專利名稱：不干膠切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切割機，特別涉及一種不干膠切割機，屬于IPC分類B26D技術領域。
背景技術：
目前用于切割不干膠的切割機有大有小，小型的切割機所切割的不干膠為條狀，一般為整卷的條形碼標簽，采用的切割方式則為橫切方式，大型的切割機則采用直刀滾動切割方式，一般切割的對象為廣告用不干膠。對于切割由小標簽組成的整張不干膠而言，通常的方法是先用小型切割機切條，再用手動切紙機將條切成片，或者整張不干膠都用手動切紙機進行切割，這使得整體操作起來比較麻煩?！?br> 發(fā)明內容本實用新型的目的就是為了解決一張由多個小標簽組成的不干膠不能由一臺切割機同時切條再切片的問題。本實用新型所要解決的技術方案如下所述不干膠切割機，包括切割機本體、安裝在切割機本體上的輸送機構以及切割刀，其特征在于所述切割機本體設有一進紙口和一出紙口，在進紙口與出紙口之間設有工作位，在工作位下端安裝有電路板，電路板可對工作位上依次所裝先將進入工作位內的部分不干膠同步直向切成若干條狀單體的直刀機構以及后將若干條狀單體再橫向切割分離成若干片狀單體的橫刀機構進行整體控制。所述直刀機構包括直刀刀架，定位鐵條；所述直刀刀架上端安裝在定位鐵條上，定位鐵條兩端架設在工作位兩側固定板之間。所述直刀刀架為可分體結構，其上端為一匹配于定位鐵條截面形狀的固定扣件，下端為架體中間套置于定位滑桿上的且在端部裝設切割刀的直刀主體；固定扣件與直刀主體通過鎖緊螺絲固定于定位鐵條上。通過鎖緊螺絲可調節(jié)直刀刀架之間的距離，而架體中間又套置于定位滑桿上，可無需再對刀片進行調節(jié)，就可使直刀刀架間距調整后保證其刀片的精準，時間短，效率高。所述橫刀機構包括由一裝有切割刀的橫刀刀架，穿設過橫刀刀架的并架設在工作位兩側固定板之間的提供橫刀刀架橫向往復位移的橫切驅動機構組成。所述橫切驅動機構包括穿設過橫刀刀架架體供橫刀刀架往復位移的限位棍，橫刀刀架上端設有供凸齒輸送帶匹配的卡齒部位，匹配安裝于工作位兩側固定板外側端面滾動撐緊凸齒輸送帶的撐輪座組成，在其中一撐輪座的端部通過一傳動帶與驅動電機相聯(lián)，在橫刀刀架上還設有磁鐵，對應磁鐵的高度在固定板上設有與電路板相聯(lián)的霍爾開關。所述橫刀刀架上端套置于一固定條上，所述橫切驅動機構包括穿設過橫刀刀架架體并與所穿架體部分匹配的絲桿，所述絲桿直接或間接通過傘齒與電機相聯(lián)。[0013]所述進紙口處設有光電開關B，出紙口設有光電開關A，在工作位的上方設有色標傳感器；所述光電開關B、光電開關A以及色標傳感器分別與工作位下端所安裝的電路板相
聯(lián)。 通過光電開關A、光電開關B以及色標傳感器聯(lián)入電路板，可以實現(xiàn)其切割機的自動化切割，使得切割機自動化程度高。所述進紙口處還設有用于對放入工作位內的不干膠桿簽紙進行預先限位以及固定作用的限位片。所述切割機本體上還設有與電路板相聯(lián)的尺寸顯示屏。所述輸送機構包括一輸送電機，所述輸送電機通過一傳動帶帶動一直刀切紙軸和一卷紙軸,所述直刀切紙軸和卷紙軸安裝于工作位內切割機本體端面上,并與直刀機構、橫刀機構相匹配。本實用新型的有益效果如下與現(xiàn)有技術相比，采用本實用新型結構的不干膠切割機，巧妙地將直切工序和橫切工序整合在一起，使不干膠切割更加方便快捷。與現(xiàn)有技術相比，采本實用新型結構的不干膠切割機，采用電路板與直刀機構以及橫刀機構相聯(lián)，可手動化或自動化控制其切割工序的尺寸，使用更加穩(wěn)定可靠，切割更加精準。


圖I是本實用新型不干膠切割機的一個立體示意圖；圖2是本實用新型不干膠切割機的另一個角度的立體示意圖；圖3是本實用新型不干膠切割機的立體分解圖一；圖4是本實用新型不干膠切割機的立體分解圖二 ；圖5是本實用新型不干膠切割機的立體分解圖三。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的闡述。參閱圖I至圖5。實施方式一，所述不干膠切割機，包括切割機本體(I)、安裝在切割機本體(I)上的輸送機構(2)以及切割刀，所述切割機本體(I)設有一進紙口和一出紙口，在進紙口與出紙口之間設有工作位，在工作位下端安裝有電路板(3)，電路板(3)可對工作位上依次所裝先將進入工作位內的部分不干膠同步直向切成若干條狀單體的直刀機構(4)以及后將若干條狀單體再橫向切割分離成若干片狀單體的橫刀機構(5)進行整體控制。實施方式二，基于實施方式一，所述直刀機構(4)包括直刀刀架(41)，定位鐵條(42 );所述直刀刀架(41)上端安裝在定位鐵條(42 )上，定位鐵條(42 )兩端架設在工作位兩側固定板(11)之間。在固定板(11)的外圍還設有裝飾蓋(12 )，裝飾蓋(12 )對固定板(11)外側端面進行保護以及使切割機整體看起來更加美觀。實施方式三，基于實施方式二，所述直刀刀架(41)為可分體結構，其上端為一匹配于定位鐵條(42)截面形狀的固定扣件(43)，下端為架體中間套置于定位滑桿(45)上的且在端部裝設切割刀的直刀主體(44);固定扣件(43)與直刀主體(44)通過鎖緊螺絲(46)固定于定位鐵條(42)上。所述的鎖緊螺絲(46)外端面設有旋鈕或設有螺印，可通過手旋轉旋鈕以及用螺絲刀旋轉螺絲來調節(jié)鎖緊螺絲(46)的松緊，這樣就可以使得固定扣件(43)與直刀主體(44)松開，然后使得直刀刀架(41)在定位鐵條(42)上滑動，完成多個直刀刀架
(41)之間間距的調整，可適應不同規(guī)格印刷有不同大小標簽的整張不干膠切割作業(yè)。并且通過鎖緊螺絲(46)調節(jié)直刀刀架(41)之間的距離，而架體中間又套置于定位滑桿(45)上，可無需再對刀片進行調節(jié)，就可使直刀刀架(41)間距調整后保證其刀片的精準，時間短，效率高。實施方式四，基于實施方式一，所述橫刀機構(5)包括由一裝有切割刀的橫刀刀架(51)，穿設過橫刀刀架(51)的并架設在工作位兩側固定板(11)之間的提供橫刀刀架(51)橫向往復位移的橫切驅動機構組成。實施方式五，基于實施方式四，所述橫切驅動機構包括穿設過橫刀刀架(51)架體供橫刀刀架(51)往復位移的限位棍(52 )，橫刀刀架(51)上端設有供凸齒輸送帶(圖未標) 匹配的卡齒部位(53)，匹配安裝于工作位兩側固定板(11)外側端面滾動撐緊凸齒輸送帶(圖未標)的撐輪座(54)組成,在橫刀刀架(51)上還設有磁鐵(圖未標),對應磁鐵(圖未標)的高度在固定板(11)上設有與電路板(3)相聯(lián)的霍爾開關(圖未標)。在其中一撐輪座(54)的端部通過一傳動帶(55)與驅動電機(56)相聯(lián)，驅動電機(56)的機軸端裝有齒輪或皮帶輪，所述傳動帶(55)為凸齒傳送帶或普通輸送帶。在運作時，橫刀刀架(51)在驅動電機(56 )的作用下，由凸齒輸送帶(圖未標)帶動在限位棍(52)上橫向位移，當安裝在橫刀刀架(51)上的磁鐵(圖未標)靠近到霍爾開關(圖未標)時，霍爾開關(圖未標)將磁信號轉化成電信號給電路板(3),使得電路板(3)控制驅動電機(56)電流方向，使凸齒輸送帶(圖未標)帶著橫刀刀架(51)反向位移。實施方式六，基于實施方式四，所述橫刀刀架(51)上端套置于一固定條(圖未標)上，所述橫切驅動機構包括穿設過橫刀刀架(51)架體并與所穿架體部分匹配的絲桿(圖未標)，所述絲桿(圖未標)直接或間接通過傘齒(圖未標)與電機(圖未標)相聯(lián)。通過電機(圖未標)機軸轉運帶動絲桿(圖未標)旋轉，從而促使橫刀刀架(51)橫向往復位移。實施方式七，基于實施方式一，所述進紙口處設有光電開關B (12),出紙口設有光電開關A (13),在工作位的上方設有色標傳感器(14),色標傳感器(14)安裝固定在色標傳感器架(15)上,色標傳感器架(15)通過兩側邊分別向外延伸的抓扣件(16)扣固在橫架于固定板(11)之間的固定桿(17)上；所述光電開關B (12)、光電開關A (13)以及色標傳感器(14)分別與工作位下端所安裝的電路板(3)相聯(lián)。通過光電開關A (13)、光電開關B (12)以及色標傳感器(14)聯(lián)入電路板(3)，可以實現(xiàn)其切割機的自動化切割，使得切割機自動化程度高。實施方式八，基于實施方式一，所述進紙口處還設有用于對放入工作位內的不干膠桿簽紙進行預先限位以及固定作用的限位片(6)。 實施方式九，基于實施方式一，所述切割機本體(I)上還設有與電路板(3)相聯(lián)的尺寸顯示屏(7)。實施方式十，基于實施方式一，所述輸送機構(2)包括一輸送電機(21),所述輸送電機(21)通過一傳動帶(22)帶動一直刀切紙軸(23)和一卷紙軸(24)，所述直刀切紙軸
(23)和卷紙軸(24)安裝于工作位內切割機本體(I)端面上，并與直刀機構(4)、橫刀機構
(5)相匹配。[0043]實施方式十一，基于上述實施方式，使用時，其步驟如下I. 已打印好的不干膠標簽紙(上面有3*2mm的黑標)，放入限位片(6)并調整限位片(6 )，使不干膠標簽紙卡在其中。 2. 當光電開關A (13)檢測到有紙時，機器啟動，輸送電機(21)帶動卷紙軸
(24)及直刀切紙軸向前轉動，3. 當色標傳感器(14)檢測到紙上的黑標時，發(fā)出指令給電路板(3)，電路板
(3)輸送信號給輸送電機(21)，使得紙張在黑標下方到達橫刀刀架(51)下方的橫刀切割位置停下，橫刀根據(jù)霍爾開關所獲信號指今驅動電機(56)轉動，位移一次后并將信號傳給電路板(3)，電路板(3)再將供電信號傳給輸送電機(21)，紙會繼續(xù)前進標簽高度的尺寸后，橫刀又會根據(jù)霍爾開關所獲信號位移一次后并將信號傳給電路板(3)，直到色標傳感器
(14)又檢測到，如此周而復始的停下再橫切再停下。4. 當紙張在切完后，光電開關B (12)會檢測到工作完成，將信號傳送給電路板(3)使機器自動停下。以上僅是本實用新型的較佳實施方式，應當指出，在不脫離本實用新型基本原理的基礎上，針對本技術領域內的技術人員而言，還可以做出適當?shù)母倪M和潤飾，這些改進和潤飾應落在本實用新型所要保護的范圍之內。
權利要求1.不干膠切割機，包括切割機本體、安裝在切割機本體上的輸送機構以及切割刀，其特征在于所述切割機本體設有一進紙口和一出紙口，在進紙口與出紙口之間設有工作位，在工作位下端安裝有電路板，電路板可對工作位上依次所裝先將進入工作位內的部分不干膠同步直向切成若干條狀單體的直刀機構以及后將若干條狀單體再橫向切割分離成若干片狀單體的橫刀機構進行整體控制。
2.根據(jù)權利要求I所述的不干膠切割機，其特征在于所述直刀機構包括直刀刀架，定位鐵條；所述直刀刀架上端安裝在定位鐵條上，定位鐵條兩端架設在工作位兩側固定板之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的不干膠切割機，其特征在于所述直刀刀架為可分體結構，其上端為一匹配于定位鐵條截面形狀的固定扣件，下端為架體中間套置于定位滑桿上的且在端部裝設切割刀的直刀主體；固定扣件與直刀主體通過鎖緊螺絲固定于定位鐵條上。
4.根據(jù)權利要求I所述的不干膠切割機，其特征在于所述橫刀機構包括由一裝有切割刀的橫刀刀架，穿設過橫刀刀架的并架設在工作位兩側固定板之間的提供橫刀刀架橫向往復位移的橫切驅動機構組成。
5.根據(jù)權利要求4所述的不干膠切割機，其特征在于所述橫切驅動機構包括穿設過橫刀刀架架體供橫刀刀架往復位移的限位棍，橫刀刀架上端設有供凸齒輸送帶匹配的卡齒部位，匹配安裝于工作位兩側固定板外側端面滾動撐緊凸齒輸送帶的撐輪座組成，在其中一撐輪座的端部通過一傳動帶與驅動電機相聯(lián)，在橫刀刀架上還設有磁石，對應磁石的高度在固定板上設有與電路板相聯(lián)的霍爾開關。
6.根據(jù)權利要求4所述的不干膠切割機，其特征在于所述橫刀刀架上端套置于一固定條上，所述橫切驅動機構包括穿設過橫刀刀架架體并與所穿架體部分匹配的絲桿，所述絲桿直接或間接通過傘齒與電機相聯(lián)。
7.根據(jù)權利要求I所述的不干膠切割機，其特征在于所述進紙口處設有光電開關B，出紙口設有光電開關A,在工作位的上方設有色標傳感器；所述光電開關B、光電開關A以及色標傳感器分別與工作位下端所安裝的電路板相聯(lián)。
8.根據(jù)權利要求I所述的不干膠切割機，其特征在于所述進紙口處還設有用于對放入工作位內的不干膠桿簽紙進行預先限位以及固定作用的限位片。
9.根據(jù)權利要求I所述的不干膠切割機，其特征在于所述切割機本體上還設有與電路板相聯(lián)的尺寸顯示屏。
10.根據(jù)權利要求I所述的不干膠切割機，其特征在于所述輸送機構包括一輸送電機，所述輸送電機通過一傳動帶帶動一直刀切紙軸和一卷紙軸，所述直刀切紙軸和卷紙軸安裝于工作位內切割機本體端面上，并與直刀機構、橫刀機構相匹配。
專利摘要不干膠切割機，包括切割機本體、安裝在切割機本體上的輸送機構以及切割刀，其特征在于所述切割機本體設有一進紙口和一出紙口，在進紙口與出紙口之間設有工作位，在工作位下端安裝有電路板，電路板可對工作位上依次所裝先將進入工作位內的部分不干膠同步直向切成若干條狀單體的直刀機構以及后將若干條狀單體再橫向切割分離成若干片狀單體的橫刀機構進行整體控制。本實用新型結構巧妙，它將直切工序和橫切工序整合在一起，使不干膠切割更加方便快捷。且采用電路板與直刀機構以及橫刀機構相聯(lián)，可手動化或自動化控制其切割工序的尺寸，使用更加穩(wěn)定可靠，切割更加精準。
文檔編號B26D5/00GK202781295SQ20122052271
公開日2013年3月13日 申請日期2012年10月13日 優(yōu)先權日2012年10月13日
發(fā)明者陳仁康 申請人:陳仁康