專利名稱：塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)成型工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)成型工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及塔機(jī)零部件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)成型工裝。
背景技術(shù)：
[0002]塔機(jī)，即我們所說(shuō)的塔式起重機(jī)，又稱為塔吊，是用于建筑施工中的一種起重設(shè)備，塔機(jī)，即我們所說(shuō)的塔式起重機(jī)，又稱為塔吊，是用于建筑施工中的一種起重設(shè)備，塔機(jī)的塔身通常由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)構(gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長(zhǎng)度、寬度與高度應(yīng)保持一致。目前塔機(jī)的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中，一般通過(guò)手工測(cè)量的方式來(lái)裁剪所需材料，然后自進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的焊接工作，但是手工操作必然會(huì)存在較大范圍的誤差，采用上述加工方式生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，不但工作效率低，而且成品率也不高。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)成型工裝，該技術(shù)方案有效解決了現(xiàn)有塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，采用手工測(cè)量方式來(lái)裁剪材料，在進(jìn)行焊接加工，不但工作工作效率低下，而且成品率也低的問(wèn)題。[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)[0005]塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)成型工裝，其特征在于所述成型工裝包括支撐架(I)、定位端架A(2)、定位端架B (3),定位端架A (2)、定位端架B (3)通過(guò)鋼管軸(6)固定連接,定位端架 A (2)上設(shè)置有定位頂緊裝置(4)，定位端架B (3)上設(shè)置有定位芯軸(5)，定位端架A (2)、 定位端架B (3)分別通過(guò)中心部位設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(7)與支撐架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是[0007]所述定位端架A (2)與定位端架B (3)形狀、尺寸相匹配呈矩形，定位端架A (2) 的四角部位均設(shè)置有定位頂緊裝置(4)，定位端架B (3)四角部位設(shè)置有定位芯軸(5)，定位頂緊裝置(4)與定位芯軸(5)位置相對(duì)應(yīng)。[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是[0009]所述定位頂緊裝置(4)包括手輪(41)、螺紋桿(44)、定位軸(43)以及定位軸連接板(42)，手輪(41)通過(guò)螺紋桿(44)與定位軸連接板(42)伸縮可調(diào)連接，定位軸連接板(42) 固定連接定位軸(43)，定位頂緊裝置(4)通過(guò)襯套A (8)與定位端架A (2)固定連接。[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是[0011]所述定位芯軸(5)通過(guò)襯套B (9)與定位端架B (3)固定連接。[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用采用成型工裝， 通過(guò)定位端架上設(shè)置的定位頂緊裝置與定位芯軸來(lái)定位標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的距離，無(wú)需測(cè)量，便可保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸的一致性，提高了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加工的工作效率，而且也提高了產(chǎn)品的成品率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、成本低，便于推廣使用。


[0013]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為圖I的側(cè)視圖；[0015]圖3為定位頂緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4為定位芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型成型工裝包括支撐架I、定位端架A2、定位端架B3， 定位端架A2、定位端架B3通過(guò)鋼管軸6固定連接，定位端架A2上設(shè)置有定位頂緊裝置4， 定位端架B3上設(shè)置有定位芯軸5,定位端架A2、定位端架B3分別通過(guò)中心部位設(shè)置的轉(zhuǎn)軸 7與支撐架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位端架A2與定位端架B3形狀、尺寸相匹配呈矩形，定位端架A2 的四角部位均設(shè)置有定位頂緊裝置4，定位端架B3四角部位設(shè)置有定位芯軸5，定位頂緊裝置4與定位芯軸5位置相對(duì)應(yīng)，所述定位頂緊裝置4包括手輪41、螺紋桿44、定位軸43以及定位軸連接板42，手輪41通過(guò)螺紋桿44與定位軸連接板42伸縮可調(diào)連接，定位軸連接板42固定連接定位軸43，定位頂緊裝置4通過(guò)襯套AS與定位端架A2固定連接，所述定位芯軸5通過(guò)襯套B9與定位端架B3固定連接。[0018]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)成型工裝，其特征在于所述成型工裝包括支撐架(I)、定位端架A(2)、 定位端架B (3),定位端架A (2)、定位端架B (3)通過(guò)鋼管軸(6)固定連接,定位端架A (2) 上設(shè)置有定位頂緊裝置(4)，定位端架B (3)上設(shè)置有定位芯軸(5)，定位端架A (2)、定位端架B (3)分別通過(guò)中心部位設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(7)與支撐架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)成型工裝，其特征在于所述定位端架A(2)與定位端架B (3)形狀、尺寸相匹配呈矩形，定位端架A (2)的四角部位均設(shè)置有定位頂緊裝置(4)，定位端架B (3)四角部位設(shè)置有定位芯軸(5)，定位頂緊裝置(4)與定位芯軸(5)位置相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)成型工裝，其特征在于所述定位頂緊裝置(4)包括手輪(41)、螺紋桿(44)、定位軸(43)以及定位軸連接板(42)，手輪(41)通過(guò)螺紋桿(44 )與定位軸連接板(42 )伸縮可調(diào)連接,定位軸連接板(42 )固定連接定位軸(43 ),定位頂緊裝置(4)通過(guò)襯套A (8)與定位端架A (2)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)成型工裝，其特征在于所述定位芯軸(5)通過(guò)襯套B (9)與定位端架B (3)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)成型工裝，其特征在于所述成型工裝包括支撐架(1)、定位端架A(2)、定位端架B(3)，定位端架A(2)、定位端架B(3)通過(guò)鋼管軸(6)固定連接，定位端架A(2)上設(shè)置有定位頂緊裝置(4)，定位端架B(3)上設(shè)置有定位芯軸(5)，定位端架A(2)、定位端架B(3)分別通過(guò)中心部位設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(7)與支撐架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，采用手工測(cè)量方式來(lái)裁剪材料，在進(jìn)行焊接加工，不但工作工作效率低下，而且成品率也低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B25B11/00GK202742254SQ20122041888
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者王興杰, 朱斌 申請(qǐng)人:江蘇正興建設(shè)機(jī)械有限公司