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一種連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu)的制作方法

文檔序號:2380044閱讀:259來源:國知局
專利名稱:一種連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的是ー種蜂窩紙芯機的改進發(fā)明,特別涉及的是ー種連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu)。
背景技術(shù)
芯紙經(jīng)上膠、復(fù)合成紙芯板,而后紙芯板被橫切成紙芯條,紙芯條收集壓實成連續(xù)的蜂窩紙芯,蜂窩紙芯成型后與上膠后的面紙復(fù)合烘干成蜂窩紙板,由于蜂窩紙芯與面板之間密封性強,蜂窩紙芯各層之間氣流不能流通,因而在烘干吋,熱濕氣體難以迅速排出,這樣會造成蜂窩紙板起泡,表面不平整,而且紙板含水率高,嚴重影響紙板的質(zhì)量。查中國專利,其中發(fā)明名稱為《ー種蜂窩紙芯自動生成線用打孔機構(gòu)》、專利號為200820046564. 9的實用新型專利公開了如下技術(shù)內(nèi)容一種蜂窩紙芯自動生產(chǎn)線用打孔機構(gòu),其特征在于所述打孔機構(gòu)包括機架、上壓輥和下壓輥,所述上、下壓輥分別可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上,在上、下壓輥之間設(shè)有進紙通道,在下壓輥輥面密布有輥針。該專利通過帶輥針的壓輥對紙芯進行打孔,使各層紙芯之間的氣流通暢,雖然解決了現(xiàn)有技術(shù)中在紙板表面氣泡的問題,但是下壓輥在打孔時,它是一直轉(zhuǎn)動的,輥針打孔完成出來時與紙芯板具有一定角度,因此輥針會將紙芯勾破,造成紙芯損壞,從而影響紙芯的硬度、牢度及其質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容鑒于背景技術(shù)所存在的技術(shù)問題,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種使蜂窩紙芯各層間的氣流通暢,避免在烘干復(fù)合后紙板表面起泡,并且不會造成紙芯損傷的連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的該種連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu),包括有機架和工作平臺,其特征在于所述工作平臺的下方設(shè)有切削刀組,所述切削刀組包括有電機、主軸及切刀,所述切刀安裝在主軸上,所述主軸與電機連接,所述切刀的刀鋒高于工作平臺,且刀鋒與蜂窩紙芯接觸,所述工作平臺的上方設(shè)有壓板,所述壓板安裝在壓板調(diào)節(jié)裝置上。所述工作平臺的一端與機架鉸接,所述工作平臺的另一端通過升降件安裝在機架上。所述升降件為氣缸或螺桿。所述壓板調(diào)節(jié)裝置為升降氣缸或螺桿。本實用新型通過切削刀組對蜂窩紙芯進行開槽,這樣蜂窩紙芯與面紙復(fù)合后,各層紙芯之間氣流通暢,因而在烘干吋,熱濕氣體被迅速排出,紙板含水率低,而且蜂窩紙板表面平整、不氣泡,而且不會損傷到紙芯的其他的部位,使得紙板質(zhì)量更好;由于紙芯厚度不同,可以通過壓板調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)壓板與工作平臺之間的間距,壓板調(diào)節(jié)裝置可以采用升降氣缸或者螺桿均能實現(xiàn)壓板的升降;本實用新型還可以通過升降件調(diào)整工作平臺的一端的高度來實現(xiàn)蜂窩紙芯開槽的深度,即工作平臺與水平面的斜度越大,露出工作平臺的刀鋒越少,因而紙芯開槽的深度就越淺,反之,則紙芯開槽就深;所述升降件可以采用氣缸或螺桿均可實現(xiàn)。
以下結(jié)合附圖進一歩描述本實用新型的工作原理及其有關(guān)細節(jié)。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型
圖1的左視圖。
具體實施方式
參照附圖,該種連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu),包括有機架9和工作平臺4,所述工作平臺4的一端與機架9鉸接,所述工作平臺4的另一端通過升降件8安裝在機架9上,通過升降件8可以調(diào)節(jié)工作平臺4該端的高度,所述升降件8為氣缸或螺桿,所述氣缸可以推動エ作平臺的該端上升或下移,同樣,所述工作平臺的該端與螺桿螺紋連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿使エ作平臺的該端在螺桿上上下移動,從而調(diào)整工作平臺的該端與水平面之間的距離。所述エ作平臺4的下方設(shè)有切削刀組,所述切削刀組包括有電機7、主軸6及切刀5,所述切刀5安裝在主軸6上,所述主軸6與電機7連接,所述切刀5的刀鋒高于工作平臺4,且刀鋒與蜂窩紙芯2接觸,所述工作平臺4的上方設(shè)有壓板3,蜂窩紙芯從工作平臺上通過時,切刀5對蜂窩紙芯2進行開槽,所述壓板3安裝在壓板調(diào)節(jié)裝置I上,所述壓板調(diào)節(jié)裝置I可以調(diào)節(jié)壓板3與工作平臺4之間的距離,以適應(yīng)不同厚度的蜂窩紙芯2的開槽;所述壓板調(diào)節(jié)裝置I為升降氣缸或螺桿,即壓板I通過氣缸實現(xiàn)升降,或者是通過螺桿實現(xiàn)升降,由于氣缸和螺桿均為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所公知技術(shù),在此就不再詳細闡述。本機工作前,根據(jù)紙芯開槽的深度,調(diào)節(jié)工作平臺4的斜度,工作平臺4的一端是與機架鉸接,另一端可以升降,因此工作平臺4的另一端越高,其與水平面的斜度越大,切刀5露出工作平臺上的刀鋒就越少,開槽的深度就越淺,反之則深。而后根據(jù)紙芯的厚度,調(diào)整壓板3與工作平臺4之間的距離,即通過升降氣缸或螺桿實現(xiàn)壓板的上移或下降,以使壓板3與工作平臺4之間的距離適用于蜂窩紙芯的厚度。多層芯紙經(jīng)上膠復(fù)合、橫切,最后被收集壓實成紙芯后,由送料輥將紙芯2送至工作平臺4上,露于工作平臺4上的切刀對蜂窩紙芯進行開槽,由于蜂窩紙芯2的上方有壓板3壓著,因而在開槽時,蜂窩紙芯在開槽時不會有波動,因而開槽的深度均勻,且不會對蜂窩紙芯的其他部位造成損壞。采用本實用新型的技術(shù)方案對紙芯進行開槽,在烘干時,各層紙芯之間氣流通暢,熱濕氣體被迅速排出,因而蜂窩紙板表面平整、不氣泡,而且不會損傷到紙芯的其他的部位,因此紙板的質(zhì)量更好。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu),包括有機架(9)和工作平臺(4),其特征在于所述工作平臺(4)的下方設(shè)有切削刀組,所述切削刀組包括有電機(7)、主軸(6)及切刀(5),所述切刀(5)安裝在主軸(6)上,所述主軸(6)與電機(7)連接,所述切刀(5)的刀鋒高于工作平臺(4),且刀鋒與蜂窩紙芯(2)接觸,所述工作平臺(4)的上方設(shè)有壓板(3),所述壓板(3)安裝在壓板調(diào)節(jié)裝置(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu),其特征在于所述工作平臺的(3)—端與機架(9)鉸接,所述工作平臺(4)的另一端通過升降件(8)安裝在機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu),其特征在于所述升降件(8)為氣缸或螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項權(quán)利要求所述的連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu),其特征在于所述壓板調(diào)節(jié)裝置(I)為升降氣缸或螺桿。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu)的改進發(fā)明,該種連續(xù)蜂窩紙芯開槽機構(gòu),包括有機架和工作平臺,其特征在于所述工作平臺的下方設(shè)有切削刀組,所述切削刀組包括有電機、主軸及切刀,所述切刀安裝在主軸上,所述主軸與電機連接,所述切刀的刀鋒高于工作平臺,且刀鋒與蜂窩紙芯接觸,所述工作平臺的上方設(shè)有壓板,所述壓板安裝在壓板調(diào)節(jié)裝置上。本實用新型通過切削刀組對蜂窩紙芯進行開槽,這樣蜂窩紙芯與面紙復(fù)合后,各層紙芯之間氣流通暢,因而在烘干時,熱濕氣體被迅速排出,紙板含水率低,而且蜂窩紙板表面平整、不氣泡,而且不會損傷到紙芯的其他的部位,使得紙板質(zhì)量更好。
文檔編號B26D7/04GK202862269SQ20122055461
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者應(yīng)海全 申請人:浙江美迅機械有限公司
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