專利名稱：用于切割pvc管材的管材壓緊切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PVC管材切割裝置，具體涉及用于切割管材口徑為16-32_PVC管材的用于切割PVC管材的管材壓緊切割裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)中用于切割PVC管材的切割裝置主要采用單電機(jī)、氣動(dòng)進(jìn)刀切割的方式，這種切割裝置的缺點(diǎn)是:在切割管材前，必須先通過一個(gè)的能夾緊固定管材的管材夾緊裝置將管材固定住，從而提高了企業(yè)生產(chǎn)成本，而且這種切割裝置在切割含鈣量較高的管材時(shí)會(huì)造成管材斷口破裂，影響了管材的切割質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種 能提高管材切割質(zhì)量的用于切割PVC管材的管材壓緊切割裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的用于切割PVC管材的管材壓緊切割裝置，包括:機(jī)架，在機(jī)架中沿管材的運(yùn)行方向依次間隔活動(dòng)支承有若干托輪，所有托輪的上表面共同形成管材放置平面，在任意兩個(gè)相鄰?fù)休喼g的機(jī)架頂部安裝有至少兩個(gè)導(dǎo)套，每個(gè)導(dǎo)套內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有能沿導(dǎo)套上下移動(dòng)的導(dǎo)柱，所有導(dǎo)柱的上端均與上支撐架相固定，在上支撐架上豎向設(shè)置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上固定有夾持塊，所有導(dǎo)柱的下端均與下支撐架相固定，在下支撐架中活動(dòng)支承有直徑大于管材口徑的切割片，切割片在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)伸縮氣缸的活塞桿伸出，使夾持塊向下抵壓住放置于管材放置平面上的管材后，伸縮氣缸中活塞桿的剩余行程量確保隨著活塞桿的繼續(xù)伸出，能推動(dòng)上支撐架向上移動(dòng)，同步帶動(dòng)下支撐架沿導(dǎo)套向上移動(dòng)，使下支撐架上的切割片能自下向上對(duì)管材進(jìn)行切割。進(jìn)一步地，前述的用于切割PVC管材的管材壓緊切割裝置，其中:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在下支撐架中活動(dòng)支承有連接軸，連接軸的兩端分別套裝有切割片與從動(dòng)輪，在下支撐架中還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)置有同步帶。通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明的有益效果是:即能壓緊管材，又能對(duì)管材進(jìn)行切割，而且管材經(jīng)切割后斷口不會(huì)發(fā)生破裂，提高了 PVC管材的切割質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明所述的用于切割PVC管材的管材壓緊切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所述的用于切割PVC管材的管材壓緊切割裝置處于工作狀態(tài)時(shí)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，所述的用于切割PVC管材的管材壓緊切割裝置，包括:機(jī)架1，在機(jī)架I中沿管材2的運(yùn)行方向依次間隔活動(dòng)支承有若干托輪3，所有托輪3的上表面共同形成管材放置平面，在任意兩個(gè)相鄰?fù)休喼g的機(jī)架I頂部安裝有第一導(dǎo)套4與第二導(dǎo)套41，在第一導(dǎo)套4內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有能沿第一導(dǎo)套4上下移動(dòng)的第一導(dǎo)柱5，在第二導(dǎo)套41內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有能沿第二導(dǎo)套41上下移動(dòng)的第二導(dǎo)柱51，第一導(dǎo)柱5的上端與第二導(dǎo)柱51的上端均與上支撐架6相固定，在上支撐架6上豎向設(shè)置有伸縮氣缸7，伸縮氣缸7的活塞桿上固定有夾持塊8，第一導(dǎo)柱5的下端與第二導(dǎo)柱51的下端均與下支撐架10相固定，在下支撐架10中活動(dòng)支承有直徑大于管材2 口徑的切割片11，切割片11在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在本實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在下支撐架10中活動(dòng)支承有連接軸12，連接軸12的兩端分別套裝有切割片11與從動(dòng)輪13，在下支撐架10中還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)輪15，主動(dòng)輪15與從動(dòng)輪13之間設(shè)置有同步帶16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過主動(dòng)輪15與同步帶16帶動(dòng)從動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶動(dòng)切割片11轉(zhuǎn)動(dòng)，這種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便；當(dāng)伸縮氣缸7的活塞桿伸出，使夾持塊8向下抵壓住放置于管材放置平面上的管材2后，伸縮氣缸7中活塞桿的剩余行程量確保隨著活塞桿的繼續(xù)伸出，能推動(dòng)上支撐架6向上移動(dòng)，同步帶動(dòng)第一導(dǎo)柱5與第二導(dǎo)柱51分別沿第一導(dǎo)套4與第二導(dǎo)套41向上移動(dòng)，同步帶動(dòng)下支撐架10向上移動(dòng)，直至位于下支撐架10上的切割片11自下向上對(duì)管材2進(jìn)行切割。本發(fā)明的工作原理如下:先將管材2放置于所有托輪3的上表面形成的管材放置平面上，此時(shí)，上支撐架6在自身重力下沿第一導(dǎo)套4與第二導(dǎo)套41向下移動(dòng)、并抵壓在第一導(dǎo)套4與第二導(dǎo)套41的頂端；接著使伸縮氣缸7的活塞桿伸出，帶動(dòng)夾持塊8向下移動(dòng)，當(dāng)夾持塊8抵壓住管材2時(shí)，繼續(xù)使伸縮氣缸7的活塞桿伸出、并同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過主動(dòng)輪15與同步帶16帶動(dòng)從動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪13通過連接軸12同步帶動(dòng)切割片11轉(zhuǎn)動(dòng)；在夾持塊8壓緊管材2后，隨著伸縮氣缸7的活塞桿繼續(xù)伸出，活塞桿會(huì)向上推動(dòng)上支撐架6沿第一導(dǎo)套4與第二導(dǎo)套41向上移動(dòng)，同步帶動(dòng)第一導(dǎo)柱5與第二導(dǎo)柱51分別沿第一導(dǎo)套4與第二導(dǎo)套41向上移動(dòng)，同步帶動(dòng)下支撐架10向上移動(dòng)，直至位于下支撐架10上的切割片11自下向上對(duì)管材2進(jìn)行切割；當(dāng)切割片11切割管材完畢后，停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的動(dòng)作、并使伸縮氣缸7的活塞桿向內(nèi)縮回，隨著活塞桿的向內(nèi)縮回，先帶動(dòng)上支撐架6向下移動(dòng)，同步帶動(dòng)下支撐架10上的切割片11向下移動(dòng)，使切割片11離開管材2，直至上支撐架6向下移動(dòng)至其底部抵壓在 第一導(dǎo)套4與第二導(dǎo)套41頂端；此時(shí)，隨著伸縮氣缸7活塞桿的繼續(xù)向內(nèi)縮回，活塞桿將帶動(dòng)夾持塊8向上移動(dòng)，使夾持塊8松開放置于管材放置平面上的管材2，通過上述操作，即完成了對(duì)管材2的夾緊與切割動(dòng)作。本發(fā)明不僅能壓緊管材，又能對(duì)管材進(jìn)行切割，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，而且管材經(jīng)切割后斷口不會(huì)發(fā)生破裂，提高了 PVC管材的切割質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.用于切割PVC管材的管材壓緊切割裝置，包括:機(jī)架，其特征在于:在機(jī)架中沿管材的運(yùn)行方向依次間隔活動(dòng)支承有若干托輪，所有托輪的上表面共同形成管材放置平面，在任意兩個(gè)相鄰?fù)休喼g的機(jī)架頂部安裝有至少兩個(gè)導(dǎo)套，每個(gè)導(dǎo)套內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有能沿導(dǎo)套上下移動(dòng)的導(dǎo)柱，所有導(dǎo)柱的上端均與上支撐架相固定，在上支撐架上豎向設(shè)置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上固定有夾持塊，所有導(dǎo)柱的下端均與下支撐架相固定，在下支撐架中活動(dòng)支承有直徑大于管材口徑的切割片，切割片在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)伸縮氣缸的活塞桿伸出，使夾持塊向下抵壓住放置于管材放置平面上的管材后，伸縮氣缸中活塞桿的剩余行程量確保隨著活塞桿的繼續(xù)伸出，能推動(dòng)上支撐架向上移動(dòng)，同步帶動(dòng)下支撐架沿導(dǎo)套向上移動(dòng)，使下支撐架上的切割片能自下向上對(duì)管材進(jìn)行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割PVC管材的管材壓緊切割裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在下支撐架中活動(dòng)支承有連接軸，連接軸的兩端分別套裝有切割片與從動(dòng)輪，在下支撐 架中還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)置有同步帶。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于切割PVC管材的管材壓緊切割裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架中間隔支承有若干托輪，所有托輪共同形成管材放置平面，任意兩個(gè)相鄰?fù)休喼g的機(jī)架頂部安裝有至少兩個(gè)導(dǎo)套，每個(gè)導(dǎo)套內(nèi)活動(dòng)設(shè)有導(dǎo)柱，所有導(dǎo)柱的上端均與上支撐架相固定，上支撐架上豎向設(shè)有伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上固定有夾持塊，所有導(dǎo)柱的下端均與下支撐架相固定，下支撐架中活動(dòng)支承有切割片，切割片在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)伸縮氣缸的活塞桿伸出，使夾持塊向下抵壓住管材后，伸縮氣缸中活塞桿的剩余行程量確保隨著活塞桿的繼續(xù)伸出，能推動(dòng)上支撐架向上移動(dòng)，帶動(dòng)下支撐架上的切割片自下向上對(duì)管材進(jìn)行切割。本發(fā)明具有能提高管材切割質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D7/02GK103213153SQ20131016084
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者吳向東 申請(qǐng)人:張家港市金遠(yuǎn)東機(jī)械有限公司