手?jǐn)D壓動(dòng)力旋轉(zhuǎn)工具的制作方法
【專利摘要】一種手動(dòng)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)工具包括對(duì)尺寸、驅(qū)動(dòng)方向輸入、驅(qū)動(dòng)速度、裝配、強(qiáng)度以及成本的改進(jìn)。手柄被高安裝在外殼中，以提供豎直地緊湊的工具。選擇器開關(guān)從外殼外部控制螺旋棘輪機(jī)構(gòu)，以便更好地包圍該機(jī)構(gòu)，并提供改進(jìn)的對(duì)選擇操作的入口。在外部選擇器開關(guān)的情況下，為了有的效操作棘輪機(jī)構(gòu)利用橫向移動(dòng)的選擇器桿。螺旋棘輪齒輪構(gòu)造成用于壓鑄制造。各種部件是整體接結(jié)構(gòu)，并且被設(shè)計(jì)成用于簡(jiǎn)化的裝配。
【專利說(shuō)明】手?jǐn)D壓動(dòng)力旋轉(zhuǎn)工具
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]該非臨時(shí)申請(qǐng)要求2012年11月13日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)N0.61/725，983的優(yōu)先權(quán)的權(quán)益，美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)N0.61/725，983的內(nèi)容被并入本文以供參考。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明的手動(dòng)擠壓工具涉及棘輪動(dòng)作類型的裝置。具體地，本發(fā)明提供對(duì)高速手動(dòng)棘輪工具的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0004]高速手動(dòng)工具用于比較高速的驅(qū)動(dòng)，同時(shí)操作者保持對(duì)施加于被驅(qū)動(dòng)元件上的軸向力、扭矩、和轉(zhuǎn)向速率的直接控制。與之相比，裝有馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)器為施加到被驅(qū)動(dòng)元件上的旋轉(zhuǎn)速度和扭矩提供不理想的控制。操作者控制開關(guān)，開關(guān)又控制馬達(dá)，馬達(dá)最終向被驅(qū)動(dòng)元件提供動(dòng)力。因此，使用者幾乎不能對(duì)被驅(qū)動(dòng)元件上發(fā)生的事件進(jìn)行直接控制。在許多情況下，使用者的這種“感覺”的缺乏引起被驅(qū)動(dòng)元件和/或其周圍的損壞，尤其是在中和輕負(fù)載應(yīng)用的情況下。
[0005]正如在本發(fā)明人的美國(guó)專利號(hào)4，524，650和4，739，838中所公開的，擠壓工具在可變扭矩基礎(chǔ)上用于將擠壓運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給被擰緊或松開的螺釘、螺栓、或其他緊固件。該工具包含拉桿和變力傳遞杠桿，拉桿和變力傳遞杠桿與擠壓手柄一起工作，從而提供移動(dòng)支點(diǎn)，以便當(dāng)擠壓手柄被擠壓時(shí)，在行程的開始處產(chǎn)生最大扭矩和最小速度，并在行程的其余部分實(shí)現(xiàn)最大速度和最小扭矩。然而，這些現(xiàn)有設(shè)計(jì)不緊湊，需要許多部件，具有有限的失效扭矩，并且不必要地高成本生產(chǎn)。另外，改變旋轉(zhuǎn)方向所需的動(dòng)作不夠高效，需要將手指插入到工具的內(nèi)部。
[0006]其他手動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具使用齒輪放大以將擠壓動(dòng)作轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)動(dòng)作。然而，此類設(shè)計(jì)需要復(fù)雜的結(jié)構(gòu)來(lái)提供棘輪動(dòng)作和相反的方向，并且具有限的強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明涉及緊湊、低成本以及堅(jiān)固的旋轉(zhuǎn)工具。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該工具包括外殼，其容納在前端處具有緊配合的可旋轉(zhuǎn)的軸。手柄被樞轉(zhuǎn)地連接于外殼并且優(yōu)選但不一定從外殼向下延伸。優(yōu)選地，中間的弧形杠桿將手柄連接至滑動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)。在示例性的實(shí)施例中，該機(jī)構(gòu)沿著軸滑動(dòng)，并通過(guò)螺旋棘輪系統(tǒng)將滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)的軸運(yùn)動(dòng)。按壓或擠壓該手柄因此引起該緊配合旋轉(zhuǎn)。
[0008]通過(guò)提高的手柄安裝來(lái)減小豎直高度，借此手柄鉸接在軸心線處或在軸心線上方，并且優(yōu)選在滑動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)上方具有連接手柄兩側(cè)的橋接件。手柄優(yōu)選優(yōu)選為嵌入樞轉(zhuǎn)支柱中的單件零件。
[0009]該棘輪機(jī)構(gòu)利用選擇器桿的橫向円鎖運(yùn)動(dòng)來(lái)提供長(zhǎng)棘輪齒哨合。橫向動(dòng)作還用于外面安裝的選擇器開關(guān)，因此這種開關(guān)能夠使選擇器桿沿這個(gè)橫向方向移動(dòng)。[0010]該開關(guān)連接至外殼，而該機(jī)構(gòu)通常與該開關(guān)分開地移動(dòng)。開關(guān)對(duì)應(yīng)于希望的軸旋轉(zhuǎn)方向在所選位置之間切換(toggle)。如圖所示，在工具的靜止位置開關(guān)連接至機(jī)構(gòu)的選擇器桿。當(dāng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)行程中向后移動(dòng)時(shí)，開關(guān)與機(jī)構(gòu)間隔開并脫離連接。以這種方式，開關(guān)在外殼上能夠保持在相同位置，用于該機(jī)構(gòu)的任何操作位置。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施例中，在機(jī)構(gòu)不連接于開關(guān)時(shí)該開關(guān)可以移動(dòng)。例如，在機(jī)構(gòu)處在行程的后部位置并且開關(guān)通常安裝在外殼前端的情況下，該開關(guān)可以被移動(dòng)，雖然這不能立即影響該機(jī)構(gòu)的狀態(tài)。當(dāng)機(jī)構(gòu)向前返回至其靜止位置，其在新的開關(guān)位置與該開關(guān)接合。開關(guān)保持靜止，并壓在選擇器上，從而通過(guò)凸輪動(dòng)作改變方向。
[0012]根據(jù)以上描述，通過(guò)以固定的方式將開關(guān)安裝到外殼上間接地改變?cè)摍C(jī)構(gòu)方向。因此，外殼中不需要為了直接接近而暴露該機(jī)構(gòu)的開口。希望的是，開關(guān)包括或包含接合機(jī)構(gòu)的選擇器桿或等同結(jié)構(gòu)的細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。例如，開關(guān)可以沿著軸的長(zhǎng)度向外或向內(nèi)延伸至外殼，以便為機(jī)構(gòu)的所有位置提供連續(xù)的或近似于連續(xù)的接合。在這些示例中的任一個(gè)中，開關(guān)保持對(duì)機(jī)構(gòu)的間接連接，因此該機(jī)構(gòu)不必為了接近該機(jī)構(gòu)的目的被直接暴露在外殼的的外部。
[0013]正如在詳細(xì)描述中所描述的，為了容易裝配和降低成本各種部件包括簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是處在靜止位置的優(yōu)選實(shí)施例旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)視圖，其中右半外殼被去掉以露出內(nèi)部零件。
[0015]圖2是處在后部操作位置的圖1的旋轉(zhuǎn)工具。
[0016]圖3是復(fù)位彈簧的立體圖。
[0017]圖4是包括右半外殼的圖1的旋轉(zhuǎn)工具的頂后左側(cè)視圖。
[0018]圖5是圖1的旋轉(zhuǎn)工具的頂視圖。
[0019]圖6是圖5的視圖，其中左外殼被去掉并且虛線示出一些零件。
[0020]圖7是圖6的視圖，具有選擇的右方向和處在圖2的后部位置的機(jī)構(gòu)。
[0021]圖8是選擇器開關(guān)的頂右側(cè)立體圖。
[0022]圖9是圖8的開關(guān)的底右視立體圖。
[0023]圖10是開關(guān)偏置彈簧的頂前視立體圖。
[0024]圖11是棘輪機(jī)構(gòu)的頂右前視立體圖。
[0025]圖12是圖11的機(jī)構(gòu)，其中蓋被去掉。
[0026]圖13是圖12的機(jī)構(gòu)，其中選擇器桿被去掉。
[0027]圖14是圖13的機(jī)構(gòu)，其中閂鎖和前軸承被去掉的。
[0028]圖15是包括局部剖視圖的機(jī)構(gòu)的右側(cè)視圖。
[0029]圖15a是圖15的機(jī)構(gòu)的局部剖視圖，其中閂鎖與齒輪嚙合。
[0030]圖15b是圖15a的視圖，其中閂鎖與齒輪分開。
[0031]圖16是機(jī)構(gòu)蓋的前右側(cè)立體圖。
[0032]圖17是閂鎖的立體圖。
[0033]圖18a是方向選擇桿的頂視立體圖。[0034]圖18b是圖18a的桿的頂視圖。
[0035]圖18c是圖18a的桿的前視圖。
[0036]圖19是棘輪齒輪的側(cè)視圖。
[0037]圖20是沿圖19的齒輪的線20-20截取的剖視圖。
[0038]圖21是圖19的齒輪的端視圖。
[0039]圖21a是圖21的詳細(xì)視圖。
[0040]圖22是圖19的齒輪的立體圖。
[0041]圖23是沿圖1的線23-23截取的剖視圖。
[0042]圖24是手柄的右前視立體圖。
[0043]圖25是圖24的手柄的右后視立體圖。
[0044]圖26是下連桿的后視立體圖。
[0045]圖27是弧形杠桿的側(cè)視圖。
[0046]圖28是圖27的杠桿的后視圖。
[0047]圖29a至29c以后立體圖的形式示出用于將下連桿裝配到弧形杠桿的優(yōu)選步驟。
[0048]圖29a示出在裝配之前靠近弧形杠桿設(shè)置的下連桿。
[0049]圖29b示出在中間裝配位置的下連桿。
[0050]圖29c示出在正常操作位置的下杠桿和連桿。
[0051]圖30是旋轉(zhuǎn)工具的右側(cè)視圖。
[0052]圖30a是沿圖30的線30a、b_30a、b截取的剖視圖，示出驅(qū)動(dòng)頭保持器。
[0053]圖30b示出部分地從保持器釋放的圖30a的驅(qū)動(dòng)頭。
[0054]圖31a至31d是頭保持器閂鎖的立體圖。
[0055]圖32是示出驅(qū)動(dòng)頭保持器的內(nèi)部視圖的旋轉(zhuǎn)工具的局部剖切視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0056]本發(fā)明涉及一種手動(dòng)操作的高速棘輪工具。附圖示出了這種工具的優(yōu)選實(shí)施例。在圖1和2中，外殼或等同引用的殼體10包括細(xì)長(zhǎng)的上部。該上部?jī)?nèi)是細(xì)長(zhǎng)的螺旋形切口軸50。螺旋軸50可以通過(guò)機(jī)器切削、壓鑄、鍛造、沖壓等生產(chǎn)。驅(qū)動(dòng)末端51連接于軸50的前部。在軸50是壓鑄成型末端51的情況下可以在同一個(gè)模具型腔中與軸50整體形成。雖然末端51優(yōu)選具有六邊形截面的凹座(未示出)，但可以使用與驅(qū)動(dòng)頭配合的其它結(jié)構(gòu)。前軸承54和后軸承53將軸50可旋轉(zhuǎn)地保持在外殼10內(nèi)。盡管某些視圖可以另外相對(duì)于該頁(yè)面進(jìn)行討論，但是在本公開中左和右的引用是相對(duì)于圖5至圖7的頂視圖。
[0057]在圖11-22中詳述的驅(qū)動(dòng)裝置或機(jī)構(gòu)100沿軸50滑動(dòng)。雖然可以使用將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的其它結(jié)構(gòu)，例如，齒輪或凸輪系統(tǒng)，但是優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是螺旋棘輪型。按壓手柄20引起機(jī)構(gòu)100朝向圖2的位置向后移動(dòng)。更一般地說(shuō)，機(jī)構(gòu)100沿驅(qū)動(dòng)方向移動(dòng)，從而引起軸50沿著所選方向旋轉(zhuǎn)。復(fù)位彈簧90將機(jī)構(gòu)偏置為沿著返回方向朝著圖1的位置向前返回。其它幾何形狀(未示出)可以具有向前的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)方向以及向后的返回。
[0058]在優(yōu)選的實(shí)施例中，弧形杠桿30 (圖1、2、27)是機(jī)構(gòu)100與手柄20之間的中間連接件。該相互作用允許通過(guò)“移動(dòng)的支點(diǎn)”改變機(jī)構(gòu)上的杠桿作用。即，在靠近圖1的位置的前部位置中，弧形杠桿30靠近上支點(diǎn)230連接至手柄20。在后部位置中，例如在圖2的位置中，支點(diǎn)移動(dòng)至處在或靠近下支點(diǎn)231。在上支點(diǎn)230的情況下，手柄20的比較大的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)100的很小的運(yùn)動(dòng)。因此，手柄行程以高杠桿作用并且因此以作用在驅(qū)動(dòng)末端51上的高扭矩開始。在行程的末尾，下支點(diǎn)231起作用，并且手柄20的小運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)100的比較大的運(yùn)動(dòng)。這對(duì)應(yīng)于行程的高速部分。在移動(dòng)的支點(diǎn)的情況下，手動(dòng)力提供高破壞扭矩和高速驅(qū)動(dòng)。移動(dòng)的支點(diǎn)還確保了使用者的手握力的人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用。即，人的握力隨著其部分地打開或閉合的手而改變，并且本發(fā)明工具需要對(duì)應(yīng)于由使用者的打開或閉合的手緊握位置能夠施加的杠桿作用和力的大力到小力。
[0059]另外，優(yōu)選的螺旋棘輪機(jī)構(gòu)100提供簡(jiǎn)單的棘輪操作。在這種操作模式下，使用者以傳統(tǒng)的棘輪型運(yùn)動(dòng)使整個(gè)工具主體轉(zhuǎn)動(dòng)。第三操作模式提供實(shí)際上只被機(jī)構(gòu)強(qiáng)度限制的最聞扭矩能力。
[0060]弧形杠桿30在杠桿樞軸32處被樞轉(zhuǎn)地連接至機(jī)構(gòu)100組件?；⌒胃軛U的下端連接至下連桿60。如圖所示，杠桿樞軸32稍微在軸50的軸線之下。手柄20在軸50上方的位置在手柄樞軸25處樞轉(zhuǎn)地連接至外殼10。在杠桿樞軸32和手柄樞軸25基本豎直地分開(圖1)的情況下，它們能夠在水平地接近，如在圖23中最清楚地所見。如果手柄樞軸豎直地靠近杠桿樞軸，例如在軸心線之下，那么外殼必須加寬以容納對(duì)齊的結(jié)構(gòu)。如在該優(yōu)選實(shí)施例中示出的，該結(jié)構(gòu)能夠是非常緊湊的。
[0061]例如在圖1中的樞軸62處，下連桿60提供連接以容納機(jī)構(gòu)100與外殼10的底部之間的距離變化。它構(gòu)造成消除從手柄20作用在弧形杠桿30的豎直力。當(dāng)機(jī)構(gòu)沿軸滑動(dòng)時(shí)，這避免機(jī)構(gòu)100與軸50之間的過(guò)分的摩擦；具體說(shuō)，力主要保持向后的指向。例如，手柄20在圖2中的支點(diǎn)231處向上推動(dòng)弧形杠桿30。這里，由于樞軸31使連桿60向后偏置，對(duì)應(yīng)于弧形杠桿30的樞軸31下連桿60在連桿樞軸65處向下推動(dòng)弧形杠桿30。以其相似的相對(duì)比例示出的優(yōu)選的幾何形狀在軸50處提供有效的力消除。
[0062]為了將下連桿60裝配到弧形杠桿30，而不需要另外的緊固件或零件。圖26以及29a至29c示出了下連桿60和其到弧形杠桿30的裝配。下連桿60包括連接于弧形杠桿30的前樞軸65和連接于外殼10的后樞軸62。前樞軸65的前面是肋68。如圖所不，肋68同中心地圍繞前樞軸65，盡管該肋可以形成其他形狀。肋68將連桿60鎖定于弧形杠桿30。在圖29a中，連桿60處在靠近弧形杠桿30的預(yù)裝配位置中。在凹座31，同中心的肋33向內(nèi)延伸(圖28)。最初在與其最終位置相反的方向上安裝下連桿60。朝著弧形杠桿30移動(dòng)該連桿直至樞軸65的柱(post)處在樞軸31的凹座中(圖29b)。然后連桿60大約旋轉(zhuǎn)至其正常位置(圖29c)，其中肋33在樞軸31將連桿保持在位、倚靠著連桿肋68。肋68的后表面可滑動(dòng)地接觸肋33的前表面，以便通過(guò)其正常范圍的運(yùn)動(dòng)將連桿鎖定在合適的位置中。
[0063]下連桿60被描述為具有薄的中部，如在圖26和29a中所見?？蛇x地，其可以具有進(jìn)入并離開圖1的頁(yè)面的橫向延伸的肋(未示出)。這樣的肋將沿著下連桿60的底部縱向而行，并填滿外殼底部處的開口。該開口見于圖23中，靠近并在樞軸31之下。在這種情況下，圖1的外殼10將被縮短為與這個(gè)下連桿肋一致。因而得到的結(jié)構(gòu)將為在圖1的靜止位置中的工具提供光滑的閉合底端，其中下連桿60對(duì)外殼10的底端形成任選的裝飾性的蓋。
[0064]對(duì)于本發(fā)明旋轉(zhuǎn)工具的任何幾何形狀，優(yōu)選的是避免手柄20在整個(gè)行程期間的大的角度變化，這種大的角度變化能夠?qū)⒉槐匾哪Σ僚c阻力引入到系統(tǒng)中。因此，樞軸位置與握緊區(qū)域應(yīng)當(dāng)盡可能間隔開。以這種方式，在上支點(diǎn)230處給定的線性(向后)運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)需要手柄的最少量的角度變化。實(shí)現(xiàn)這種間距的一種方式是使手柄與對(duì)應(yīng)的外殼部分根據(jù)需要向下延伸。然而，提供豎直地緊湊的工具也是優(yōu)選的。因此，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選特征是手柄結(jié)構(gòu)提供手柄在外殼中的聞安裝。具體說(shuō)，該聞安裝意指手柄樞軸25位于軸50的軸線之上。如在圖1和2中所見，手柄樞軸25幾乎完全位于軸50之上，而弧形杠桿樞軸32優(yōu)選在手柄樞軸25之下并且在軸50的下方。在高安裝的情況下，比較長(zhǎng)的手柄因此從外殼10向下最少地延伸。如上所述，把手的頂部提供手柄運(yùn)動(dòng)的實(shí)際量，并且因此提供遠(yuǎn)離手柄樞軸25的杠桿作用。在這種布置中，握緊區(qū)域的上端極為鄰近或靠近外殼上部的底部。
[0065]根據(jù)上述的示例性結(jié)構(gòu)，在軸50的旋轉(zhuǎn)軸線上面有三個(gè)水平對(duì)齊的元件。如在圖23中所見，機(jī)構(gòu)100的圓柱體110在緊靠軸50的上方和旁邊延伸。手柄側(cè)壁23是在軸50之外的下一“層”。最后的最外層是外殼10。在機(jī)構(gòu)100的第二層軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，最內(nèi)“層”軸50旋轉(zhuǎn)。第三層手柄側(cè)壁23可樞轉(zhuǎn)地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。外層外殼10相對(duì)于內(nèi)層是靜止的。如在圖1和2中所見，包括圓柱體110的機(jī)構(gòu)100可以具有從手柄樞軸25基本向前延伸的靜止位置(圖1)。圖2的后部位置可以具有手柄樞軸在很大程度上或完全向后的機(jī)構(gòu)。所公開的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)因此以非常緊湊的裝配形式提供所描述的運(yùn)動(dòng)。
[0066]在圖23至25中，示例性手柄樞軸25是從手柄結(jié)構(gòu)延伸的支柱。這些支柱與對(duì)應(yīng)的外殼10的樞軸凹座配合。這些樞軸可以代之以是手柄中的凹座或其它合適的特征。手柄側(cè)壁23圍繞機(jī)構(gòu)100，并且優(yōu)選配合在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與外殼10內(nèi)側(cè)之間。因此對(duì)于緊湊的工具來(lái)說(shuō)，這些側(cè)壁23優(yōu)選應(yīng)當(dāng)盡可能薄。但是為了保持樞軸25處的剛性結(jié)構(gòu)，手柄優(yōu)選包括連接側(cè)壁23的橋接件24。橋接件24提供壓縮的連接或支撐，以便當(dāng)手柄20被擠壓時(shí)防止側(cè)壁23向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。通過(guò)側(cè)壁23或等同物，手柄20因此圍繞軸50和機(jī)構(gòu)100直到并優(yōu)選通過(guò)軸心線，并且還優(yōu)選直到或通過(guò)軸50的頂部。手柄20還可以從上面通過(guò)橋接件24圍繞這些結(jié)構(gòu)。在操作的行程中，當(dāng)提供橋接件24時(shí)，機(jī)構(gòu)100基本或完全移動(dòng)通過(guò)或經(jīng)過(guò)側(cè)壁23的周圍的手柄結(jié)構(gòu)。這見于圖1和2中。在圖1中，機(jī)構(gòu)100在手柄20的上部之間并且在手柄20的上部之下向前延伸，因此機(jī)構(gòu)100與軸50在上部手柄內(nèi)有效地同軸。在圖2中，機(jī)構(gòu)100已經(jīng)向后移動(dòng)，并且與這些手柄結(jié)構(gòu)向后間隔開。
[0067]可選地，可以通過(guò)將該支柱樞轉(zhuǎn)地保持到外殼10的內(nèi)壁上可以防止側(cè)壁23向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。例如，螺釘、立柱、鉚釘、銷、卡環(huán)或等同結(jié)構(gòu)(未示出)可以防止支柱脫離其樞軸安裝。在通常被暴露在外面的情況下，這種緊固件可以從外殼外部安裝。另外，可以通過(guò)支柱中的底切凹口來(lái)保持支柱，支柱中的底切凹口與外殼樞軸凹座(未示出)的肋相配合。這些保持特征可以代替橋接件24或?qū)蚪蛹?4起補(bǔ)充的作用。
[0068]在圖11至22中示出了優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)或棘輪機(jī)構(gòu)100的特征。圓柱體110 (圖14)形成芯結(jié)構(gòu)。其可以是壓鑄材料、燒結(jié)、機(jī)加工、鍛造、焊接的金屬板，或者其它類似工藝或增強(qiáng)的塑料或玻璃纖維。其不必是精確的圓柱形。圓柱體前軸承103配合在圓柱體110的前部，而軸50 (圖15a)相對(duì)于滑動(dòng)的、直線地平移的圓柱體旋轉(zhuǎn)。圓柱體110內(nèi)優(yōu)選為兩個(gè)棘輪齒輪80。該齒輪80通常具有中空的圓柱體形狀，并且包括具有內(nèi)螺旋形肋85的外棘輪齒82。肋85與對(duì)應(yīng)的軸50的切削凹槽相配合，軸50的切削凹槽與每個(gè)齒輪80的方向相反。因此，哨合一個(gè)齒輪為軸50提供第一旋轉(zhuǎn)方向，而哨合另一齒輪提供第二旋轉(zhuǎn)方向。同時(shí)接合兩個(gè)齒將提供非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。[0069]外齒82提供齒輪嚙合。閂鎖130 (圖17)選擇性地嚙合或鎖定齒82，以防止齒輪沿一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選有兩個(gè)閂鎖130 (圖13)，每一個(gè)防止沿棘輪齒輪80和軸50的相應(yīng)的順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)。兩個(gè)閂鎖130的同時(shí)激活(未示出)能沿任一方向提供給非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。圖15a示出后齒輪80與閂鎖130嚙合的示例。閂鎖130圍繞圓柱體110的樞轉(zhuǎn)軸線或邊105樞轉(zhuǎn)或傾斜(也參見圖14)。閂鎖130優(yōu)選在邊105處是平直的，其中如圖15a和15b所示，圓柱體110被倒角以允許閂鎖130的自由運(yùn)動(dòng)。平直的閂鎖130能實(shí)現(xiàn)該區(qū)域中的豎直緊湊的特征。樞轉(zhuǎn)軸線或邊105沿圓柱體110的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)。優(yōu)選的是使樞轉(zhuǎn)軸線105與齒輪嚙合盡可能遠(yuǎn)地間隔開。這個(gè)間距可以被稱為閂鎖樞軸臂長(zhǎng)度。如圖15a所示，該閂鎖樞軸臂長(zhǎng)度是從邊105到閂鎖邊132的距離。閂鎖邊132面向閂鎖130的開口，并且基本通過(guò)圓柱體110和軸50的中心線，到達(dá)圖15a視圖中的右側(cè)。在大樞軸臂長(zhǎng)度的情況下，當(dāng)閂鎖130沿齒輪齒向上以及向下行進(jìn)時(shí)具有最小的閂鎖130的角度變化。在對(duì)齒輪齒82的可預(yù)測(cè)的嚙合以及閂鎖安裝圓柱體110上(圖15a、15b)的情況下，這確保閂鎖130對(duì)其靠近邊105的樞軸安裝被很好地控制。為了安裝閂鎖130，凹口或邊131鄰接對(duì)應(yīng)的圓柱體110的薄片112 (圖13、17)。當(dāng)齒輪在圖15a中朝著圖15b的齒輪位置逆時(shí)針自由旋轉(zhuǎn)時(shí)，閂鎖130的凹口 131輕輕地壓在薄片112上，以通過(guò)其擺動(dòng)類型的運(yùn)動(dòng)將閂鎖保持器其橫向位置。優(yōu)選地，凹口 131以及薄片112關(guān)于圖15a中的水平方向與邊105緊密地對(duì)齊，以便在薄片112處防止來(lái)自豎直閂鎖運(yùn)動(dòng)的過(guò)分的滑動(dòng)。長(zhǎng)樞軸臂長(zhǎng)度也減少來(lái)自閂鎖130的角運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)。這些特征減少閂鎖動(dòng)作的摩擦。在圖15b中，在閂鎖邊緣132閂鎖130正好即將與齒輪齒82嚙合。
[0070]在該優(yōu)選的實(shí)施例中，齒輪80 (圖22)包括與低成本壓鑄生產(chǎn)方法相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)。典型地，這些零件通常用青銅通過(guò)一系列復(fù)雜的機(jī)械加工步驟(包括車床車削和拉削)制造。與之相比，與傳統(tǒng)知識(shí)不同，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例齒輪包括描述模具分開區(qū)域的分型線88和88a (圖19至22)。分型線88a圍繞齒輪80的外周延伸，其中齒82被拔模為離開這條線。為了形成內(nèi)螺旋形的肋85，分型線88使兩個(gè)模芯分開。優(yōu)選地，分型線88 (圖20)至少偏離齒輪80的圓柱體軸線為約三度，雖然也可以使用更小的拔模斜度。如圖所示，能夠通過(guò)模具的直拉產(chǎn)生所述芯，而不是通過(guò)用肋85的螺旋線扭動(dòng)的回縮，雖然如果需要，可以使用扭動(dòng)回縮。除了分型線88處的表面之外，模芯表面86也可以拔模。因此，在圖21中，分型線88和表面86從拉動(dòng)方向上完全可見一還參見圖21a的詳細(xì)視圖，在該視圖中沒(méi)有隱藏的根切。如在圖15b中所見，肩部81提供用于閂鎖130的連接結(jié)構(gòu)135的間隙。
[0071]優(yōu)選地，齒輪80由包括鋅的壓鑄金屬合金制造或包括包含鋅的壓鑄金屬合金，其中高鋁鋅合金是更優(yōu)選的。例如，該合金可以優(yōu)選地由大約8%至27%之間的鋁組成，該范圍包括在所述范圍之間以及所述范圍的外部界限的所有量?？梢允褂闷渌鼔鸿T材料，包括銅合金，諸如青銅。另外，齒輪80可以通過(guò)燒結(jié)金屬工藝生產(chǎn)。所示的拔模分型線有益于所有這些簡(jiǎn)化的工藝。
[0072]當(dāng)軸50被偏置為在圖15a中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪齒82壓在閂鎖邊132上使齒輪80不能沿該方向旋轉(zhuǎn)。這是閂鎖130的鎖定狀態(tài)，因?yàn)殚V鎖邊133抵靠在圓柱體110的壁107上(圖15a)。機(jī)構(gòu)組件100被迫沿軸50滑動(dòng)，進(jìn)入到圖15a的頁(yè)面內(nèi)，后齒輪80的螺旋形肋軸85驅(qū)使軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。取決于螺旋形肋的取向，對(duì)軸的旋轉(zhuǎn)偏置或者是順時(shí)針的或者是逆時(shí)針的。前齒輪80具有螺旋形肋軸85’，同時(shí)后齒輪80具有螺旋肋軸85 (圖15b、15a)。因此，可逆旋轉(zhuǎn)工具通常具有兩個(gè)相反的內(nèi)螺旋齒輪，但更少或更多是可預(yù)期的。
[0073]圓柱體蓋120從頂部封閉機(jī)構(gòu)100 (圖11和16)。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中，該蓋繞在圓柱體包圍。這種蓋生產(chǎn)成本高且不易安裝。與之相比，優(yōu)選實(shí)施例蓋120從頂部卡接到圓柱體110上。鉤或接片123和124與對(duì)應(yīng)的凹座或肋IOOa和IOOb卡接配合。薄片121向下延伸到接近閂鎖130。薄片121與樞軸邊105緊密地橫向?qū)R，以便在組件中將閂鎖130固定在其向下的位置，同時(shí)允許閂鎖通過(guò)其全部的角運(yùn)動(dòng)自由樞轉(zhuǎn)。
[0074]使用者橫向滑動(dòng)或移動(dòng)方向選擇器桿40 (圖18a_18c)控制閂鎖130的位置和動(dòng)作。圖12和15a示出了被移動(dòng)到左側(cè)位置的方向選擇器桿40，正如在前面關(guān)于圖5至7所說(shuō)明的。這是朝向圖12中的頁(yè)面的頂部，并且正如圖15a和15b的后視剖視圖的頁(yè)面上所看見的，朝著右側(cè)。優(yōu)選地，選擇器桿40由模塑彈性材料制成或包括模塑彈性材料，諸如縮醛塑料或類似的聚合物?？梢允褂闷渌鼜椥圆牧匣虿考?，例如，金屬片簧或鋼線彈簧元件。所述桿優(yōu)選是一單件部件。臂41從中間結(jié)構(gòu)伸出(圖18a)。優(yōu)選地，臂41是對(duì)稱的細(xì)長(zhǎng)特征，并且包括錐形部分，橫截面積離開連接位置逐漸減小。正如所構(gòu)造的，臂41優(yōu)選是彈性的并且能夠控制閂鎖130的動(dòng)作。臂41可以是單獨(dú)的結(jié)構(gòu)，諸如金屬?gòu)椈伞?br> [0075]在圖15a的視圖中，臂41將閂鎖130壓向樞軸邊105的右側(cè)(相對(duì)于頁(yè)面)。這對(duì)應(yīng)于之前關(guān)于圖5-7所說(shuō)明的左側(cè)位置。因此，臂41的彈性向下偏置閂鎖邊緣132，以與齒82嚙合。在圖15b中，桿40已經(jīng)從工具的邊105移向附圖中的左側(cè)，其右側(cè)位置如在上面說(shuō)明的。閂鎖130圍繞邊105樞轉(zhuǎn)，以便移動(dòng)閂鎖邊緣132與齒82嚙合以及脫離嚙合，使得齒輪80沿任一方向自由旋轉(zhuǎn)。由于存在兩個(gè)相對(duì)的臂41，選擇器桿40不會(huì)由于從其被施加的偏置力相對(duì)于圖15中的選擇器桿的視圖擺動(dòng)脫離所在位置。臂41選擇性地提供為保持閂鎖嚙合的彈性偏置力和為保持閂鎖分開的力。
[0076]選擇器桿40的中心部分可選地包括細(xì)長(zhǎng)的通道或肋46或者等同結(jié)構(gòu)，由此選擇器桿在在圓柱體Iio的橫向構(gòu)件106上被引導(dǎo)或滑動(dòng)。如在圖18b中所見，通道46是細(xì)長(zhǎng)的，以跨越其為由臂41橫跨的長(zhǎng)度的大部分的距離。例如，其為所示長(zhǎng)度的一半以上。以這種方式，選擇器桿40可在橫向構(gòu)件106上平穩(wěn)地滑動(dòng)，而不會(huì)扭轉(zhuǎn)或受任何外部施加力的制約。優(yōu)選地，通道46沿著橫向構(gòu)件106的大部分延伸
[0077]橫向構(gòu)件106還為圓柱體110的結(jié)構(gòu)提供增加的強(qiáng)度。當(dāng)扭矩施加于齒輪80時(shí)，閂鎖130趨于伸展圓柱體110的壁。系統(tǒng)的扭矩能力的限制可以是這種變形的結(jié)果。為了提供堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，橫向構(gòu)件106將圓柱體110的每一側(cè)的聯(lián)系在一起，從而通過(guò)齒輪80的前端和橫向構(gòu)件106上的后端防止這種變形。橫向構(gòu)件106的下方是可選墊圈87,其使兩個(gè)齒輪80分開(圖15)。墊圈87從圓柱體110的前端安裝，并且通常完全圍繞軸50。其可以由低摩擦材料制成，諸如縮醛等。
[0078]蓋120包括棘爪128或等同結(jié)構(gòu)，以便為選擇器桿40保持選定的位置。來(lái)自彈性臂41的偏置將凸起48壓入到棘爪內(nèi)。因此，選擇器桿40克服小的力咬合在其橫向位置中或要不然可釋放地保持其橫向位置。
[0079]選擇器桿40上的一個(gè)這種力可以是施加于柱44的力(圖ll、15、18a)。柱44或等同結(jié)構(gòu)從機(jī)構(gòu)100向上延伸，或要不然可從機(jī)構(gòu)100是可以接近的(圖11)。橫向移動(dòng)柱44，如在圖6中所見側(cè)向地移動(dòng)柱44，為軸50的旋轉(zhuǎn)選擇希望的方向。在傳統(tǒng)的螺旋棘輪設(shè)計(jì)中，沿著圖6的頁(yè)面向上向下的縱向運(yùn)動(dòng)選擇該方向。然而，側(cè)向運(yùn)動(dòng)適合于提供可選的、外面暴露的選擇器開關(guān)70 (圖8、9)。選擇器桿40與由它其操作的部件，例如閂鎖130一起可以被稱為方向選擇器。等同結(jié)構(gòu)也被包括在方向選擇器的描述中。因此，方向選擇器是可操的，以在機(jī)構(gòu)100線性或滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)確定軸50的旋轉(zhuǎn)方向。另外，圖6示出當(dāng)其被保持在使用者手中時(shí)可被使用者看見的工具。因此，圖6中選擇器開關(guān)70的向左或向右的側(cè)向運(yùn)動(dòng)或位置(不是向上或向下的縱向運(yùn)動(dòng)或位置)通過(guò)視覺提示來(lái)幫助使用者記住那個(gè)方向(順時(shí)針或逆時(shí)針)被鎖定而無(wú)需手動(dòng)檢查。
[0080]任選地，選擇器桿40或等同結(jié)構(gòu)可以圍繞圓柱體110旋轉(zhuǎn)。例如，連接至閂鎖的部件可以圍繞圓柱體的外部可旋轉(zhuǎn)地滑動(dòng)或移動(dòng)。圓柱體本身可以旋轉(zhuǎn)，以便選擇性地致動(dòng)或脫離閂鎖。
[0081]選擇器開關(guān)70可樞轉(zhuǎn)地或可移動(dòng)地安裝在外殼10上。它提供一接口，從而提供到該機(jī)構(gòu)的外部入口，并將使用者的動(dòng)作從工具外部傳遞給該機(jī)構(gòu)。這優(yōu)于傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)工具設(shè)計(jì)，在傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)工具設(shè)計(jì)中，使用者必須直接進(jìn)入工具的內(nèi)部以操作方向選擇器，這種可得到的入口僅在某些機(jī)構(gòu)位置中。在示例性實(shí)施例中，選擇器開關(guān)70保持在外殼10的主要固定位置，僅在所選位置之間移動(dòng)至所需程度。壓在肋73上(圖5)容易操作它，其中對(duì)于機(jī)構(gòu)100的所有位置，肋73暴露在外面，即使僅僅為了機(jī)構(gòu)夠的某些滑動(dòng)位置當(dāng)選擇器開關(guān)70優(yōu)選連接至機(jī)構(gòu)時(shí)，肋73也暴露在外面。
[0082]如圖1和6所示，選擇器桿40在選擇器開關(guān)70的下方，并且能接觸選擇開關(guān)70。選擇肋74a和74b選擇性地接觸和/或移動(dòng)選擇器桿40的柱44。優(yōu)選地，柱44以所示方式限制或按壓，以便切換選擇器開關(guān)70，還以在或靠近朝前的機(jī)構(gòu)位置切換選擇桿40。在圖6中，左側(cè)位置被選擇。向右移動(dòng)開關(guān)70因此引起選擇器桿40向右滑動(dòng)。在圖7中，機(jī)構(gòu)100向后，并且與選擇器開關(guān)70間隔開，其中選擇器開關(guān)70移動(dòng)至右側(cè)位置。關(guān)于各自的左右位置描述了選擇器開關(guān)和選擇器桿。這是關(guān)于所描述的在頂部具有開關(guān)的實(shí)施例。如果相應(yīng)的部件以不同的旋轉(zhuǎn)位置安裝在殼體或外殼10上，例如在一側(cè)上，于是左和右可以被認(rèn)為與關(guān)于軸50的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)。
[0083]選擇器開關(guān)70在如圖7中的后部機(jī)構(gòu)位置(參見與開關(guān)70間隔開的柱44的位置)通常與方向選擇器桿40脫離接觸。然而，即使不存在對(duì)機(jī)構(gòu)100直接影響，通常也能夠改變開關(guān)70的位置。例如，在機(jī)構(gòu)100已經(jīng)移動(dòng)到后部位置之后，開關(guān)70可能已經(jīng)移動(dòng)到右偵U。如圖所示，方向選擇器桿40通常臨時(shí)保持在左側(cè)位置。在這種情況下，當(dāng)機(jī)構(gòu)返回至接近其前部靜止位置時(shí)，選擇器開關(guān)70將作用于機(jī)構(gòu)100。升起的選擇器肋74a和74b充當(dāng)引導(dǎo)裝置，從而在機(jī)構(gòu)100移動(dòng)到圖7中的前部位置時(shí)產(chǎn)生向右偏置并移動(dòng)選擇器桿40的凸輪動(dòng)作。在圖7中，選擇器柱44將接觸選擇器肋74b，并沿選擇器肋74b滑動(dòng)直至柱和選擇桿40已經(jīng)移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的右側(cè)位置。類似地，在圖6中，如果機(jī)構(gòu)100上的桿40在右側(cè)位置從后部接近(未示出)，選擇器開關(guān)70將倚著肋74a將方向選擇器桿40移動(dòng)至左側(cè)位置。選擇器肋74a和74b是細(xì)長(zhǎng)的并且是成角度的，以便在選擇器桿40的柱44從后部接近時(shí)提供小力、漸變的凸輪動(dòng)作。細(xì)長(zhǎng)的肋通常還允許機(jī)構(gòu)位置靠近的直接致動(dòng)，但不必在最前部的位置，因?yàn)閷?duì)于這些位置，柱44能夠保持接觸。
[0084]因此，使用者在任何時(shí)間能夠操作開關(guān)70以選擇驅(qū)動(dòng)方向。或者工具剛一復(fù)位到其靜止位置，或在工具復(fù)位到其靜止位置之后將發(fā)生實(shí)際的方向變化?？蛇x地，選擇器開關(guān)70或等同結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工具上的其他位置。例如，其可以朝著工具的后部安裝，或安裝在工具的一側(cè)。在另外的選擇中，開關(guān)70或等同結(jié)構(gòu)可以相對(duì)于外殼10在外側(cè)、內(nèi)側(cè)或兩側(cè)沿著旋轉(zhuǎn)工具的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)。在細(xì)長(zhǎng)的內(nèi)開關(guān)部分的情況下，例如，肋74a和74b可以是細(xì)長(zhǎng)的，以便對(duì)于結(jié)構(gòu)的所有位置保持對(duì)機(jī)構(gòu)的直接連接。在這個(gè)實(shí)施例中，開關(guān)可以從工具的不同位置接近，并且對(duì)于機(jī)構(gòu)100的任何或大多數(shù)位置可以立即作用在方向選擇器桿40或等同結(jié)構(gòu)上，因?yàn)檫x擇器開關(guān)提供到內(nèi)部部件的外部連接。
[0085]選擇開關(guān)70優(yōu)選包括樞轉(zhuǎn)柱或等同結(jié)構(gòu)72，以便與外殼10中對(duì)應(yīng)的凹座或等同結(jié)構(gòu)配合(圖8、9)。凸舌72a將柱72鎖定在豎直位置中。開關(guān)彈簧71在光滑區(qū)域71a壓在凸輪70a的任一側(cè)上，以便提供偏置，將選擇開關(guān)70保持在所選位置(圖6、10)。該偏置借助于在上面描述的對(duì)方向選擇桿40的棘爪偏置而起作用，以便在兩個(gè)可移動(dòng)的選擇器元件上保持所選位置。開關(guān)70優(yōu)選由低摩擦材料制成，諸如乙縮醛。為開關(guān)彈簧71選擇的鋼絲彈簧允許靠著凸輪70a的大運(yùn)動(dòng)，使得開關(guān)能夠以改變中心位置的最小趨勢(shì)在完全移動(dòng)的穩(wěn)定位置之間切換。任選地，彈性棘爪可被結(jié)合到該結(jié)構(gòu)的開關(guān)?？蛇x地，彈性棘爪可被結(jié)合到開關(guān)的結(jié)構(gòu)中。
[0086]優(yōu)選存在開口或至少存在在開關(guān)70處從外殼10的外部到內(nèi)部的進(jìn)入路徑，以允許開關(guān)的切換運(yùn)動(dòng)，并且允許開關(guān)將外部動(dòng)作傳遞到工具內(nèi)部。優(yōu)選地，在開關(guān)70的位置或區(qū)域處，機(jī)構(gòu)100和軸50從外殼10的外部基本不可見。開關(guān)或相關(guān)結(jié)構(gòu)優(yōu)選覆蓋、占據(jù)該開口或路徑或要不然存在開口或路徑。在可選實(shí)施例中，靠近開關(guān)70或要不然如果希望或者需要，機(jī)構(gòu)可以從外部至少部分地可見。機(jī)構(gòu)100優(yōu)選被外殼10圍繞或封閉到達(dá)足夠的程度，握住工具的使用者通常不能并且不需要與該移動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸。在這些實(shí)施例的任何一個(gè)中，開關(guān)70或等同結(jié)構(gòu)將工具外部的選擇動(dòng)作連接至機(jī)構(gòu)100的隨后的動(dòng)作。在這種連接下，通過(guò)提供使用者可以直接操縱的易暴露的物體，開關(guān)70方便選擇擇動(dòng)作。因此，通過(guò)基本上封閉移動(dòng)部件，這有助于維持內(nèi)部零件的清潔和使卡住或摩擦的潛在原因最小化的無(wú)碎屑環(huán)境。
[0087]復(fù)位彈簧90 (圖3)提供偏置以將機(jī)構(gòu)100移動(dòng)至前部靜止位置。彈簧90優(yōu)選為盤繞的鋼絲彈簧，并且包括彎曲部分95，以與弧形杠桿30中的狹槽35配合(見圖23、28、29a)。平直的桿彈簧可以用來(lái)代替盤繞的鋼絲彈簧，或除了盤繞的鋼絲彈簧還可以使用平直的桿彈簧。復(fù)位彈簧90并未在圖23中剖視，以便更好地示出整個(gè)彈簧結(jié)構(gòu)。彈簧90被橫向地保持在狹槽中，并且在狹槽35正上方的弧形杠桿30的凹座中繞彎曲腿95樞轉(zhuǎn)。不需要緊固件或另外的裝配步驟使彈簧90與弧形杠桿30配合。彎曲腿93與彈簧90的后部處的外殼10中的大體圓形的腔樞轉(zhuǎn)地配合。
[0088]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例旋轉(zhuǎn)工具可以可選地包括驅(qū)動(dòng)頭保持器，以便存儲(chǔ)額外的這類工具或驅(qū)動(dòng)頭。圖30、30a、30b示出配合在外殼10的凹槽16內(nèi)的工具或驅(qū)動(dòng)頭113。凹座16設(shè)置成允許機(jī)構(gòu)100在后部位置中經(jīng)過(guò)。頭閂鎖61的凸舌67與后面的肋18(圖32)卡接配合，從而將頭閂鎖保持到外殼上。頭閂鎖61圍繞外殼10中的柱66樞轉(zhuǎn)，從而正常地將驅(qū)動(dòng)頭113保持在凹座中。見于柱66上的卡接特征69允許頭閂鎖很容易地裝配到外殼上。偏置臂63將頭閂鎖保持在圖30a的上部中，因此頭113被部分或可選更完全地限制頭的該頭的頭閂鎖61的頂部保持在適當(dāng)位置。使用者在凸舌64處壓下，從克服臂63的偏置向下移動(dòng)頭閂鎖。在圖31c和圖32中，臂63被相應(yīng)地偏轉(zhuǎn)。凹座16內(nèi)可以有推頂臂14(圖32)。臂14偏置額外的驅(qū)動(dòng)頭113，從而靠著邊16a旋轉(zhuǎn)離開凹座16，所述邊見于圖30。在這個(gè)示例性實(shí)施例中，單個(gè)部件，即整體模塑的頭閂鎖61為工具提供可釋放地保持額外驅(qū)動(dòng)頭113所需的所有功能?？蛇x地，偏置臂或其他元件可以是單獨(dú)的部件，諸如金屬?gòu)椈刹考?br> [0089]盡管已經(jīng)示出并描述了本發(fā)明的特定形式，但應(yīng)認(rèn)識(shí)到，在不違背本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種更改?？深A(yù)期到，來(lái)自一個(gè)實(shí)施例的元件和結(jié)構(gòu)可以與來(lái)自另一實(shí)施例的元件和結(jié)構(gòu)結(jié)合，或來(lái)自一個(gè)實(shí)施例的元件和結(jié)構(gòu)可以被來(lái)自另一實(shí)施例的元件和結(jié)構(gòu)代替。
【權(quán)利要求】
1.一種手動(dòng)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)工具,其包括主體和從所述主體延伸的手柄，所述旋轉(zhuǎn)工具包含: 軸，其沿著所述主體的長(zhǎng)度可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主體內(nèi)，所述軸包括軸心線；可滑動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)，其被配合到所述軸上，其中沿著所述軸的長(zhǎng)度移動(dòng)所述機(jī)構(gòu)選擇性引起所述軸旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)構(gòu)被所述主體基本包圍，所述機(jī)構(gòu)沿著所述軸包括第一位置和第二位置； 可操作的所述機(jī)構(gòu)的方向選擇器，在所述機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)時(shí)確定所述軸的旋轉(zhuǎn)方向，所述方向選擇器在所述主體內(nèi)與所述機(jī)構(gòu)一起移動(dòng)； 所述手柄相對(duì)于所述主體能夠移動(dòng)，所述手柄連接于所述機(jī)構(gòu)，其中移動(dòng)所述手柄引起所述機(jī)構(gòu)從所述第一位置朝著所述第二位置移動(dòng)； 選擇器開關(guān)，其安裝在所述主體上，并且在所述主體上被暴露在外面，所述開關(guān)可在所述主體上的至少兩個(gè)開關(guān)位置之間移動(dòng)，當(dāng)所述機(jī)構(gòu)在所述主體內(nèi)移動(dòng)時(shí)，所述開關(guān)在所述兩個(gè)開關(guān)位置的一個(gè)位置中在所述主體上正常地保持靜止；并且 在所述機(jī)構(gòu)的所述第一位置所述選擇器開關(guān)連接于所述方向選擇器，其中移動(dòng)所述選擇器開關(guān)引起所述方向選擇器移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的位置，由此所述選擇器開關(guān)在所述方向選擇器將所述開關(guān)上的外部動(dòng)作傳遞至所述工具內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中，在所述第二機(jī)構(gòu)位置，所述選擇器開關(guān)與所述方向選擇器脫開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中在所述第一機(jī)構(gòu)位置所述機(jī)構(gòu)鄰近所述選擇器開關(guān)并在所述選擇器開關(guān)的下方，并且在所述第二機(jī)構(gòu)位置所述機(jī)構(gòu)在所述選擇器開關(guān)的后面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述機(jī)構(gòu)和軸在所述殼體的區(qū)域處從所述主體的外面基本都是不可見的，所述主體包括所述選擇器開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中當(dāng)所述機(jī)構(gòu)處在所述第二位置時(shí)，所述選擇器開關(guān)在相應(yīng)的位置之間能夠移動(dòng)，并且當(dāng)所述開關(guān)被這樣移動(dòng)時(shí)，所述選擇器開關(guān)不會(huì)立即引起所述方向選擇器移動(dòng)，在所述機(jī)構(gòu)朝向所述第一位置的隨后運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述選擇器開關(guān)將迫使所述方向選擇器移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述方向選擇器包括選擇器桿，其可在左右位置之間橫向移動(dòng)至所述軸心線，并且所述選擇器開關(guān)壓在所述選擇器桿上，以移動(dòng)所述桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述機(jī)構(gòu)包括圓柱形的機(jī)構(gòu)外殼，所述軸在所述機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)并沿著所述機(jī)構(gòu)外殼的長(zhǎng)度延伸，棘輪齒輪在所述機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)圍繞所述軸，彈性臂自所述選擇器桿延伸，閂鎖可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述機(jī)構(gòu)外殼，并且所述彈性臂選擇性地樞轉(zhuǎn)所述閂鎖，以嚙合并分開所述齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述閂鎖可圍繞與所述軸心線平行的軸線樞轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述閂鎖通過(guò)大的樞軸臂長(zhǎng)度嚙合所述齒輪的齒，其中所述齒嚙合從所述閂鎖樞轉(zhuǎn)軸線跨過(guò)所述軸心線。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述選擇器開關(guān)可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述外殼，并且可在左右位置之間能夠移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述主體包括從所述主體外部到所述機(jī)構(gòu)的進(jìn)入路徑，并且所述開關(guān)占據(jù)所述路徑的開口，以提供到所述機(jī)構(gòu)的外部入口。
12.—種手動(dòng)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)工具,其包括主體和從所述主體延伸的手柄,所述旋轉(zhuǎn)工具其包含: 軸，其沿著所述主體的長(zhǎng)度可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主體內(nèi)的軸心線上； 螺旋棘輪機(jī)構(gòu)，其配合到所述軸上，并且被所述主體基本包圍，其中沿著所述軸的長(zhǎng)度在驅(qū)動(dòng)方向上移動(dòng)所述機(jī)構(gòu)引起所述軸旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)構(gòu)沿著所述軸包括第一位置和第二位置； 可操作的所述機(jī)構(gòu)的方向選擇器，當(dāng)所述機(jī)構(gòu)沿所述驅(qū)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)確定所述軸的旋轉(zhuǎn)方向，所述方向選擇器在所述主主體內(nèi)與所述機(jī)構(gòu)一起移動(dòng)； 所述手柄在所述主體上能夠移動(dòng)，所述手柄連接于所述機(jī)構(gòu)，其中移動(dòng)所述手柄引起所述機(jī)構(gòu)從所述第一位置朝著所述第二位置移動(dòng)； 從所述主體外部到所述機(jī)構(gòu)的進(jìn)入路徑，安裝于所述殼體的選擇器開關(guān)，其中所述開關(guān)占據(jù)所述路徑的開口，所述開關(guān)在所述主體上被暴露在外面，并且在所述殼體上的至少兩個(gè)開關(guān)位置之間能夠移動(dòng)，當(dāng)所述機(jī)構(gòu)和所述方向選擇器在所述殼體內(nèi)沿所述驅(qū)動(dòng)方向移動(dòng)時(shí)，所述開關(guān)在所述兩個(gè)開關(guān)位置的一個(gè)位置中在所述殼體上正常地保持靜止；并且 在所述機(jī)構(gòu)的所述第一位置所述選擇器開關(guān)連接于所述方向選擇器，其中移動(dòng)所述選擇器開關(guān)引起所述方向選擇器移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的位置，由此所述選擇器開關(guān)在所述方向選擇器處將所述開關(guān)上的外部動(dòng)作傳遞至所述工具內(nèi)部。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述機(jī)構(gòu)的所述第二位置包括，所述方向選擇器與所述選擇器開關(guān)間隔開并且與所述選擇器開關(guān)脫離接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中在所述第一機(jī)構(gòu)位置所述機(jī)構(gòu)鄰近所述選擇器開關(guān)并在所述選擇器開關(guān)的下方，并且在所述第二機(jī)構(gòu)位置所述機(jī)構(gòu)在所述選擇器開關(guān)的后面。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中當(dāng)所述機(jī)構(gòu)處在所述第二位置時(shí)，所述選擇器開關(guān)在相應(yīng)的位置之間能夠移動(dòng)，并且當(dāng)所述開關(guān)被這樣移動(dòng)時(shí)，所述選擇器開關(guān)將不會(huì)立即引起所述方向選擇器移動(dòng)，在所述機(jī)構(gòu)朝著所述第一位置的隨后運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述選擇器開關(guān)將迫使所述方向選擇器移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述開關(guān)的選擇器肋在所述方向選擇器上提供凸輪動(dòng)作，以便在所述機(jī)構(gòu)沿所述返回方向移動(dòng)時(shí)移動(dòng)所述方向選擇器。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述選擇器開關(guān)可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述外殼上，并且在左右位置之間能夠移動(dòng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述方向選擇器的選擇器桿可滑動(dòng)地安裝在所述機(jī)構(gòu)上，并且能夠橫向移動(dòng)至所述軸心線。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述開關(guān)被彈性地偏置以在充分移動(dòng)的穩(wěn)定位置之間切換。
20.一種手動(dòng)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)工具，包括: 具有長(zhǎng)度的細(xì)長(zhǎng)主體；手柄，其在上手柄部被樞接于所述主體； 具有軸心線的軸，其沿著所述主體的長(zhǎng)度可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主體內(nèi)； 棘輪裝置，其沿所述軸能夠反向地平移，并且被所述主體基本上包圍，其中所述棘輪裝置包括至少兩個(gè)齒輪和至少兩個(gè)對(duì)應(yīng)的閂鎖，所述閂鎖交替地與所述齒輪嚙合并分開，以控制所述軸的順時(shí)針和逆時(shí)針自由旋轉(zhuǎn)； 方向選擇器桿，其安裝在所述棘輪裝置上，所述方向選擇器桿沿著基本垂直于所述軸心線的路徑平移，所述方向選擇器桿選擇性地致動(dòng)所述至少兩個(gè)閂鎖中的一個(gè)； 弧形杠桿，其具有交替地接合所述手柄的所述上部的第一支點(diǎn)和第二支點(diǎn)，并且樞接于所述棘輪裝置，其中擠壓所述手柄使所述棘輪裝置平移； 復(fù)位彈簧，其設(shè)置在所述主體中，并且被偏置到所述手柄和所述弧形杠桿中的至少一個(gè)；以及 選擇器開關(guān)，其設(shè)置在所述主體的外部上，并且選擇性地連接于所述方向選擇器桿，以便沿著基本垂直于所述軸心線的路徑平移所述方向選擇器桿，其中所述選擇器開關(guān)包括凸輪裝置，當(dāng)所述方向選擇器桿被接合時(shí)以及當(dāng)所述方向選擇器進(jìn)入接合時(shí)，所述凸輪裝置使所述方向選擇 器桿平移。
【文檔編號(hào)】B25B23/16GK103802059SQ201310571274
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月13日
【發(fā)明者】J·S·馬克思 申請(qǐng)人:工具公司