯槽模頭14、右側(cè)電芯槽模頭16、兩個氣囊模頭18把該鋁塑膜沖壓到該上模床6的左側(cè)電芯槽模坑64、右側(cè)電芯槽模坑66、兩個氣囊?？?8中，從而得到成型的鋁塑膜。鋁塑膜在該模具上的沖坑深度在7-13mm。請參閱圖4至圖6，為本實用新型的第二實施例，一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其包括從下向上安裝的一下模床3、一中模床4、一上模床7。該下模床3包括一下模本體32，該下模本體32是長方體形狀。該下模本體32的頂面向上突設有一個電芯槽模頭34、兩個氣囊模頭38。該電芯槽模頭34包括一長方體形的模柱342。該模柱342的頂部設有一左傾斜面344、一右傾斜面346、一連接面347。該左傾斜面344是從該模柱342的左側(cè)面頂端開始沿著右下方向形成的一個左側(cè)高右側(cè)低的傾斜面。該右傾斜面346是從該模柱342的右側(cè)面頂端開始沿著左下方向形成一個右側(cè)高左側(cè)低的傾斜面。該連接面347設在該左傾斜面344、右傾斜面346之間。該連接面347是一個平面，其長度為2-30mm，優(yōu)選是8_25mm。該左傾斜面344、右傾斜面346、連接面347與該模柱342的正面及背面相垂直。該左傾斜面344、右傾斜面346、連接面347連接起來成一整體而形成一個沖坑平面 348。該沖坑平面348與該模柱342的四個側(cè)面的連接部都要倒圓角，倒圓角的半徑是
3-13mm。該兩個氣囊模頭38分別從該下模本體32的頂面向上突設而成，該兩個氣囊模頭38包括一長方體形的模塊382，該模塊382的頂面是一個與模塊382的四周側(cè)面垂直的沖坑平面384。該兩個氣囊模頭38的沖坑平面384與該模塊的四周側(cè)面的連接部倒圓角，倒圓角的半徑在3_5mm。該中模床4包括一中模本體42，該中模本體42是長方體形狀。該左傾斜面344、右傾斜面346都與該中模本體42的底面呈3_45度的角度。該連接面347與該中模本體42的底面相平行。該中模本體42上開設有一個電芯槽?？?4、兩個氣囊模坑48。該電芯槽模頭34可以從該電芯槽?？?4中穿過。該兩個氣囊模頭38可以從該兩個氣囊?？?8中穿過。該上模床7包括一上模本體72,該上模本體72是長方體形狀。該左傾斜面344、右傾斜面346都與該上模本體72的底面呈3_45度的角度。該連接面347與該上模本體72的底面相平行。該上模本體72上開設有一個電芯槽?？?4、兩個氣囊?？?8。該電芯槽模頭34可以從該中模床4的電芯槽?？?4中穿過后進入該上模床7的電芯槽?？?4。該兩個氣囊模頭38可以從該中模床4的兩個氣囊?？?8中穿過進入該上模床7的兩個氣囊模坑78。沖壓時，將鋁塑膜(圖未示)放在中模床4、上模床7之間，通過驅(qū)動該下模床I向上運動，該電芯槽模頭34、兩個氣囊模頭38把該鋁塑膜沖壓到該上模床7的電芯槽?？?4、氣囊模坑78中，從而得到成型的鋁塑膜。鋁塑膜在該模具上的沖坑深度在7-13_。本實用新型具有以下有益效果:通過采用本實用新型所提供的一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，可以使鋁塑膜的沖坑深度達到目前常規(guī)沖坑深度的2-3倍，降低鋁塑膜在沖坑深度較深的時候因拉伸導致鋁塑膜破損的比例，降低成本，操作簡便，易于實行。
權利要求1.一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其包括從下向上安裝的一下模床、一中模床、一上模床；其特征在于， 該下模床包括一下模本體； 該下模本體的頂面向上突設有一個左側(cè)電芯槽模頭、一個右側(cè)電芯槽模頭、若干個氣囊豐吳頭； 該左側(cè)電芯槽模頭和右側(cè)電芯槽模頭分別位于該下模本體的頂面上的左、右兩側(cè)，該左側(cè)電芯槽模頭和右側(cè)電芯槽模頭之間設有一空隙； 該左側(cè)電芯槽模頭包括一個從該下模本體的頂面向上突設的長方體形的左側(cè)模柱、一個位于該左側(cè)模柱頂部的左側(cè)沖坑平面； 該左側(cè)沖坑平面是一傾斜的平面，其與該左側(cè)模柱的正面及背面相垂直，該左側(cè)沖坑平面與該左側(cè)模柱的左側(cè)面的相交線位置較高，該左側(cè)沖坑平面與該左側(cè)模柱的右側(cè)面的相交線位置較低，因此該左側(cè)沖坑平面面向右上方； 該右側(cè)電芯槽模頭包括一個從該下模本體的頂面向上突設的長方體形的右側(cè)模柱、一個位于該右側(cè)模柱頂部的右側(cè)沖坑平面； 該右側(cè)沖坑平面是一傾斜的平面，其與該右側(cè)模柱的正面及背面相垂直，該右側(cè)沖坑平面與該右側(cè)模柱的右側(cè)面的相交線位置較高，該右側(cè)沖坑平面與該右側(cè)模柱的左側(cè)面的相交線位置較低，因此該右側(cè)沖坑平面面向左上方； 該若干個氣囊模頭分別從該下模本體的頂面向上突設而成，該氣囊模頭包括一從該下模本體的頂面向上突設的長方體形的模塊，該模塊的頂面是一個與模塊的四個側(cè)面垂直的沖坑平面； 該中模床包括一中模本體，該中模本體上開設有一個左側(cè)電芯槽模坑、一個右側(cè)電芯槽模坑、若干個氣囊?？?； 該上模床包括一上模本體，該上模本體上開設有一個左側(cè)電芯槽?？?、一個右側(cè)電芯槽?？?、若干個氣囊模坑。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其特征在于，該空隙的距離為2-30mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其特征在于，該左側(cè)沖坑平面與該左側(cè)模柱的四個側(cè)面的連接部、該右側(cè)沖坑平面與該右側(cè)模柱的四個側(cè)面的連接部都要倒圓角，倒圓角的半徑是3-13mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其特征在于，該若干個氣囊模頭的沖坑平面與該模塊的四周側(cè)面的連接部倒圓角，倒圓角的半徑在3-5mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其特征在于，該左側(cè)沖坑平面、右側(cè)沖坑平面都與該中模本體的底面呈3-45度的角度；該左側(cè)沖坑平面、右側(cè)沖坑平面都與該上模本體的底面呈3-45度的角度。
6.一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其包括從下向上安裝的一下模床、一中模床、一上模床，其特征在于， 該下模床包括一下模本體； 該下模本體的頂面向上突設有一個電芯槽模頭、若干個氣囊模頭；該電芯槽模頭包括一長方體形的模柱，該模柱的頂部設有一左傾斜面、一右傾斜面、一連接面； 該左傾斜面是從該模柱的左側(cè)面頂端開始沿著右下方向形成的一個左側(cè)高右側(cè)低的傾斜面； 該右傾斜面是從該模柱的右側(cè)面頂端開始沿著左下方向形成的一個右側(cè)高左側(cè)低的傾斜面； 該連接面設在該左傾斜面、右傾斜面之間，該連接面是一個平面； 該左傾斜面、右傾斜面、連接面與該模柱的正面及背面相垂直； 該左傾斜面、右傾斜面、連接面連接起來成一整體而形成一個沖坑平面； 該若干個氣囊模頭分別從該下模本體的頂面向上突設而成，該氣囊模頭包括一長方體形的模塊，該模塊的頂面是一個與模塊的四周側(cè)面垂直的沖坑平面； 該中模床包括一中模本體 ，該中模本體上開設有一個電芯槽模坑、若干個氣囊模坑； 該上模床包括一上模本體，該上模本體上開設有一個電芯槽模坑、若干個氣囊?？?。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其特征在于，該連接面的長度為2-30mm。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其特征在于，該電芯槽模頭的沖坑平面與該模柱的四個側(cè)面的連接部都要倒圓角，倒圓角的半徑是
9.根據(jù)權利要求6所述的一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其特征在于，該若干個氣囊模頭的沖坑平面與該模塊的四周側(cè)面的連接部倒圓角，倒圓角的半徑在3-5mm。
10.根據(jù)權利要求6所述的一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具，其特征在于，該左傾斜面、右傾斜面都與該中模本體的底面呈3-45度的角度，該連接面與該中模本體的底面相平行；該左傾斜面、右傾斜面都與該上模本體的底面呈3-45度的角度，該連接面與該上模本體的底面相平行。
專利摘要一種聚合物鋰離子電池的鋁塑膜的沖坑模具包括從下向上安裝的下模床、中模床、上模床；下模床包括下模本體，下模本體的頂面向上突設有左側(cè)電芯槽模頭、右側(cè)電芯槽模頭、氣囊模頭；左側(cè)電芯槽模頭包括左側(cè)模柱、左側(cè)沖坑平面；左側(cè)沖坑平面面向右上方；右側(cè)電芯槽模頭包括右側(cè)模柱、右側(cè)沖坑平面；右側(cè)沖坑平面面向左上方；氣囊模頭包括一模塊，模塊的頂面是沖坑平面；中模床包括一中模本體，中模本體上開設有一個側(cè)電芯槽?？?、右側(cè)電芯槽模坑、氣囊?？?；上模床包括一上模本體，上模本體上開設有左側(cè)電芯槽?？?、右側(cè)電芯槽?？印饽夷？印１緦嵱眯滦蜎_坑模具的沖坑較深、鋁塑膜破損比例小、成本低、操作簡便。
文檔編號B26F1/44GK203062873SQ201320030139
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權日2013年1月21日
發(fā)明者李文 申請人:李文