專利名稱：一種螺釘拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械維修，尤其涉及一種螺釘拆卸工具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械維修中，有些零件因?yàn)榘惭b位置空間比較狹小，維修拆卸時(shí)很不方便，以聯(lián)軸器為例。聯(lián)軸器用于聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩，聯(lián)軸器中的彈性聯(lián)軸器還具有對(duì)兩軸可能發(fā)生的位移進(jìn)行補(bǔ)償，并具有吸收振動(dòng)、緩和沖擊的能力。在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用后，聯(lián)軸器上的緊固螺釘和鋼套在扭矩的作用下和空氣中水分的腐蝕的作用下往往會(huì)發(fā)生銹蝕、變形而相互咬死。在對(duì)其進(jìn)行拆卸更換時(shí)，往往因緊固螺釘和鋼套銹蝕咬死而變得拆卸困難，而且聯(lián)軸器所在區(qū)域的維修空間一般較為狹窄，使用榔頭和沖頭來(lái)進(jìn)行拆卸也較為困難?，F(xiàn)在一般較為通用的拆卸方法是對(duì)于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑(如松銹劑)噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會(huì)容易拆卸。如果還不能把螺栓拆卸下來(lái)，可采用加熱法，加熱溫度一般控制在200°C以下。通過加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大，銹蝕物也容易掉下來(lái)，使螺栓拆卸變得容易些。若用上述辦法都不行時(shí)，只有破壞螺栓，把螺栓切掉或鉆掉。對(duì)于腐蝕后的螺釘我們可以采用噴射松動(dòng)劑的方式，減小工作難度，但對(duì)于由于變形造成鋼套和螺釘咬死的時(shí)候，有時(shí)還需要將緊固螺釘鋸斷后等破壞性方式方可繼續(xù)對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行拆卸，這樣容易對(duì)設(shè)備的其他零件造成損傷。上述情況增加了設(shè)備檢修的時(shí)間和維修成本，因此函待一種應(yīng)用于狹小空間的螺釘拆卸的簡(jiǎn)化方式，縮短檢修時(shí)間，應(yīng)用方便的拆卸工具。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺釘拆卸工具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種螺釘拆卸工具，包括一沖頭和一沖頭底座，所述沖頭由依次相連的頂桿、凸臺(tái)和沖擊體構(gòu)成，所述頂桿螺紋連接在所述沖頭底座內(nèi)。優(yōu)選地，還包括一固定擋件，所述沖頭底座與固定擋件相抵觸。優(yōu)選地，所述沖擊體為錐形體。優(yōu)選地，所述凸臺(tái)的兩側(cè)面為關(guān)于沖頭中軸線對(duì)稱的平面。優(yōu)選地，所述沖頭底座的兩側(cè)面為關(guān)于沖頭底座中軸線對(duì)稱的平面。通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果本實(shí)用新型通過螺紋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的相互作用力使沖頭伸出或退回，進(jìn)而對(duì)緊固螺釘施加作用力將其頂出。簡(jiǎn)化了聯(lián)軸器的更換過程，加快了聯(lián)軸器的更換速度，降低了修理工的工作強(qiáng)度，減少了對(duì)設(shè)備其他零件造成破壞的可能性。對(duì)設(shè)備運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性、可靠性提供了保障，確保了螺釘拆卸過程的穩(wěn)定。
圖1為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖；圖2為沖頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沖頭底座結(jié)構(gòu)不意圖；圖4為圖3側(cè)視圖；圖5為抱箍結(jié)構(gòu)示意圖。元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-軸；2-抱箍；3-聯(lián)軸器；4-緊固螺釘；5-螺帽；6-螺釘拆卸工具；61-沖擊體； 62-凸臺(tái)；63-頂桿；64-沖頭底座；7-軸承座。
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。實(shí)施例一如圖2及圖3所示，本實(shí)用新型提供一種螺釘拆卸工具6，包括一沖頭和一沖頭底座64，沖頭由依次相連的頂桿63、凸臺(tái)62和沖擊體61構(gòu)成，頂桿63螺紋連接在沖頭底座64內(nèi)。本實(shí)用新型適用于狹小空間的螺釘拆卸作業(yè)，以拆卸聯(lián)軸器3上的緊固螺釘4為例，如圖1所示，將本螺釘拆卸工具6夾持在聯(lián)軸器3與軸承座7之間，沖頭底座64與軸承座7抵觸，沖頭的沖擊體61抵在待拆卸的緊固螺釘?shù)闹行狞c(diǎn)上。維修人員使用兩個(gè)扳手，一個(gè)扳手夾持固定在沖頭底座64上，另一個(gè)扳手夾持沖頭的凸臺(tái)62并旋轉(zhuǎn)，利用沖頭的頂桿63與沖頭底座64螺紋連接旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的相互作用力使沖頭伸出或退回，進(jìn)而將緊固螺釘4從螺帽5及聯(lián)軸器3中頂出。為確保沖頭在工作時(shí)，沖擊體的作用點(diǎn)能始終作用在緊固螺釘?shù)闹行狞c(diǎn)上，沖擊體設(shè)計(jì)為錐形體；同時(shí)為方便扳手夾持，凸臺(tái)及沖頭底座的兩側(cè)面為關(guān)于各自中軸線對(duì)稱的平面(圖4所示)。為避免沖頭底座壓強(qiáng)過大對(duì)接觸的設(shè)備造成損壞，因此在沖頭底座設(shè)計(jì)上可以適當(dāng)加大其接觸面的面積。因聯(lián)軸器的規(guī)格有差異，如待拆卸的緊固螺釘過長(zhǎng)，還應(yīng)考慮加長(zhǎng)沖頭以滿足需要。實(shí)施例二 當(dāng)待拆卸的位置，聯(lián)軸器與其它部件的距離尺寸較大，無(wú)部件為沖頭底座64提供支撐時(shí)，可在現(xiàn)有的部件基礎(chǔ)上設(shè)置一固定擋件，由固定擋件為沖頭底座提供支撐。本實(shí)施例中，在軸I上套設(shè)一抱箍2，該抱箍即上述固定擋件，抱箍結(jié)構(gòu)如圖5所示，螺釘拆卸工具6夾持在抱箍2與聯(lián)軸器3間(圖1虛線所示)，沖頭底座64與抱箍2抵觸，拆卸操作方法同
實(shí)施例一。原來(lái)更換一次聯(lián)軸器的時(shí)間是2飛小時(shí)，在使用本螺釘拆卸工具后，更換聯(lián)軸器的時(shí)間減少為30分鐘。原來(lái)在拆卸彈性聯(lián)軸器時(shí)，需要2 3個(gè)修理工進(jìn)行配合維修，現(xiàn)在只需要一個(gè)修理工就可以完成更換，降低了修理工的工作強(qiáng)度，同時(shí)由于不需要再進(jìn)行破壞性檢修，在更換聯(lián)軸器時(shí)，減少了對(duì)設(shè)備其他零件造成破壞的可能性。綜上所述，本實(shí)用新型小巧、簡(jiǎn)便、適用性廣，簡(jiǎn)化了聯(lián)軸器的拆卸方式，縮短了檢修時(shí)間，且不僅限定于聯(lián)軸器拆卸，狹小空間的螺釘拆卸皆可在本專利基礎(chǔ)上作出適當(dāng)改進(jìn)加以應(yīng)用。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種螺釘拆卸工具，其特征在于，包括一沖頭和一沖頭底座(64)，所述沖頭由依次相連的頂桿(63)、凸臺(tái)(62)和沖擊體(61)構(gòu)成，所述頂桿(63)螺紋連接在所述沖頭底座(64)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺釘拆卸工具，其特征在于，還包括一固定擋件，所述沖頭底座(64)與固定擋件相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺釘拆卸工具，其特征在于，所述沖擊體(61)為錐形體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺釘拆卸工具，其特征在于，所述凸臺(tái)的兩側(cè)面為關(guān)于沖頭中軸線對(duì)稱的平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺釘拆卸工具，其特征在于，所述沖頭底座的兩側(cè)面為關(guān)于沖頭底座中軸線對(duì)稱的平面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種螺釘拆卸工具，包括一沖頭和一沖頭底座，所述沖頭由依次相連的頂桿、凸臺(tái)和沖擊體構(gòu)成，所述頂桿螺紋連接在所述沖頭底座內(nèi)。本實(shí)用新型通過螺紋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的相互作用力使沖頭伸出或退回，進(jìn)而對(duì)緊固螺釘施加作用力將其頂出。簡(jiǎn)化了聯(lián)軸器的更換過程，加快了聯(lián)軸器的更換速度，降低了修理工的工作強(qiáng)度，減少了對(duì)設(shè)備其他零件造成破壞的可能性。對(duì)設(shè)備運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性、可靠性提供了保障，確保了螺釘拆卸過程的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B25B27/14GK202846487SQ201220513140
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者鄧智泉, 聶永輝 申請(qǐng)人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司