省力扳手的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明省力扳手其目的是為了提供一種節(jié)省使用空間、省力、操作簡(jiǎn)便的省力扳手。本發(fā)明省力扳手包括外圈、固定手柄、活動(dòng)手柄、左蓋板、右蓋板、傳動(dòng)方榫和套筒。外圈的內(nèi)緣上均勻設(shè)有nb個(gè)波b2的曲線l2，活動(dòng)手柄安裝在外圈徑向的外側(cè)，固定手柄固定在左蓋板上。此外省力扳手還包括中圈、內(nèi)軸、傳動(dòng)構(gòu)件和棘輪機(jī)構(gòu)。外圈、中圈和內(nèi)軸共軸線O-O，內(nèi)軸的外緣上均勻設(shè)有na個(gè)波b1的曲線l1，外圈設(shè)置在內(nèi)軸外側(cè)，中圈設(shè)置在內(nèi)軸與外圈之間，其左、右兩端面分別與左蓋板和右蓋板相連接，中圈上均勻設(shè)有nc個(gè)徑向槽，傳動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在徑向槽內(nèi)且可在徑向槽內(nèi)滑動(dòng)，外圈徑向外表面加工有棘輪齒槽，活動(dòng)手柄中部安裝有與齒槽對(duì)應(yīng)的棘爪。
【專利說(shuō)明】省力扳手
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種五金工具，特別是涉及一種能夠省力的扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]扳手在日常生活中非常常見(jiàn)，種類很多?，F(xiàn)有的用到棘輪機(jī)構(gòu)的扳手也非常多，主要是利用手柄連接棘輪，直接利用棘輪機(jī)構(gòu)來(lái)控制工件的旋轉(zhuǎn)。用手柄將要旋轉(zhuǎn)的工件或螺帽與棘輪上設(shè)有的工件相接或套接，旋轉(zhuǎn)手柄，使內(nèi)齒與棘輪的齒相互嚙合，逆旋轉(zhuǎn)手柄，內(nèi)齒與棘輪的齒分離。這樣的扳手由于沒(méi)有傳動(dòng)比的變化，所以使用起來(lái)會(huì)比較費(fèi)力。當(dāng)需要較大力矩的時(shí)候，不得不增加手柄的長(zhǎng)度，使用空間也大大增加，同時(shí)也增加了操作的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)省使用空間、省力、操作簡(jiǎn)便的扳手。
[0004]本發(fā)明省力扳手，包括外圈、固定手柄、活動(dòng)手柄、左蓋板、右蓋板、傳動(dòng)方榫、套筒和棘輪機(jī)構(gòu)，所述棘輪機(jī)構(gòu)包括齒槽和棘爪。所述外圈的內(nèi)緣是均勻設(shè)有nb個(gè)波132的曲線I2，所述曲線I2的基圓半徑為rb，所述活動(dòng)手柄安裝在外圈徑向的外側(cè)，固定手柄固定在左蓋板上。還包括中圈、內(nèi)軸和傳動(dòng)構(gòu)件。所述外圈、中圈和內(nèi)軸共軸線0-0，所述內(nèi)軸的外緣上均勻設(shè)有na個(gè)波h的曲線I1，所述曲線I1的基圓半徑為所述內(nèi)軸至少一端固定設(shè)置有傳動(dòng)方榫，所述傳動(dòng)方榫與套筒在周向上固定連接。所述外圈設(shè)置在內(nèi)軸外側(cè)，所述中圈設(shè)置在內(nèi)軸與外圈之間，其左、右兩端面分別與左蓋板和右蓋板相連接。所述中圈上均勻設(shè)有η。個(gè)徑向槽，所述傳動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在徑向槽內(nèi)且可在徑向槽內(nèi)滑動(dòng)，傳動(dòng)構(gòu)件沿中圈徑向的長(zhǎng)度為rb-ra，傳動(dòng)構(gòu)件的寬度與徑向槽的寬度相同，所述波Id1與波b2的波高a相同。所述η。為\與nb的和或差的絕對(duì)值，所述外圈徑向外表面加工有棘輪齒槽，活動(dòng)手柄中部安裝有與齒槽對(duì)應(yīng)的棘爪。
[0005]本發(fā)明省力扳手，其中所述傳動(dòng)構(gòu)件為大滾柱，所述大滾柱的直徑為rb_ra。
[0006]本發(fā)明省力扳手，其中所述傳動(dòng)構(gòu)件包括推桿和兩個(gè)小滾柱，所述兩個(gè)小滾柱分別設(shè)置在推桿的兩端，且小滾柱相對(duì)推桿可轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]本發(fā)明省力扳手，其中所述中圈上設(shè)有若干固定通孔，所述左蓋板和右蓋板上加工有與固定通孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述固定通孔與通孔內(nèi)裝有連接螺栓將中圈、左蓋板和右蓋板固定連接。
[0008]本發(fā)明省力扳手，其中所述固定手柄與左蓋板通過(guò)螺栓連接。
[0009]本發(fā)明省力扳手，其中所述內(nèi)軸至少一個(gè)端面上加工有一個(gè)以0-0為軸線的凹槽，所述凹槽上安裝有配套使用的傳動(dòng)方榫。
[0010]本發(fā)明省力扳手與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明省力扳手在外圈、中圈和內(nèi)軸之間設(shè)置有可以改變傳動(dòng)比的傳動(dòng)裝置，固定中圈，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)手柄時(shí)，傳動(dòng)比的改變使得用相同的力作用在外圈時(shí)，內(nèi)圈可以獲得更大的力矩，從而達(dá)到省力的效果。同時(shí)在外圈和活動(dòng)手柄上設(shè)置有單向棘輪機(jī)構(gòu)，扳手往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，只會(huì)使螺栓向一個(gè)方向旋緊，使用更安全方便，也在省力的同時(shí)節(jié)省了大角度旋轉(zhuǎn)活動(dòng)手柄所需要的空間。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明省力扳手作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明省力扳手的主視圖；
[0013]圖2為本發(fā)明省力扳手A-A方向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本發(fā)明省力扳手實(shí)施例一包括固定手柄11、活動(dòng)手柄12、左蓋板91、右蓋板92、傳動(dòng)構(gòu)件、棘輪機(jī)構(gòu)、外圈1、中圈2和內(nèi)軸3。外圈1、中圈2和內(nèi)軸3共軸線0-0，外圈I的內(nèi)緣是均勻設(shè)有nb個(gè)波b2的曲線12，曲線I2的基圓半徑為rb。曲線I2
以軸心0為原點(diǎn)的極坐標(biāo)方程為:P(t): rb 4 G ? (Mn (f-l))2, (t為角變量)，內(nèi)軸3的外緣
是均勻設(shè)有na個(gè)波Id1的曲線I1,曲線I1的基圓半徑為ra。曲線I1以軸心0為原點(diǎn)的極坐
標(biāo)方程為:PW = + a-' (sin(ft))% (t為角變量)，內(nèi)軸3軸向兩端各有一個(gè)直徑相同且
以0-0為軸線的凹槽，用于安裝配套使用的傳動(dòng)方榫13，傳動(dòng)方榫13與套筒14在周向上固定連接。外圈I設(shè)置在內(nèi)軸3外側(cè)，中圈2設(shè)置在內(nèi)軸3與外圈I之間，中圈2左、右兩端面分別與左蓋板91和右蓋板92相連，中圈2上設(shè)有若干固定通孔8，左蓋板91和右蓋板92上加工有與固定通孔8相對(duì)應(yīng)的通孔10，固定通孔8與通孔10內(nèi)裝有連接螺栓將中圈2、左蓋板91和右蓋板92固定連接。中圈2上均勻設(shè)有n。個(gè)徑向槽4，傳動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在徑向槽4內(nèi)且可在徑向槽4內(nèi)滑動(dòng)，本實(shí)施例所選傳動(dòng)構(gòu)件為大滾柱5，其直徑為rb-ra。波b:與波b2的波高a相同，n。為na與nb的和或差的絕對(duì)值。外圈I徑向外表面加工有棘輪齒槽7，活動(dòng)手柄12中部安裝有與齒槽7對(duì)應(yīng)的棘爪6，活動(dòng)手柄12安裝在外圈I徑向的外側(cè)，固定手柄11通過(guò)螺栓安裝在左蓋板91上。
[0015]第二種實(shí)施方式的同軸變速器與第一種實(shí)施方式的區(qū)別在于傳動(dòng)構(gòu)件包括推桿和兩個(gè)小滾柱，兩個(gè)小滾柱分別設(shè)置在推桿的兩端，且小滾柱相對(duì)推桿可轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)小滾柱分別可以與內(nèi)軸3外緣和外圈I內(nèi)緣相接觸，且整個(gè)傳動(dòng)構(gòu)件在中圈2徑向上的長(zhǎng)度為rb-ra。
[0016]本發(fā)明省力扳手的工作過(guò)程如下:中圈2和固定手柄11不動(dòng)，將套筒14套在待緊螺栓上，套筒14安裝到傳動(dòng)方榫13上，傳動(dòng)方榫13安裝在內(nèi)軸3上，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)手柄12，外圈I在棘輪機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，同時(shí)外圈I由于傳動(dòng)構(gòu)件的擠壓帶動(dòng)內(nèi)軸3旋轉(zhuǎn)，完成螺栓的鎖緊；反向旋轉(zhuǎn)活動(dòng)手柄12，由于棘輪機(jī)構(gòu)的單向截止作用，外圈I將不會(huì)移動(dòng)，再向初始方向轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)手柄12，繼續(xù)鎖緊螺栓，直至達(dá)到預(yù)定預(yù)緊度。卸下螺栓時(shí)，只需將省力扳手翻轉(zhuǎn)，將傳動(dòng)方榫13安裝到另一側(cè)的內(nèi)軸3的凹槽里重復(fù)上述步驟即可。其中當(dāng)n。為na與nb的和時(shí)，內(nèi)軸3以軸線0-0沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)，波Id1推動(dòng)傳動(dòng)構(gòu)件在徑向槽4內(nèi)沿徑向向外滑動(dòng)，傳動(dòng)構(gòu)件推動(dòng)波b2使外圈I也以軸線0-0沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)中圈2固定不動(dòng)時(shí)，外圈I與內(nèi)軸3的轉(zhuǎn)向相反；當(dāng)n。為na與nb的差的絕對(duì)值時(shí)，內(nèi)軸3與外圈I的轉(zhuǎn)向相同。
[0017]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種省力扳手,包括外圈(I )、固定手柄(11 )、活動(dòng)手柄(12)、左蓋板(91 )、右蓋板(92 )、傳動(dòng)方榫(13 )、套筒(14 )和棘輪機(jī)構(gòu)，所述棘輪機(jī)構(gòu)包括齒槽(7 )和棘爪(6 )，所述外圈(I)的內(nèi)緣是均勻設(shè)有nb個(gè)波b2的曲線I2，所述曲線I2的基圓半徑為rb，所述活動(dòng)手柄(12)安裝在外圈(I)徑向的外側(cè)，固定手柄(11)固定在左蓋板(91)上，其特征在于:還包括中圈(2)、內(nèi)軸(3)和傳動(dòng)構(gòu)件，所述外圈(I)、中圈(2)和內(nèi)軸(3)共軸線0-0，所述內(nèi)軸(3)的外緣上均勻設(shè)有na個(gè)波匕的曲線I1，所述曲線I1的基圓半徑為ra，所述內(nèi)軸(3)至少一端固定設(shè)置有傳動(dòng)方榫(13)，所述傳動(dòng)方榫(13)與套筒(14)在周向上固定連接，所述外圈(I)設(shè)置在內(nèi)軸(3)外側(cè)，所述中圈(2)設(shè)置在內(nèi)軸(3)與外圈(I)之間，其左、右兩端面分別與左蓋板(91)和右蓋板(92)相連接，所述中圈(2)上均勻設(shè)有n。個(gè)徑向槽(4)，所述傳動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在徑向槽(4 )內(nèi)且可在徑向槽(4 )內(nèi)滑動(dòng)，傳動(dòng)構(gòu)件沿中圈(2 )徑向的長(zhǎng)度為rb_ra，傳動(dòng)構(gòu)件的寬度與徑向槽(4)的寬度相同，所述波Id1與波b2的波高a相同，所述n。為na與nb的和或差的絕對(duì)值，所述外圈(I)徑向外表面加工有棘輪齒槽(7)，活動(dòng)手柄(12)中部安裝有與齒槽(7)對(duì)應(yīng)的棘爪(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力扳手，其特征在于:所述傳動(dòng)構(gòu)件為大滾柱(5)，所述大滾柱(5)的直徑為rb-ra。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸變速器，其特征在于:所述傳動(dòng)構(gòu)件包括推桿和兩個(gè)小滾柱，所述兩個(gè)小滾柱分別設(shè)置在推桿的兩端，且小滾柱相對(duì)推桿可轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力扳手，其特征在于:所述中圈(2)上設(shè)有若干固定通孔(8)，所述左蓋板(91)和右蓋板(92)上加工有與固定通孔(8)相對(duì)應(yīng)的通孔(10)，所述固定通孔(8)與通孔(10)內(nèi)裝有連接螺栓將中圈(2)、左蓋板(91)和右蓋板(92)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力扳手，其特征在于:所述固定手柄(11)與左蓋板(91)通過(guò)螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的省力扳手，其特征在于:所述內(nèi)軸(3)至少一個(gè)端面上加工有一個(gè)以0-0為軸線的凹槽，所述凹槽上安裝有配套使用的傳動(dòng)方榫(13)。
【文檔編號(hào)】B25B13/46GK103447996SQ201310431736
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】葉齊萌, 蔡立宗, 李逢春, 蔡金鵬 申請(qǐng)人:廣西五鴻建設(shè)集團(tuán)有限公司