專利名稱：一種脈沖器線圈組件的操作工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種操作工具，尤其涉及一種脈沖器線圈組件的操作工具。
背景技術(shù)：
石油勘探開發(fā)過程中，脈沖器是隨鉆和定向作業(yè)中的核心儀器。線圈組件是脈沖器的關(guān)鍵部件，主要由六個發(fā)電機(jī)線圈、一個電路板和一個控制閥電磁鐵通過連接架組裝在一起。由于線圈組件零件既多又小，而且又有電子線路，拆卸時不能硬砸生撬。目前還沒有合適的操作工具，所以難以對其進(jìn)行徹底的拆卸分解，使得線圈組件的維保還只能停留·在表面清洗和整件更換的狀態(tài)，維修工藝較低，維修成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服目前脈沖器線圈組件沒有合適維修工具而只能進(jìn)行低水平的維護(hù)保養(yǎng)的不足。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種脈沖器線圈組件的操作工具，包括固定線圈組件的底座(4)、頂住線圈組件中發(fā)電機(jī)線圈(2)的頂頭(5)以及壓住頂頭(5)的圓筒狀的壓盤(6)。優(yōu)選地，底座(4 )包括底盤(41)和垂直于底盤且固定線圈組件的立柱(42 )。優(yōu)選地，底座(4)的立柱(42)上設(shè)置有螺紋。優(yōu)選地，頂頭(5)包含有順序相連的導(dǎo)向段、第一壓制段以及第二壓制段；其中導(dǎo)向定位的導(dǎo)向段位于前端，壓制發(fā)電機(jī)線圈(2)中心固定體的第一壓制段位于中部，壓制發(fā)電機(jī)線圈(2 )繞線固定體的第二壓制段位于末端。優(yōu)選地，壓盤(6)—端的內(nèi)圓面上設(shè)置有可以套入線圈組件骨架的凸臺階上的凹臺階。優(yōu)選地，該工具包括與線圈組件的控制閥中的電磁鐵(3)相配合且拆卸或者安裝電磁鐵(3)的壓柱(7)。優(yōu)選地，壓柱(7)包含較大直徑的受力部(71)和較小直徑的圓柱體(72)。優(yōu)選地，壓柱(7)中較小直徑的圓柱體(72)的頭端設(shè)置有圓形凹槽，該圓形凹槽與控制閥中的電磁鐵(3 )凸起的銜鐵相吻合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的實施例可以徹底拆卸分解線圈組件，借此可以對其內(nèi)部的零件做細(xì)致認(rèn)真的維修保養(yǎng)，改變了只能進(jìn)行表面清洗和整件更換的粗放式維保的現(xiàn)狀，提高了維保的質(zhì)量，節(jié)省了維保成本，延長線圈組件的使用壽命。

圖I為本實用新型實施例的脈沖器線圈組件的操作工具在拆卸線圈組件時的操作示意圖。圖2為本實用新型實施例的操作工具往線圈組件的骨架上安裝發(fā)電機(jī)線圈的操作示意圖。圖3為本實用新型實施例的操作工具在拆卸線圈組件的控制閥電磁鐵時的操作示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。 如圖I、圖2及圖3所示，本實用新型實施例的脈沖器線圈組件的操作工具主要包括底座4、頂頭5、壓盤6以及壓柱7。如圖I及圖2所示，固定線圈組件的底座4，包括底盤41 (本實用新型實施例中為圓形底盤)和垂直于底盤41的立柱42。通過立柱42上的螺紋固定線圈組件。將線圈組件固定在底座4上，即可方便地進(jìn)行拆卸。在將線圈組件固定在底座4上之后，即可開始拆卸發(fā)電機(jī)線圈2。在拆裝線圈組件的發(fā)電機(jī)線圈2時，頂頭5頂住發(fā)電機(jī)線圈2，圓筒狀的壓盤6壓住頂頭5。在壓盤6上施加壓力，通過頂頭5將該壓力傳遞給發(fā)電機(jī)線圈2上，即可以把發(fā)電機(jī)線圈2從線圈組件的骨架I上拆卸下來。本實用新型的實施例中，頂頭5包含有順序相連且不同外徑的導(dǎo)向段、第一壓制段以及第二壓制段。其中前端的導(dǎo)向段起到導(dǎo)向定位作用，在拆裝發(fā)電機(jī)線圈時，先深入到發(fā)電機(jī)線圈的中心孔中進(jìn)行導(dǎo)向定位。位于中部的第一壓制段在拆卸發(fā)電機(jī)線圈時起到壓制發(fā)電機(jī)線圈2中心固定體的作用。位于末端的第二壓制段在拆裝發(fā)電機(jī)線圈時起到壓制發(fā)電機(jī)線圈2繞線固定體的作用。如圖2所示，在將發(fā)電機(jī)線圈2安裝到線圈組件的骨架I上時，首先把線圈骨架放在壓盤6上，突出的控制閥電磁鐵3正好放入壓盤6的內(nèi)圓孔中，然后將發(fā)電機(jī)線圈2插入對應(yīng)的孔中之后，頂頭5插入并壓住發(fā)電機(jī)線圈2，通過在頂頭5的第二壓制端的端面上施加壓力，即可將發(fā)電機(jī)線圈2完整地插入到線圈組件的骨架I中。本實用新型的實施例中，頂頭的數(shù)量為六個，與線圈組件的發(fā)電機(jī)線圈數(shù)量相對應(yīng)。本實用新型實施例中的其他實施例中，也可以是其他數(shù)量比如一個或者兩個等等的頂頭，獨(dú)立地來進(jìn)行發(fā)電機(jī)線圈的安裝或者拆卸。壓盤6在壓住頂頭5的同時，中心的通孔可以支撐和保護(hù)線圈組件中的電磁鐵3。壓盤6在拆裝發(fā)電機(jī)線圈時，壓制六個頂頭并傳遞壓力；在拆卸控制閥電磁鐵3時，作為支撐座使用。壓盤6—端的內(nèi)圓面上設(shè)置有凹臺階。拆卸組裝發(fā)電機(jī)線圈2時，此凹臺階正好可以套入線圈組件骨架的凸臺階上。在拆卸掉發(fā)電機(jī)線圈2后，即可通過壓柱7拆卸控制閥中的電磁鐵3。如圖3所示，本實用新型實施例中的壓柱7，包含較大直徑的受力部71和較小直徑的圓柱體72，其中圓柱體72的頭端設(shè)置有圓形凹槽，在拆卸線圈組件的控制閥(電磁閥)時，可以和控制閥中電磁鐵3凸起的銜鐵相吻合，不會壓制電磁鐵的線圈，避免損壞線圈的繞線，并通過在受力部71上施加壓力，將電磁鐵3壓出線圈組件。[0026]本實用新型的實施例可以僅包括底座4、頂頭5以及壓盤6，對線圈組件進(jìn)行部分地拆卸。本實用新型的實施例針對大頭線圈組件的每一個零件，都有一個專門的操作工具，可以既輕松方便又安全高效地把線圈組件的每一個零件徹底拆卸分解和組裝。提高了線圈組件的維保工藝和質(zhì)量，降低了維保成本。雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技 術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種脈沖器線圈組件的操作工具，其特征在于，包括固定線圈組件的底座(4)、頂住線圈組件中發(fā)電機(jī)線圈(2)的頂頭(5)以及壓住頂頭(5)的圓筒狀的壓盤(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脈沖器線圈組件的操作工具，其特征在于，底座(4)包括底盤(41)和垂直于底盤且固定線圈組件的立柱(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖器線圈組件的操作工具，其特征在于，底座(4)的立柱(42)上設(shè)置有螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脈沖器線圈組件的操作工具，其特征在于，頂頭(5)包含有順序相連的導(dǎo)向段、第一壓制段以及第二壓制段；其中導(dǎo)向定位的導(dǎo)向段位于前端，壓制發(fā)電機(jī)線圈(2)中心固定體的第一壓制段位于中部，壓制發(fā)電機(jī)線圈(2)繞線固定體的第二壓制段位于末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脈沖器線圈組件的操作工具，其特征在于，壓盤(6)—端的內(nèi)圓面上設(shè)置有可以套入線圈組件骨架的凸臺階上的凹臺階。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脈沖器線圈組件的操作工具，其特征在于，該工具包括與線圈組件的控制閥中的電磁鐵(3)相配合且拆卸或者安裝電磁鐵(3)的壓柱(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脈沖器線圈組件的操作工具，其特征在于，壓柱(7)包含較大直徑的受力部(71)和較小直徑的圓柱體(72 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脈沖器線圈組件的操作工具，其特征在于，壓柱(7)中較小直徑的圓柱體(72)的頭端設(shè)置有圓形凹槽，該圓形凹槽與控制閥中的電磁鐵(3)凸起的銜鐵相吻合。
專利摘要本實用新型公開了一種脈沖器線圈組件的操作工具，克服目前脈沖器線圈組件沒有合適維修工具而只能進(jìn)行低水平的維護(hù)保養(yǎng)的不足，該操作工具包括固定線圈組件的底座(4)、頂住線圈組件中發(fā)電機(jī)線圈(2)的頂頭(5)以及壓住頂頭(5)的圓筒狀的壓盤(6)。本實用新型改變了只能對線圈組件進(jìn)行表面清洗和整件更換的粗放式維保的現(xiàn)狀，提高了維保的質(zhì)量，節(jié)省了維保成本，延長線圈組件的使用壽命。
文檔編號B25B27/00GK202702134SQ20122034309
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者武素云, 梁斌 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司