專利名稱：用于薄片物體的氣流定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將薄片物體進行定位和位置矯正的裝置，特別是涉及用于薄片物體的氣流定位裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的自動化設(shè)備中，對于板材的定位多采用傳統(tǒng)的機械定位的裝置，這種裝置從板材側(cè)方進行推動定位，采用此種裝置對薄片類物體進行定位時，由于薄片的力學(xué)性能較差，所以對于裝置中推力的控制要求較高，即使如此，采用該傳統(tǒng)的機械裝置對薄片類物體進行定位，薄片的損壞幾率仍然很大。再者，采用傳統(tǒng)的機械定位方式定位速度較慢，拖慢了整個自動線生產(chǎn)的節(jié)拍。因此，對于薄片的定位采用傳統(tǒng)裝置已不適合于現(xiàn)代化自動線高效率的生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)用于薄片物體的定位裝置，定位時，在推動薄片的過程中易損壞薄片的不足，提供一種對薄片物體進行定位時損壞少，且定位工作效率高的用于薄片物體的氣流定位裝置。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種用于薄片物體的氣流定位裝置，包括定位底板、設(shè)置在所述定位底板本體內(nèi)的至少一個長孔，在所述長孔上設(shè)置有進氣口，在所述的定位底板的上表面上，沿著所述長孔的軸向分布有與所述的長孔內(nèi)腔相通的噴氣孔，所述噴氣孔傾斜地設(shè)置在所述的定位底板的本體內(nèi)，在所述的定位底板的上表面上，與噴氣孔的軸線在定位底板的上表面的投影的橫分向F相對的方向設(shè)置有縱向定位，在與所述的噴氣孔的縱分向Q相對的方向設(shè)置有橫向定位，所述的定位底板上設(shè)置有距離傳感器，所述距離傳感器的頂面低于所述的上表面設(shè)置；所述的長孔的進氣口為兩個，分別設(shè)置在所述長孔的兩側(cè)；所述的進氣口中的一個設(shè)置在所述的定位底板的側(cè)壁上，另一個設(shè)置在所述的定位底板的下表面上；位于所述的長孔的中間部分的噴氣孔的間距大于位于所述的長孔的兩端部的噴氣孔的間距；所述的定位底板為方形板，所述的噴氣孔的傾斜方向與所述的方形板的對角線的方向同向，所述的橫向定位沿所述方形板的一橫邊設(shè)置，所述的縱向定位沿著所述方形板的一縱邊設(shè)置；所述的橫向定位為定位塊,所述的縱向定位為定位板。采用本實用新型結(jié)構(gòu)的用于薄片物體的氣流定位裝置，由于可以在橫向和縱向上分別產(chǎn)生分力，所以，薄片物體可在上述兩個分力的作用下向橫向和縱向移動，最終在橫向定位和縱向定位的作用下定位，所以，不會受到機械的外力推動，薄片物體在被定位的過程中不易受損且可在生產(chǎn)線上連續(xù)高效工作。
圖1為本實用新型用于薄片物體的氣流定位裝置實施例總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的左視圖。附圖標(biāo)記說明:1-定位底板2-噴氣孔3-橫向進氣孔4-橫向定位5-縱向定位6-距離傳感器7-豎向進氣孔8-長孔9-上表面10-下表面11-噴氣孔的軸線在定位底板的上表面的投影F-橫分向Q-縱分向具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步地描述:如圖1-3所示，本實用新型實施例的定位裝置由定位底板1、噴氣孔2、橫向進氣孔
3、橫向定位4、縱向定位5、距離傳感器6和豎向進氣孔7組成。定位底板優(yōu)選方形鋼板，是整個定位裝置的基體。在定位底板I的本體內(nèi)設(shè)置有長孔8，長孔8的一個開口設(shè)置在定位底板I的側(cè)壁上，最好為一橫向進氣孔3,另一個開口設(shè)置在定位底板I的下表面10的遠離橫向進氣孔3的一端,最好為豎向進氣孔7,沿著定位底板I的一側(cè)壁設(shè)置有縱向定位5,沿著相鄰該側(cè)壁的另一側(cè)壁設(shè)置有橫向定位4，距離傳感器6貫穿設(shè)置在定位底板I上，其檢測端略低于定位底板I的上表面設(shè)置。豎向進氣孔可以給薄片物體提供一個向上的力，減少薄片物體與定位底板間的摩擦，橫向進氣孔，可以給薄片物體一個推移的力量，使薄片物體發(fā)生位移。在定位底板I的上表面9，沿著長孔8的軸向分布有與長孔8相通的噴氣孔2，噴氣孔2傾斜地設(shè)置在定位底板I的本體內(nèi)，噴氣孔2的傾斜方向最好與定位底板I的對角線方向相同，也就是噴氣孔的軸線在定位底板的上表面的投影11與相應(yīng)的對角線平行。這樣，從噴氣孔2噴出來的氣流為斜向氣流，形成兩個方向的分力，一個分力為橫向分力，指向橫向定位4，另一個分力為縱向分力指向縱向定位5。這樣，薄片物體在橫向分力和縱向分力的做用下，向著橫向定位4和縱向定位5快速移動,對薄片物體的邊部進行定位,最終實現(xiàn)薄片物體的定位。噴氣孔2成一定規(guī)律分布。最好，位于長孔8的兩側(cè)的噴氣孔2間的間距小于位于其中間部分的噴氣孔的間距，最好，橫向定位4為定位塊,縱向定位5為定位板，采用定位板定位為線性定位，采用定位塊為點式定位，這樣在一個方向上為點式定位，在另一個方向為線性定位，使定位準(zhǔn)確方便，防止兩個方向全部是線性定位時對定位產(chǎn)生過約束或兩個方向上都是點式定位時對定位約束不足。距離傳感器6主要用于檢測薄板，當(dāng)薄板落在定位底板I上時，產(chǎn)生一個信號，使氣源部分產(chǎn)生一個瞬間的氣體壓力。當(dāng)有薄片物體落在定位底板I上時，鑲嵌在底板上的距離傳感器6傳遞給氣源一個信號，使之產(chǎn)生一個瞬間壓力。氣體從定位底板兩側(cè)的橫向進氣孔3和豎向進氣孔7進入，隨之從定位底板I上表面的噴氣孔2斜向噴射而出，形成瞬間氣流，該氣流推動薄片沿噴氣孔的軸向快速移動，當(dāng)薄板的兩個相鄰邊部運動到與橫向定位4和縱向定位5分別貼合時，薄片停止移動，實現(xiàn)了薄片的最終定位。本裝置特別適用于對重量較輕的薄板進行定位和位置矯正。
權(quán)利要求1.一種用于薄片物體的氣流定位裝置，其特征在于，包括定位底板(I)、設(shè)置在所述定位底板(I)本體內(nèi)的至少一個長孔(8)，在所述長孔(8)上設(shè)置有進氣口，在所述的定位底板(I)的上表面(9)上，沿著所述長孔(8)的軸向分布有與所述的長孔(8)內(nèi)腔相通的噴氣孔(2)，所述噴氣孔(2)傾斜地設(shè)置在所述的定位底板(I)的本體內(nèi)，在所述的定位底板的上表面(9)上，與噴氣孔的軸線在定位底板的上表面的投影(11)的橫分向F相對的方向設(shè)置有縱向定位(5)，在與所述的噴氣孔的縱分向Q相對的方向設(shè)置有橫向定位(4)，所述的定位底板(I)上設(shè)置有距離傳感器￠)，所述距離傳感器￠)的頂面低于所述的上表面(9)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于薄片物體的氣流定位裝置，其特征在于，所述的長孔(8)的進氣口為兩個，分別設(shè)置在所述長孔(8)的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于薄片物體的氣流定位裝置，其特征在于，所述的進氣口中的一個設(shè)置在所述的定位底板(I)的側(cè)壁上，另一個設(shè)置在所述的定位底板(I)的下表面(10)上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于薄片物體的氣流定位裝置，其特征在于，位于所述的長孔⑶的中間部分的噴氣孔⑵的間距大于位于所述的長孔⑶的兩端部的噴氣孔(2)的間距。
5.如權(quán)利要求1所述的用于薄片物體的氣流定位裝置，其特征在于，所述的定位底板(I)為方形板，所述的噴氣孔(2)的傾斜方向與所述的方形板的對角線的方向同向，所述的橫向定位(4)沿所述方形板的一橫邊設(shè)置，所述的縱向定位(5)沿著所述方形板的一縱邊設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1或 5所述的用于薄片物體的氣流定位裝置，其特征在于，所述的橫向定位(4)為定位塊,所述的縱向定位(5)為定位板。
專利摘要本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)用于薄片物體的定位裝置，定位時，在推動薄片的過程中易損壞薄片的不足，提供一種用于薄片物體的氣流定位裝置，包括定位底板、設(shè)置在定位底板上的長孔，沿著長孔的軸向分布有噴氣孔，在所述的定位底板的上表面上，置有縱向定位和橫向定位，所述的定位底板上設(shè)置有距離傳感器，采用本實用新型結(jié)構(gòu)由于從噴氣孔內(nèi)噴出的氣體可以在橫向和縱向上分別產(chǎn)生分力，所以，薄片物體可在上述兩個分力的作用下向橫向和縱向移動，最終在橫向定位和縱向定位的作用下定位，不會受到機械的外力推動，薄片物體在被定位的過程中不易受損。
文檔編號B25B11/00GK202985398SQ201220598758
公開日2013年6月12日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者宋愛軍, 路瑞亮, 路柏超, 田亮 申請人:秦皇島博碩光電設(shè)備股份有限公司